Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1971 63254 KI. 37 b, 5/12 MKP E 04 c, 5/12 UKD 691.87: :693.565.8 Wspóltwórcy wynalazku: Krzysztof Mianowski, Jerzy Steinbrich, Andrzej Sloniewski Wlasciciel patentu: Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa (Polska) Uchwyt do kotwienia przy naciagu strun splatanych i profilowanych Wynalazek dotyczy ulepszenia uchwytu do kot¬ wienia naciagowych strun splatanych i profilowa¬ nych, stanowiacego wydrazony korpus ze szczelina z utworzonymi progami oporowymi wedlug pa¬ tentu nr 44542. ¦¦¦¦-•."'.Korpus uchwytu sklada sie z dwóch polówek.Sa w nim oparte, dociskane klinem, przekladki kotwiace, z których kazda zawiera równolegle wglebienia rowkowe do ukladania strun.Zarówno korpus z prostokatnym wydrazeniem jak i przekladki kotwiace doznaja pekniec, zakló¬ cajacych tok produkcji. Pekniecia te spowodowane sa koncentracja naprezen wokól wewnetrznych na¬ rozy korpusu oraz nierównomiernoscia sil docis¬ kowych. Nierównomiernosc docisków wynika z prostokatnego ksztaltu wydrazenia oraz z plaskiej powierzchni dociskowej klina i skrajnej przekladki kotwiacej. Wskutek tego przy rozrzucie w grubos¬ ciach strun jedna z czesci korpusu jest zawsze przeciazona silami dociskowymi, pochodzacymi od klina.Celem wynalazku jest wyeliminowanie podanych wyzej wad, a mianowicie koncentracji naprezen w korpusie i nierównomiernych docisków, powo¬ dujacych przeciazenie korpusu i przekladek.Dla unikniecia podanych wyzej wad zostalo wy¬ tyczone zadanie ulepszenia uchwyty,, fwve4lilg J]^ tentu nr 44542 przez dobranie takiego ksztaltu powierzchni wydrazenia korpusu oraz powierz- 2 chni dociskowych klina i skrajnej przekladki kot¬ wiacej, a takje przekladki posredniej, przy któ¬ rym nie wystepowalaby koncentracja naprezen w korpusie i nierównomierne dociski przekladek. 5 Zgodnie z wytyczonym zadaniem — przylegajace do siebie oporowe powierzchnie wydrazenia kor¬ pusu oraz klina skrajnej kotwiacej przekladki sa zaokraglone, a przeciwlegla dociskowa powierzch¬ nia klina i przylegla do niej powierzchnia posred- io niej kotwiacej przekladki sa nachylone pod katem do osi strun.Pólokragle powierzchnie oporowe wydrazenia, klina i skrajnej kotwiacej przekladki zapewniaja, przy nierównych srednicach strun, samonastawnosc 15 przekladek kotwiacych, dzieki czemu dociski po¬ chodzace od klina staja sie równomierne. W uchwy¬ cie wedlug wynalazku nie ma zatem koncen¬ tracji naprezen w korpusie i nierównomiernych docisków strun do przekladek kotwiacych, wobec 20 czego korpus i przekladki kotwiace nie pekaja.Natomiast dzieki nachyleniu pod katem do osi strun dociskowej powierzchni klina i posredniej kotwiacej przekladki uzyskuje sie prosta kon¬ strukcje korpusu uchwytu. 25 Uchwyt wedlug wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uchwyt w pionowym przekroju r;j-.v podluznym, fig. 2 — uchwyt w poziomym prze¬ kroju podluznym wzdluz linii A—A na fig. 1, 30 fig. 3 — uchwyt w przekroju poprzecznym wzdluz €325463254 linii B—B na fig. 1 i fig. 4 — uchwyt w prze¬ kroju poprzecznym wzdluz linii C—C na fig. 1.Uchwyt wedlug wynalazku jest wykonany w postaci monolitycznego prostopadlosciennego kor¬ pusu 1 z wydrazeniem 2 i szczelina 3 z utworzo¬ nymi progami oporowymi 4. Wewnatrz wydraze¬ nia 2, przewleczone przez szczeline 3, umieszczone sa — miedzy srodkowymi kotwiacymi przekladka¬ mi 5, skrajna kotwiaca przekladka 6 i posrednia kotwiaca przekladka 7 — struny 8, dociskane kli¬ nem 9 za posrednictwem tychze przekladek 5, 6, 7. Srodkowe kotwiace przekladki 5 maja dwu¬ stronne, a skrajna kotwiaca przekladka 6 i po¬ srednia kotwiaca przekladka 7 — jednostronne, równolegle wglebienia rowkowe 10 do ukladania strun 8. Przylegajace do siebie oporowe powierz¬ chnie wydrazenia 2 korpusu 1 oraz klina 9, a tak- - ze skrajnej przekladki 6 sa zaokraglone, a prze¬ ciwlegla dociskowa powierzchnia klina 9 i przy¬ legla do niej powierzchnia posredniej przekladki 7 sa nachylone pod katem do osi strun 8.Ponizej podana jest zasada dzialania uchwytu wedlug wynalazku. Klin 9 wywiera, poprzez kot¬ wiace przekladki 5, 6, 7, nacisk na przewleczone miedzy nimi struny 8 i tym samym wywoluje w 15 20 czasie naciagu sily tarcia rniedzy tymi; przeklad¬ kami a powierzchnia dociskowych strun. Wskutek tego cala sila naciagu przenosi sie na! kotwiace przekladki, 5, 6, 7, które dzieki oparciu "ich na progach 4 uniemozliwiaja wyslizgniecie sie strun 8. W koncowej fazie naciagu wystepuja w prze¬ kladkach 5, 6, 7 znaczne osiowe sily. sciskajace, powodujace ich specznianie co dodatkowo zwiek¬ sza