PL64008Y1 - Mechanizm przyłączeniowy do urządzenia urabiającego, współpracującego z przenośnikiem ścianowym - Google Patents

Description

2 PL 64 008 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest mechanizm przyłączeniowy do urządzenia urabiającego współpracującego z przenośnikiem ścianowym, znajdujący zastosowanie w szczególności w strugowych urządzeniach urabiających węgiel kamienny. W stosowanych w podziemiach kopalń urządzeniach prowadzonych na elementach wyposażenia przenośnika ścianowego, do sterowania poziomem zabioru maszyny urabiającej służą teleskopowe siłowniki wysięgnika. W tym celu po stronie odzrobowej na pobocznicach przenośnika ścianowego zlokalizowany jest mechanizm przyłączeniowy, połączony z jednej strony z belką przesuwną sekcji obudowy zmechanizowanej, a z drugiej strony z głowicą teleskopowego siłownika wysięgnika. Siłownik wysięgnika umożliwia regulowanie przechyłów przenośnika ścianowego w płaszczyźnie poprzecznej do długości ściany, dzięki czemu pełniący funkcję maszyny urabiającej strug węglowy prowadzony na rampie załadowczej po stronie ociosu ściany jest opuszczany, względnie podnoszony. Przy wysuniętym tłoku tego siłownika strona odzrobowa przenośnika ścianowego zostaje uniesiona, a poziom cięcia struga obniża się, natomiast przy tłoku wciągniętym strug podnosi się po stronie ociosu, przez co poziom jego cięcia zostaje podniesiony. Z niemieckiego opisu patentowego DE - OS 23 30 764 znany jest mechanizm przyłączeniowy dla maszyny urabiającej z teleskopowym siłownikiem wysięgnika. Zarówno belka przesuwna, jak i siłownik wysięgnika zablokowane są w mechanizmie przyłączeniowym poprzez sworznie przegubowe w odpowiednich przyłączach. Mechanizm przyłączeniowy zasadniczo wykonany jest jako element wieloczęściowy, przy czym górny blok konsoli wyposażony jest w przyłącze dla siłownika wysięgnika, a dolny blok - w przyłącze belki przesuwnej. Obydwa bloki posiadają elementy zaczepowe, za pomocą których mechanizm przyłączeniowy może być kształtowo połączony z prowadzeniem o kształcie zbliżonym do litery T na zastawce przenośnika ścianowego. Dociśnięcie wzajemne obydwóch części blokowych może być realizowane poprzez dociągnięcie sworzni śrubowych. W najnowszych konstrukcjach mechanizmów przyłączeniowych ułożyskowanie głowicy siłownika wysięgnika realizowane jest w panewce otwartego przegubu, a widełkowy przegub złączny dla belki przesuwnej, jak również przynajmniej jedna część przeważnie wieloelementowej panewki przegubowej mogą być wykonane na wspólnym korpusie mechanizmu przyłączeniowego.

Mechanizm przyłączeniowy poddawany jest w trakcie pracy maszyny urabiającej działaniu bardzo wysokich obciążeń, przez co podlega on relatywnie szybkiemu zużyciu. W znanym wykonaniu mechanizmu przyłączeniowego, w którym zbudowany jest on z dwóch połówek z elementami zaczepowymi obejmującymi prowadzenie w kształcie teownika na zastawce przenośnika ścianowego, sworznie śrubowe służące do utrzymania połączenia obu połówek zwłaszcza podczas przejazdu struga podlegają działaniu bardzo wysokich sił tnących, co zasadniczo obniża żywotność mechanizmu przyłączeniowego.

Celem wzoru użytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji mechanizmu przyłączeniowego, która będzie łatwa w montażu i demontażu, a jednocześnie zachowa większą odporność na oddziaływanie bardzo wysokich sił przekazywanych przez wysokowydajne urządzenia urabiające.

Istota wzoru użytkowego polega na tym, że bloki mechanizmu przyłączeniowego każdorazowo zwrócone są swymi odcinkami bocznymi ku przyłączu dla siłownika wysięgnika i przyłączu belki przesuwnej z obydwóch ich stron, przy czym blokowe odcinki boczne połączone są ze sobą kształtowo na ich płaszczyźnie podziału.

