PL63817B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63817B1
PL63817B1 PL120392A PL12039267A PL63817B1 PL 63817 B1 PL63817 B1 PL 63817B1 PL 120392 A PL120392 A PL 120392A PL 12039267 A PL12039267 A PL 12039267A PL 63817 B1 PL63817 B1 PL 63817B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
sodium
amount
stabilizer
potassium
Prior art date
Application number
PL120392A
Other languages
English (en)
Inventor
Borkowski Jan
Original Assignee
Instytut Chemii Przemyslowej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Instytut Chemii Przemyslowej
Priority to DE19681770329 priority Critical patent/DE1770329A1/de
Priority to GB21052/68A priority patent/GB1217349A/en
Priority to BE714612D priority patent/BE714612A/xx
Priority to US726544A priority patent/US3625920A/en
Priority to FR1578918D priority patent/FR1578918A/fr
Publication of PL63817B1 publication Critical patent/PL63817B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.1.1972 63*17 KI. 39 b5, 17/13 MKP C 08 g, 17/13 ¦ Y T E L In IA Patentowego Twórca wynalazku: Jan Borkowski Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania poliestrów kwasu weglowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia poliestrów kwasu weglowego z aromatycznych zwiazków dwuwodorotlenowych i z estrów kwasu weglowego.Znana jest metoda otrzymywania poliestrów kwa¬ su weglowego zwanych poliweglanami przez prze- estrowanie weglanu dwufenylowego przy pomocy aromatycznych zwiazków dwuwodorotlenowych.Proces ten przebiega stopniowo w podwyzszonej temperaturze w granicach 180—300°C przy zmniej¬ szajacym sie cisnieniu w granicach od 50—0,2 mm Hg.Wiadomo, ze reakcje znacznie przyspieszaja ka¬ talizatory jak, np. tlenki lub sole slabych kwasów i metali alkalicznych lub metali ciezkich jak rów¬ niez wodorki, alkoholany i fenolany metali alka¬ licznych a zwlaszcza sodu.Patent USA — nr 3083182 zaleca jako katalizatory sole manganawe slabych kwasów organicznych jak np. szczawian manganawy, octan manganawy lub slabych kwasów nieorganicznych jak boran man¬ ganawy i weglan manganawy.Znane sa równiez jako katalizatory kwasy orga¬ niczne lub ich sole o odczynie kwasnym np. kwas fenylofosforowy, kwas chinolino 5-sulfonowy i inne.Wada znanych dotad katalizatorów jest to, ze po zakonczeniu procesu pozostaja one w produkcie koncowym powodujac jego destrukcje, siecio¬ wanie czy inne niekorzystne zmiany produktu w czasie termicznego przetwarzania. 10 15 21 30 Zwiazki metali alkalicznych posiadajace charakter zasadowy sa zazwyczaj zobojetniane pod koniec pro¬ cesu, np. przy pomocy siarczanu dwumetylowego, co jest trudne do przeprowadzenia ze wzgledu na zna¬ czna lepkosc polimeru w stanie stopionym.Stwierdzono, ze dogodnymi katalizatorami pro¬ cesu przeestrowania sa sole kwasu fluoroborowe¬ go wzglednie kwasów hydroksyfluoroborowych oraz zwlaszcza metali alkalicznych jak lit, sód, potas i rubid w ilosci do 1% w stosunku do zwiazku dwu- wodorotlenowego.Posiadaja one te zalete, ze nie wymagaja zobo¬ jetniania pod koniec procesu przeestrowania, sta¬ bilizuja produkt i nie nadaja mu niepozadanego zabarwienia. Sa one poza tym wystarczajaco rozpu¬ szczalne w stopie, aby nie powodowac zmetnienia czy opalizacji produktu.Fluoroborany wzglednie hydroksyfluoroborany mozna wprowadzic równiez przez stosowanie odpo- wiednch substratów. Zwiazki te powstaja wówczas w czasie prowadzenia procesu przeestrowania. We¬ dlug pierwszej odmiany sposobu wedlug wynalazku nadaja sie do tego celu mieszaniny fluorków metali alkalicznych zwlaszcza litu, sodu, potasu i rubidu oraz kwasu borowego w ilosci 1% w stosunku do zwiazku dwu wodorotlenowego. Ciekawym jest, ze np. fluorek sodowy ani tez kwas borowy stosowane indywidualnie nie wykazuja wyraznych wlasnosci katalitycznych procesu przeestrowania, gdy jednak stosuje sie je lacznie w odpowiednim stosunku mo- 63 81763 817 3 lowym wystepuje pozadany efekt katalityczny.Wedlug drugiej odmiany sposobu wedlug wyna¬ lazku jako katalizatory mozna stosowac równiez mieszanine fluoroboranów iflub hydroksyfluorobo- ranów róznych metali alkalicznych oraz chlorków metali alkalicznych w ilosci do 1% w stosunku do zwiazku dwuwodorotlenowego np. fluoroboran sodo¬ wy z chlorkiem litowym.Wedlug trzeciej odmiany sposobu wedlug wyna¬ lazku omawiane katalizatory stanowia mieszanine ze zwiazkami krzemoorganicznymi jak