PL63268B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 03.Y.1969 (P 133 353) 20.VIII.1971 63268 KI. 21 di, 59 MKP H 01 r, 43/06 UK Twórca wynalazku: Józef Wozny Wlasciciel patentu: „Zelmer" Rzeszowskie Zaklady Elektromechaniczne, Rze¬ szów (Polska) Sposób pakietowania elementów komutatora w wieniec kolisty oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób pakietowania ele¬ mentów komutatora w wieniec kolisty zaprasowywany nastepnie w gotowy pólwyrób oraz urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu.Znane sa obecnie sposoby zmechanizowanej produk¬ cji komutatorów, przy których czesci poszczególne po¬ chodzace z magazynu sortuje sie wstepnie do odpowied¬ nich naciec walca ukladajacego i obracajacego sie, na¬ stepnie czesci te przesuwane sa do wlasciwego poloze¬ nia w kierunku poosiowym przez otwory przewidziane w korpusie prowadzacym za pomoca specjalnego tlo¬ ka wspólpracujacego z walcem ukladajacym.Przy tym isposobie znacznie utrudnione jest zastoso¬ wanie miiikamitu lub miki jako izolacji miedzydzialko- wej, a przeciez wiadomo, ze materialy te posiadaja naj¬ lepsze wlasnosci fizyczne sposród znanych (materialów izolacyjnych, zarówno pod 'wzgledem obróbki termo- technicznej jak i scierania.Przy innym sposobie produkcji izoluje sie najpierw jedna strone tasmy a nastepnie wytlacza dzialki komu¬ tatora. Sposób ten wymaga jednak bardzo precyzyjnego wytlaczania oraz innej konstrukcji komutatorów, dla¬ tego jest stosowany i oplacalny tylko w wypadku pro¬ dukowania malej ilosci komutatorów lub komutatorów duzych rozmiarów. Z tych wzgledów czesto rezygnowa¬ no z mechanicznej produkcji komutatorów wracajac do recznego ukladania elementów, które uprzednio zostaly przygotowane. Sposób ten jest jednak bardzo praco¬ chlonny i podwyzsza w znacznym stopniu koszty pro¬ dukcyjne wyrobu^ 15 20 25 30 Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych sposo¬ bów produkcji komutatorów i zapewnienie taniej pro¬ dukcji komutatorów, które przede wszystkim miedzy dzialkami miedzianymi posiadaja przekladki wykonane z mikanitu lub miki.Zgodnie z wynalazkiem osiagnieto cel przez to, ze wykrawane (równoczesnie w dwóch' wykrojnikach wycin¬ ki miedziane i wycinki izolacyjne podawane sa z róz¬ nych kierunków na specjalne prowadnice, z których z kolei zabierane sa przez specjalny suwak i wprowadza¬ ne do specjalnego bebna ukladajacego, którego lopatka podtrzymujaca zapewnia wlasciwe polozenie wienca, a lopatka przesuwu porusza sie zgodnie z ruchem suwaka i przesuwa wprowadzane przez niego dzialki na jedna strone, zapewniajac naprzemiianlegle polozenie elemen¬ tów komutatora.Przyklad wykonania urzadzenia bedacego przedmio¬ tem wynalazku wyjasniony jest dokladnie na zalaczonym rysunku.Jak przedstawiono na rysunku wykrojniki 2 i 4 wy¬ krawaja równoczesnie elementy komutatora to jest dzial¬ ki miedziane z profilowanej tasmy miedzianej i dzialki izolujace z tasmy mikamitowej. Wykrojniki te zabudo¬ wane sa tak, ze wykrojone dzialki 3 i 6 podawane sa mchem stempli na odpowiednie prowadnice 7 i 8, które doprowadzaja dzialki z dwóch przeciwnych stron do suwaka 1 wykonujacego ruch posuwisto-zwrotny sprze¬ zony z ruchem stempli wykrojników. Sprzezenie to po¬ woduje, ze powrotny jalowy nich stempli odbywa sie jednoczesnie z ruchem suwaka 1 w faiemmku bebna ukla- 6326863268 3 4 dajacego, matoniiiast w czasie ruchu roboczego stempli I suwak wykonuje ruch powrotny. Zakonczenie tego ru¬ chu poprzedza podanie przez stemple obu typów dzia¬ lek: dzialki miedzianej 3 i dzialki izolujacej 6, na od¬ powiednie prowadnice 7 i 8.Suwak 1 wykonany jest w ksztalcie podluznej plytki i posiada w swej srodkowej czesci dwa wglebienia o profilu odpowiadajacym profilom dzialek 3 i 6 oraz podluzne wyciecia 10. Wglebienia te nozmieszczoine sa ma przeciwleglych sciankach suwaka 1 i sa przeznaczo¬ ne do transportowania dzialek 3 i 6 z prowadnic 7 i 8 do bebna ukladajacego 9, natomiast wyciecia 10 biegna równolegle do kierunku przesuwu suwaka 1.W wycieciach tych znajduja sie lostrza wyrzutniików II i 12, które maja za zadanie zabezpieczyc przed przy¬ padkowym cofnieciem! sie dzialek komutatora przy ru¬ chu powrotnym suwaka. Wyrzutniki te umieszczone sa w prowadnicach i z chwila wprowadzenia dzialek przez suwak 1 do bebna 9, zaskakuja pod naciskiem sprezyn we wglebienie 10 uniemozliwiajac cofniecie sie do tylu dzialek komutatora.Beben ukladajacy 9 sklada sie z dwóch lopatek to jest lopatki podtrzymujacej 12 i lopatki ukladajacej 5, z któ¬ rych pierwsza zamocowana jest na stale w tulejce 13, natomiast druga w glówce sworznia 14, której srednica odpowiada srednicy stóp dzialek komutatora.Sworzen 14, tulejka 13 i beben 9 osadzone sa wspól¬ osiowo i obrotowo wzgledem siebie za pomoca lozysk 15 i 16. Z tylu bebna 9 na tulejce 13 osadzona jest za pomoca dwóch nakretek 17 tarcza 18, która w urzadze¬ niu spelnia role hamulca: Ponadto sworzen 14 sprzegnie¬ ty jest z suwakiem 1 tak, ze wykonuje ruch wahadlowy zgodny z ruchem posuwisto-zwrotnym suwaka 1, a zew¬ netrzna sciana bebna posiada wyciecie ustalajace, w któ¬ re jest wprowadzany w czasie pracy suwak 1.