PL63108B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63108B1
PL63108B1 PL123505A PL12350567A PL63108B1 PL 63108 B1 PL63108 B1 PL 63108B1 PL 123505 A PL123505 A PL 123505A PL 12350567 A PL12350567 A PL 12350567A PL 63108 B1 PL63108 B1 PL 63108B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electromagnet
mold
winding
core
flange
Prior art date
Application number
PL123505A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Drymit Sa
Filing date
Publication date
Application filed by Drymit Sa filed Critical Drymit Sa
Publication of PL63108B1 publication Critical patent/PL63108B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 10.111.1967 dla zastrz. 4—6 Wlochy Opublikowano: 20.VII.1971 63108 KI. 47 g1, 31/06 MKP F 16 k, 31/06 UKD Wlasciciel patentu: Drymit S.A., Vaduz (Liechtenstein) Elektromagnes, zwlaszcza do sterowania zaworów hydraulicznych oraz urzadzenie do wytwarzania obudowy elektromagnesu Przedmiotem wynalazku jest elektromagnes prze¬ znaczony zwlaszcza do sterowania zaworów hy¬ draulicznych, a zwlaszcza do zaworów z przeslo¬ na membranowa, która zamyka i otwiera glówna •droge przeplywu cieczy przez kadlub zaworu. 5 W znanych dotychczas podobnych elektromagne¬ sach zwora ruchoma jest osadzona suwliwie w oslonie wykonanej z materialu niemagnetycznego, na przyklad z mosiadzu lub tworzywa sztucznego, z którego wykonana jest równiez sciana zamyka¬ jaca kadlub zaworu od strony przeciwleglej do membrany w odniesieniu do glównej drogi prze¬ plywu cieczy, tworzac w ten sposób komore cis¬ nieniowa. W elektromagnesach z rdzeniem nur¬ nikowym, oslona podtrzymuje równiez caly elek¬ tromagnes, zaopatrzony w uzwojenie wzbudzajace i plaszcz magnetyczny, usytuowany na zewnatrz cewki uzwojenia, ponadto jest ona przytwierdzona •do kadluba zaworu, który jest napedzany za po¬ moca metalowej plytki wzmacniajacej o znacz¬ nej grubosci.W elektromagnesach ze zwora plaska, oslona spoczywa na plaskiej powierzchni czolowej elek¬ tromagnesu. Caly elektromagnes i suwliwa oslona £5 sa oddzielnie wykonane tak, ze przed polaczeniem elektromagnesu z kadlubem zaworu nalezy uwzglednic etap montazu, realizowanego zazwy¬ czaj za pomoca elementów srubowych, co powo¬ duje wzrost kosztów produkcji. 30 15 20 2 Elementy metalowe, takie jak plaszcz magne¬ tyczny i plytka wzmacniajaca elektromagnesu, ze zwora lub rdzeniem w postaci nurnika sa nara¬ zone na niekorzystne dzialanie czynników atmosfe¬ rycznych powodujacych korozje i wywierajacych ujemne skutki na izolacje elektryczna uzwojenia elektromagnesu oraz sa zródlem klopotów dla uzytkownika.Celem wynalazku jest skonstruowanie elektro¬ magnesu pozbawionego wymienionych wad.Cel ten zostal osiagniety przez to, ze wtyki za¬ ciskowe uzwojenia elektromagnesu usytuowane sa na zewnatrz w szczelinie pomiedzy dwoma kolnie¬ rzami szpuli uzwojenia.Inna cecha elektromagnesu wedlug wynalazku jest fakt, ze wtyki zaciskowe maja czesci zagiete pod katem prostym do osi uzwojenia, i czesci równolegle do tej osi przebiegajace przez otwory w kolnierzu.Inne rozwiazanie konstrukcyjne przewiduje osa¬ dzenie kazdego zagietego pod katem prostym kon¬ ca zacisku w rowkach, znajdujacych sie na po¬ wierzchni czolowej