PL62793B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62793B1
PL62793B1 PL131168A PL13116869A PL62793B1 PL 62793 B1 PL62793 B1 PL 62793B1 PL 131168 A PL131168 A PL 131168A PL 13116869 A PL13116869 A PL 13116869A PL 62793 B1 PL62793 B1 PL 62793B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sucrose
masses
dolomite
solution
mass
Prior art date
Application number
PL131168A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Grylioki Miroslaw
Bieda Wladyslaw
Nadachowski Franci¬szek
Pawlowski Stanislaw
Original Assignee
Instytut Materialów Ogniotrwalych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Materialów Ogniotrwalych filed Critical Instytut Materialów Ogniotrwalych
Publication of PL62793B1 publication Critical patent/PL62793B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IV.1971 62793 KI. 80 b, 8/02 MKP C C4 b, 35/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Miroslaw Grylioki, Wladyslaw Bieda, Franci¬ szek Nadachowski, Stanislaw Pawlowski Wlasciciel patentu: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Sposób zabezpieczenia przed hydratacja mas i wyrobów ogniotrwalych wapiennych i dolomitowych 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpie¬ czenia przed hydratacja mas i wyrobów ogniotrwa¬ lych wapiennych i dolomitowych.Podstawowa trudnoscia technologiczna napoty¬ kana przy produkcji i uzytkowaniu wyrobów og- 5 niotrwalych wytwarzanych ze spieczonych dolomi¬ tów i wapieni jest zjawisko hydratacji wolnego wapna, zawartego w tych wyrobach. Zjawisko to polega na reakcji chemicznej laczenia sie CaO z wilgocia obecna w atmosferze lub w samym two- 10 rzywie ogniotrwalym i prowadzaca do powstania wodorotlenku wapnia. Wodorotlenek wapnia kry¬ stalizujac, powoduje pekanie i rozsypywanie sie wyrobów.Znane sposoby zapobiegania temu zjawisku sa i5 nie w pelni skuteczne. Polegaja one najczesciej na absolutnym wyeliminowaniu wilgoci z procesu wy¬ twarzania, to jest na stosowaniu jako lepiszcza bezwodnej smoly, paku róznych olei itp. na skra¬ caniu czasu kontaktu z wilgotnymi spalinymi w 2o poczatkowym okresie wypalania wyrobów, jak równiez na powlekaniu powierzchni gotowych wy¬ robów lub calkowitym ich impregnowaniu smola.Glówna wada stosowania smoly i paku jest szko¬ dliwosc par tych substancji dla zdrowia ludzkiego, 25 podczas gdy oleje nie zapewniaja odpowiedniej wy¬ trzymalosci mechanicznej pólproduktu przed wy¬ paleniem.Celem wynalazku jest unikniecie kontaktu z wil¬ gocia w procesie technologicznym oraz zwiekszenie 30 trwalosci gotowych wyrobów i mas w zetknieciu sie z atmosfera w sposób dogodniejszy niz to ma miejsce dotychczas.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ziarna spieczonego wapna lub spieczonego dolomitu powleka sie roztworem sacharozy, o stezeniu po¬ wyzej 40% lub korzystniej 60%, a nastepnie z tak przygotowanego wapna lub dolomitu uformowane ksztaltki lub masy wypala sie. Po wypaleniu po¬ wierzchnie wyrobów pokrywa sie roztworem sa¬ charozy i ewentualnie impregnuje tym roztworem caly wyrób. Na powierzchni ziaren wapna lub do¬ lomitu, po powleczeniu ich roztworem sacharozy nastepuje reakcja miedzy CaO a sacharoza, w wy¬ niku której tworza sie cukrzany wapnia, tworzace szczelna powloke na ziarnach.W zwiazku z tym masy lub uformowane z tak przygotowanego dolomitu lub wapna wyroby sa skutecznie zabezpieczone przed dzialaniem wilgoci z gazów spalinowych, oplywajacych wyroby w cza¬ sie ich wypalania. W koncowym okresie wypalania sacharoza ulega utlenieniu na produkty gazowe, które uchodza.Po wypalaniu powtórne pokrycie powierzchni roztworem sacharozy i ewentualne przesycenie nim calego wnetrza wyrobów Aj mas, zabezpiecza wyrób i masy na dlugi czas przed dzialaniem wilgoci.Odmiana sposobu wedlug wynalazku jest zasto¬ sowanie do pokrywania powierzchni lub do nasy¬ cania wyrobów i mas, stopionej sacharozy, co wy- 6279362793 4 PL PLPriority: Published: 30.IV.1971 62793 KI. 80 b, 8/02 MKP C C4 b, 35/02 UKD Inventors of the invention: Miroslaw Grylioki, Wladyslaw Bieda, Francißek Nadachowski, Stanislaw