PL63108B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63108B1 PL63108B1 PL123505A PL12350567A PL63108B1 PL 63108 B1 PL63108 B1 PL 63108B1 PL 123505 A PL123505 A PL 123505A PL 12350567 A PL12350567 A PL 12350567A PL 63108 B1 PL63108 B1 PL 63108B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electromagnet
- mold
- winding
- core
- flange
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 10.111.1967 dla zastrz. 4—6 Wlochy Opublikowano: 20.VII.1971 63108 KI. 47 g1, 31/06 MKP F 16 k, 31/06 UKD Wlasciciel patentu: Drymit S.A., Vaduz (Liechtenstein) Elektromagnes, zwlaszcza do sterowania zaworów hydraulicznych oraz urzadzenie do wytwarzania obudowy elektromagnesu Przedmiotem wynalazku jest elektromagnes prze¬ znaczony zwlaszcza do sterowania zaworów hy¬ draulicznych, a zwlaszcza do zaworów z przeslo¬ na membranowa, która zamyka i otwiera glówna •droge przeplywu cieczy przez kadlub zaworu. 5 W znanych dotychczas podobnych elektromagne¬ sach zwora ruchoma jest osadzona suwliwie w oslonie wykonanej z materialu niemagnetycznego, na przyklad z mosiadzu lub tworzywa sztucznego, z którego wykonana jest równiez sciana zamyka¬ jaca kadlub zaworu od strony przeciwleglej do membrany w odniesieniu do glównej drogi prze¬ plywu cieczy, tworzac w ten sposób komore cis¬ nieniowa. W elektromagnesach z rdzeniem nur¬ nikowym, oslona podtrzymuje równiez caly elek¬ tromagnes, zaopatrzony w uzwojenie wzbudzajace i plaszcz magnetyczny, usytuowany na zewnatrz cewki uzwojenia, ponadto jest ona przytwierdzona •do kadluba zaworu, który jest napedzany za po¬ moca metalowej plytki wzmacniajacej o znacz¬ nej grubosci.W elektromagnesach ze zwora plaska, oslona spoczywa na plaskiej powierzchni czolowej elek¬ tromagnesu. Caly elektromagnes i suwliwa oslona £5 sa oddzielnie wykonane tak, ze przed polaczeniem elektromagnesu z kadlubem zaworu nalezy uwzglednic etap montazu, realizowanego zazwy¬ czaj za pomoca elementów srubowych, co powo¬ duje wzrost kosztów produkcji. 30 15 20 2 Elementy metalowe, takie jak plaszcz magne¬ tyczny i plytka wzmacniajaca elektromagnesu, ze zwora lub rdzeniem w postaci nurnika sa nara¬ zone na niekorzystne dzialanie czynników atmosfe¬ rycznych powodujacych korozje i wywierajacych ujemne skutki na izolacje elektryczna uzwojenia elektromagnesu oraz sa zródlem klopotów dla uzytkownika.Celem wynalazku jest skonstruowanie elektro¬ magnesu pozbawionego wymienionych wad.Cel ten zostal osiagniety przez to, ze wtyki za¬ ciskowe uzwojenia elektromagnesu usytuowane sa na zewnatrz w szczelinie pomiedzy dwoma kolnie¬ rzami szpuli uzwojenia.Inna cecha elektromagnesu wedlug wynalazku jest fakt, ze wtyki zaciskowe maja czesci zagiete pod katem prostym do osi uzwojenia, i czesci równolegle do tej osi przebiegajace przez otwory w kolnierzu.Inne rozwiazanie konstrukcyjne przewiduje osa¬ dzenie kazdego zagietego pod katem prostym kon¬ ca zacisku w rowkach, znajdujacych sie na po¬ wierzchni czolowej jednego kolnierza szpuli, zwró¬ conych w kierunku przestrzeni miedzy kolnierzami.Urzadzenie do wytwarzania obudowy elektro¬ magnesu, wedlug wynalazku, charakteryzuje sie tym, ze zawiera dysze do