Szczególnie korzystnym jest, gdy blokowe odcinki boczne zachodzą jeden w drugi poprzez przynajmniej jedno złącze typu pióro-wpust, przy czym korzystnie wpust i pióro rozciągają się na szerokości blokowych odcinków bocznych.

Dla dalszego zminimalizowania sił działających na złącza śrubowe, blokowe odcinki boczne najlepiej w strefach ich kształtowego połączenia mogą zostać dociśnięte względem siebie prostopadle do ich płaszczyzny podziału za pomocą złączy śrubowych.

Siły działające na sworznie złączy śrubowych są szczególnie ograniczone, gdy blokowe odcinki boczne połączone są ze sobą złączami śrubowymi skonfigurowanymi parami jedno za drugim w kierunku przyłożenia obciążenia.

Celowym jest, gdy elementy zaczepowe bloków mają postać haków unieruchamiających i w pozycji zabudowy tworzą odzrobowo otwarty kanał wpustowy dla posiadającego kształt teownika prowadzenia maszyny urabiającej. 3 PL 64 008 Υ1

Ponadto celowym jest również, gdy przyłącze dla siłownika wysięgnika ma budowę wieloczę-ściowej panewki przegubowej i/lub przyłącze belki przesuwnej wykonane jest w postaci głowicy widło wo-przegubowej.

Szczególnie korzystnym jest zaś, gdy obydwa przyłącza siłownika wysięgnika i belki przesuwnej wykonane są w jednym jednoczęściowym korpusie podstawowym, który jest połączony, zwłaszcza zespawany, z górnym blokiem. Jedynym rozłącznym w stosunku do obu przyłączy elementem jest wówczas blok dolny z dolnym hakiem, przez co podczas montażu główny ciężar mechanizmu przyłączeniowego poprzez górny element zaczepowy wsparty jest na prowadzeniu T-kształtnym na przenośniku ścianowym i tylko dolny blok musi być wychylony do pozycji montażowej przez pracownika obsługi.

Ponieważ mechanizm przyłączeniowy wraz z obydwoma blokowymi odcinkami bocznymi jest stosunkowo szeroki, górny blok może być korzystnie wyposażony w dwa elementy zaczepowe, zlokalizowane w odstępie od siebie. Dolny blok posiada korzystnie tylko jeden element zaczepowy, którego szerokość jest korzystnie mniejsza od zewnętrznego odstępu górnych elementów zaczepowych.

Dla uproszczenia budowy mechanizmu przyłączeniowego szczególnie korzystnym jest, gdy na dolnym bloku wykonane mogą być lub są zderzaki do blokowania go na profilu prowadzącym przenośnika ścianowego w kierunku wzdłużnym ściany wydobywczej. Zderzaki w prosty sposób eliminują możliwość poślizgu mechanizmu przyłączeniowego w kierunku pracy maszyny urabiającej, jako że elementy zaczepowe zasadniczo służą do mocowania w kierunku działania sił przesuwno-wychylnych.

Korzystnym jest, gdy w blokowych odcinkach bocznych dolnego bloku znajdują się biegnące aż do tylnej strony bloku otwory wtykowe.

Najlepiej jest, kiedy zderzaki wykonane są z osadzanych w otworach wtykowych sworzni wtykowych, zabezpieczanych w pozycji montażowej za pomocą elementów zabezpieczających, wprowadzanych poprzecznie do kierunku otworów wtykowych w blokowych odcinkach bocznych.