arylosilana- mi, aoryloalkilosilanami, alkiloaryloalkoksysilanami i aryloalkoksysilanami w ilosci do 1% w stosunku do zwiazku dwuwodorotlenowego. Tego typu kata¬ lizatory syntezy poliweglanów metoda przeestro- wania sa przedmiotem opisu patentowego PRL nr 58819.Przyklad I. 228 g 4,4' — dwuhydroksydwufe- nylopropanu, 235g weglanu dwufenylowego i 0,2 g fluoroboranu sodowego roztapia sie przy mieszaniu w atmosferze gazu obojetnego w temperaturze 110—130°C a nastepnie w temperaturze 180—210°C oddestylowuje sie fenol pod cisnieniem 50—70 mm Hg, w ciagu 1 godziny. Temperature podnosi sie do 300°C i pod próznia ponizej 1 mm Hg oddestylowuje sie fenol i weglan dwufenylowy. W czasie procesu polikondensacji masa reakcyjna stopniowo gestnieje.Po 6 godzinach otrzymuje sie poliweglan o granicz¬ nej liczbie lepkosciowej w chloroformie 0,6 i wskaz¬ niku plyniecia w temperaturze 250°C p=5 kg—3g/10 minut.Przyklad II. Postepuje sie jak w przykladzie I stosujac jako katalizatory 0,2 g czterofenylosilanu i 0,1 g fluoroboranu sodowego. Otrzymuje sie poli¬ weglan o granicznej liczbie lepkosciowej w chloro¬ formie 0,6.Przyklad III. Postepuje sie jak w przykla¬ dzie I stosujac jako katalizatory 0,2 g czterofenylo¬ silanu i 0,05 g hydroksyfluoroboranu potasowego.Otrzymuje sie poliweglan o granicznej liczbie lep¬ kosciowej w chloroformie 0,6.Przyklad IV. Postepuje sie jak w przykladzie I stosujac jako katalizatory 0,2 g czterofenylosilanu i 0,1 g fluoroboranu rubidowego. Otrzymuje sie po¬ liweglan o granicznej liczbie lepkosciowej w chloro¬ formie 0,6.Przyklad V. Postepuje sie jak w przykladzie I stosujac jako katalizatory 0,2 g czterofenylosilanu, 0,1 g fluoroboranu sodowego i 0,05 g chlorku lito¬ wego. Otrzymuje sie poliweglan o granicznej liczbie lepkosciowej w chloroformie 0,6.Przyklad VI. Addukt fenolowy 4,4* — dwu¬ hydroksydwufenylopropanu w ilosci odpowiada¬ jacej 228 g zwiazku dwuwodorotlenowego, 235 g weglanu dwufenylowego, oraz 0,2 g fluoroboranu sodowego roztapia sie przy mieszaniu w atmosferze gazu obojetnego w temperaturze 90—110°C, a naste¬ pnie w temperaturze 140—160°C oddestylowuje sie pod próznia 50—70 mm Hg fenol pochodzacy z adt- duktu. W temperaturze 180—210°C destyluje fenol z reakcji przeestrowania. Po 1 godzinie temperature podnosi sie stopniowo do 300°C i pod próznia (poni¬ zej 1 mm Hg) oddestylowuje sie fenol i weglan dwu¬ fenylowy. W czasie procesu polikondesacji masa reakcyjna stopniowo gestnieje. Otrzymuje sie poli¬ weglan o granicznej liczbie lepkosciowej w chloro¬ formie 0,6 i wskazniku plyniecia w temperaturze 250°C p=5 kg--3g/10 minut. 5 Przyklad VII. Postepuje sie jak w przykla¬ dzie VI stosujac jako katalizatory 0,2 g czterofeny¬ losilanu i 0,05 g hydroksyfluoroboranu potasowego.Otrzymuje sie poliweglan o granicznej liczbie lep¬ kosciowej w chloroformie 0,6.Przyklad VIII. Postepuje sie jak w przykla¬ dzie VI stosujac jako katalizatory 0,2 g czterofeny¬ losilanu, 0,04 g fluorku sodowego i 0,06 g kwasu borowego. Otrzymuje sie poliweglan o granicznej liczbie lepkosciowej w chloroformie 0,6.Przyklad IX. Postepuje sie jak w przykladzie VI stosujac jako katalizatory 0,2 g czterofenylosilanu ) i 0,1 g fluoroboranu rubidowego. Otrzymuje sie poli¬ weglan o granicznej lczbie lepkosciowej w chlorofor¬ mie 0,6.Przyklad X. Postepuje sie jak w przykladzie VI stosujac jako katalizatory 0,2 g czterofenylosila¬ nu, 0,1 g fluorobranu sodwego i 0,06 g chlorku lito¬ wego. Otrzymuje sie poliweglan o granicznej liczbie lepkosciowej w chloroformie 0,6. 10 15 20 25 PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania poliestrów kwasu weglo¬ wego z estrów kwasu weglowego i dwuwodorotleno- wych zwiazków aromatycznych lub z ich adduktów 30 z fenolem w obecnosci katalizatora, znamienny tym, ze jako katalizator tego procesu stosuje sie fluoro¬ borany lub hydroksyfluoroborany, bedace równo¬ czesnie stabilizatorami powstajacych poliweglanów.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja- 35 ko katalizator i stabilizator stosuje sie fluoroborany metali alkalicznych, zwlaszcza litu, sodu, potasu i rufoidu w ilosci do 1% w stosunku do zwiazku dwuwodorotlenowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 jako katalizator i stabilizator stosuje sie hydroksy¬ fluoroborany metali alkalicznych a zwlaszcza litu, sodu, potasu i rubidu w ilosci do 1% w stosunku do zwiazku dwuwodorotlenowego.
