PL63371B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63371B1
PL63371B1 PL129093A PL12909368A PL63371B1 PL 63371 B1 PL63371 B1 PL 63371B1 PL 129093 A PL129093 A PL 129093A PL 12909368 A PL12909368 A PL 12909368A PL 63371 B1 PL63371 B1 PL 63371B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
carbide
added
cac2
ladle
Prior art date
Application number
PL129093A
Other languages
English (en)
Inventor
Szerszen Wladyslaw
Krawczyk Józef
AndrzejKrawczyk
Herian Boleslaw
Labus Jan
EdwardPytlak
Paczula Boleslaw
Original Assignee
Huta Zawiercie
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Zawiercie filed Critical Huta Zawiercie
Publication of PL63371B1 publication Critical patent/PL63371B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.X.1971 63371 KI. 18 b, 7/06 MKP c 21 c, 7/06 UKD 669.18.046.55 Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Szerszen, Józef Krawczyk, Andrzej Krawczyk, Boleslaw Herian, Jan Labus, Edward Pytlak, Boleslaw Paczula Wlasciciel patentu: Huta Zawiercie, Zawiercie (Polska) Sposób koncowego odtleniania stali Wynalazek dotyczy sposobu koncowego odtlenia¬ nia stali, szczególnie stali przeznaczonej do cia¬ glego odlewania.Znane jest dotychczas stosowanie do koncowego odtleniania stali wapniokrzemu w ilosci okolo 3 kg na jedna tone stali. Znane jest równiez stosowanie aluminium. Aluminium bedace dobrym odtlenia- czem ma te wade, ze pogarsza plynnosc i tym sa¬ mym lejnosc stali powodujac miedzy innymi za¬ marzanie otworów wylewowych. Zastapienie od- tleniacza aluminiowego powszechnie znanym i sto¬ sowanym odtleniaczem wapniokrzemowym — CaSi poprawilo warunki odlewania, ponadto proces od¬ tleniania przebiega w warunkach egzotermicznych, co podnosi temperature stali i jest zjawiskiem dla ciaglego odlewania korzystnym.Stosowanie odtleniacza wapniokrzemowego ma jednak i wady, mianowicie samo otrzymanie wap¬ niokrzemu wymaga bardzo duzej energii elektrycz¬ nej i jest pracochlonne, ponadto wapniokrzem ma ujemny wplyw na sklad chemiczny stali, gdyz w wyniku reakcji wapniokrzemu powstaje krzemion¬ ka Si02, która rozbija istniejacy w zuzlu fosforan wapnia i powoduje szkodliwa zwrotna reakcje po¬ wrotu fosforu do stali. Zjawisko to jest powodem powstawania nie trafionych wytopów i wybraków.Znane jest równiez odtlenianie stali za pomoca mieszaniny weglika wapnia z dodatkami materia¬ lów obnizajacych temperature topnienia weglika wapnia w postaci fluorków metali z grupy potasow- 10 15 20 ców, wapniowców i ziem rzadkich, przy czym two¬ rzenie tych mieszanin jest uciazliwe, a metoda z przyczyn malej jej skutecznosci dzialania nie przy¬ jela sie w hutnictwie i praktycznie nie byla stoso¬ wana, zas obnizenie temperatury topienia weglika powoduje pogorszenie warunków cieplnych procesu.Znane jest tez stosowanie weglika wapnia jako komponentu mieszanin do odsiarczania kapieli me¬ tali, ale metoda ta nie powoduje objetego niniej¬ szym patentem odtleniania stali, a ponadto jako sposób odsiarczania, byla stosowana skutecznie tyl¬ ko w odniesieniu do zeliwa i surówki i wobec zaistnienia innych lepszych metod odsiarczania równiez zostala zarzucona.Celem wynalazku jest zastosowanie takiego spo¬ sobu odtleniania, który jednoczesnie zapewni do¬ bre odlewanie stali zwlaszcza w procesie ciaglego odlewania, nie bedzie powodowal powrotu fosforu do kapieli stali, polepszy plynnosc stali, zmniej¬ szy straty ciepla, a jednoczesnie umozliwi zasto¬ sowanie prostych i latwych do osiagniecia i sto¬ sowania srodków odtleniajacych.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie do koncowego odtleniania stali weglika wapnia CaC2 — nazwa potoczna karbid, w ostatniej fazie wy¬ twarzania stali, najkorzystniej dodawanego w ka¬ walkach 5-30 mm najlepiej do kadzi napelnionej do 1/3 istala w trakcie napelniania, po czym nalezy odczekac okolo 15 min, zas przy stalach niskowe¬ glowych, ponizej 0,20% wegla wprowadza sie 63 37163 371 3 równoczesnie z weglikiem wapnia — wapniokrzem, dla przedluzenia czasu dzialania.Zastosowanie karbidu skutecznie odtlenia stal i nie powoduje powrotu fosforu do kapieli stali, ulatwia proces ciaglego odlewania stali w stosun¬ ku do uprzednio stosowanego aluminium, jest pro¬ cesem egzotermicznym, a ponadto karbid jest arty¬ kulem latwo technicznie osiagalnym, a produkcja wymaga wielokrotnie mniej energii niz produkcja wapniokrzemu.Odtlenianie koncowe stali za pomoca weglika wapnda — czyli karbidu — przebiega nastepujaco: do stali o zawartosci powyzej 0,20°/o wegla nalezy dodawac karbid o granulacji okolo 5 do 30 mm podczas napelniania kadzi w momencie, gdy kadz napelniona jest w 1/3 objetosci. Ilosc podawanego karbidu jest mniej wiecej taka sama jak wapnio¬ krzemu i wynosi okolo 3 kg na tone stali. Po doda¬ niu porcji karbidu i napelnieniu kadzi stala, nale¬ zy jeszcze okolo 15 minut odczekac, az do uzyska¬ nia pelnej reakcji i wówczas stal gotowa jest do odtleniania. Dla stali o zawartosci wegla ponizej 0,20°/o najkorzystniej jest dodawac do kadzi wraz z karbidem odpowiednia ilosc wapniokrzemu, a ilosc dodawanych ocMeniaczy jak i sposób ich po¬ dawania jest taki sam jak wyzej opisany. Stosunek wagowy wapniokrzemu do weglika wapnia wynosi okolo 1:1.Jak juz wspomniano sposób ten ma szereg zalet Stal jest w sposób latwy i szybki odtleniona. Doda¬ wanie karbidu jaki jego przygotowanie nie stanowi zadnej trudnosci technicznej. Karbid jako odtleniacz nie powoduje powrotu fosforu do stali, co jest jego podstawowa zaleta, a ponadto proces przebiega egzotermicznie, co powoduje podniesienie tempe¬ ratury kapieli i jest zjawiskiem korzystnym zwla¬ szcza w warunkach ciaglego odlewania stali. Po¬ nadto, jak wykazala praktyka, stal odtleniona spo¬ sobem wedlug wynalazku wykazuje bardzo dobra 10 15 20 25 lejnosc co jest zaleta zwlaszcza przy ciaglym od¬ lewaniu stali. Równiez pod wzgledem ekonomicz¬ nym sposób wedlug wynalazku jest najkorzystniej¬ szym z dotychczas stosowanych.Sposób odtleniania wedlug wynalazku moze byc stosowany równiez w procesach wytwarzania sta¬ li, w których ostatnim stadium rafinacji przebiega nie w kadzi, a w wannie trycznego lub w wannach pieca, na przyklad elek- zbiornikach stosowanych w nowoczesnych procesach ciaglego wytwarzania stali. Wówczas dodawanie karbidu odbywa sie po¬ dobnie jak do kadzi w trakcie napelniania wanien — zbiorników stala.Zaznaczyc trzeba, ze skutecznosc powyzszej me¬ tody jest spowodowana tjym, ze zasypanie karbi¬ dem 1/3 czesci stali i dopelnienie kadzi struga stali wywoluje silne wymieszanie ódtleniacza ze stala, zwiekszony kontakt karbidu ze stala i ulatwienie fizyko-chemicznych warunków rozpuszczania, co powoduje stosunkowo szybkie i dokladne odtle¬ nianie i nie wymaga obnizenia temperatury topnie¬ nia weglika wapnia. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób koncowego odtleniania stali za pomoca CaC2, znamienny tym, ze CaCg dodaje sie do kadzi napelnionej plynna stala do 1/3 swej objetosci, przy czyni CaC2 dodaje sie w kawalkach od 5-3G 30 mm, po czym po calkowitym napelnieniu kadzi sta¬ la odczekuje sie okolo 15 minut dla calkowitego odmienienia odlewanej stali.
2. Sposób wedlug zastrzezenia 1, znamienny tym, ze do stali o zawartosci powyzej 0,2% C do- 35 daje sie CaC2 do kadzi w ilosci do 3 kg na 1 tone odlewanej stali, zas dla stali o zawartosci ponizej 0,2% C dodaje sie CaC2 do kadzi w mieszaninie z CaSi w stosunku wagowym okolo 1 :1 CaC^ do CaSi. ZF „Ruch" W-wa, zam. 704-71, nakl. 240 egz. PL PL
PL129093A 1968-09-17 PL63371B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63371B1 true PL63371B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2705196A (en) Process for de-oxidizing a molten metal
PL63371B1 (pl)
US2819956A (en) Addition agent for and method of treating steel
US2874038A (en) Method of treating molten metals
CN100408701C (zh) 高锰低碳复合合金及其制备方法
US4362562A (en) Method for taking samples from pig-iron melts
US2079848A (en) Making steel
ZA816063B (en) Method of homogenizing cast iron melts and compacts for the carrying out thereof
US2785970A (en) Addition agents in manufacture of steel
US102912A (en) Improvement in the manufacture of iron and steel
SU487153A1 (ru) Способ получени раскислител
SU558945A1 (ru) Способ получени лигатуры
PL93831B1 (pl)
RU2147615C1 (ru) Шлаковая смесь для обработки стали в ковше
US2462871A (en) Treating agent
SU1407962A1 (ru) Рафинировочна смесь
JPS5754216A (ja) Teisolalkonoseizohoho
SU532635A1 (ru) Способ получени стали
Turkdogan Ladle deoxidation, desulphurisation and inclusions in steel–Part 2: Observations in practice
SU559969A1 (ru) Шихта дл выплавки феррохромборовой лигатуры
SU947196A1 (ru) Способ производства стали
SU1235927A1 (ru) Смесь дл модифицировани стали
SU1093710A1 (ru) Слиток алюминиевый дл раскислени стали
SU502041A1 (ru) Синтетический шлак
SU836125A1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащей стали