PL63825B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63825B1
PL63825B1 PL123431A PL12343167A PL63825B1 PL 63825 B1 PL63825 B1 PL 63825B1 PL 123431 A PL123431 A PL 123431A PL 12343167 A PL12343167 A PL 12343167A PL 63825 B1 PL63825 B1 PL 63825B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sucrose
formula
acid chloride
triethylamine
reaction
Prior art date
Application number
PL123431A
Other languages
English (en)
Inventor
Arct Jacek
Eckstein Zygmunt
Majewski Krzysztof
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Publication of PL63825B1 publication Critical patent/PL63825B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 07.XI.1967 (P 123 431) 20.XI.1971 63825 KI. 12 o, 6 MKP C UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jacek Arct, Zygmunt Eckstein, Krzysztof Majewski Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania monoestrów sacharozy i kwasów karboksylowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mo¬ noestrów sacharozy i kwasów karboksylowych o ogól¬ nym wzorze R1R2CHCOOC12H21O10, w którym Ri i R2 maja to samo lub rózne znaczenie: oznaczaja wodór, chlorowiec, grupe alkilowa o lancuchu prostym lub roz¬ galezionym, nasycona lub nienasycona zawierajaca jed¬ no albo wiecej wiazan podwójnych, pierscien benzenowy lub naftalenowy lub ugrupowanie aryloksyalkilowe z pierscieniem benzenowym lub naftalenowym, przy czym pierscien aromatyczny jest ewentualnie podstawiony jed¬ na albo wiecej grupami alkilowymi, jednym albo wiecej atomami chlorowca, wzglednie dowolna kombinacja wy¬ mienionych podstawników, korzystnie w polozeniach 2,4-, 2,5-, 3,4-, 2,4,5-. Estry te, w zaleznosci od charakte¬ ru reszty kwasowej, maja wielorakie zastosowanie. Tak np. estry sacharozy i kwasów tluszczowych, z uwagi na ich niska toksycznosc, znalazly szerokie zastosowanie w przemysle spozywczym jako srodki powierzchniowo ak¬ tywne, oraz jako substancje ulatwiajace zwilzanie po¬ wierzchni roslin. Szereg zwiazków biologicznie czyn¬ nych, zawierajacych w swojej strukturze grupe karbo¬ ksylowa, zyskuje nowe, cenne wlasnosci po zestryfiko- waniu sacharoza.Stosowane powszechnie do zwalczania chwastów, estry kwasów aryloksyalkanokarboksylowych i nizszych alkoholi alifatycznych, ze wzgledu na wysoka preznosc par, moga powodowac uszkodzenia kultur roslin wrazli¬ wych, polozonych w poblizu upraw poddanych opry¬ skowi. Wady tej nie posiadaja praktycznie nielotne estry alkoholi wielowodorotlenowych. Latwo dostepnym poli- 10 20 25 30 alkoholem do estryfikacji jest sacharoza. Ponadto ester sacharozy i np. kwasu 2,4,5-trójchlorofenoksyoctowego (2,4,5-T) jest bardziej selektywnym herbicydem niz wol¬ ny kwas lub jego estry z alkoholami jednowodorotleno- wymi.Podobne zjawiska zaobserwowano w przypadku her¬ bicydów pochodnych chlorowanych alifatycznych kwa¬ sów karboksylowych.Dodatkowa zaleta stosowania estrów sacharozowych jako herbicydów jest dobra rozpuszczalnosc tych zwiaz¬ ków w wodzie. W znacznym stopniu eliminuje to trud¬ nosci i koszty zwiazane ze sporzadzaniem form uzytko¬ wych preparatów, a ich powierzchniowa aktywnosc ula¬ twia nawilzanie i przenikanie do tkanki roslinnej.Dotychczas opisane w literaturze sposoby otrzymywa¬ nia monoestrów sacharozowych kwasów karboksylo¬ wych, opieraja sie niemal wylacznie na przeestryfikowa- niu sacharoza estrów metylowych tych kwasów. Reakcje prowadzi sie w rozpuszczalnikach zapewniajacych ho- mogennosc mieszaniny reakcyjnej wobec zasadowych