PL63152B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.11.1966 (P 112 882) 11.11.1965 Niemiecka Republika Demokra¬ tyczna 5.X.1971 63152 KI. 23 b, 1/05 MKP C 10 g, 7/00 SISLIOTtftA Wspóltwórcy wynalazku: Gerhard Keil, Bernd Wenzel, Gerhard Koppert, Hans Kolbert Wlasciciel patentu: VEB Mineralolwerk Lutzkendorf, Krumpa (Niemiec¬ ka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania olejów hydraulicznych i olejów do turbin parowych Przedmiotem wynalazku jest wytwarzanie ole¬ jów hydraulicznych oraz olejów do turbin paro¬ wych z rop naftowych, zawierajacych siarke, azot i parafiny.Znane jest stosowanie olejów hydraulicznych i olejów do turbin parowych, które wykazuja duza odpornosc na starzenie sie, która uzyskuje sie pod¬ dajac frakcje destylatu ropy naftowej o odpowied¬ niej lepkosci, rafinacji selektywnej za pomoca roz¬ puszczalników, inp. furfurolu, nitrobenzenu, fenolu, krezolu, albo dwutlenku siarki, przy czym zostaja oddzielone substancje, które pod dzialaniem tlenu powietrza, ciepla i swiatla, jak i w obecnosci me¬ tali zmienialy sie pod wzgledem chemicznym, two¬ rzac niepozadane zwiazki albo katalizowaly reakcje starzenia oleju.Znana jest równiez rafinacja olejów przez odpa- rafinowywanie, która pozbawia oleje prostolancu- chowych weglowodorów parafinowych o duzej czasteczce, dzieki czemu oleje mozna równiez sto¬ sowac w niskiej temperaturze. Olej odparafinowa- ny poddaje sie nastepnie dzialaniu kwasu siarko¬ wego, przy czym zostaja oddzielone substancje po¬ wodujace starzenie sie oleju. Po oddzieleniu nadmiaru kwasu i produktów reakcji w postaci zywicy kwasowej, olej zobojetnia sie alkoholowym roztworem wodorotlenku metalu alkalicznego, przemywa mieszanina wody i alkoholu i traktuje ziemia odbarwiajaca, przy czym zostaja usuniete substancje barwne i czesciowo inne zanieczyszcze- 20 25 33 nia. Zabezpiecza to olej przed starzeniem sie. In¬ tensywnosc z jaka prowadzi sie oba procesy tj. rafinacji selektywnej (odparowywania), i rafinacji przy uzyciu kwasu siarkowego jest zalezna od wa¬ runków stawianych gotowemu produktowi i moze byc wzajemnie regulowana.W przypadku granicznym przy doborze odpo¬ wiedniego rozpuszczalnika i przy okreslonych pa¬ rametrach ekstrakcji jeden etap procesu rafinacji mozna zastapic drugim.Znane jest równiez oczyszczanie adsorpcyjne mo¬ gace zastapic czesciowo proces rafinacji selektyw¬ nej procesem rafinacji kwasem siarkowym i pro¬ cesem bielenia.Znane jest równiez umiarkowane dzialanie wo¬ dorem, które zastepuje rafinacje kwasem siarko¬ wym, bielenie, albo oczyszczanie adsorpcyjne.Znane jest takze intensywne uwodornianie destylatu z nastepnym oddestylowaniem powsta¬ jacych produktów rozszczepienia. Uzyskany tu de¬ stylat odparafinowuje sie oraz poddaje dzialaniu kwasu siarkowego i dzialaniu ziemi odbarwiajacej w podany sposób. Do wytwarzania olejów hydrau¬ licznych i olejów do turbin parowych mozna rów¬ niez stosowac obok olejów mineralnych takze su¬ rowce innego pochodzenia, na przyklad produkty destylacji smoly. Jesli zachodzi potrzeba to oleje hydrauliczne i oleje do turbin parowych moga byc w celu polepszenia okreslonych wlasciwosci mie¬ szane ze soba.63152 Brzy stosowaniu znanego procesu, bez uwodnie¬ nia, powstaja wysokie straty spowodowane rafi¬ nacja i otrzymane produkty nie moga byc wyko¬ rzystane ekonomicznie. Konieczne jest równiez przy tym stosowanie duzej ilosci substancji pomoc¬ niczych.Jezeli stosuje sie w tym procesie uwodornienia to przy rafinacji kwasem siarkowym otrzymuje sie z kolei wysokie straty w postaci zywicy kwasowej, której nie przerabia sie. Przy stosowaniu uwodor¬ nienia wynikaja równiez trudnosci w pózniejszych fazach przerobu, ma przyklad zla krystalizacja przy odparafinowaniu, co wynika ze zbyt szerokiego za¬ kresu temperatur wrzenia poddawanego uwodor¬ nieniu produktu. Równiez zastosowanie znanych kombinacji poszczególnych etapów procesu ma te niedogodnosc, ze znaczne ilosci substancji odpor¬ nych na starzenie przechodza lacznie ze skladnika¬ mi pozadanego produktu koncowego przez wszyst¬ kie etapy procesu.Przy przechodzeniu od jednego stopnia rafinacji do drugiego zmniejsza sie ilosc substancji podat¬ nych na starzenie sie, jednak substancje te nie sa calkowicie oddzielane z procesu. Wynika stad dosc slaba odpornosc na starzenie sie olejów gotowych, otrzymywanych z ropy naftowej, która tylko w pewnej mierze moze byc wyrównana przez zwiek¬ szone ilosci srodka rafinujacego.Celem wynalazku jest znalezienie