Zasadniczą zaletą mechanizmu przyłączeniowego według wzoru użytkowego jest znacznie lepsze, niż w rozwiązaniach znanych ze stanu techniki, przenoszenie obciążeń występujących podczas pracy maszyny urabiającej, co jest pochodną relatywnie masywnego wykonania blokowych odcinków bocznych po stronach obu przyłączy, a także kształtowego połączenia pomiędzy obydwoma blokami. Kształtowe zachodzenie na siebie bloków dolnego i górnego umożliwia równocześnie odciążenie złączy śrubowych od działania zazwyczaj znacznych sił ścinających. Dodatkowo masywne odcinki bloków po obu stronach przyłączy belki przesuwnej i siłownika wysięgnika umożliwia lepsze podparcie tych przyłączy na profilu prowadzenia przenośnika ścianowego. Warto również zauważyć, że złącze kształtowe bloków przebiega korzystnie równolegle do kierunku wzdłużnego ściany wydobywczej, a zatem zgodnie z kierunkiem biegu maszyny urabiającej i prostopadle do kierunku urabiania. Stąd też siły posuwu i wychyłu wprowadzone przez belkę przesuwu i siłownik wysięgnika są ponownie wychwytywane przez boki mechanizmu przyłączeniowego bez nadmiernego obciążania złączy śrubowych łączących te bloki. Sam montaż, względnie demontaż mechanizmu przyłączeniowego jest stosunkowo łatwy i mało uciążliwy dla pracowników obsługi.

Wzór użytkowy został bliżej objaśniony na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia mechanizm przyłączeniowy w widoku perspektywicznym ze złączami śrubowymi w widoku eksplodującym, fig. 2 - mechanizm przyłączeniowy w widoku perspektywicznym z zamontowanymi złączami śrubowymi, fig. 3 -mechanizm przyłączeniowy w widoku czołowym na część przednią, fig. 4 - fragment mechanizmu przyłączeniowego w przekroju wzdłuż linii I-I z fig. 3, a fig. 5 - fragment mechanizmu przyłączeniowego w przekroju wzdłuż linii ll-ll z fig. 3.

Mechanizm przyłączeniowy 1 jest rozłącznie osadzany na odzawałowej pobocznicy nienaryso-wanego przenośnika ścianowego i połączony jest z głowicą przegubową nienarysowanej belki przesuwnej obudowy zmechanizowanej, oraz z głowicą również nienarysowanego siłownika wysięgnika. Dla przyłączenia belki przesuwnej i siłownika wysięgnika mechanizm przyłączeniowy (fig. 1, fig. 2) wyposażony jest w dolne przyłącze widłowo-przegubowe 2 oraz zlokalizowaną ponad nim panewkę przegubową 3, przy czym zarówno przyłącze widłowo-przegubowe 2, jak i panewka przegubowa 3 stanowią integralną część korpusu 4 mechanizmu przyłączeniowego 1. Obydwa ramiona 5 przyłącza widłowo-przegubowego 2 zawierają sworzeń przegubowy 6, który w trybie roboczym przechodzi przez odpowiadający mu otwór w głowicy przegubowej belki przesuwnej. Do osadzenia głowicy siłownika wysięgnika, przed panewką przegubową 3 może być zamocowana nienarysowana płyta czołowa, wyposażona w kolejną półkolistą panewkę przegubową, służącą do zabezpieczenia głowicy siłownika wysięgnika w panewce przegubowej 3. Mechanizm przyłączeniowy może być korzystnie rozłącznie

Claims (11)