doprowadzania wtry¬ skiwanego tworzywa do formy, przy czym dysza ta ma kanal wtryskowy, a ponadto urzadzenie to ma tuleje osadzona przesuwnie na rdzeniu z nie- €310863108 znacznym tarciem, która jest przystosowana do osadzenia w wydrazeniu formy nie siegajac na cala dlugosc, na która rdzen siega w to wydra¬ zenie, przy czym tuleja ta jest dostosowana do grubosci warstwy tworzywa, stanowiacej powloke wewnetrzna otworu w szpuli, sluzacego do osa¬ dzenia w nim ruchomych czesci elektromagnesu.Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku zawiera element zapobiegajacy przesunieciu wymienionej tulei w kierunku otworu, przez który jest ona wprowadzana wraz z podtrzymujacym ja rdzeniem.Elektromagnes wedlug wynalazku wyróznia sie prosta i niekosztowna konstrukcja, praktycznie bezglosna praca i nadaje sie szczególnie do stero¬ wania zaworów hydraulicznych lub do podobnego zastosowania. Ponadto elektromagnes wedlug wy¬ nalazku, w którym wtyki zaciskowe polaczone sa z koncami uzwojenia wykonanego na szpuli izo¬ lacyjnej, mozna z latwoscia wyposazyc w obudo¬ we izolacyjna ochraniajaca uzwojenie elektromag¬ nesu od zewnatrz.Oprócz tego elektromagnes wedlug wynalazku umozliwia zamkniecie w sposób prosty i tani wszy¬ stkich nieruchomych elementów elektromagnesu w obudowie stanowiacej oslone i konstrukcje nos¬ na, wykonana w postaci odlewu wtryskowego, bez szkodliwego dzialania wysokiego cisnienia i bez niepozadanych odksztalcen, majacych wplyw na dalsza prace gotowego wyrobu.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia w przekroju wzdluznym zawór ze zwora nur¬ nikowa napedzana elektromagnesem, fig. 2 w wi¬ doku z góry cewke uzwojenia elektromagnesu przed zalozeniem wtyków zaciskowych, fig. 3 cewke w przekroju wzdluz linii VI—VI z fig. 2 z zalozo¬ nymi wtykami, fig. 4 cewke w podobnym widoku jak na fig. 2, wedlug zmodyfikowanego rozwiaza¬ nia, fig. 5 cewke z fig. 4 w przekroju wzdluz linii V—V z fig. 4, fig. 6 cewke w widoku z boku, jak to wskazuje strzalka IX z fig. 5, fig. 7 przedstawia schematycznie w przekroju odlew, w którym zatopione sa nieruchome elementy elektro¬ magnesu, fig. 8 przedstawia schematycznie czesc zmodyfikowanego odlewu w przekroju wzdluznym.Kadlub 1 zaworu hydraulicznego, przedstawio¬ nego na fig. 1, jest wykonany jako odlew wtry¬ skowy z tworzywa sztucznego. Jest on zaopatrzo¬ ny w otwór wlotowy 2 i wylotowy 3, polaczone ze soba glównym kanalem 4 obiegu cieczy, za¬ mykanym elastyczna membrana gumowa 5.Otwór wlotowy 2 jest polaczony z komora 6 otaczajaca glówny kanal 4 i jest oddzielony od otworu wylotowego 3 membrana 5. Kadlub 1 za¬ woru jest zamykany po stronie membrany 5 odda¬ lonej od glównego kanalu 4 za pomoca sciany 7 tworzacej wraz z membrana 5 komore 8. Komora 8 jest polaczona z komora 6 poprzez kompensacyjny otwór & wykonany w membranie 5. Srodkowa czesc membrany 5 jest wzmocniona tarcza 5A ma¬ jaca przelotowy otwór 10 do przeplywu cieczy, sterowana za pomoca glówki lla ruchomego rdze¬ nia 11 elektromagnesu.Uklad jest osadzony przesuwnie w oslonie 13, otwartej od strony komory 8 i zamknietej na dru¬ gim koncu dnem 8a. Sprezyna 14 przebiega