Pawlowski Patent owner: Institute of Fireproof Materials, Gliwice (Poland) Method of securing against hydration of refractory masses and products The subject of the invention is a method of protecting limestone and dolomite masses and refractory products against hydration. The main technological difficulty encountered in the production and use of refractory products made of sintered dolomites and limestones is the phenomenon of slow hydration. of lime contained in these products. This phenomenon is the chemical reaction of CaO combining with the moisture present in the atmosphere or in the refractory material itself, leading to the formation of calcium hydroxide. Calcium hydroxide crystallizes, causes cracking and scattering of products. Known methods of preventing this phenomenon are not fully effective. Most often they consist in the absolute elimination of moisture from the production process, i.e. the use of anhydrous tar, a pile of various oils, etc. as a binder, reducing the contact time with wet flue gases in the initial firing period of the products, as well as coating the finished surfaces. The main disadvantage of using tar and pitch is the harmfulness of the vapors of these substances to human health, while oils do not provide adequate mechanical strength of the intermediate before firing. The aim of the invention is to avoid contact with moisture. The method according to the invention consists in coating the grains of sintered lime or sintered dolomite with a sucrose solution with a concentration above 40% or more preferably 60%, and then from the so prepared lime or dolomite formed shapes or masses burn out. After firing, the surfaces of the products are covered with a solution of sucrose and the entire product is optionally impregnated with this solution. On the surface of the grains of lime or dolomite, after coating them with a sucrose solution, a reaction takes place between CaO and sucrose, as a result of which calcium sugars are formed, forming a tight coating on the grains. Therefore, the masses or formed from such prepared dolomite or lime the products are effectively protected against the action of moisture from flue gases flowing around the products during their firing. In the final period of burning, sucrose is oxidized into gaseous products that escape. After firing, the surface is re-covered with the sucrose solution and the entire interior of the products Aj and the masses are saturated with it, protects the product and masses for a long time against the effects of moisture. for surface coating or for saturation of articles and masses, molten sucrose, which may be used for 6279362793 4 EN EN

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe maga podgrzania zarówno wyrobów ogniotrwalych i mas jak i cukru do temperatury powyzej 180°C. Korzystnie mozna jako roztwór sacharozy stoso¬ wac nieoczyszczone gatunki cukru lub odpady po¬ wstajace przy produkcji cukru na przyklad melasy. Przyklad. Mase ogniotrwala sporzadzona przez rozdrobnienie spieczonego wapienia i dolomitu do uziarnienia ponizej 4 mm zmieszano z okolo 60%-owym roztworem wodnym sacharozy, wpro¬ wadzonym do masy w ilosci okolo 8% wagowych. Z masy uformowano na prasach hydraulicznych ksztaltki wapienne i dolomitowe. Nastepnie wy¬ palono je w piecu opalanym gazem, przy czym spaliny zawieraly normalna ilosc wilgoci. Ksztaltki nie wykazywaly zadnych spekan ani uszkodzen. Po wypaleniu pokryto je takim samym roztworem sacharozy, co zapewnilo im wielomiesieczna trwa¬ losc w normalnych warunkach. Zwiekszenie okre¬ su trwalosci bylo 2—3 razy wieksze. 