PL63395B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63395B1
PL63395B1 PL129601A PL12960168A PL63395B1 PL 63395 B1 PL63395 B1 PL 63395B1 PL 129601 A PL129601 A PL 129601A PL 12960168 A PL12960168 A PL 12960168A PL 63395 B1 PL63395 B1 PL 63395B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clutch
spring
sliding part
winding
wire
Prior art date
Application number
PL129601A
Other languages
English (en)
Inventor
Ortyl Feliks
Original Assignee
Piotrkowska Fabryka Okuc Budowlanych
Filing date
Publication date
Application filed by Piotrkowska Fabryka Okuc Budowlanych filed Critical Piotrkowska Fabryka Okuc Budowlanych
Publication of PL63395B1 publication Critical patent/PL63395B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 18.X.1968 (P 129 601) 5.VIII.1971 63395 KL 7 d, 3/04 MKP B 21 f, 3/04 Twórca wynalazku: Feliks Ortyl Wlasciciel patentu: Piotrkowska Fabryka Okuc Budowlanych, Piotrków Trybunalski (Polska) Urzadzenie do zwijania sprezyn srubowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zwi¬ jania malych sprezyn srubowych.W znanych automatach do produkcji sprezyn srubowych, drut sprezynowy podawany jest przez rolki podajace i zwijany na trzpieniu miedzy trze¬ ma suwakami rozmieszczonymi na polowie obwodu trzpienia. Na koncówkach suwaków wykonane sa rowki prowadzace drut w czasie zwijania sprezy¬ ny. Zadany skok miedzy zwojami zwijanej spre¬ zyny uzyskiwany jest w wyniku ruchu koncówek suwaków wzdluz osi trzpienia. Przestawienie au¬ tomatu na produkcje innego rodzaju zwijanej sprezyny wymaga wymiany koncówek suwaków, trzpienia i noza odcinajacego. Przeprowadzenie ko¬ niecznej regulacji mechanizmów krzywkowych jest bardzo klopotliwe i dlugotrwale, wymaga wyso¬ kich kwalifikacji fachowych obslugujacego auto¬ mat.Dodatkowa niedogodnoscia technologiczna przy zakladaniu nowego kregu drutu na kolowrót jest koniecznosc recznego ksztaltowania pierwszego zwoju sprezyny, który umozliwia wprowadzenie drutu w rowki koncówek suwaków.Sprawia to duzo trudnosci przy drutach o sredni¬ cy ponad 0,5 mm. Konstrukcja automatu jest skomplikowana w wyniku zastosowania rozbudo¬ wanej skrzyni predkosci, umozliwiajacej zmiane szybkosci podawanego drutu i synchronizacje me¬ chanizmów krzywkowych sterujacych procesem for¬ mowania i odcinania gotowej sprezyny. 10 20 25 30 2 W wielu przypadkach istnieje potrzeba w przed¬ siebiorstwach o wielorakiej produkcji wyprodu¬ kowania niewielkiej ilosci sprezyn o róznych pa¬ rametrach, zazwyczaj nie znormalizowanych.Celem wynalazku bylo skonstruowanie urzadze¬ nia dajacego sie zastosowac bez duzych nakladów finansowych i produkujacego sprezyny w duzym asortymencie z mozliwoscia szybkiego przestawie¬ nia urzadzenia na inny ich rodzaj, przez nizszy personel techniczny bez specjalnych kwalifikacji.Cel ten spelnia przedstawione urzadzenie we¬ dlug wynalazku pozwalajace produkowac sprezy¬ ny malych rozmiarów w bogatym asortymencie, przy czym przestawienie urzadzenia na produk¬ cje innego rodzaju sprezyn wymaga kilku minut czasu i moze byc dokonane przez pracownika bez specjalnych kwalifikacji. Jednoczesnie urzadzenie posiada wysoka wydajnosc, w warunkach zapotrze¬ bowania na niewielkie serie, rzedu 5 tysiecy sztuk na godzine.Istota rozwiazania urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku bylo zastosowanie sprzegla wspólpracujacego z latwo wymienna listwa dystansowa, umozliwia¬ jaca zmiane pozadanej dlugosci drutu. W czasie jednego pelnego obrotu przesuwnej czesci sprze¬ gla odpowiednio skoordynowanego z wymienna listwa dystansowa i krzywka przenoszaca poprzez dzwignie ruch na odcinek sprezyny, zamyka sie pelny cykl jej wykonania.Wymienna listwa dystansowa zatrzymuje po- 633953 63395 4 dawanie drutu, który pchany przez rolki podaja¬ ce drut zwija sie tylko na przestrzeni miedzy jej koncem i poczatkiem. Zmieniajac dlugosc wy¬ miennej listwy dystansowej regulujemy przestrzen zwijania drutu, a zatem jego dlugosc wymagana dla formowania sprezyny.Konstrukcja sprzegla i momenty jego wylacza¬ nia sa tak skoordynowane, ze odciecie drutu na¬ stepuje w ruchu jalowym sprzegla; stale w tym samym punkcie obwodu czesci przesuwnej sprze¬ gla. Taka konstrukcja sprzegla pozwala na zasto¬ sowanie wymiennych listew dystansowych dla zmiany dlugosci sprezyny oraz zastosowanie rów¬ niez latwo wymiennej przystawki zwijajacej wraz z trzpieniem, regulujacej zadana srednice i skok sprezyny.Urzadzenie wedlug wynalazku ilustruje zalaczo¬ ny rusunek, na którym: fig. 1 przedstawia sche¬ mat kinematyczny urzadzenia, fig. 2 przedstawia przesuwna czesc sprzegla, a fig. 3 wymienna przy¬ stawke zwijajaca.W korpusie 1 umieszczono w lozyskach slizgo¬ wych 2 walki 3 z osadzonymi na nich kolami ze¬ batymi 4 przenoszacymi moment obrotowy z kola pasowego 5 na przesuwna czesc sprzegla 6, która przenosi na pewnej czesci obwodu przez drugi element sprzegla 7 naped na rolki podajace drut 8 poprzez prowadnice 9 do otworu 10 wymiennej przystawki zwijajacej 11 gdzie nawijana jest spre¬ zyna.W wymiennej przystawce zwijajacej 11 umie¬ szczony jest nieruchomy trzpien 12 z nacietymi rowkami srubowymi o skoku równym skokowi wykonywanej sprezyny. Równiez w wymiennej przystawce zwijajacej 11 umieszczony jest odci¬ nak 13, który po wykonaniu sprezyny odcina ja na krawedzi trzpienia na ustalonej dlugosci, przy jednoczesnym zatrzymaniu sie rolek podajacych drut 8.Ruch pionowy odcinaka powodowany jest przez dzwignie 14 uruchamiana wystepem 15 polaczo¬ nym na stale z przesuwna czescia sprzegla 6.Urzadzenie skonstruowane jest w ten sposób, ze jeden pelny obrót przesuwnej czesci sprzegla 6 jest równy cyklowi wykonania jednej sztuki spre¬ zyny.Na cykl wykonania jednej sztuki sprezyny skla¬ daja sie: podanie drutu z jednoczesnym nawija¬ niem sprezyny, które nastepuje przy zlaczonych czesciach sprzegla 6 i 7, zatrzymanie sie rolek po- 5 dajacych drut 8 przez rozsuniecie sie elementów sprzegla, z jednoczesnym zadzialaniem mechaniz¬ mu odcinajacego.Czas ruchu jalowego rolek podajacych drut 8 ustala dlugosc wymiennej listwy dystansowej 16, natomiast ruch roboczy wyznacza pozostala czesc obwodu przesuwnej czesci sprzegla 6. Rozlaczenie sie sprzegla spowodowane jest przez mechanizm 18 odpychajacy przesuwna czesc sprzegla 6 od czesci 7. Wymienna listwa dystansowa 16 przesu¬ wajaca sie po rolce 17 na calej swej dlugosci u- trzymuje rozdzielenie sie czesci sprzegla 6 i 7. Na koncu wymiennej listwy dystansowej 16 przesuw¬ na czesc sprzegla 6 dociskana jest do drugiej cze¬ sci 7 przez sprezyne 19.W przypadku zmiany rodzaju produkowanej sprezyny nalezy wymienic nastepujace elementy urzadzenia: przystawke zwijajaca 11 wraz z trzpie¬ niem 12 oraz listwe dystansowa 16 umieszczona w przesuwnej czesci sprzegla 6. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do zwijania sprezyn srubowych zna¬ mienne tym, ze posiada sprzeglo, którego prze¬ suwna czesc (6) zaopatrzona jest w wymienna li¬ stwe dystansowa (16) wspólpracujaca z rolka (17), osadzona w korpusie (1) i stanowiaca wycinek pierscienia kolowego, wspólsrodkowego z obwo¬ dem przesuwnej czesci (6) sprzegla oraz posiada wymienna przystawke zwijajaca (11) osadzona roz¬ lacznie w korpusie (1) zaopatrzona w otwór (10) o srednicy odpowiadajacej zewnetrznej srednicy sprezyny i umieszczony w nim trzpien (12) posia¬ dajacy na obwodzie rowek w ksztalcie odpowia¬ dajacym skokowi wykonywanej sprezyny, przy czym na obwodzie przesuwnej czesci (6) sprzegla posiada umiejscowiony wystep (15) naciskajacy na dzwignie (14) odcinaka (13) znajdujacego sie w otworze przystawki zwijajacej (11), prostopa¬ dlym do osi trzpienia (12). 15 20 25 30 35 40KI. 7d, 3/04 63395 MKP B 21 f, 3/04 figi fig.2 fig. 3 PL PL
PL129601A 1968-10-18 PL63395B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63395B1 true PL63395B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3211187A (en) Wire tying machine
US2441228A (en) Automatic grid winding machine
US4914934A (en) Method of forming an edgewise wound core
US4302959A (en) Method of forming helical springs
PL63395B1 (pl)
JPH0218932B2 (pl)
US4166312A (en) Apparatus for re-forming an axial lead of an electronic component into U-shape and affixing said component to elongated support tape
DE1774759C3 (de) LängenmeB- und Abstellvorrichtung an Bundwickelmaschinen für drahtförmiges flexibles Gut
US4155134A (en) Method and means for forming, inserting and closing zigzag wire binders
US2786638A (en) Automatic strip coiler
CH627100A5 (pl)
US2806507A (en) Spring winding machine
DE2918387A1 (de) Spulenwickelmaschine sowie spulenwickelverfahren
DE2342143B2 (de) Steuervorrichtung zur Sicherung der In- und Außerbetriebsetzung von Offenend-Spinnmaschinen
US4643012A (en) Apparatus for forming edgewise wound cores
DE2628937A1 (de) Mit einer abschervorrichtung versehene wickel- bzw. winde-einrichtung zum herstellen von spiralfedern
DD201813A5 (de) Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen
DE2729303A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen aufspulen von draht oder anderem fadenfoermigem gut und spulapparat hierfuer
RU2028202C1 (ru) Отрезное устройство автомата для правки и резки проволоки
US2996719A (en) Fastener forming knife assembly
US4918962A (en) Apparatus and method for forming edgewise wound cores
SU1573478A1 (ru) Автомат изготовлени электрических катушек
SU660110A1 (ru) Устройство дл групповой намотки секций рулонных конденсаторов
CH439906A (de) Automatische Drahtwickelmaschine
SU580934A1 (ru) Автомат дл изготовлени пружин кручени