od dna 8a oslony 13 do promieniowego wystepku oporowe¬ go 12 na rdzeniu 11 i utrzymuje glówke U* rdze¬ nia 11 naprzeciw otworu kanalu 10 w celu zamy- 5 kania go. Uzwojenie 15 elektromagnesu Jest na¬ winiete na szpuli 16, a jego wyprowadzenia pola¬ czone sa z dwoma zaciskowymi wtykami 17. Nie¬ ruchomy rdzen 18 w ksztalcie litery U jest wyko¬ nany z plaskownika z materialu ferromagnetyczne- 10 go i obejmuje od zewnatrz uzwojenie 15. Jedno ramie rdzenia 18 ma otwór, przez który przechodzi rdzen 11, a w dalszej czesci jest ono nieznacznie oddalone od glówki lla.Uzwojenie 15 wraz ze szpula 16 i nieruchomym is rdzeniem 18 jest zatopione w obudowie FP z two¬ rzywa sztucznego, tworzacej równiez sciane 7 ko¬ mory 8 oraz oslone 13 rdzenia 11.W ten sposób zmniejszono liczbe czesci zaworu w porównaniu z zaworami konwencjonalnymi, jak so równiez uproszczono montaz zaworu. Izolacja elek¬ tryczna elektromagnesu jest trwala i niezawodna, poniewaz wszystkie jego czesci skladowe sa calko¬ wicie wtopione w jednorodna warstwe tworzywa sztucznego. Poniewaz wszystkie metalowe czesci 25 elektromagnesu znajduja sie w obudowie z two¬ rzywa sztucznego, zbyteczne jest stosowanie ja¬ kiejkolwiek ochrony przeciwkorozyjnej tych czesci.Przyklad zastosowania elektromagnesu wedlug wynalazku jest omówiony w odniesieniu do jego so wspólpracy z zaworem hydraulicznym. Oczywiscie elektromagnes taki moze byc korzystnie zastoso¬ wany do wspólpracy z urzadzeniem innego ro¬ dzaju. W przykladzie wykonania elektromagnesu wedlug wynalazku, szpula 16, (fig. 2 i 3) ma ogra- 35 niczajace kolnierze 16a i 16b, tworzace dwa wspor¬ niki utrzymujace wspólosiowo uzwojenie 15. Dwa plaskie zaciskowe wtyki 17, wykonane z materialu przewodzacego i polaczone z wyprowadzeniami uzwojenia 15, przebiegaja równolegle do osi szpuli 40 16, i maja konce zagiete pod katem prostym do osi szpuli Czesci wtyków 17 przebiegajace prosto¬ padle do osi szpuli, sa osadzone w otworach 21, które znajduja sie w kolnierzu 16a, tworzac wy¬ dluzone szczeliny, równolegle do szpuli 16. 45 Otwory 21 sa polaczone z dwoma rowkami 22, wykonanymi na powierzchni czolowej kolnierza 16a. Rowki 22 maja szerokosc zgodna z wymiarem wtyków 17, umozliwiajac osadzenie ich w tych rowkach. Czesci 17a wtyków 17 przebiegaja przez B0 otwory 21 i spoczywaja na zewnetrznej powierzch¬ ni uzwojenia 15, gdzie sa polaczone z jego wypro¬ wadzeniami.Opisana konstrukcja elektromagnesu ma te za¬ lete, ze podczas wtryskowego formowania obudo- M wy, wtyki 17 sa # utrzymywane we wlasciwej po¬ zycji, a ich polaczenia z wyprowadzeniami uzwo¬ jenia nie ulegaja uszkodzeniu. W odmianie elek¬ tromagnesu, pokazanej na fig. 4^-6, w kolnierzu 16a wykonane sa dwa identyczne rowki 23, rów- eo nolegle do szpuli 16 i zwrócone otworami w kie¬ runku przeciwleglego kolnierza 16b. Kazdy z row¬ ków 23 miesci czesc wtyku 17, prostopadla do osi szpuli 16. ^agiecie poza czescia I7a wtyku 17 prze¬ biega równolegle da osi szpuli 16 i lezy w prze- uj—strzeni miedzy kolnierzami 16a i 16b.63108 Rowki 28 sa szersze nil wtyki 17, (fig. 6), któ¬ rych krawedzie sa podciete ze wzgledu na ich czesci denne^ Szerokosc zgiecia poza czescia 17a jest mniejsza, niz najmniejsza szerokosc rowka 23 tak, ze podczas montazu wtyki mozna wsuwac w c| rowki 23, a zgieta czesc wtyku poza czescia 17a przylega do zewnetrzne} powierzchni uzwojenia 15.Szpula 16 miesci dwie tuleje 24 o wspólosiowych kolnierzach, których wspólna dlugosc jest niniej¬ sza od dlugosci szpuli16. 