jednego kolnierza szpuli, zwró¬ conych w kierunku przestrzeni miedzy kolnierzami.Urzadzenie do wytwarzania obudowy elektro¬ magnesu, wedlug wynalazku, charakteryzuje sie tym, ze zawiera dysze do doprowadzania wtry¬ skiwanego tworzywa do formy, przy czym dysza ta ma kanal wtryskowy, a ponadto urzadzenie to ma tuleje osadzona przesuwnie na rdzeniu z nie- €310863108 znacznym tarciem, która jest przystosowana do osadzenia w wydrazeniu formy nie siegajac na cala dlugosc, na która rdzen siega w to wydra¬ zenie, przy czym tuleja ta jest dostosowana do grubosci warstwy tworzywa, stanowiacej powloke wewnetrzna otworu w szpuli, sluzacego do osa¬ dzenia w nim ruchomych czesci elektromagnesu.Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku zawiera element zapobiegajacy przesunieciu wymienionej tulei w kierunku otworu, przez który jest ona wprowadzana wraz z podtrzymujacym ja rdzeniem.Elektromagnes wedlug wynalazku wyróznia sie prosta i niekosztowna konstrukcja, praktycznie bezglosna praca i nadaje sie szczególnie do stero¬ wania zaworów hydraulicznych lub do podobnego zastosowania. Ponadto elektromagnes wedlug wy¬ nalazku, w którym wtyki zaciskowe polaczone sa z koncami uzwojenia wykonanego na szpuli izo¬ lacyjnej, mozna z latwoscia wyposazyc w obudo¬ we izolacyjna ochraniajaca uzwojenie elektromag¬ nesu od zewnatrz.Oprócz tego elektromagnes wedlug wynalazku umozliwia zamkniecie w sposób prosty i tani wszy¬ stkich nieruchomych elementów elektromagnesu w obudowie stanowiacej oslone i konstrukcje nos¬ na, wykonana w postaci odlewu wtryskowego, bez szkodliwego dzialania wysokiego cisnienia i bez niepozadanych odksztalcen, majacych wplyw na dalsza prace gotowego wyrobu.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia w przekroju wzdluznym zawór ze zwora nur¬ nikowa napedzana elektromagnesem, fig. 2 w wi¬ doku z góry cewke uzwojenia elektromagnesu przed zalozeniem wtyków zaciskowych, fig. 3 cewke w przekroju wzdluz linii VI—VI z fig. 2 z zalozo¬ nymi wtykami, fig. 4 cewke w podobnym widoku jak na fig. 2, wedlug zmodyfikowanego rozwiaza¬ nia, fig. 5 cewke z fig. 4 w przekroju wzdluz linii V—V z fig. 4, fig. 6 cewke w widoku z boku, jak to wskazuje strzalka IX z fig. 5, fig. 7 przedstawia schematycznie w przekroju odlew, w którym zatopione sa nieruchome elementy elektro¬ magnesu, fig. 8 przedstawia schematycznie czesc zmodyfikowanego odlewu w przekroju wzdluznym.Kadlub 1 zaworu hydraulicznego, przedstawio¬ nego na fig. 1, jest wykonany jako odlew wtry¬ skowy z tworzywa sztucznego. Jest on zaopatrzo¬ ny w otwór wlotowy 2 i wylotowy 3, polaczone ze soba glównym kanalem 4 obiegu cieczy, za¬ mykanym elastyczna membrana gumowa 5.Otwór wlotowy 2 jest polaczony z komora 6 otaczajaca glówny kanal 4 i jest oddzielony od otworu wylotowego 3 membrana 5. Kadlub 1 za¬ woru jest zamykany po stronie membrany 5 odda¬ lonej od glównego kanalu 4 za pomoca sciany 7 tworzacej wraz z membrana 5 komore 8. Komora 8 jest polaczona z komora 6 poprzez kompensacyjny otwór & wykonany w membranie 5. Srodkowa czesc membrany 5 jest wzmocniona tarcza 5A ma¬ jaca przelotowy otwór 10 do przeplywu cieczy, sterowana za pomoca glówki lla ruchomego rdze¬ nia 11 