PL62772B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62772B1
PL62772B1 PL126481A PL12648168A PL62772B1 PL 62772 B1 PL62772 B1 PL 62772B1 PL 126481 A PL126481 A PL 126481A PL 12648168 A PL12648168 A PL 12648168A PL 62772 B1 PL62772 B1 PL 62772B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pigments
monoethanolamine
salt
xylene
binder
Prior art date
Application number
PL126481A
Other languages
English (en)
Inventor
Chromy Ludwik
Tarnawski Aleksander
Kozak Wla¬dyslaw
Gryziecka Maria
Original Assignee
Instytut Badawczoprojektowy Przemyslu Farb I La¬Kierów
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Badawczoprojektowy Przemyslu Farb I La¬Kierów filed Critical Instytut Badawczoprojektowy Przemyslu Farb I La¬Kierów
Publication of PL62772B1 publication Critical patent/PL62772B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 17.IV.1968 (P 126 481) 25.VIII.1971 62772 KI. 22 £, 3/02 MKP C 09 c, 3/02 Wspóltwórcy wynalazku: Ludwik Chromy, Aleksander Tarnawski, Wla¬ dyslaw Kozak, Maria Gryziecka Wlasciciel patentu: Instytut Badawczo-Projektowy Przemyslu Farb i La¬ kierów, Gliwice (Polska) Sposób dyspergowania pigmentów Wynalazek dotyczy sposobu dyspergowania pig¬ mentów przez dodawanie do spoiwa lub osadza¬ nie na pigmencie srodków powierzchniowo-czyn- nych i ucieranie pigmentów w spoiwie lakierni¬ czym.Znane dotychczas sposoby dyspergowania pig¬ mentów w obecnosci srodków powierzchniowo czynnych polegaly miedzy innymi na stosowaniu soli dwuamin alifatycznych i kwasu oleinowego/ przy czym jeden wodór grupy aminowej jest pod¬ stawiony rodnikiem alkilowym o dlugim lancu¬ chu weglowym, np. reszta kwasów tluszczowych oleju talowego: [R _ NH2 — C3H6 NH3] + + [C17 Hsa COO]- " Srodki takie dodaje sie w malych ilosciach do spoiwa lakierniczego lub osadza sie je na pigmen¬ tach i nastepnie prowadzi sie proces ucierania farby. Powoduja one skrócenie czasu potrzebnego do zwilzenia pigmentów przez spoiwo, skrócenie czasu ucierania pigmentów w spoiwie oraz stabi¬ lizacje otrzymanej dyspersji, nie dopuszczajac do wtórnej aglomeracji pigmentów, co bardzo czesto wystepuje w przypadku pigmentów mikronizo- wanych.Znane srodki powierzchniowo czynne dzialaja przewaznie w sposób selektywny i w niektórych ukladach przeznaczonych do dyspergowania sa malo skuteczne, np. w przypadku dyspergowania zólcieni chromowej i czerwieni zelazowej w chlo- 20 25 30 roparafinie. W tych przypadkach opisany poprzed¬ nio zwiazek powierzchniowo czynny wplywa w niewystarczajacy sposób na skrócenie czasu dys¬ pergowania pigmentów.Zwiazki te wplywaja równiez w malym stopniu na obnizenie lepkosci farb oraz na zachowanie ich stalej lepkosci w czasie magazynowania, szcze¬ gólnie w przypadku farb sporzadzonych przez zdyspergowanie czerwieni zelazowej w chloropa- rafinie i zmieszanie tej pasty z roztworem chloro- kauczuku.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu dyspergowania najczesciej stosowanych w przemysle farb i lakierów pigmentów, w rezulta¬ cie którego otrzymuje sie stabilne dyspersje nie wykazujace wiekszego wzrostu lepkosci w czasie magazynowania, przy równoczesnym znacznym skróceniu czasu dyspergowania.Zadanie techniczne prowadzace do tego celu polegalo na prowadzeniu dyspergowania pigmen¬ tów przy zastosowaniu takich srodków powierz¬ chniowo czynnych, które by powodowaly znaczne skrócenie czasu dyspergowania, wplywaly na za¬ chowanie stabilnosci dyspersji w czasie magazy¬ nowania, oraz nie wplywaly na pogorszenie wla¬ snosci fizykomechaniicznych i odpornosciowych powlok, ponadto zwiazki te powinny byc latwe do otrzymania w standardowej aparaturze. 