10 Kolnierz jednej z tulei 24 lezy pomiedzy ra¬ mieniem 25 plaskownika 26 w ksztalcie litery U a zewnetrzna powierzchnia kolnierza 16a. Kolnierz drugiej tulei 24 jest usytuowany na zewnatrz ra¬ mienia 26, równoleglego do ramienia 25. 15 Tuleje 24 stykaja sie z metalowa, wzmacniaja¬ ca, posrednia tuleja 27, umieszczona w srodkowej czesci szpuli 16 i maja zmniejszona srednice, w celu utworzenia szczeliny pierscieniowej, otaczaja¬ cej tuleje 27 i utrzymujacej ja we wspólosiowej 20 zaleznosci. Tuleje 24 zapobiegaja osiowym prze¬ sunieciom tulei 27. Konstrukcje przedstawione na fig. 5—9 sa kompletne wraz z obudowa wykonana z materialu izolacyjnego korzystnie, jako odlew wtryskowy z tworzywa sztucznego. 25 W celu uniemozliwienia przesuwania sie szpuli wewnatrz odlewu pod naporem wtryskiwanego tworzywa, czolowa powierzchnia kolnierza l6a , jest zaopatrzona w ustalajace kolki 28 podobnie jak nieruchoma sciana odlewu. 30 Kolnierze 16a i 16b zakrywaja calkowicie pod¬ stawe uzwojenia 15, chroniac je w ten sposób przed dzialaniem wtryskiwanego tworzywa dzieki czemu zapobiega sie deformacji uzwojenia. Na fig. 7 i 8 przedstawiono urzadzenie do wykony- 35 wania powloki z tworzywa sztucznego na nieru¬ chomej czesci elektromagnesu. Urzadzenie zawiera forme skladajaca sie z dwóch znanych polówek 30 i 31, które po zestawieniu tworza wydrazenie 32, dopasowane ksztaltem do nieruchomych elementów 40 elektromagnesu po ich zmontowaniu. Polówka 31 formy jest zaopatrzona w dysze 83 sluzaca do wtryskiwania tworzywa sztucznego i laczaca wy¬ drazenie 32 z otoczeniem.Z przyczyn konstrukcyjnych polówka 30 formy 45 wykonana jest jako zespól elementów, które pod¬ czas dzialania urzadzenia zachowuja sie jak jed¬ na calosc. Rdzen 34 jest zamocowany koncem w polówce 30 formy w pozycji wiszacej, siegajac swobodnie drugim koncem do wydrazenia 32 i jest 60 usytuowany wspólosiowo z wylotem dyszy 33. Tu,- leja 36 jest osadzona przesuwnie z lekkim tar¬ ciem na rdzeniu 34, spelniajac role rdzenia odle¬ wu. Tuleja 36 ma odpowiednio dobrana grubosc plaszcza i zabezpiecza wewnetrzna powierzchnie 37 66 nieruchomej czesci elektromagnesu. Tuleja 36 ma wieksza dlugosc niz dlugosc czesci nieruchomej w tym samym kierunku, a srednica wewnetrzna wzornika formy odpowiada srednicy zewnetrznej otworu 37. Koniec tulei 36, oddalony od dyszy 33 60 jest powiekszony i osadzony przesuwnie w cylin¬ drycznym wydrazeniu 38, znajdujacym sie w po¬ lówce 30 formy, dzieki czemu zapewnione jest wlasciwe prowadzenie wspólosiowo tulei 36 w stosunku do rdzenia 34. Dysza 33 jest zaopatrzo- 65 na w nieruchomy kolnierz 89, otaczajacy wtrysko¬ wy kanal 35, siegajacy do wydrazenia 82 formy, jak to przedstawia fig. 7.Nieruchoma czesc elektromagnesu, która ma byc pokryta powloka, jest umieszczona w wydrazeniu 82 grzes