elektromagnesu.Uklad jest osadzony przesuwnie w oslonie 13, otwartej od strony komory 8 i zamknietej na dru¬ gim koncu dnem 8a. Sprezyna 14 przebiega od dna 8a oslony 13 do promieniowego wystepku oporowe¬ go 12 na rdzeniu 11 i utrzymuje glówke U* rdze¬ nia 11 naprzeciw otworu kanalu 10 w celu zamy- 5 kania go. Uzwojenie 15 elektromagnesu Jest na¬ winiete na szpuli 16, a jego wyprowadzenia pola¬ czone sa z dwoma zaciskowymi wtykami 17. Nie¬ ruchomy rdzen 18 w ksztalcie litery U jest wyko¬ nany z plaskownika z materialu ferromagnetyczne- 10 go i obejmuje od zewnatrz uzwojenie 15. Jedno ramie rdzenia 18 ma otwór, przez który przechodzi rdzen 11, a w dalszej czesci jest ono nieznacznie oddalone od glówki lla.Uzwojenie 15 wraz ze szpula 16 i nieruchomym is rdzeniem 18 jest zatopione w obudowie FP z two¬ rzywa sztucznego, tworzacej równiez sciane 7 ko¬ mory 8 oraz oslone 13 rdzenia 11.W ten sposób zmniejszono liczbe czesci zaworu w porównaniu z zaworami konwencjonalnymi, jak so równiez uproszczono montaz zaworu. Izolacja elek¬ tryczna elektromagnesu jest trwala i niezawodna, poniewaz wszystkie jego czesci skladowe sa calko¬ wicie wtopione w jednorodna warstwe tworzywa sztucznego. Poniewaz wszystkie metalowe czesci 25 elektromagnesu znajduja sie w obudowie z two¬ rzywa sztucznego, zbyteczne jest stosowanie ja¬ kiejkolwiek ochrony przeciwkorozyjnej tych czesci.Przyklad zastosowania elektromagnesu wedlug wynalazku jest omówiony w odniesieniu do jego so wspólpracy z zaworem hydraulicznym. Oczywiscie elektromagnes taki moze byc korzystnie zastoso¬ wany do wspólpracy z urzadzeniem innego ro¬ dzaju. W przykladzie wykonania elektromagnesu wedlug wynalazku, szpula 16, (fig. 2 i 3) ma ogra- 35 niczajace kolnierze 16a i 16b, tworzace dwa wspor¬ niki utrzymujace wspólosiowo uzwojenie 15. Dwa plaskie zaciskowe wtyki 17, wykonane z materialu przewodzacego i polaczone z wyprowadzeniami uzwojenia 15, przebiegaja równolegle do osi szpuli 40 16, i maja konce zagiete pod katem prostym do osi szpuli Czesci wtyków 17 przebiegajace prosto¬ padle do osi szpuli, sa osadzone w otworach 21, które znajduja sie w kolnierzu 16a, tworzac wy¬ dluzone szczeliny, równolegle do szpuli 16. 45 Otwory 21 sa polaczone z dwoma rowkami 22, wykonanymi na powierzchni czolowej kolnierza 16a. Rowki 22 maja szerokosc zgodna z wymiarem wtyków 17, umozliwiajac osadzenie ich w tych rowkach. Czesci 17a wtyków 17 przebiegaja przez B0 otwory 21 i spoczywaja na zewnetrznej powierzch¬ ni uzwojenia 15, gdzie sa polaczone z jego wypro¬ wadzeniami.Opisana konstrukcja elektromagnesu ma te za¬ lete, ze podczas wtryskowego formowania obudo- M wy, wtyki 17 sa # utrzymywane we wlasciwej po¬ zycji, a ich polaczenia z wyprowadzeniami uzwo¬ jenia nie ulegaja uszkodzeniu. W odmianie elek¬ tromagnesu, pokazanej na fig. 4^-6, w kolnierzu 16a wykonane sa dwa identyczne rowki 23, rów- eo nolegle do szpuli 16 i zwrócone otworami w kie¬ runku przeciwleglego kolnierza 16b. Kazdy z row¬ ków 23 miesci czesc wtyku 17, prostopadla do osi szpuli 16. ^agiecie poza czescia I7a wtyku 17 prze¬ biega równolegle da osi szpuli 16 i lezy w prze- uj—strzeni miedzy kolnierzami 16a i 16b.63108 Rowki 28 sa szersze nil wtyki 17, (fig. 6), któ¬ rych krawedzie sa podciete ze wzgledu na ich czesci denne^ Szerokosc zgiecia poza czescia 17a jest mniejsza, niz najmniejsza szerokosc rowka 23 tak, ze podczas montazu wtyki mozna wsuwac w c| rowki 23, a zgieta czesc wtyku poza czescia 17a przylega do zewnetrzne} powierzchni uzwojenia 15.Szpula 16 miesci dwie tuleje 24 o wspólosiowych kolnierzach, których wspólna dlugosc jest niniej¬ sza od dlugosci szpuli16. 