1. 4 PL 64 008 Υ1 montowany na profilu prowadzenia w kształcie zbliżonym do litery T po stronie odzawałowej nienary-sowanego przenośnika ścianowego. Dla pewnego przeniesienia sił z belki przesuwnej i siłownika wysięgnika na odzawałową pobocznicę przenośnika ścianowego oraz umożliwienia zdjęcia mechanizmu przyłączeniowego 1 z T-kształtnego prowadzenia przenośnika ścianowego, mechanizm przyłączeniowy obejmuje górny blok 7 z dwoma, mającymi postać haków zaczepowych elementami zaczepowymi 8 wykonanymi korzystnie jednoczęściowo na górnym bloku 7, a także dolny blok 9 korzystnie tylko z jednym dolnym, również w postaci haka wykonanym elementem zaczepowym 10, zlokalizowanym po środku dolnego bloku 9. Pomiędzy górnym blokiem 7 a dolnym blokiem 9 znajduje się ich płaszczyzna podziału 11, dzięki czemu mogą one zostać rozłączone w wyniku zluzowania wszystkich ustawionych prostopadle do płaszczyzny podziału 11 złączy śrubowych 12, składających się ze sworzni śrubowych 13 przechodzących przez otwory przelotowe 14 oraz nakrętek 15. Zarówno górny blok 7, jak i dolny blok 9 od strony przyłącza widłowo-przegubowego 2 i panewki przegubowej 3 posiada wystające do przodu, relatywnie masywne blokowe odcinki boczne 7A względnie 9A, w których wykonane są otwory przelotowe 14 dla złączy śrubowych 12. Dla odciążenia złączy śrubowych 12 odcinki boczne 7A górnego bloku 7 łączy się dodatkowo kształtowo z odcinkami bocznymi 9A dolnego bloku 9. W przedstawionym wykonaniu kształtowe połączenie ma postać połączenia typu pióro-wpust, gdzie wpust 16 zlokalizowany jest na górnej powierzchni odcinków bocznych 9A dolnego bloku 9, a pióro 17 ma postać progu na dolnej powierzchni odcinków bocznych 7A górnego bloku 7. Wpust 16 i pióro 17 rozciągają się na szerokości blokowych odcinków bocznych 7A, 9A, a zatem w pozycji zabudowy mechanizmu przyłączeniowego 1 są prostopadłe do kierunku oddziaływania sił wynikających z ruchu przesuwu wykonywanego przy pomocy belki przesuwnej, względnie ruchu wychyłu wykonywanego przy pomocy siłownika wysięgnika. Każde złącze śrubowe 12 dla jednego z dwóch blokowych odcinków bocznych 7A, 9A składa się z pary sworzni śrubowych 13, przy czym otwory przelotowe 14 dla obydwóch sworzni śrubowych 13 w odniesieniu do kierunku oddziaływania sił zlokalizowane są przed i za złączem kształtowym zbudowanym z wpustu 16 i pióra 17. Sworznie śrubowe 13 w tym wykonaniu osadzane są w otworach przelotowych 14 od dołu i zabezpieczone od góry nakrętkami 15. Dla uproszczenia montażu mechanizmu przyłączeniowego 1 jego korpus 4 korzystnie zespa-wany jest z górnym blokiem 7 (fig. 5), podczas gdy dolny blok 9 z dolnym elementem zaczepowym 10 może być zdjęty z korpusu 4 i bloku górnego 7 poprzez zluzowanie złączy śrubowych 12, co otwiera kanał wpustowy 18 pomiędzy elementami zaczepowymi 8, 10, względnie umożliwia kształtowe zaczepienie na prowadzeniu w kształcie zbliżonym do litery T nienarysowanego przenośnika ścianowego. W celu rozłącznego zabezpieczenia mechanizmu przyłączeniowego 1 przed przesunięciem w kierunku wzdłużnym urabianej ściany, a zatem poprzecznie do kierunku oddziaływania sił belki przesuwnej względnie siłownika wysięgnika, dolny blok 9 po obu stronach ramion 5 przyłącza widłowo-przegubowego 2 posiada otwory wtykowe 19 sięgające aż do tylnej strony 20 (fig. 4) tego dolnego bloku 9, przez które przechodzi sworzeń wtykowy 21 wchodzący kształtowo w prowadzenie o kształcie zbliżonym do litery T od strony przenośnika ścianowego. Zabezpieczeniu sworzni wtykowych 21 służą klamry zabezpieczające 22, wchodzące w poprzecznie do kierunku wtyku sworzni wtykowych 21 ustawione gniazda 23 (fig. 1, fig. 2, fig. 3). W ramach przedstawionego opisu mogą istnieć różne modyfikacje, mieszczące się w