osadzenie na swobodnym koncu rdzenia 34 poprzez tuleje 86. Wewnatrz formy czesc podsta¬ wy nieruchomej czesci elektromagnesu opiera sie o kolnierz 19, a inna czesc tej podstawy przebie¬ ga od dna otworu 32 do dystansowego elementu 40, znajdujacego sie w czesci nieruchomej elek¬ tromagnesu. Elementy te maja kaztftlt kolków ustalajacych, które wystaja ponji4sppvierzchiue kolnierza 16a izolacyjne} szpuli 16 uzwojenia 15.Przeciwlegly koniec nieruchomej czesci elektro¬ magnesu jest zaopatrzony w podobne kolki usta¬ lajace. W ten sposób zabezpiecza sie czesci po¬ krywane powloka przed jakimkolwiek przesunie¬ ciem osiowym lub poprzecznym.Po zlozeniu formy roztopione tworzywo sztucz¬ ne wtryskuje sie do niej przez dysze 83. Z po¬ czatku tworzywo wchodzi do dolnej czesci wy¬ drazenia 37 i napierajac na tuleje przemieszcza ja osiowo a nastepnie dostaje sie do pierscienio¬ wej szczeliny miedzy sciana formy a nierucho¬ mym rdzeniem. Tworzywo wtlaczane w kierunku promieniowym zostaje calkowicie wchloniete przez sciane tulei 37. Po ostatecznym ustaniu sily wtrysku, czesci pokrywane nie ulegaja przemiesz¬ czaniom poprzecznym.Wtrysniete poza tuleje tworzywo jest usuwane z pokrywanych czesci elektromagnesu i wplywa do wydrazenia 32 wokól zewnetrznej powierzchni po¬ krywanej czesci, wypelniajac go dzieki sile cis¬ nienia. Tworzywo sztuczne, podczas wtryskiwania wypelnia stopniowo cala wolna przestrzen wydra¬ zenia 32 i wplywa w kierunku kolnierza 39, któ¬ ry przeciwdziala przeplywowi zwrotnemu tworzy¬ wa w kierunku dyszy 33 (fig. 7). W ten sposób pokrywana czesc elektromagnesu, opierajaca sie o kolnierz 39, pozostaje odslonieta.Jezeli zachodzi potrzeba rozciagniecia powloki na te czesc, kolnierz 39 oddziela sie od dyszy 35 i zamontowuje go na pierscieniowej prowadnicy, utworzonej miedzy wewnetrzna powierzchnia wgle¬ bienia w polówce 31 formy a zewnetrzna po¬ wierzchnia rdzenia 32.Krawedz kolnierza 39 na koncu opierajacym sie o powlekana czesc elektromagnesu jest uksztalto¬ wana stozkowe Sprezyna 41 dociska kolnierz w kierunku do wewnatrz odlewu. Podczas ostatniego etapu operacji wtryskiwania tworzywa osiaga ono zewnetrzna powierzchnie kolnierza 39, przeplywa przez przestrzen stozkowa i napierajac na kolnierz 39 od tylu, pokonuje sile sprezyny 41, pokrywa¬ jac w ten sposób czesc znajdujaca sie w kontakcie z kolnierzem. PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektromagnes, zwlaszcza do sterowania za¬ worów hydraulicznych lub podobnych, zawieraja¬ cy uzwojenie, nieruchomy i ruchomy rdzen oraz oslone z niemagnetycznego materialu, która sliz¬ gowo prowadzi ruchomy rdzen, znamienny tym,63108 8 ze jego dwa wtyki zaciskowe (17) polaczone z uzwojeniem (15) usytuowane sa na zewnatrz prze¬ strzeni pomiedzy dwoma promieniowymi kolnie¬ rzami (16a, 16b) szpuli (16) utrzymujacej cewke uzwojenia (15).
2. Elektromagnes wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wtyki zaciskowe (17) maja czesci zagiete pod katem prostym do osi uzwojenia (15) i czesci równolegle do tej osi, przechodzace poprzez osio¬ we otwory (21), znajdujace sie co najmniej w jed¬ nym promieniowym kolnierzu szpuli (16).