10 Kolnierz jednej z tulei 24 lezy pomiedzy ra¬ mieniem 25 plaskownika 26 w ksztalcie litery U a zewnetrzna powierzchnia kolnierza 16a. Kolnierz drugiej tulei 24 jest usytuowany na zewnatrz ra¬ mienia 26, równoleglego do ramienia 25. 15 Tuleje 24 stykaja sie z metalowa, wzmacniaja¬ ca, posrednia tuleja 27, umieszczona w srodkowej czesci szpuli 16 i maja zmniejszona srednice, w celu utworzenia szczeliny pierscieniowej, otaczaja¬ cej tuleje 27 i utrzymujacej ja we wspólosiowej 20 zaleznosci. Tuleje 24 zapobiegaja osiowym prze¬ sunieciom tulei 27. Konstrukcje przedstawione na fig. 5—9 sa kompletne wraz z obudowa wykonana z materialu izolacyjnego korzystnie, jako odlew wtryskowy z tworzywa sztucznego. 25 W celu uniemozliwienia przesuwania sie szpuli wewnatrz odlewu pod naporem wtryskiwanego tworzywa, czolowa powierzchnia kolnierza l6a , jest zaopatrzona w ustalajace kolki 28 podobnie jak nieruchoma sciana odlewu. 30 Kolnierze 16a i 16b zakrywaja calkowicie pod¬ stawe uzwojenia 15, chroniac je w ten sposób przed dzialaniem wtryskiwanego tworzywa dzieki czemu zapobiega sie deformacji uzwojenia. Na fig. 7 i 8 przedstawiono urzadzenie do wykony- 35 wania powloki z tworzywa sztucznego na nieru¬ chomej czesci elektromagnesu. Urzadzenie zawiera forme skladajaca sie z dwóch znanych polówek 30 i 31, które po zestawieniu tworza wydrazenie 32, dopasowane ksztaltem do nieruchomych elementów 40 elektromagnesu po ich zmontowaniu. Polówka 31 formy jest zaopatrzona w dysze 83 sluzaca do wtryskiwania tworzywa sztucznego i laczaca wy¬ drazenie 32 z otoczeniem.Z przyczyn konstrukcyjnych polówka 30 formy 45 wykonana jest jako zespól elementów, które pod¬ czas dzialania urzadzenia zachowuja sie jak jed¬ na calosc. Rdzen 34 jest zamocowany koncem w polówce 30 formy w pozycji wiszacej, siegajac swobodnie drugim koncem do wydrazenia 32 i jest 60 usytuowany wspólosiowo z wylotem dyszy 33. Tu,- leja 36 jest osadzona przesuwnie z lekkim tar¬ ciem na rdzeniu 34, spelniajac role rdzenia odle¬ wu. Tuleja 36 ma odpowiednio dobrana grubosc plaszcza i zabezpiecza wewnetrzna powierzchnie 37 66 nieruchomej czesci elektromagnesu. Tuleja 36 ma wieksza dlugosc niz dlugosc czesci nieruchomej w tym samym kierunku, a srednica wewnetrzna wzornika formy odpowiada srednicy zewnetrznej otworu 37. Koniec tulei 36, oddalony od dyszy 33 60 jest powiekszony i osadzony przesuwnie w cylin¬ drycznym wydrazeniu 38, znajdujacym sie w po¬ lówce 30 formy, dzieki czemu zapewnione jest wlasciwe prowadzenie wspólosiowo tulei 36 w stosunku do rdzenia 34. Dysza 33 jest zaopatrzo- 65 na w nieruchomy kolnierz 89, otaczajacy wtrysko¬ wy kanal 35, siegajacy do wydrazenia 82 formy, jak to przedstawia fig. 7.Nieruchoma czesc elektromagnesu, która ma byc pokryta