6277262772 Cel ten osiagnieto dyspergujac pigmenty przez dodawanie do spoiwa lub osadzanie na pigmencie: soli monoetanoloaminy i kwasu oleinowego lub soli monoetanoloaminy i kwasu rycynenowego lub ich mieszanin oraz ucieranie mieszaniny w zna¬ nych urzadzeniach.Stwierdzono, ze optymalna ilosc tych zwiazków dodawana do spoiwa lub osadzana na pigmencie wynosi 0,2 do 4% wagowych w przeliczeniu na ilosc pigmentów. Ilosc ta mieszczaca sie w tych granicach moze byc rózna dla poszczególnych pig¬ mentów lub mieszanin pigmentów i wypelniaczy d zalezy od ich powierzchni wlasciwej.Stosowanie tych zwiazków w ilosciach nizszych lub wyzszych od ilosci optymalnych prowadzi do negatywnych rezultatów.Sole monoetanoloaminy z kwasem oleinowym lub rycynenowym otrzymuje sie w wyniku reak¬ cji komponentów w ilosciach równomolowych, w temperaturze 18—22°C przy ciaglym mieszaniu mieszaniny reakcyjnej, wedlug schematu reakcji: HO — CH2 — CH2 — NH2 + C17H33COOH^ -^[HO — CH2 — CH2 — NH3]+ [C17H33COO]- HO — CH2 — CH2 — NH2 + C]7H31COOH^ -?[HO — CH2 — CH2 — NH3]+ [C17H31COO]- Produkty reakcji maja postac gestej masy o za¬ barwieniu zólto brunatnym, rozpuszczaja sie w rozpuszczalnikach i olejach.Prowadzenie dyspergowania pigmentów sposo¬ bem wedlug wynalazku pozwala na znaczne skró¬ cenie czasu dyspergowania, szczególnie w przy¬ padku ukladów, przy których znane sposoby da¬ waly malo zadowalajace wyniki. Ukladami takimi sa np.: czerwien zelazowa lub zólcien chromowa w niepolarnym skladniku spoiwa chlorokauczukowe- go — chloroparafinie.Zalety wynalazku w zakresie skrócenia czasu dyspergowania tych pigmentów w chloroparafinie przedstawiono w tablicy.Tablica Dyspergowanie czerwieni zelazowej i zólcieni chromowej w chloroparafinie w atritorze.Sposoby 1 ] 1 2 2 Bez dodatku srodka powierz¬ chniowo czyn¬ nego z dodatkiem so¬ li dwuaminy alifatycznej z kwasem oleino¬ wym Roztarcie pigmentów w mikronach czerwien zelazowa czas dysper¬ gowania (minuty) 15 3 88 60 40 4 48 34 60 5 32 28 zólcien chromowa czas dysper- 1 gowania (minuty) 15 6 80 48 40 7 47 33 60 8 32 27 10 15 20 30 35 45 50 55 60 65 1 1 3 4 2 z dodatkiem so¬ li moinoetanolo- amiiny z kwa¬ sem oleinowym (wedlug wyna¬ lazku) z dodatkiem so¬ li monoetanolo¬ aminy z kwa¬ sem rycyneno¬ wym (wedlug wynalazku) 3 45 52 4 27 31 5 21 23 6 40 44 7 22 27 8 20 22 Jak wynika z tablicy stosowanie sposobu wedlug wynalazku skraca czas dyspergowania pigmentów zarówno w stosunku do ukladów bez srodków po¬ wierzchniowo czynnych jak i ze znanymi srodka¬ mi powierzchniowo czynnymi.Równoczesnie stwierdzono, ze lepkosc farb, mie¬ rzona w sekundach kubkiem Frenkla, zdyspergowa- nych do jednakowego roztarcia pigmentów wynosi dla sposobu nr 1 — 8,3 sek; nr 2 — 7,5 sek; nr 3 — 5,0 sek; nr 4 — 6 sek. Po pólrocznym magazyno¬ waniu w przypadku sposobu nr 1 i nr 2 nastapil znaczny wzrost lepkosci farb natomiast dla sposo¬ bów nr 3 i nr 4 (wedlug wynalazku) bardzo nie¬ znaczny i farby nadawaly sie do uzycia bez roz¬ cienczania.Stwierdzono równoczesnie, ze w przypadku sto¬ sowania sposobu wedlug wynalazku, wlasnosci fi- zykomechaniczne i odpornosciowe farb i otrzyma¬ nych z nich powlok sa te same jak w przypadku stosowania znanych sposobów, w niektórych bada¬ niach jak np.: polysk lub krycie zaobserwowano dodatni wplyw srodków powierzchniowo czynnych stosowanych w sposobie wedlug wynalazku.Przyklad I. Do 1,33 kg chloroparafiny dodaje sie 0,011 kg soli monoetanoloaminy z kwasem ry¬ cynenowym. Po dokladnym wymieszaniu wprowa¬ dza sie 1,91 kg czerwieni zelazowej, miesza sie i uciera w mlynku kulowym do uzyskania stopnia przetarcia 20 mikronów, co nastepuje po 65 minu¬ tach. Otrzymana paste miesza sie z 1,59 kg chlo- rokauczuku (przygotowanym w postaci 26%-owego roztworu w ksylenie). Po rozcienczeniu