PL64037B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64037B1 PL64037B1 PL119926A PL11992667A PL64037B1 PL 64037 B1 PL64037 B1 PL 64037B1 PL 119926 A PL119926 A PL 119926A PL 11992667 A PL11992667 A PL 11992667A PL 64037 B1 PL64037 B1 PL 64037B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methanol
- hydrocarbons
- water
- rectification
- boiling point
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 106
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 15
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001345 alkine derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000000475 acetylene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- -1 aromatics Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XII.1971 64037 KI. 12 o, 5/01 MKP C 07 c, 29/24 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Szczypinski, Stefan Kupiec, Kon¬ stanty Makal, Tadeusz Korzen Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzynskiego, Tarnów (Polska) Sposób oczyszczania metanolu zastosowanego do wymywania zanieczyszczen z mieszanin gazowych otrzymywanych w wyniku czesciowego spalania weglowodorów Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszcza¬ nia metanolu zastosowanego do wymywania zanie¬ czyszczen z mieszanin gazowych otrzymywanych w wryniku czesciowego spalania weglowodorów.Podczas czesciowego spalania weglowodorów powstaja mieszaniny gazowe zawierajace obok a- cetylenu, wodoru, tlenku wegla i dwutlenku wegla szereg produktów ubocznych takich jak weglowo¬ dory nienasycone, aromatyczne, sadza i substan¬ cje smoliste. Jezeli proces czesciowego spalania prowadzi sie w celu wytworzenia acetylenu i gazu do syntezy amoniaku te produkty uboczne stano¬ wia zanieczyszczenia utrudniajace dalsza obróbke gazów i w zwiazku z tym sa z procesu usuwane.Znaczna czesc tych produktów ubocznych, zwanych dalej zanieczyszczeniami zostaje usunieta w czasie schladzania i mycia woda mieszaniny poreakcyj¬ nej.Jednakze pozostala po tym zabiegu ilosc zanie¬ czyszczen jest wystarczajaca aby stworzyc zasadni¬ cze trudnosci w procesie wyodrebniania acetylenu i dlatego przed przystapieniem do tego procesu musza one byc prawie calkowicie, usuniete. Do tego celu stosuje sie szereg metod polegajacych na wy¬ mywaniu zanieczyszczen rozpuszczalnikami orga¬ nicznymi. Miedzy innymi stosuje sie z bardzo do¬ brym skutkiem wymywanie metanolem. Sposób ten jest ekonomicznie korzystny pod warunkiem mo¬ zliwosci zregenerowania uzytego metanolu i za¬ wrócenia go ponownie do wymywania. 10 Znany sposób regeneracji metanolu polega na rozcienczeniu zanieczyszczonego metanolu woda i przedmuchaniu roztworu gazem obojetnym, przy czym nastepuje czesciowe usuniecie zanieczyszczen z roztworu. Roztwór wodny metanolu poddaje sie nastepnie rektyfikacji. W czasie przeprowadzania tych operacji na sciankach aparatury sluzacej za¬ równo do desorpcji zanieczyszczen jak i do rekty¬ fikacji roztworu metanolu osadzaja sie substancje smoliste i osady stanowiace' produkty polimeryza¬ cji wyzszych acetylenów i aromatów, które wcho¬ dza w sklad zanieczyszczen. W zwiazku z tym apa¬ ratura traci droznosc. Charakter osadów uniemo¬ zliwia usuwanie ich podczas pracy instalacji co 15 zmusza do czestego wylaczania jej z ruchu w celu mechanicznego oczyszczenia. Wplywa to negatyw¬ nie na ciaglosc przebiegu procesu czesciowego spa¬ lania weglowodorów.Stwierdzono, ze sposobem wedlug wynalazku 20 mozna uniknac wymienionych niedogodnosci przez przeprowadzenie przed rektyfikacja metanolu ek- stracji zanieczyszczen wodnego roztworu metanolu weglowodorami lub mieszanina weglowodorów o temperaturze wrzenia lezacej w zakresie 80— 25 300°C.Korzystne jest rozcienczenie metanolu woda przed ekstrakcja, lub w czasie ekstrakcji przez co zmniejsza sie wzajemna rozpuszczalnosc metanolu i weglowodorów uzytych do ekstrakcji oraz wply- 30 wa na wytworzenie odpowiedniej dla szybkiego 6403764037 rozdzialu róznicy ciezarów wlasciwych. Mieszanina weglowodorów po wyprowadzeniu z ekstraktora moze byc uzyta jako paliwo energetyczne.Roztwór metanolu poddaje sie nastepnie rekty¬ fikacji i kieruje ponownie do mycia gazów.