powloka, jest umieszczona w wydrazeniu 82 grzes osadzenie na swobodnym koncu rdzenia 34 poprzez tuleje 86. Wewnatrz formy czesc podsta¬ wy nieruchomej czesci elektromagnesu opiera sie o kolnierz 19, a inna czesc tej podstawy przebie¬ ga od dna otworu 32 do dystansowego elementu 40, znajdujacego sie w czesci nieruchomej elek¬ tromagnesu. Elementy te maja kaztftlt kolków ustalajacych, które wystaja ponji4sppvierzchiue kolnierza 16a izolacyjne} szpuli 16 uzwojenia 15.Przeciwlegly koniec nieruchomej czesci elektro¬ magnesu jest zaopatrzony w podobne kolki usta¬ lajace. W ten sposób zabezpiecza sie czesci po¬ krywane powloka przed jakimkolwiek przesunie¬ ciem osiowym lub poprzecznym.Po zlozeniu formy roztopione tworzywo sztucz¬ ne wtryskuje sie do niej przez dysze 83. Z po¬ czatku tworzywo wchodzi do dolnej czesci wy¬ drazenia 37 i napierajac na tuleje przemieszcza ja osiowo a nastepnie dostaje sie do pierscienio¬ wej szczeliny miedzy sciana formy a nierucho¬ mym rdzeniem. Tworzywo wtlaczane w kierunku promieniowym zostaje calkowicie wchloniete przez sciane tulei 37. Po ostatecznym ustaniu sily wtrysku, czesci pokrywane nie ulegaja przemiesz¬ czaniom poprzecznym.Wtrysniete poza tuleje tworzywo jest usuwane z pokrywanych czesci elektromagnesu i wplywa do wydrazenia 32 wokól zewnetrznej powierzchni po¬ krywanej czesci, wypelniajac go dzieki sile cis¬ nienia. Tworzywo sztuczne, podczas wtryskiwania wypelnia stopniowo cala wolna przestrzen wydra¬ zenia 32 i wplywa w kierunku kolnierza 39, któ¬ ry przeciwdziala przeplywowi zwrotnemu tworzy¬ wa w kierunku dyszy 33 (fig. 7). W ten sposób pokrywana czesc elektromagnesu, opierajaca sie o kolnierz 39, pozostaje odslonieta.Jezeli zachodzi potrzeba rozciagniecia powloki na te czesc, kolnierz 39 oddziela sie od dyszy 35 i zamontowuje go na pierscieniowej prowadnicy, utworzonej miedzy wewnetrzna powierzchnia wgle¬ bienia w polówce 31 formy a zewnetrzna po¬ wierzchnia rdzenia 32.Krawedz kolnierza 39 na koncu opierajacym sie o powlekana czesc elektromagnesu jest uksztalto¬ wana stozkowe Sprezyna 41 dociska kolnierz w kierunku do wewnatrz odlewu. Podczas ostatniego etapu operacji wtryskiwania tworzywa osiaga ono zewnetrzna powierzchnie kolnierza 39, przeplywa przez przestrzen stozkowa i napierajac na kolnierz 39 od tylu, pokonuje sile sprezyny 41, pokrywa¬ jac w ten sposób czesc znajdujaca sie w kontakcie z kolnierzem. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektromagnes, zwlaszcza do sterowania za¬ worów hydraulicznych lub podobnych, zawieraja¬ cy uzwojenie, nieruchomy i ruchomy rdzen oraz oslone z niemagnetycznego materialu, która sliz¬ gowo prowadzi ruchomy rdzen, znamienny tym,63108 8 ze jego dwa wtyki zaciskowe (17) polaczone z uzwojeniem (15) usytuowane sa na zewnatrz prze¬ strzeni pomiedzy dwoma promieniowymi kolnie¬ rzami (16a, 16b) szpuli (16) utrzymujacej cewke uzwojenia (15).
2. Elektromagnes wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wtyki zaciskowe (17) maja czesci zagiete pod katem prostym do osi uzwojenia (15) i czesci równolegle do tej osi, przechodzace poprzez osio¬ we otwory (21), znajdujace sie co najmniej w jed¬ nym promieniowym kolnierzu szpuli (16).