ksylenem do lepkosci 12 sekund (mierzonej kubkiem Frenkla 3,5) otrzymuje sie farbe gotowa do malowania.Przyklad II. 0,355 kg zólcieni chromowej, 0,300 kg bieli tytanowej i 0,055 kg blekitu pigmen¬ towego miesza sie z 0,015 kg soli monoetanoloa¬ miny z kwasem oleinowym (przygotowanym w postaci 50°/o roztworu w ksylenie). Mieszanine wprowadza sie do 1,0 kg 50%-owego roztworu ksylenowego zywicy alkidowej Ftalak R-45 i 1,23 kg 50«Vo-owego butanolowego roztworu zywi¬ cy melaminowej Melolak B. Calosc uciera sie dwu¬ krotnie na maszynie trójwalcowej uzyskujac sto¬ pien przetarcia 20 mikronów. Otrzymana paste miesza sie z 2,69 kg 50l°/o-owego roztworu ksyle¬ nowego zywicy alkidowej Ftalak R-45, rozciencza5 ksylenem i butanolem do lepkosci 12 sekund (mierzona kubkiem Frenkla 3,5).Przyklad III. Do 1,15 kg chloroparafiny wprowadza sie 0,0056 kg soli monoetanoloaminy z kwasem oleinowym, miesza sie i wprowadza 2,244 kg zólcieni chromowej. Po wymieszaniu ca¬ losc uciera sie na mlynie kulowym. Stopien prze¬ tarcia 20 mikronów uzyskuje sie po 60 minutach.Otrzymana paste miesza sie z 1,38 kg chloro- kauczuku (przygotowanym w postaci 26%-owego roztworu w ksylenie) i rozciencza sie ksylenem do lepkosci 12 sek.Przyklad IV. Do 1,0 kg chloroparafiny wpro¬ wadza sie 0,015 kg soli monoetanoloaminy z kwa¬ sem rycynenowym i 0,010 kg soli monoetano¬ loaminy z kwasem oleinowym, miesza sie a wpro¬ wadza 0,3 kg sadzy oraz 0,5 kg siarczanu baru.Po wymieszaniu calosc uciera sie w atritorze o 100 obr/minute. Stopien przetarcia 15 mikronów 6 uzyskuje sie po 75 minutach. Otrzymana paste miesza sie z 2,0 kg chlorokauczuku (przygotowa¬ nym w postaci 26%-owego roztworu w ksylenie) i rozciencza sie ksylenem do lepkosci 12 sekund. 5 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób dyspergowania pigmentów przez do¬ dawanie do spoiwa lub osadzanie na pigmencie io srodków powierzchniowo czynnych i ucieranie pigmentów w spoiwie, znamienny tym, ze jako srodki powierzchniowo czynne stosuje sie sól mo¬ noetanoloaminy i kwasu oleinowego i/lub sól mo¬ noetanoloaminy i kwasu rycynenowego. 15
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sól monoetanoloaminy i kwasu oleinowego i/lub sól monoetanoloaminy i kwasu rycynenowego sto¬ suje sie w ilosci 0,2—4°/o wagowych w przelicze¬ niu na ilosc pigmentów. Dokonano jednej poprawki .^~g^ ^ PL PL
PL126481A 1968-04-17 PL62772B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62772B1 true PL62772B1 (pl) 1971-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1662573A (zh) 含阴离子型和非离子型表面活性添加剂的固体颜料制品
CN1628154A (zh) 颜料制剂
US20100222453A1 (en) Method for coloring building materials using a cationic pigment dispersion
ES2550146T3 (es) Proceso de producción de un sulfato de bario estable al almacenado y con buena dispersabilidad
KR20160088217A (ko) 수계 알키드 방청 페인트 및 이의 제조 방법
CN1257232C (zh) 着色剂组合物及其用于将粉末涂料着色的用途
WO2000011090A1 (en) Anti-skinning agent for coating compositions
CN102533076A (zh) 高性能水性航空防护涂料及其制备方法
PL62772B1 (pl)
CN101248145B (zh) 制备粉末涂料组合物的方法
JP4645865B2 (ja) 顔料添加剤、顔料組成物及び塗料用樹脂組成物
US3019123A (en) Process for improving the surface properties of powders
CN108165090A (zh) 水性凹版塑料薄膜表印哑光油墨及其制备方法
KR100506174B1 (ko) 소부경화형수계도료조성물
JP2003286443A (ja) 熱硬化型艶消し粉体水分散液塗料組成物
KR0152126B1 (ko) 아연말(징크다스트)을 함유한 스틸밴드(대강) 도장용의 수용성 방청도료 조성물
US20100300327A1 (en) particulate dry tinter
JPH07207179A (ja) 顔料分散剤および顔料組成物
JP2001271004A (ja) 顔料分散剤およびこれを含んだ顔料組成物
JP2003286441A (ja) 熱硬化型艶消し粉体水分散液塗料組成物
CN107011773A (zh) 一种高铁车身用水性快干防腐漆
JPS6031580A (ja) つや消し水性被覆組成物
CA2265316A1 (en) Aqueous pigment and/or filler dispersions containing a special combination of dispersing agents
JPH08170027A (ja) 顔料組成物、分散方法および塗料
JP4111287B2 (ja) 塗装方法