ramach zastrzeżeń zależnych. Kształtowe połączenie może być realizowane przez szereg złączy kształtowych również o innych profilach. Zamiast przelotowych wpustów, czy też piór, mogą mieć zastosowanie przykładowo sworznie bądź kołki. Kształt i układ elementów zaczepowych może być również zróżnicowany. Zastrzeżenia ochronne 1. Mechanizm przyłączeniowy do urządzenia urabiającego współpracującego z przenośnikiem ścianowym, który może być lub jest montowany na przenośniku ścianowym wyposażonym w elementy prowadzenia maszyny urabiającej, posiadający przynajmniej jedno przyłącze dla belki przesuwnej sekcji obudowy zmechanizowanej oraz przynajmniej jedno przyłącze dla teleskopowego siłownika wysięgnika, a także obejmujący w pozycji zabudowy przynajmniej jeden górny blok z górnym elementem zaczepowym i dolny blok z dolnym elementem zaczepowym, które to bloki prostopadle do ich płaszczyzny podziału mogą być, bądź są połączone złączami śrubowymi, a elementy zaczepowe wy- 5 PL 64 008 Υ1 konane na tylnych stronach tych bloków kształtowo obejmują profil prowadzenia przenośnika ścianowego, znamienny tym, że bloki /7, 9/ każdorazowo zwrócone są swymi odcinkami bocznymi /7A, 9A/ ku przyłączom /2, 3/ z obydwóch ich stron, przy czym blokowe odcinki boczne /7A, 9A/ połączone są ze sobą kształtowo na ich płaszczyźnie podziału /11/.
2. 2. Mechanizm według zastrz. 1, znamienny tym, że blokowe odcinki boczne /7A, 9A/ zachodzą jeden w drugi poprzez przynajmniej jedno złącze pióro-wpust /17,16/, przy czym korzystnie wpust /16/ i pióro /17/ rozciągają się na szerokości blokowych odcinków bocznych /7A, 9A/.
3. 3. Mechanizm według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że blokowe odcinki boczne /7A, 9A/ dociśnięte są do siebie prostopadle do ich płaszczyzny podziału /11/, korzystnie po obu stronach swych połączeń kształtowych, za pomocą złączy śrubowych /12/.
4. 4. Mechanizm według zastrz. 3, znamienny tym, że blokowe odcinki boczne /7A, 9A/ połączone są ze sobą za pomocą złączy śrubowych skonfigurowanych parami jedno za drugim w kierunku przyłożenia obciążenia.
5. 5. Mechanizm według jednego z zastrz. 1 do 4, znamienny tym, że elementy zaczepowe /8, 10/ wykonane są w postaci haków unieruchamiających i w pozycji zabudowy tworzą odzrobowo otwarty kanał wpustowy /18/ dla posiadającego kształt teownika profilu prowadzenia maszyny urabiającej.
6. 6. Mechanizm według jednego z zastrz. 1 do 5, znamienny tym, że przyłącze /3/ dla teleskopowego siłownika wysięgnika ma postać wieloczęściowej panewki przegubowej i/lub przyłącze /2/ dla belki przesuwnej ma postać głowicy widłowo-przegubowej.
7. 7. Mechanizm według jednego z zastrz. 1 do 6, znamienny tym, że obydwa przyłącza /2, 3/ wykonane są w jednym korpusie /4/ połączonym, zwłaszcza zespawanym z górnym blokiem /7/.
8. 8. Mechanizm według jednego z zastrz. 1 do 7, znamienny tym, że górny blok/7/ posiada dwa elementy zaczepowe /8/ zlokalizowane w bocznym odstępie od siebie.
9. 9. Mechanizm według jednego z zastrz. 1 do 8, znamienny tym, że na dolnym bloku /7/ mogą być lub są przymocowane, względnie wykonane zderzaki do blokowania mechanizmu przyłączeniowego /1/ na profilu prowadzenia przenośnika ścianowego w kierunku wzdłużnym ściany wydobywczej.
10. 10. Mechanizm według zastrz. 9, znamienny tym, że w blokowych odcinkach bocznych /9A/ dolnego bloku /9/ wykonane są biegnące aż do tylnej strony /20/ otwory wtykowe /19/.
11. 11. Mechanizm według zastrz. 10, znamienny tym, że zderzaki wykonane są z osadzonych w otworach wtykowych /19/ sworzni wtykowych /21/, które zabezpieczane są w pozycji montażowej za pomocą elementów zabezpieczających /22/, wprowadzanych poprzecznie do kierunku otworów wtykowych /19/ w blokowych odcinkach bocznych /9ΑΛ