Pierwszenstwo: 63724 KI. 5 c, 21/00 MKP E 21 d, 21/00 Opublikowano: 10.1.1972 C2YTLLNIA UKD 622.284.Urzedu Patentowego Wspóltwórcy wynalazku: Krystian Pretor, Wlodzimierz Krzak, Zygmunt Noculak, Kazimierz Herdzik Wlasciciel patentu: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Polska) Przesuwne urzadzenie kotwiace Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie kotwia¬ ce dla maszyn pracujacych w cienkich stromych pokladach przeznaczone do ustawiania w chodniku nadscianowym i przesuwane wzdluz tego chodnika w miare postepu urabiania.Znane urzadzenia kotwiace do zapobiegania obsu¬ waniu sie obudowy, maszyny urabiajacej, przeno¬ snika, ustawiane w chodniku nadscianowym, skla¬ daja sie z dwóch zespolów przesuwnych wzgledem siebie wzdluz chodnika. Kazdy z nich ma rozpory hydrauliczne do rozpierania miedzy spagiem i stro¬ pem oraz miedzy spagiem i ociosem chodnika.Zwolnienie z rozparcia na przemian jednego lub drugiego zespolu umozliwia jego przesuniecie za pomoca przesuwników hydraulicznych w oparciu o zespól rozparty. Urzadzenia te sa kosztowne, gdyz zawieraja duza ilosc elementów hydraulicznych oraz zajmuja zbyt duza czesc przekroju chodnika.Wynalazek spelnia zadanie znacznego uproszcze¬ nia i potanienia urzadzenia kotwiacego dzieki temu, ze wedlug wynalazku ominieto potrzebe rozpór hydraulicznych, jednakze ograniczono przy tym stosowalnosc urzadzenia do nastepujacych wa¬ runków: poklad jest tak stromy, ze przeciecie sie wyrobiska z chodnikiem nadscianowym przypada glównie w spagu chodnika, a ponadto przeciecie to zajmuje tylko czesc szerokosci spagu chodnika.Stwierdzono, ze w tych warunkach zwykla belka dobranej dlugosci umieszczona skosnie w poprzek chodnika oparta jednym koncem na spagu, a drugim 10 30 na ociosie chodnika, jest calkowicie unieruchomiona w czasie dzialania na nda sily skierowanej w dól.W urzadzeniu wedlug wynalazku do kotwienia poszczególnych maszyn sluza oddzielne belki lub ze¬ spoly belek. Pod konce belek zastosowano podklady, aby belka nie wbijala sie w ocios lub w spag. Pod¬ klady ociosowe sa mocowane na lukach obudowy chodnika, a podklady spagowe sa w miare potrzeby, wynikajacej z wlasciwosci spagu, zabezpieczane przed poslizgiem w poprzek chodnika za pomoca dowolnych znanych w górnictwie srodków unieru¬ chamiajacych.Korzystne aczkolwiek nie konieczne jest stoso^ wanie belek teleskopowo-rozsuwnych, aby wstep¬ nie dostosowac ich dlugosc do lokalnych wymiarów chodnika i wyrobiska i aby te same belki mogly sluzyc nastepnie przy innych wymiarach chod¬ nika i wyrobiska.Przesuwania belek wraz z ich podkladami wzdluz chodnika dokonuje sie za pomoca przesuwników hydraulicznych laczacych poszczególne belki. Bel¬ ka musi byc odciazona na czas jej przesuwania.Na przyklad, jezeli na danej belce zwisa maszyna urabiajaca, odciazenie belki nastepuje, gdy ma¬ szyna zostanie podbudowana, a jezeli na danej bel¬ ce zwisa górna sekcja obudowy, odciazenie naste¬ puje, gdy sekcja zostanie rozparta miedzy spagiem a stropem wyrobiska. Na czas przesuwania belki odciazonej druga belka z nia polaczona przesuw- nikiem lub przesuwnikami, musi byc obciazona 6372463724 3 zwisajaca na niej maszyna, aiby zapewnic jej unie¬ ruchomienie.W dalszym rozwinieciu wynalazku podklady pod konce belek uksztaltowano jako prowadnice, co ulatwia przesuw przy nierównym spagu oraz ulat¬ wia przy przesuwie przekraczanie luków obudowy chodnika.Przyklad urzadzenia do kotwienia maszyny ura¬ biajacej i obudowy jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku bocznym, tj. wzdluz chodnika, a fig. 2 przedstawia Urzadzenie w widoku z góry.Belki 1, 2 sa ustawione pochylo dolnymi kon¬ cami na spagu, a górnymi oparte o ocios chodnika za posrednictwem podkladów 3 przyspagowych i 4 