PL63466B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. X. 1971 63466 KI. 7 b, 3/10 MKP B 21 c, 3/10 Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Zawadzki, Henryk Orzechowski Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób ciagnienia pretów i drutów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób ciagnienia pretów i drutów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Dotychczas znany sposób bezposredniego ciagnie¬ nia pretów i drutów polega na ciagnieniu przez cia¬ gadla wykonane ze stali, weglików spiekanych lub diamentu, z równoczesnym smarowaniem w trak¬ cie ciagnienia, polegajacym na natrysku lub za¬ nurzeniu w takich plynnych smarach jak emulsje lub oleje, badz tez na powlekaniu drutu takimi smarami stalymi jak lój i proszek mydlany. Wada bezposredniego ciagnienia pretów i drutów przez ciagadlo jest nieodpowiednie smarowanie preta lub drutu w trakcie jego odksztalcania w procesie ciagnienia, co powoduje, ze w czasie ciagnienia uzyskuje sie smarowanie typu suchego lub pól¬ suchego. Wskutek tego powstaja duze straty ener¬ gii na pokonanie sil tarcia wystepujacych pomiedzy ciagnionym pretem lub drutem a roboczymi po¬ wierzchniami ciagadla. Prowadzi to do szybkiego zuzycia ciagadla a ponadto nie podwala na stoso¬ wanie duzych zgniotów oraz wysokich predkosci ciagnienia.Równiez znany jest sposób ciagnienia pretów i drutów w warunkach hydrodynamicznego sma¬ rowania, polegajacy na tym, ze pret lub drut prze¬ chodzacy przez zbiornik ze smarem plynnym sma¬ ruje sie i nastepnie przechodzi przez zestaw tu¬ lejka — ciagadlo. Znajdujacy sie na powierzchni drutu smar przechodzi wraz z drutem przez tulej- 20 25 30 ke i dzieki malej szczelinie istniejacej pomiedzy tulejka a drutem oraz szybkosci ciagnienia drutu wytwarza sie hydrodynamiczne cisnienie smaru.To cisnienie osiaga sie jednak tylko przy bardzo znacznych dlugosciach tulejek rzedu 800 mm. Ze wzgledu na znaczne dlugosci tulejek sposób ten nigdzie nie znalazl dotychczas zastosowania w skar li przemyslowej.Wada tego sposobu jest przedostawanie sie do tulejki zanieczyszczen z powierzchni drutu przed ciagnieniem oraz powstawanie tak zwanych gru¬ dek antysmarnyeh, co prowadzi do zerwan drutu lub do powstawania jego wad powierzchniowych.Nastepna wada tego sposobu jest trudnosc rozpo¬ czecia procesu ciagnienia, poniewaz cisnienie hy-/ drodynamiczne powstaje dopiero po pewnym cza¬ sie, to jest po nagromadzeniu sie odpowiedniej ilosci smaru w tulejce.Znany jest takze sposób ciagnienia pretów i dru¬ tów w warunkach hydrostatycznego smarowania.Pret lub drut jest ciagniony pomiedzy dwoma cia¬ gadlami umieszczonymi w komorze cisnieniowej, przy czym pierwsze ciagadlo spelnia role ciagadla uszczelniajacego. Smar pod cisnieniem jest dostar¬ czany do komory cisnieniowej. Wada tego sposobu jest koniecznosc stosowania wysokocisnieniowych pomp do wytwarzania cisnien smaru równych gra- . nicy plastycznosci ciagnionych materialów wyno¬ szacych rzedu 2000 kG/cm2 dla aluminium, 4000 kG/om2 dla miedzi oraz ' 5000—8000 kG/cm2 6346663466 % 3 dla stali. Ponadto wysokie cisnienie panujace na calej dlugosci komory cisnieniowej zwieksza sile przeciwciagu i powoduje zrywanie sie drutu. Wy¬ mienione niedogodnosci spowodowaly, ze ten spo¬ sób ciagnienia nie wyszedl poza faze eksperymen- 5 tu i badan.Celem wynalazku jest sposób ciagnienia pretów i drutów oraz urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu nie posiadajace wszystkich niedomagan do¬ tychczas znanych sposobów, zas zadaniem wyna- io lazku jest opracowanie takiego sposobu i urzadze¬ nia do jego stosowania.