3. Elektromagnes wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze wtyki zaciskowe (17) swymi czesciami za¬ gietymi pod katem prostym do osi szpuli (16) wpasowane sa w rowki (23), wykonane na zew¬ netrznej powierzchni czolowej kolnierza (16a) szpuli (16).
4. Urzadzenie do wytwarzania obudowy elektro¬ magnesu wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze zawiera tuleje (36) osadzona na rdzeniu (34) prze¬ suwnie z nieznacznym tarciem, przystosowana do osadzania w wydrazeniu formy nie siegajac na cala dlugosc, na która rdzen cylindryczny (34) sie¬ ga w to wydrazenie (32), przy czym tuleja ta jest dostosowana do grubosci warstwy tworzywa sztu¬ cznego, stanowiacej powloke wewnetrzna otworu w szpuli, sluzacego do osadzania w nim ruchomych 5 czesci elektromagnesu, a ponadto urzadzenie za¬ wiera element zapobiegajacy przesunieciu tulei (36) w kierunku otworu, przez który jest ona wprowa¬ dzona wraz z podtrzymujacym ja rdzeniem (34).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 znamienne tym, io ze urzadzenie do doprowadzania tworzywa do for¬ my zawiera dysze (33), która na swym koncu skie¬ rowanym do wnetrza formy ma osiowy kolnierz (39), przeznaczony do podtrzymywania nierucho¬ mej czesci elektromagnesu w osiowym otworze 15 szpuli (16).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze osiowy kolnierz (39) jest przesuwny przeciwko sile sprezyny (41), wciskajacej go w kierunku wnetrza formy, przy czym jest osadzony przesuw- 20 nie w pierscieniowym gniezdzie i jest zamocowany do sciany formy i do wewnetrznego brzegu ot¬ woru przelotowego, utworzonego w tej scianie oraz obejmuje dysze (33). RojKI. 47gS 31/06 63108 MKP F 16 k, 31/06 Fio.2i_s ElQ-3 \w/)))yAi 21- zzzaa 7Z2 K 16 4r ZZZZ27ZZZ 3 ^ 15 •17 Fb.8KI. 47g1, 31/06 63108 MKP F 16 k, 31/06 Fio.6 28 17 28 17 28 3—16a , M II II /^ Pio 5 l,7KI. 47g1, 31/06 63108 MKP F 16 k, 31/06 38 Fb.
7. .30 PL PL
PL123505A 1967-11-10 PL63108B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63108B1 true PL63108B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4067541A (en) Water valve operating solenoid
KR920002514B1 (ko) 전자식 연료분사밸브
BR9813153A (pt) Válvula solenóide de bloqueio
JPH056071B2 (pl)
EP0906632B1 (de) Magnetspule
CN110686119A (zh) 一种电磁阀隔水套组件
US20070158605A1 (en) Electromagnetic actuator
JPS6367479A (ja) 電磁的に作動可能な弁
TW200307086A (en) Electromagnetic fuel injection valve
PL63108B1 (pl)
JPS6024350B2 (ja) 電磁弁
JPH0246823B2 (pl)
GB2207285A (en) Cooling a valve of a fuel injection device
JP5466524B2 (ja) ソレノイド
US6816050B2 (en) Size-reduced magnet coil carrier
JP6650698B2 (ja) 電磁弁用アクチュエータおよび電磁弁
US3552715A (en) Solenoid valve
CN109074930A (zh) 电磁装置及其制造方法
JP4758241B2 (ja) ソレノイド
KR910017079A (ko) 유량 제어 밸브 장치
ITRM980708A1 (it) Testina polimerica di solenoide a ritegno magnetico.
IT9067612A1 (it) Valvola dosatrice e polverizzatrice di carburante ad azionamento elettromagnetico per un dispositivo di alimentazione di un motore a combustione interna avente ingombro molto ridotto.
EP1672211A1 (en) Wire harness mounting structure for fuel distributor pipe
JP4003115B2 (ja) 点火コイルおよびその製造方法
JP2709749B2 (ja) 電磁コイルおよびその製造方法