ociosowych. W pewnych warunkach zamiast po¬ jedynczych belek 1, 2 mozna zastosowac zespoly belek równoleglych sztywno ze soba polaczonych.Na fig. 2 zamiast pojedynczej belki 1 uwidoczniono pare belek 1, polaczonych sztywno lacznikami 5.Belki 1, 2 maja wstepnie nastawna dlugosc, gdyz sa teleskopowo rozsuwne i maja otwory 6 do za¬ kladania srub lub zatyczek w celu ustalenia do¬ branej dlugosci. Belki 1, 2 sa przewaznie obcia¬ zone, co zapewnia ich unieruchomienie w danym polozeniu. Na przyklad na fig. 2 uwidoczniono krazek 7 zwisajacy na belce 2, przez który jest przewinieta lina laczaca maszyne urabiajaca z ko¬ lowrotem stojacym w chodniku. Belki 1, 2 sa po¬ laczone przesuwnikami 8, które sa silownikami hydraulicznymi dwustronnego dzialania.Przesuwanie urzadzenia wedlug wynalazku w miare postepu robót górniczych wymaga naj¬ pierw odciazenia tej belki, która ma byc przesu¬ nieta w pierwszej kolejnosci, na przyklad belki 1.Odciazenie, jak juz zaznaczono, moze byc doko¬ nane w zaleznosci od rodzaju przedtaiiotu obciaza¬ jacego przez podbudowanie, rozparcie itp. Wów¬ czas uruchamia sie przesuwniki 8, które dzialaja w oparciu o druga belke na przyklad o belke 2, unieruchomiona przez obciazenie. Po przesunieciu odciazonej belki 1 na nowe miejsce i po jej obcia¬ zeniu, odciaza sie nastepnie belke 2 i przesuwa ja jak wyzej, wykorzystujac oparcie przesuwników 5 o unieruchomiona obciazeniem belke 1.Przesuwanie dolnych konców belek 1, 2 w pro¬ wadnicy utworzonej przez polaczenie przyspago¬ wych podkladów 3 w szereg jest znacznie lat¬ wiejsze, niz przesuwanie ich po nierównym spagu. 10 Prowadnica utworzona przez polaczenie szeregu przyociosowyeh podkladów 4 usuwa trudnosc prze¬ kraczania luków obudowy chodnikowej. W miare przesuwania obudowy pozostaja w tyle zbedne czlony prowadnic, czyli poszczególne podklady 15 3 i 4. Podklady te odmontowuje sie recznie i za¬ klada z przodu prowadnic, gdzie staja sie one po¬ trzebne. 10 PL PLPriority: 63724 KI. 5 c, 21/00 MKP E 21 d, 21/00 Published: 10.1.1972 C2YTLLNIA UKD 622.284. Patent Office of the Inventors: Krystian Pretor, Wlodzimierz Krzak, Zygmunt Noculak, Kazimierz Herdzik Patent owner: Construction and Mechanization Works of the Coal Industry, Gliwice (Poland) Sliding anchoring device The subject of the invention is an anchoring device for machines operating in thin steep decks, intended to be placed in an overwall walkway and moved along this walkway as the cutting progresses. Known anchoring devices to prevent the maintenance of the casing, mining machines, The conveyor, placed in the overwall walkway, consists of two units sliding relative to each other along the walkway. Each of them has hydraulic struts for spreading between the sidewalk and the slab and between the sidewalk and the sidewalk. Releasing the strut alternately of one or the other assembly allows it to be moved by means of hydraulic shifting based on the strut assembly. These devices are expensive because they contain a large number of hydraulic elements and take up too much of the pavement cross-section. The invention fulfills the task of significantly simplifying and cheapening the anchoring device due to the fact that, according to the invention, the need for hydraulic struts is avoided, however, the applicability of the device to the following shafts is limited. Of the pavement: the deck is so steep that the intersection of the excavation with the overwall walkway is mainly at the foot of the footpath, and moreover, the cut only takes up part of the width of the footpath. It has been found that in these conditions a regular beam of the selected length placed diagonally across the footpath rests at one end on the spag and on the other on the sidewalk, it is