1. Sposób zabezpieczenia przed hydratacja mas i wyrobów ogniotrwalych wapiennych i dolomito¬ wych znamienny tym, ze ziarna spieczonego wapna lub spieczonego dolomitu powleka sie wodnym roz¬ tworem sacharozy o stezeniu powyzej 40%, na¬ stepnie masy lub uformowane wyroby wypala sie, po czym powierzchnie wypalonych mas i wyrobów powleka sie roztworem sacharozy i ewentualnie impregnuje mase i wyrób tym roztworem.1. Patent claims of the magician for heating both refractory products and masses, as well as sugar to a temperature above 180 ° C. Advantageously, it is possible to use unpurified types of sugar as the sucrose solution or waste arising from sugar production, for example molasses. Example. The refractory mass, made by grinding sintered limestone and dolomite to a grain size of less than 4 mm, was mixed with an approximately 60% aqueous sucrose solution, incorporated into the mass in an amount of approximately 8% by weight. Limestone and dolomite shapes were formed from the mass on hydraulic presses. They were then fired in a gas-fired furnace, the flue gas containing the normal amount of moisture. The fittings showed no cracks or damage. After firing, they were covered with the same sucrose solution, which ensured their stability for many months under normal conditions. The increase in the shelf life was 2-3 times greater. 1. A method of preventing the hydration of calcareous and dolomite sand and refractory products, characterized in that the grains of sintered lime or dolomite are coated with an aqueous solution of sucrose with a concentration above 40%, then the masses or formed articles are burnt out, and then the surfaces of the fired masses and articles are coated with the sucrose solution and, optionally, the mass and the article are impregnated with this solution. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze zamiast roztworu wodnego sacharozy do pokrywania i ewentualnie impregnowania stosuje sie sacharoze stopiona w temperaturze 180°C, przy czym w trakcie operacji! pokrywania i ewentualnie impregnowania wyroby i masy podgrzewa sie do temperatury powyzej 180°C. 10 PZG w Pab., zam. 360-71, nakl. 310 egz. PL PL2. A variant of the method according to claim 2. The method of claim 1, wherein the sucrose melted at 180 ° C is used instead of an aqueous solution of sucrose for coating and optional impregnation, during operation! covering and possibly impregnating, the products and masses are heated to temperatures above 180 ° C. 10 PZG in Pab., Residing 360-71, cap. 310 copies PL PL
PL131168A 1969-01-13 PL62793B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62793B1 true PL62793B1 (en) 1971-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1147704A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
PL62793B1 (en)
SU979297A1 (en) Ceramic composition
ES382197A1 (en) Shaped acceptors for binding and removing sulfur oxides from flue gases and process for their manufacture
SU1724642A1 (en) Ceramic body for making facing tiles
SU1470719A1 (en) Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles
DE26169C (en) Process for the production of refractory glazed coatings and plates for ovens
RU2096381C1 (en) Method for manufacturing ceramic articles
SU660960A1 (en) Ceramic compound for making facing tiles
RU1785522C (en) Compound for refractory making
SU421663A1 (en) CERAMIC MASS
SU439487A1 (en) Ceramic mass
DE3730362A1 (en) Method and tunnel kiln for firing items containing combustible substances with kiln gases flowing, in the opposite direction to the items to be fired, in the cooling and firing zones
SU796225A1 (en) Ceramic mass for making facing plates
SU1413080A1 (en) Method of producing expanded clay aggregate
DE464312C (en) Process for the production of refractory masses, for example for lining rotary furnaces, shaft furnaces, boiler furnaces and the like. Like. Made of molten cement with additives
US1016345A (en) Brick, tile, or analogous article and the process of making same.
SU33846A1 (en) The method of preparation of cement clinker lining bricks for rotary kilns
SU739025A1 (en) Heat-resistant concrete mix
SU779350A1 (en) Ceramic mass
DE750688C (en) Highly refractory oven lining
Hauck et al. REDUCTION OF FLUORINE EMISSION BY RE-BONDING IN THE PREHEATING ZONE
SU1090674A1 (en) Ceramic composition for making filtering products
RU2362748C1 (en) Method for preparation of anhydrite binder
SU637379A1 (en) Method of making ceramic tiles for floors