docisk i zakleszczenie strun 8. PL PLPriority: Published: 20.VII.1971 63254 KI. 37 b, 5/12 MKP E 04 c, 5/12 UKD 691.87:: 693.565.8 Inventors: Krzysztof Mianowski, Jerzy Steinbrich, Andrzej Sloniewski Patent owner: Building Research Institute, Warsaw (Poland) Grip for anchoring at the string of braided strings The invention relates to an improvement of the holder for anchoring tensioned stranded and profiled cords, constituting a hollow body with a slot with abutments, according to the patent No. 44542. "-". "The body of the holder consists of two There are anchoring spacers supported, pressed with a wedge, each of which has parallel grooves for arranging the strings. Both the body with a rectangular groove and the anchor spacers experience cracks, disturbing the production process. These cracks are caused by the concentration of stresses around the inner parts. the corners of the body and the uneven pressure force. The unevenness of the pressure is due to the rectangular shape of the cavity and the flat pressure surface. j wedge and the extreme anchor spacer. As a result, when spreading in the thickness of the strings, one of the body parts is always overloaded by the pressing forces originating from the wedge. The aim of the invention is to eliminate the drawbacks mentioned above, namely the concentration of stresses in the body and uneven pressure, which overload the body and spacers. In order to avoid the above-mentioned disadvantages, the task of improving the grips No. 44542 was determined by choosing such a shape of the body cavity surface and the pressing surfaces of the wedge and the extreme anchor spacer, as well as the intermediate spacer, at which there would be no concentration of stresses in the body and uneven pressure of the dividers. 5 According to the task, the adjoining abutting surfaces of the hollow body and the wedge of the extreme anchoring spacers are rounded, and the opposite pressing surface of the wedge and the adjacent surface of the intermediate and anchoring spacers are inclined at an angle to the axis of the strings. the abutment surfaces of the hollow, wedge and extreme anchoring spacers ensure, for unequal string diameters, self-aligning of the anchoring spacers, so that the clamps from the wedge become uniform. In the holder according to the invention, therefore, there is no concentration of stresses in the body and unequal pressure of the strings against the anchoring spacers, so that the body and the anchoring spacers do not crack. However, due to the inclination of the wedge pressing surface and the intermediate anchoring spacer at an angle to the axis of the strings, simple structure of the handle body. The handle according to the invention is shown in the embodiment example in the drawing, in which fig. 1 shows the handle in a vertical longitudinal section, fig. 2 - a handle in a horizontal longitudinal section along line A-A in fig. 1. , Fig. 3, cross-sectional view along line B-B in Fig. 1 and Fig. 4, cross-sectional view along line C-C in Fig. 1. The handle according to the invention is made in a monolithic form. a rectangular body 1 with a groove 2 and a slot 3 with stop shoulders 4 formed. Inside the cavity 2, threaded through the slot 3, are placed between the central anchoring spacers 5, the extreme anchoring spacer 6 and the intermediate anchoring spacer 7 - strings 8, pressed by the wedge 9 by means of these spacers 5, 6, 7. The central anchoring spacers 5 have two-sided, and the extreme anchoring spacers 6 and the intermediate anchoring spacers 7 - one-sided, parallel grooves 10 for stringing 8. P the adjoining supporting surfaces of the cavity 2 of the body 1 and the wedge 9, as well as the extreme spacer 6 are rounded, and the opposing pressing surface of the wedge 9 and the adjacent surface of the intermediate spacer 7 are inclined at an angle to the axis 8 strings. The principle of operation of the handle according to the invention is given below. The wedge 9 exerts, through the anchoring spacers 5, 6, 7, a pressure on the strings 8 threaded therebetween, and thus produces frictional forces among these; spacers and the surface of the pressure strings. As a result, all the pulling force is transferred to! anchoring spacers 5, 6, 7, which, thanks to their resting on the frets 4, prevent the strings from slipping 8. At the final stage of the tension, significant axial compressive forces occur in the spacers 5, 6, 7, causing them to swell, which additionally increases sharper pressure and jamming of the strings 8. PL PL