korzystnego sposobu wytwarzania oleju o wysokiej jakosci do turbin parowych i do celów hydraulicznych z ropy naftowej, zawierajacej siarke, azot i parafiny.Cel ten osiaga sie przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku, który pozwala na uproszczenie przebiegu procesu wytwarzania oleju przez zmiane techniki procesu oraz na podniesienie jakosci goto¬ wego produktu i na wyeliminowanie produktów odpadkowych.Sposobem wedlug wynalazku uwodorniony pro¬ dukt lub produkty destylacji ropy naftowej o za¬ kresie temperatur wrzenia 280°—550°C, której ra¬ finacje uwodorniajaca przeprowadzono znanym sposobem pod cisnieniem 80—30 atm o zawartosci siarki nie wyzszej niz 0,5% wagowych, liczbie Con¬ radsona (liczbie zasadowosci) nie wyzszej niz 0,2% wagowych i o liczbie zobojetnienia nie wyzszej niz 100 mg NH3/litr poddaje sie po uwolnieniu od ga¬ zowych produktów reakcji, ponownej destylacji i odbiera frakcje o temperaturze wrzenia 80—120°C w ilosci do 80% objetosciowych, przy czym co naj¬ mniej 10% objetosciowych stanowi pozostalosc po¬ destylacyjna poddawanego destylacji produktu uwodornionego. Frakcje otrzymana w wyniku dru¬ giej destylacji odparafinowuje sie do uzyskania pozadanej temperatury krzepniecia, a nastepnie traktuje sie ja ziemia bielaca i w razie potrzeby stapia sie.Dobór warunków destylacji pozwala na uwolnie¬ nie frakcji od substancji podatnych na starzenie, które znajduja sie w produktach ubocznych, a przede wszystkim w odpadkach.Sposób wedlug wynalazku wylacza, oprócz trak¬ towania ziemia odbarwiajaca, takie etapy procesu rafinacji, w wyniku których otrzymuje sie pro¬ dukty, nie dajace sie wykorzystac ekonomicznie.Sposób wedlug wynalazku pozwala na wyelimi¬ nowanie z procesu substancji pomocniczych takich jak kwas iSiarkowy, wodorotlenek metalu alkalicz¬ nego i alkohol, jak równiez na wyeliminowanie rozpuszczalnika do rafinacji selektywnej. Waski 5 zakres temperatur wrzenia uzyskanej frakcji de¬ stylatu warunkuje dobre tworzenie krysztalów w czasie odparafinowywania oraz wzrastajaca selek¬ tywnosc przy traktowaniu ziemia bielaca.Sposób wedlug wynalazku jest wyjasniony blizej 10 na nastepujacym przykladzie.Przyklad. Mieszanine destylatu o temperaturze wrzenia 310—550°C uwodornia sie pod cisnieniem 30 atm w temperaturze 400°C, w obecnosci tlenków niklu i molibdenu jako katalizatora. Uwodornio- ]5 ny produkt wykazuje liczby charakterystyczne: Gestosc w temperaturze 20°C 0,870 g.cm—3 Zawartosc siarki 0,41% wagowych Liczba Conradsona 0,01% wagowych Zawartosc zywicy 0,39% wagowych 20 Lepkosc w temperaturze 100°C 1,24°E Liczba zasadowosci 45 mg NH3/litr Temperatura krzepniecia +32°C Produkt ten destyluje sie pod próznia 1 mm Hg.Zakres temperatur wrzenia po przeliczeniu na temperature pod normalnym cisnieniem wynosi 390—470°C. Pozostalosc po destylacji wynosi 21% objetosciowych w odniesieniu do uwodornionego produktu. Otrzymany destylat odparafinowuje sie przy uzyciu mieszaniny acetonu, benzenu i toluenu do temperatury krzepniecia — 15°C. Po odpedze¬ niu rozpuszczalnika produkt bieli sie przy uzyciu 5% wagowych ziemi bielacej Nobel NZ.Otrzymuje sie przy tym produkt o nastepujacych wlasciwosciach: Gestosc w temperaturze 20°C 0,887 g.cm—3 Lepkosc w temperaturze 50°C 4,35°E Temperatura zaplonu 215°C Zawartosc zywicy 0,25% wagowych Liczba zobojetnienia obojetny Liczba zmydlenia 0,08 mg KOH.g-1 40 Zdolnosc wydzielania wody po obróbce para nie emulguje sie Próba starzenia sie wedlug Baadera (72 godz.): Liczba zobojetnienia 0,02 mg KOH.g—1 Liczba zmydlenia 0,10 mg KOH.g—i Spirala miedziowa nie zmienia sie PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania olejów hydraulicznych i ole¬ jów do turbin parowych z rop naftowych, zawiera¬ jacych siarke, azot i parafiny, znamienny tym, ze uwodorniony produkt lub produkty destylacji ropy naftowej o zakresie temperatur wrzenia 280—550°C, o liczbie Conradsona nie wyzszej niz 0,2% wago¬ wych oraz o zawartosci siarki nie wyzszej niz 0,5% wagowych i o liczbie zobojetnienia nie wyzszej niz 100 mg NH3/litr, poddaje sie po uwolnieniu od ga¬ zowych produktów reakcji powtórnej destylacji i odbiera frakcje destylatu w temperaturze wrzenia 80—il20°C, w ilosci 80% objetosciowych, przy czym pozostalosc podestylacyjna stanowi co najmniej 10% objetosciowych poddanego destylacji produktu uwodornienia, po czym otrzymany destylat odpara¬ finowuje sie, traktuje ziemia odbarwiajaca i ewen¬ tualnie stapia. 50 60 65 L.Z.Graf. Zam. 1068 20.IV.71 240 PL PL