3. Elektromagnes wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze wtyki zaciskowe (17) swymi czesciami za¬ gietymi pod katem prostym do osi szpuli (16) wpasowane sa w rowki (23), wykonane na zew¬ netrznej powierzchni czolowej kolnierza (16a) szpuli (16).
4. Urzadzenie do wytwarzania obudowy elektro¬ magnesu wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze zawiera tuleje (36) osadzona na rdzeniu (34) prze¬ suwnie z nieznacznym tarciem, przystosowana do osadzania w wydrazeniu formy nie siegajac na cala dlugosc, na która rdzen cylindryczny (34) sie¬ ga w to wydrazenie (32), przy czym tuleja ta jest dostosowana do grubosci warstwy tworzywa sztu¬ cznego, stanowiacej powloke wewnetrzna otworu w szpuli, sluzacego do osadzania w nim ruchomych 5 czesci elektromagnesu, a ponadto urzadzenie za¬ wiera element zapobiegajacy przesunieciu tulei (36) w kierunku otworu, przez który jest ona wprowa¬ dzona wraz z podtrzymujacym ja rdzeniem (34).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 znamienne tym, io ze urzadzenie do doprowadzania tworzywa do for¬ my zawiera dysze (33), która na swym koncu skie¬ rowanym do wnetrza formy ma osiowy kolnierz (39), przeznaczony do podtrzymywania nierucho¬ mej czesci elektromagnesu w osiowym otworze 15 szpuli (16).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze osiowy kolnierz (39) jest przesuwny przeciwko sile sprezyny (41), wciskajacej go w kierunku wnetrza formy, przy czym jest osadzony przesuw- 20 nie w pierscieniowym gniezdzie i jest zamocowany do sciany formy i do wewnetrznego brzegu ot¬ woru przelotowego, utworzonego w tej scianie oraz obejmuje dysze (33). RojKI. 47gS 31/06 63108 MKP F 16 k, 31/06 Fio.2i_s ElQ-3 \w/)))yAi 21- zzzaa 7Z2 K 16 4r ZZZZ27ZZZ 3 ^ 15 •17 Fb.8KI. 47g1, 31/06 63108 MKP F 16 k, 31/06 Fio.6 28 17 28 17 28 3—16a , M II II /^ Pio 5 l,7KI. 47g1, 31/06 63108 MKP F 16 k, 31/06 38 Fb.
7. .30 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63108B1 true PL63108B1 (pl) | 1971-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4067541A (en) | Water valve operating solenoid | |
| KR920002514B1 (ko) | 전자식 연료분사밸브 | |
| BR9813153A (pt) | Válvula solenóide de bloqueio | |
| JPH056071B2 (pl) | ||
| EP0906632B1 (de) | Magnetspule | |
| CN110686119A (zh) | 一种电磁阀隔水套组件 | |
| US20070158605A1 (en) | Electromagnetic actuator | |
| JPS6367479A (ja) | 電磁的に作動可能な弁 | |
| TW200307086A (en) | Electromagnetic fuel injection valve | |
| PL63108B1 (pl) | ||
| JPS6024350B2 (ja) | 電磁弁 | |
| JPH0246823B2 (pl) | ||
| GB2207285A (en) | Cooling a valve of a fuel injection device | |
| JP5466524B2 (ja) | ソレノイド | |
| US6816050B2 (en) | Size-reduced magnet coil carrier | |
| JP6650698B2 (ja) | 電磁弁用アクチュエータおよび電磁弁 | |
| US3552715A (en) | Solenoid valve | |
| CN109074930A (zh) | 电磁装置及其制造方法 | |
| JP4758241B2 (ja) | ソレノイド | |
| KR910017079A (ko) | 유량 제어 밸브 장치 | |
| ITRM980708A1 (it) | Testina polimerica di solenoide a ritegno magnetico. | |
| IT9067612A1 (it) | Valvola dosatrice e polverizzatrice di carburante ad azionamento elettromagnetico per un dispositivo di alimentazione di un motore a combustione interna avente ingombro molto ridotto. | |
| EP1672211A1 (en) | Wire harness mounting structure for fuel distributor pipe | |
| JP4003115B2 (ja) | 点火コイルおよびその製造方法 | |
| JP2709749B2 (ja) | 電磁コイルおよびその製造方法 |