katalizatorów. Sposób ten zostal dokladnie zbadany i jest stosowany powszechnie przy otrzymywaniu estrów sacharozy i wyzszych kwasów tluszczowych. Metoda ta wymaga jednak wielogodzinnego ogrzewania mieszaniny reakcyjnej pod zmniejszonym cisnieniem oraz stosowa¬ nia co najmniej dwukrotnego nadmiaru sacharozy.W niektórych przypadkach (np. przy otrzymywaniu estrów kwasów aryloksyalkanokarboksylowych) otrzy¬ muje sie trudna do rozdzielenia mieszanine, zawierajaca 30—40% estru obok nieprzereagowanej sacharozy. Mo- 6382563825 dyfikacja tej metody w zastosowaniu do estrów sacha¬ rozy i kwasów aryloksyalkanokarboksylowych jest przedstawiona w opisie patentowym nr 51349. Pozwala ona uniknac wad poprzedniej metody. Jednak wprowa¬ dza dodatkowa trudnosc jaka jest dwustopniowosc syn¬ tezy.Sposób wedlug wynalazku polega na acylowaniu sa¬ charozy równomolowymi ilosciami ketenów o wzorze RiR.2C:C:0, w których Ri i R2 maja wyzej podane zna¬ czenie. Wyjsciowe keteny wytwarza sie na drodze reak¬ cji chlorku kwasu karboksylowego o wzorze R1R2CHCOCI, w którym Ri i R2 maja wyzej podane znaczenie z trzeciorzedowa amina o wzorze (R)3N, w którym R oznacza dowolny alkil, w niskiej temperatu¬ rze, optymalnie —10^-0°C.Po oddzieleniu wytworzonego chlorowodorku aminy, roztwór ketenu wkrapla sie do roztworu sacharozy w odpowiednim rozpuszczalniku, takim jak na przyklad dwumetyloformamid i stopniowo podnosi temperature do — 5°—100°C, korzystnie 45°C. Proces wedlug wyna¬ lazku mozna równiez prowadzic wytwarzajac odpowied¬ ni keten o wyzej podanym wzorze bezposrednio w roz¬ tworze sacharozy, dzialaniem chlorku kwasowego na mieszanine sacharozy z amina w odpowiednim rozpusz¬ czalniku, przy czym, w tym przypadku utrzymywanie niskiej temperatury nie jest konieczne.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja nizej podane przyklady.Przyklad I. 23,8 g chlorku kwasu 2,4-dwuchloro- fenoksyoctowego rozpuszczono w 100 ml dwumetylo- formamidu, a nastepnie w temperaturze —5—0°C wkra- plano 10,1 g trójetyloaminy. Wytracony chlorowodorek trójetyloaminy odsaczono, a czysty przesacz wkroplono do roztworu 32,4 g sacharozy w 150 ml dwuetylofor- mamidu, utrzymujac temperature w granicach 20—25 °C.Po wkropleniu roztworu ketenu mieszanine ogrzewa¬ no 2 godziny w temperaturze 45 °C. Rozpuszczalnik od¬ destylowano pod zmniejszonym cisnieniem, a pozostala mase wylano przy energicznym mieszaniu do 1 litra benzenu. Wytracony osad odsaczono i wysuszono w suszarce prózniowej. Produkt otrzymany tym sposobem zawieral 56% 2,4-dwuchlorofenoksyoctanu sacharozy.Otrzymany produkt oczyszczono przez rozpuszczenie w 1 litrze acetonu, odsaczenie wydzielonej sacharozy i na¬ stepne odparowanie rozpuszczalnika. Otrzymano pro¬ dukt zawierajacy 82% monoestru sacharozowego kwasu 2,4-dwuchlorofenoksyoctowego.Przyklad II. Sposobem jak w przykladzie I, bio¬ rac do reakcji 21,9 g chlorku kwasu 2-metylo-4-chloro- fenoksyoctowego, 10,1 g trójetyloaminy i 32,4 g sacha¬ rozy w roztworze dwumetyloformamidu otrzymano pro¬ dukt zawierajacy 57% w stanie surowym i 84% po oczy¬ szczeniu przez rozpuszczenie surowego produktu w ace¬ tonie 2-metylo-4-chlorofenoksyoctanu sacharozy.Przyklad III. Sposobem jak w przykladzie I, bio¬ rac do reakcji 23,8 g chlorku kwasu 2,5-dwuchlorofeno- ksyoctowego, 10,1 g trójetyloaminy i 32,4 g sacharozy w roztworze dwuetyloformamidu, otrzymano produkt zawierajacy odpowiednio 63% i 92% (po oczyszczeniu) 2,5-dwuchlorofenoksyoctanu sacharozy.Przyklad