completely immobilized when a downward force is applied to it. In the device according to the invention separate beams or groups of beams are used to anchor the individual machines. Sleepers have been used at the ends of the beams to prevent the beam from sticking into the side wall or spag. The sidewalk sleepers are fixed on the gaps of the sidewalk, and the spade sleepers are, if necessary, protected against slipping across the sidewalk by any means of restraint known in the mining industry. Advantageous, although it is not necessary to use beams telescopic-sliding, in order to initially adjust their length to the local dimensions of the pavement and excavation, and so that the same beams could then be used for other dimensions of the pavement and excavation. The beams and their sleepers along the pavement are moved by means of hydraulic shifting devices connecting the individual beams. The beam must be unloaded while it is being moved. For example, if a cutting machine hangs on a beam, the beam is unloaded when the machine is underpinned, and if the top section of the casing hangs on the beam, the load is relieved when the section is stretched between the spag and the roof of the excavation. For the time of moving a light-weight beam, the second beam connected to it by a shifter or shifters, must be loaded with the machine hanging on it in order to ensure its immobilization. spag and facilitates the movement of crossing the gaps of the pavement casing. An example of a device for anchoring the mining machine and the casing is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a side view, i.e. along the pavement, and Fig. 2 shows the device in The beams 1 and 2 are positioned inclined with their lower ends on the spag, and their upper ends rest on the sidewalk side by means of 3 welded and 4 sided sleepers. Under certain conditions, instead of single beams 1, 2, it is possible to use sets of parallel beams rigidly connected to each other. Fig. 2 shows instead of a single beam 1 a pair of beams 1, rigidly connected by connectors 5. Beams 1, 2 have a pre-adjustable length, because they are telescopically extendable and have holes 6 for the insertion of screws or plugs in order to establish the desired length. The beams 1, 2 are usually loaded, which ensures their immobilization in a given position. For example, Fig. 2 shows a pulley 7 hanging on a beam 2, through which a rope is wound that connects the mining machine with the winch standing in the pavement. The beams 1, 2 are connected by the shifters 8, which are double-acting hydraulic cylinders. According to the invention, to move the device as mining works progress, it is first necessary to relieve the beam that is to be moved in the first order, for example beam 1. Relief, as already indicated, can be performed depending on the type of the load by means of substructure, expansion, etc. Then the displacers 8 are activated, which act on the basis of a second beam, for example beam 2, immobilized by the load. After moving the unloaded beam 1 to a new place and after it is loaded, the beam 2 is then unloaded and shifted as above, using the support of the shifters 5 against the beam immobilized by the load 1. Moving the lower ends of the beams 1, 2 in the guide formed by the joint of the supporting sleepers 3 in series is much easier than sliding them over an uneven spag. The guide formed by joining a series of parachute sleepers 4 removes the difficulty of traversing the gaps of the walkway lining. As the casing is moved, unnecessary components of the guides, ie the individual sleepers 3 and 4, are left behind. These supports are dismounted by hand and placed in front of the guides where they become necessary. 10 PL PL