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze zgniot wlasciwy w deformujacym ciagadle odbywa sie w warunkach powstajacego przed deformujacym 15 ciagadlem hydrostatyczno-hydrodynamicznego ci¬ snienia smaru równego granicy plastycznosci ciag¬ nionego materialu a bedacego suma hydrostatycz¬ nego cisnienia plynnego smaru doprowadzanego do komory oraz hydrodynamicznego cisnienia powsta- 20 jacego na skutek predkosci ciagnienia i róznicy pomiedzy wewnetrzna srednica tulejki a srednica ciagnionego preta lub drutu, natomiast urzadzenie do stosowania tego sposobu stanowiace korpus spelniajacy role komory cisnieniowej i ograniczo- 25 nej obsadami w których osadzone jest uszczelnia¬ jace ciagadlo oraz deformujace ciagadlo, wyposa¬ zono w tulejke osadzona w komorze cisnieniowej korpusu urzadzenia za pomoca posredniczacej tu¬ lejki, przy czym wewnetrzna srednica pierwszej 30 tulejki jest wieksza od srednicy ciagnionego preta lub drutu od 0,05 mm dla tulejki o dlugosci 100 mm do 0,1 mm dla tulejki o dlugosci 200 mm.Zaradnicze korzysci techniczne wynikajace ze stosowania sposobu ciagnienia pretów i drutów 35 wedlug wynalazku to zmniejszenie sily ciagnienia o ckolo 40 procent, ponad 10-krotne zmniejszenie zuzycia ciagadel, wyeliminowanie zerwan drutu, poprawa jakosci drutu, oraz zwiekszenie wydajno¬ sci na skutek znacznego zwiekszenia predkosci ':o ciagnienia.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku.Pret lub drut 1 ciagnie sie z sila S przez usz¬ czelniajace ciagadlo 2 i deformujace ciagadlo 3. ^ Ciagadla 2 i 3, osadzone w obsadach 4, umieszczo¬ ne sa w korpusie 5 stanowiacym komore cisnie¬ niowa. Ponadto w korpusie 5 znajduje sie tulejka 6 o wewnetrznej srednicy wiekszej o 0,05—0,1 mm od srednicy ciagnionego preta lub drutu 1 i o dlu- 50 gosci 100—200 mm, umieszczona za pomoca po¬ sredniczacej tulejki 7. Przy pomocy obsad 4 i uszczelek 8 uzyskuje sie uszczelnienie komory cisnieniowej korpusu 5, natomiast zamkniecie uzy¬ skuje sie za pomoca mocujacych tulejek 9 i usta- 55 lajacych pierscieni 10.Do przestrzeni komory cisnieniowej korpusu 5 pomiedzy uszczelniajacym ciagadlem 2 i tulejka 6 dostarczany jest poprzez króciec 11 plynny smar pod cisnieniem hydrostatycznym, wytworzonym po¬ za urzadzeniem. W czasie ciagnienia pret lub drut 1 po przejsciu przez uszczelniajace ciagadlo 2 prze¬ chodzi przez tulejke 6 a nastepnie przez deformu¬ jace ciagadlo 3. Smar plynny pod cisnieniem hy¬ drostatycznym, wynoszacym na przyklad w przy¬ padku ciagnienia pretów aluminiowych 300—500 at. a pretów miedzianych 500—800 at., dostaje sie do deformujacego ciagadla 3 poprzez przestrzen wy¬ nikajaca z róznicy pomiedzy wewnetrzna srednica tulejki 6 a zewnetrzna srednica ciagnionego drutu 1, wynoszacej od 0,05 mm dla tulejki 6 o dlugosci 100 mm do 0,1 mm dla tulejki 6 o dlugosci 200 mm.Na skutek istnienia luzu i predkosci ciagnienia powstaje przed deformujacym ciagadlem 3 hydro- statyczno-hydrodynamiczne cisnienie smaru równe granicy plastycznosci ciagnionego materialu a be¬ dace suma cisnienia hydrostatycznego oraz cisnie¬ nia wynikajacego z teorii smarowania plynnego.Ciagnienie pretów lub drutów w warunkach hy- drostatyczno-hydro dynamicznego cisnienia smaru powoduje zmniejszenie sily ciagnienia o okolo 40 procent i ponad 10-krotne zmniejszenie zuzycia ciagadel, co pozwala na zwiekszenie stosowanych zgniotów. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciagnienia pretów i drutów polegajacy na poddawaniu ciagnionego preta lub drutu rów¬ noczesnemu zgniotowi wstepnemu za pomoca uszczelniajacego ciagadla i zgniotowi wlasciwemu w deformujacym ciagadle, znamienny tym, ze zgniot wlasciwy w deformujacym ciagadle prze¬ prowadza sie w warunkach powstajacego przed deformujacym ciagadlem hydrostatyczno-hydrody- namicznego cisnienia smaru równego granicy pla¬ stycznosci ciagnionego materialu a bedacego suma hydrostatycznego cisnienia plynnego smaru dopro¬ wadzanego do komory cisnieniowej korpusu urza¬ dzenia oraz hydrodynamicznego cisnienia powsta¬ jacego na skutek predkosci ciagnienia i luzu po¬ miedzy wewnetrzna srednica tulejki a srednica ciagnionego preta lub drutu.

2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, stanowiace korpus spelniajacy role ko¬ mory cisnieniowej i ograniczonej obsadami w któ¬ rych osadzone jest uszczelniajace ciagadlo oraz de¬ formujace ciagadlo, znamienne tym, ze wyposazone jest w tulejke (6) osadzona w komorze cisnienio¬ wej korpusu (5) urzadzenia za pomoca posredni¬ czacej tulejki (7), przy czym wewnetrzna srednica tulejki (6) jest wieksza od srednicy ciagnionego preta lub drutu (1) od 0,05 mm dla tulejki (6) o dlugosci 100 mm do 0,1 mm dla tulejki (6) o dlu¬ gosci 200 mm.KI. 7 b, 3/10 63466 MKP B 21 c, 3/10 PL PL