4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna 45 tym, ze jako katalizator i stabilizator stosuje sie mieszaniny fluorków metali alkalicznych, zwlaszcza litu, sodu, potasu i rubidu oraz kwasu borowego w ilosci do 1% w stosunku do zwiazku dwuwodoro¬ tlenowego. 50
5. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako katalizator i stabilizator stosuje sie mieszaniny fluoroboranów i/lub hydroksyfluorobo- ranów metali alkalicznych, zwlaszcza litu, sodu, po¬ tasu i rubidu, oraz chlorków metali alkalicznych 55 w ilosci do l°7o w stosunku do zwiazku dwuwodo¬ rotlenowego.
6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, — 4, zna¬ mienna tym, ze jako katalizator i stabilizator stosu¬ je sie fluoroborany i/lub hydroksyfluoroborany racz- 60 nie z aryloalkilosilanami, arylosilanami, alkiloary- loalkoksysilanami i aryloalkoksysilanami w ilosci do 1% w stosunku do zwiazku dwuwodorotleno¬ wego. Bltk 2612/71 r. 260 egz. A4 PL PL
PL120392A 1967-05-05 1967-05-05 PL63817B1 (pl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681770329 DE1770329A1 (de) 1967-05-05 1968-05-03 Verfahren zur Herstellung von Polycarbonaten
GB21052/68A GB1217349A (en) 1967-05-05 1968-05-03 Process for the production of carbonic acid polyesters
BE714612D BE714612A (pl) 1967-05-05 1968-05-03
US726544A US3625920A (en) 1967-05-05 1968-05-03 Process for the production of carbonic acid polyesters
FR1578918D FR1578918A (pl) 1967-05-05 1968-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63817B1 true PL63817B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3022272A (en) Process for the production of high
KR920003711B1 (ko) 결정화 방향족 폴리카르보네이트의 제조방법과 이에 의하여 얻어지는 결정화 방향족 폴리카르보네이트
JP2009091417A (ja) 植物由来成分を有するポリカーボネートの製造方法
JP2003321540A (ja) 高分子量の脂肪族ポリカーボネート、その製造方法およびそれを含有する成形物品
JP2006505652A (ja) 安定な均質溶融液の製造方法
US3312659A (en) Catalytic preparation of polycarbon- ates from bisphenol and a carbonate precursor
US3234263A (en) Process for preparing diaryl carbonates
ITMI931235A1 (it) Processo per la scissione di policarbonati in bisfenoli e diarilcarbonati
PL63817B1 (pl)
EP0002218B1 (de) Verfahren zur Herstellung aromatischer Polyester
US4650852A (en) Method for controlling polymerization rate of cyclic polycarbonate oligomers with pretreated catalyst
US5434235A (en) Process for the preparation of (co)polycarbonate
KR101161031B1 (ko) 폴리카보네이트 생산 방법
KR20200010230A (ko) 방향족 폴리카보네이트 올리고머 고형체
GB1009019A (en) Bisphenols and polyesters derived therefrom
US3625920A (en) Process for the production of carbonic acid polyesters
JPH02180925A (ja) 芳香族ポリカーボネートの製造法
KR20200010233A (ko) 방향족 폴리카보네이트 올리고머 고형체
US5314985A (en) Molten, catalytic process for the preparation of polycarbonates
JPH06271659A (ja) 結晶性芳香族ポリカーボネートプレポリマーの製造方法及び芳香族ポリカーボネートの製造方法
US4601858A (en) Method for preparing bischloroformate compositions
KR100707332B1 (ko) 폴리카르보네이트의 제조 방법
JPH1060106A (ja) ポリカーボネートの製造方法
US3234261A (en) Process for preparing diaryl carbonates
US3321439A (en) Phosphoric acid diaryl esters as catalysts in transesterification of diarylcarbonates with dihydric phenols