IV. Sposobem jak w przykladzie I, bio¬ rac do reakcji 27,2 g chlorku kwasu 2,4,5-trójchlorofe- noksyoctowego, 10,1 g trójetyloaminy i 32,4 g sacharozy w roztworze dwumetyloformamidu otrzymano produkt zawierajacy odpowiednio 46% i 88% 2,4,5-trójchlorofe- noksyoctanu sacharozy.Przyklad V. 34,2 g sacharozy i 10,1 g trójetylo¬ aminy, rozpuszczano w 150 ml dwumetyloformamidu, a 5 nastepnie wkroplono roztwór 23,8 g chlorku kwasu 2,4- dwuchlorofenoksyoctowego w dwumetyloformamidzie, utrzymujac temperature mieszaniny w czasie wkraplania w granicach 20 do 25 °C. Po zakonczeniu wkraplania mieszanine reakcyjna ogrzewano przez 2 godziny w tem- 10 peraturze 50 °C, nastepnie ochlodzono i odsaczono wy¬ dzielony chlorowodorek trójetyloaminy. Po usunieciu osadu oddestylowano pod zmniejszonym cisnieniem roz¬ puszczalnik, a pozostala mase wylano przy energicznym mieszaniu do 1 litra benzenu. Wydzielony osad odsa- 15 czono i wysuszono w suszarce prózniowej. Otrzymano w ten sposób produkt zawierajacy 79% 2,4-dwuchlorofeno¬ ksyoctanu sacharozy.Przyklad VI. Sposobem jak w przykladzie V, bio¬ rac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy i 20 219 g chlorku kwasu 2-metylo-4-chlorofenoksyoctowego otrzymano produkt zawierajacy 61 % 2-metylo-4-chloro- fenoksyoctanu sacharozy.Przyklad VII. Sposobem jak w przykladzie V, biorac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy 25 i 238 g chlorku kwasu 2,5-dwuchlorofenoksyoctowego, otrzymano produkt zawierajacy 81%, 2,5-dwuchlorofe¬ noksyoctanu sacharozy.Przyklad VIII. Sposobem jak w przykladzie V, biorac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy 30 i 238 g chlorku kwasu 3,4-dwuchlorofenoksyoctowego otrzymano produkt zawierajacy 56% 3,4-dwuchlorofe- noksyoctanu sacharozy.Przyklad IX. Sposobem jak w przykladzie V, bio¬ rac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy i 35 272 g chlorku kwasu 2,4,5-trójchlorofenoksyoctowego otrzymano produkt zawierajacy 64% 2,4,5-trójchlorofe- noksyoctanu sacharozy.Przyklad X. Sposobem jak w przykladzie V, bio¬ rac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy i 40 198 g chlorku kwasu 2-metylofenoksy-na-propionowego otrzymano produkt zawierajacy 59% 2-metylofenoksyna- propionianu sacharozy.Przyklad XI. Sposobem jak w przykladzie V, bio¬ rac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy 45 i 253 g chlorku kwasu 2,4-dwuchlorofenoksy-a-propio- nowego, otrzymano produkt zawierajacy 63% 2,4-dwu- chlorofenoksy-a-propionianu sacharozy.Przyklad XII. Sposobem jak w przykladzie V, bio¬ rac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy i 50 253 g chlorku kwasu 2,5-dwuchlorofenoksy-a-propiono- wego otrzymano produkt zawierajacy 57% 2,5-dwuchlo- rofenoksy^a-propionianu sacharozy.Przyklad XIII. Sposobem jak w przykladzie V, biorac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy 55 i 286 g chlorku kwasu 2,4,5-trójchlorofenoksy-a-propio- nowego, otrzymano produkt zawierajacy 63% 2,4,5-trój- chlorofenoksy-a-propionianu sacharozy.Przyklad XIV. Sposobem jak w przykladzie V, biorac do reakcji 171 g sacharozy, 50,5 g trójetyloami- 60 ny i 73,5 g chlorku kwasu dwuchlorooctowego otrzyma¬ no produkt zawierajacy 89 % dwuchlorooctanu sacharozy, Przyklad XV. Sposobem jak w przykladzie V, biorac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy i 303 g chlorku stearoilu, otrzymano produkt zawieraja- 65 cy 87 % stearynianu sacharozy.63825 Przyklad XVI. Sposobem jak w przykladzie V, biorac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy i 300 g chlorku kwasu oleinowego, otrzymano produkt zawierajacy 85 % oleinianu sacharozy.Przyklad XVII. Sposobem jak w przykladzie V, biorac do reakcji 342 g sacharozy, 101 g trójetyloaminy i 204 g chlorku kwasu a-naftylooctowego otrzymano produkt zawierajacy 49% «x-naftylooctanu sacharozy. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania monoestrów sacharozy i kwa¬ sów karboksylowych o wzorze ogólnym R1R2CHCOOC12 H21O10, w którym Ri i R2 maja to samo lub rózne zna¬ czenie i oznaczaja wodór, chlorowiec, grupe alkilowa o lancuchu prostym lub rozgalezionym, nasycona lub nie¬ nasycona, zawierajaca jedno albo wiecej wiazan pod¬ wójnych, pierscien benzenowy lub naftalenowy lub ugru¬ powanie aryloksyalkilowe z pierscieniem benzenowym lub naftalenowym, przy czym pierscien aromatyczny jest ewentualnie podstawiony jedna albo wiecej grupami alkilowymi, jednym albo wiecej atomami chlorowca, 5 wzglednie dowolna kombinacja wymienionych podstaw¬ ników, korzystnie w polozeniach 2,4,- 2,5-, 3,4-, 2,4,5-, znamienny tym, ze sacharoze acyluje sie ketenem o wzo¬ rze RiR2C:C:0, w którym Ri i R2 maja wyzej podane znaczenie, wytworzonym przez dzialanie na chlorek 10 kwasowy o wzorze R1R2CHCOCI, w którym Ri i R2 maja wyzej podane znaczenie, trzeciorzedowa amina o wzorze (R)3N, w którym R oznacza dowolny alkil w srodowisku rozpuszczalnika organicznego zdolnego do wytworzenia ukladu jednofazowego. 15
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do acylowania stosuje sie keten wytworzony poza ukladem reakcyjnym lub w mieszaninie reakcyjnej zawierajacej sacharoze. PL PL
PL123431A 1967-11-07 PL63825B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63825B1 true PL63825B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2614917A (en) Plant growth regulants
DE69018847T2 (de) Maleimidverbindungen und diese enthaltende Fungizide.
PL63825B1 (pl)
DE2459616A1 (de) 1a-acylmitomycin c-verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und arzneimittel
US3488737A (en) Novel beta-(substituted amino)propiophenones
EP0384889B1 (de) Mittel zum Schutz von Pflanzen gegen Krankheiten
US3149133A (en) Aliphatic acid compounds
US2926167A (en) Process of esterifying ib-hydroxy
CH646944A5 (de) 2-cyano-2-(3-phenoxy-phenyl)-propionsaeureester und -amid.
CN110183434B (zh) 一种噁二唑类化合物及其制备方法和应用
AT240643B (de) Herbizide
US3312711A (en) Aryloxy esters of pyridine and furan aliphatic acids
US3504008A (en) Carboxamidooxyalkanoic acids
DE2627709C2 (de) Malonsäure-pentachlorphenylester und deren Herstellung
DE1010968B (de) Verfahren zur Herstellung von therapeutisch wirksamen Alkyleniminochinonen
US3446613A (en) N-alkanoyloxyphenoxyalkanamides as herbicides
DE1121052B (de) Verfahren zur Herstellung von 4, 5-substituierten 2-Amino-oxazolen
US2097136A (en) Esters of 2,4-dinitro-6-cyclohexylphenol
US3370084A (en) Esters of 2-methyl-4-chlorophenoxy alkanoic acids
DE490417C (de) Verfahren zur Darstellung von O-Acylderivaten der 2, 6-Dimethyl-4-oxypiperidin-3-carbonsaeurealkylester
US3053889A (en) Nitrobenzoates of iodosobenzene
AT238383B (de) Verfahren zur Herstellung einer therapeutisch wirksamen Steroidverbindung
AT204555B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Hydrazinderivaten
DE1518432C3 (de) 2-Methoxy-3,6-dichlorbenzylalkohol und dessen Ester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Pestizide bzw. Herbizide
AT258485B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Peptiden