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze dzieki skutecznemu usunieciu zanieczyszczen z roz¬ tworu metanolu eliminuje sie wydzielanie sie osa¬ dów na sciankach aparatury i zapewnia w ten spo¬ sób ciaglosc przebiegu zarówno regeneracji meta¬ nolu, jak i calego procesu czesciowego spalania weglowodorów.Przyklad I. Jeden litr roztworu metanolu od¬ prowadzonego z instalacji sluzacej do odmywania alkinów, aromatów, substancji smolistych i sadzy rozcienczono woda w takim stopniu aby zawieral 30% metanolu i poddano ekstrakcji za pomoca 200 ml nafty wrzacej w zakresie 170—280°C. Po ekstrakcji roztwór metanolowy poddano rektyfika¬ cji w kolumnie rektyfikacyjnej o 20 pólkach teo¬ retycznych. Metanol uzyskamy w wyniku rektyfi¬ kacji posiadal temperature wrzenia 64—65,5°C i nie zawieral weglowodorów. Ciecz wyczerpana pozo¬ stala w kubie kolumny rektyfikacyjnej pozbawiona jest metanolu (ponizej 0,1 g CH3OH/litr) i nie za¬ wiera osadu substancji organicznych. Wypelnienie kolumny nie uleglo zanieczyszczeniu.Przyklad II. Jeden litr roztworu metanolu odprowadzonego z instalacji sluzacej do odmywa¬ nia alkinów, aromatów, substancji smolistych i sa¬ dzy rozcienczono woda w takim stopniu aby za¬ wieral 30D/o metanolu i poddano ekstrakcji za po¬ moca 100 ml toluenu. Po ekstrakcji roztwór meta¬ nolowy poddano rektyfikacji w kolumnie rektyfi¬ kacyjnej o 20 pólkach teoretycznych. Metanol uzys¬ kany w wyniku rektyfikacji posiadal temperature wrzenia 64—65,5°C i nie zawieral weglowodorów.Ciecz wyczerpana pozostala w kubie kolumny re- 10 15 20 25 30 35 ktyfikacyjnej pozbawiona jest metanolu (ponizej 0,1 g CH3OH/litr) i nie zawiera osadu substancji organicznych. Wypelnienie kolumny rektyfikacyj¬ nej nie uleglo zanieczyszczeniu.Dla oceny efektywnosci sposobu przeprowadzono rektyfikacje zuzytego roztworu metanolu bez u- przedniej ekstrakcji. Jeden litr zuzytego metanolu przed przystapieniem do rektyfikacji rozcienczono woda tak aby zawieral 30'% metanolu i przedmu¬ chano go w przeciwpradzie azotem w kolumnie de- sorpcyjnej o 15 pólkach teoretycznych w tempera¬ turze 20°C zuzywajac do tego celu 500 1 azotu w czasie 1 godziny.Z kolumny rektyfikacyjnej odebrano nastepujace frakcje: mieszanina metanol-weglowodory o tem¬ peraturze wrzenia 56—64°C w ilosci okolo 0,5% w stosunku do ilosci oczyszczanego metanolu, metanol o temperaturze wrzenia 64—65,5°C, mieszanina me- tanol-naftalen-woda-niezidentyfikowane weglowo¬ dory o temperaturze wrzenia 67—80°C przy czym naftalen stanowi okolo 0,5% w stosunku do ilosci oczyszczanego metanolu. Ciecz wyczerpana zawiera osad stanowiacy 2% w stosunku do metanolu pod¬ danego regeneracji. Wypelnienie kolumny rektyfi¬ kacyjnej pokrylo sie silnie przylegajacym osadem. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania metanolu zastosowanego do wymywania zanieczyszczen z mieszanin gazowych otrzymywanych w wyniku czesciowego spalania we¬ glowodorów przez rozcienczenie zanieczyszczonego metanolu woda i nastepna rektyfikacje uzyskanego roztworu znamienny tym, ze z metanolu rozcien¬ czonego woda, lub w czasie rozcienczania go woda ekstrahuje sie zanieczyszczenia weglowodorami lub mieszanina weglowodorów o temperaturze wrzenia lezacej w zakresie 80—300°C. WDA-l. Zam. 1716. Nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64037B1 true PL64037B1 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3658462A (en) | Liquid-gas absorption process | |
| US2524088A (en) | Gas purification process | |
| GB1247226A (en) | A process and equipment for removing sulphur-oxygen compounds from waste gases | |
| EP2844371A1 (en) | Methods for removing contaminants from exhaust gases | |
| CA2932697A1 (en) | Methods for removing contaminants from exhaust gases | |
| KR100287744B1 (ko) | 수은을함유하는기체중에서수은을동시에수집및석출하기위한연속방법 | |
| US3445380A (en) | Treating sour hydrocarbon distillates containing mercapto compounds and acidic,surface-active materials | |
| US2490840A (en) | Gas purification process | |
| KR101960670B1 (ko) | 방향족 화합물 추출 용제 중의 부식성 이온 저감방법 | |
| US4230184A (en) | Sulfur extraction method | |
| JPH041793B2 (pl) | ||
| US3853618A (en) | Process for removing copper deposits from surfaces | |
| US2927075A (en) | Waste water treatment | |
| US3953577A (en) | Process for purifying gases containing HCN | |
| PL64037B1 (pl) | ||
| US1734307A (en) | Gas-purification process | |
| US2267809A (en) | Process for purifying aqueous solutions of caustic alkali containing dissolved sulphides | |
| JPS581789A (ja) | 液体炭化水素流の脱硫法 | |
| US1160375A (en) | Process of removing sulfureted hydrogen from gases. | |
| SU1011202A1 (ru) | Способ очистки газа от сероводорода | |
| SU1041135A1 (ru) | Способ очистки газов от кислых компонентов | |
| SU40810A1 (ru) | Способ удалени аммиака и сероводорода из газов | |
| JP2012240009A (ja) | コークス製造廃液の浄化剤および浄化方法 | |
| JPS5547118A (en) | Purification of gas containing impurity | |
| JPS63122692A (ja) | 水溶液中の有機リン化合物の回収方法 |