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: w chwili jed¬ noczesnego wykrawania elementów komutatora stemple wykrojników podaja na odpowiednie prowadnice wy¬ cinki w ten cie dzialek w prowadnicach w kierunku suwaka 1 o jed¬ na grubosc dzialki.Nastepnie, w momencie rozpoczecia powrotnego ru¬ chu stempli wykrojników (ruchu jalowego), suwak 1 z mieszczacymi sie w jego wglebieniach dzialkami 3 i 6 .. rozpoczyna iruch w kierunku bebna ukladajacego, roz¬ chylajac po drodze na bok wyrzutniki 11 i 12. Wyrzut¬ niki te z chwila osiagniecia przez suwak 1 drugiego zwnotnego polozenia zaskakuja za krawedzie tylne dzia¬ lek i przy ruchu powrotnym suwaka zatrzymuja je w bebnie 9.Wprowadzone do bebna dzialki sa nastepnie, juz po wycofaniu sie suwaka 1 z bebna, przesuniete przez lo¬ patke przesuwu 5 na lopatke podtrzymujaca 12. Lopat¬ ka przesuwu 5 jest sprzegnieta z suwakiem 1, i swoje wahadlowe ruchy przesuwajace elementy, wykonuje w takt cruchów suwaka, natomiast lopatka podtrzymujaca 12, która polaczona jest trwale z tulejka 13, obraca sie; pod naciskiem przesuwanych elementów komutatora do¬ okola swojej osi, przy czym w polozeniu spoczynku, utrzymuje ja tarcza hamulcowa 18, której docisk do beb- 5 na 9 jest ustalony za pomoca dwóch nakretek 17. Prze¬ kladanie elementów komutatora na lopatke podtrzymuja¬ ca ma na celu zapwnieniie naprzemianlgleigo polozenia dzialek miedzianych i dzialek izolacyjnych.Z chwila wprowadzenia do bebna ukladajacego wy- magafij ilosci elementów komutatora, nastepuje jego przestawienie w inne polozenie, a na jego miejsce zosta¬ je wprowadzony pusty beben, w którym z kolei- naste¬ puje ukladanie elementów komutatora. Caly cykl robo¬ czy sterowany jest automatycznie i przy pomocy prze¬ kazników. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pakietowania elementów komutatora w wie¬ niec kolisty, przy którym poszczególne dzialki podawane sa z róznych kierunków i ukladane na przemian w wie¬ niec kolisty, znamienny tym, ze dzialke miedziana (6) i dzialke izolujaca (3) wykrawa sie równoczesnie w dwóch wykrojnikach i ruchem stempli wykrawajacych podaje sie je na róznokierunkowe prowadnice (7, 8), skad nastepnie przesuwa sie je do specjalnych wglebien su¬ waka (1), który przenosi je do bebna ukladajacego (9), w którym lopatka przesuwu (5) przenoszone sa na lo¬ patke podtrzymujaca (12), przez co uzyskuje sie na- przeimiiainlegle polozenie elementów komutatora.

2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze na styku prowadnic (7, 8) doprowa¬ dzajacych elementy komutatora z wykrojników (2, 4) umieszczony jest suwak (1), naprzeciw którego zabudo¬ wany jest beben ukladajacy (9), wewnatrz którego osa¬ dzone sa wspólsrodkowo i obrotowo tulejka (13) wraz z zamocowana trwale lopatka ukladajaca (12) oraz swo¬ rzen (14) z zamocowana trwale lopatka przesuwu (5), przy czym na wystajacej poza tylna scianke bebna ukla¬ dajacego (9), srednicy tulejki (13) osadzona jest tarcza hamulcowa (18), natomiast po stronie czolowej bebna ukladajacego (9) zamocowane sa dwa wyrzutniki (11,19).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze suwak (1) ma ksztalt plaskiej listwy, a na przeciwleg¬ lych sciankach w srodkowej czesci posiada dwa wgle¬ bienia o ksztalcie odpowiadajacym ksztaltowi elemen¬ tów komutatora oraz wyciecia (10), w które wchodza konce wyrzutników (11, 19).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 6, znamienne tym, ze leb sworznia (14) ma srednice odpowiadajaca srednicy wewnetrznej wienca kolistego elementów komutatora, a srednica wewnetrzna bebna ukladajacego (9), srednicy zewnetrznej tegoz wienca.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—7 znamienne tym, ze prowadnice (2, 4) maja profil odpowiadajacy profilowi elementów komutatora. 15 20 25 30 33 40 45 50KI. 21 di, 59 63268 MKP H 01 r, 43/06 PL PL