PL62545B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62545B1
PL62545B1 PL132708A PL13270869A PL62545B1 PL 62545 B1 PL62545 B1 PL 62545B1 PL 132708 A PL132708 A PL 132708A PL 13270869 A PL13270869 A PL 13270869A PL 62545 B1 PL62545 B1 PL 62545B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pulp
juice
apple
depectinization
preparation
Prior art date
Application number
PL132708A
Other languages
English (en)
Inventor
Kwasniewski Roman
Original Assignee
Instytut Przemyslu Fermentacyjnego
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Fermentacyjnego filed Critical Instytut Przemyslu Fermentacyjnego
Publication of PL62545B1 publication Critical patent/PL62545B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 01.IV.1969 (P 132 708) KI. 53 k, 1/01 15.VIII.1971 MKP A 23 1, 1/02 UKD Twórca wynalazku: Roman Kwasniewski Wlasciciel patentu: -Instytut Przemyslu Fermentacyjnego, Warszawa (Pblska) Sposób otrzymywania soku jablkowego Przedmiotem patentu glównego nr 55797 jest sposób otrzymywania soku jablkowego polegajacy na tym, ze rozdrobniona miazge jablkowa poddaje sie naprzód podgrzewaniu w temperaturze 40— 60°C, a nastepnie po dodaniu do niej preparatu pektalitycznego w ilosci okolo 0,3°/o wagowo i przqp,rowadzeniu procesu dapektyinizacji w czasie 1 do 3 godzin, poddaje sie ja tloczeniu.Zastosowanie procesu otrzymywania soku jabl¬ kowego wedlug patentu glównego na skale prze¬ myslowa wykazalo, ze podgrzana i zdepektynizo- wana miazga jablkowa ma postac rzadkoplynnej papki wskutek czego w procesie tloczenia zwlasz¬ cza przy uzyciu do tego celu pras wielowarstwo¬ wych wystepuja trudnosci polegajace na wyply¬ waniu miazgi z chust oraz nierównomiernym roz¬ kladzie nacisku na rzadka miazge w róznych punk¬ tach przekroju prasy. W wyniku tego nastepuje obnizenie zdolnosci przerobowej prasy wynoszace od 10 do 20^/0 w porównaniu do przeróbki zwy¬ klej miazgi jablkowej.Zadaniem wynalazku bedacego przedmiotem pa¬ tentu dodatkowego jest wyeliminowanie wymienio¬ nej wady i zapewnienie odpowiedniej wydajnosci tloczenia miazgi otrzymanej sposobem wedlug pa¬ tentu nr 55797 na prasach wielowarstwowych.Cel ten uzyskano wedlug wynalazku w ten spo¬ sób, ze podgrzana do temperatury 40—60°C i zde- pektynizowana miazge jablkowa poddaje sie wstep- 10 20 25 30 nemu odciekaniu przy uzyciu pionowego, cylin¬ drycznego odciekacza sitowego, przy czym po od¬ prowadzeniu okolo 10|0/o soku z miazgi pozosta¬ losc poddaje sie tloczeniu ma prasach wielowar¬ stwowych. Poniewaz miazga odprowadzona z od¬ ciekacza jest juz bardziej gesta nie wyplywa z chust i nie powoduje nierównomiernego rozloze¬ nia nacisków w prasie, elimuijac tym samym wspomniane wyzej wady dotychczasowego proce¬ su i zwiekszajac wydajnosc prasy o okolo 20°/o.Okazalo sie, ze przy zastosowaniu w procesie wedlug wynalazku odciekacza z nieruchomym si¬ tem pionowym, podgrzana miazga jablkowa od¬ cieka pod dzialaniem ciezaru wlasnego, przy czym w miare zmniejszania sie jej objetosci nastepuje wskutek znacznego napiecia powierzchniowego „zawijanie sie" bocznych górnych obrzezy masy miazgi przylegajacych do sita, które pozostaje calkowicie czyste. To zjawisko samooczyszczania sita wystepuje przy tym jedynie w przypadku podgrzanej i uprzednio zdepektynizowanej miazgi po odprowadzeniu okolo 10°/o soku.Dalsza zaleta sposobu wedlug patentu dodatko¬ wego jest istotne skrócenie czasu depektynizacji, która mozna tylko wstepnie przeprowadzac przed odciekaniem, a nastepnie dalej prowadzi juz w czasie samego odciekania. Nieoczekiwanie okazalo sie, ze proces depektynizacji w czasie odciekania zachodzi intensywniej tak, ze laczny czas odcie¬ kania i depektynizacji nie przekracza Va godziny, 62 54562 3 podczas gdy w procesie wedlug patentu glównego sama depektynizacja trwa 1—3 godzin.Sok odprowadzany z odciekacza ulega oczy¬ wiscie niepelnej depektynizacji wskutek czego po zmieszaniu go z sokiem otrzymanym po wytlo¬ czeniu z prasy wielowarstwowej celowe jest, zwlaszcza przy stosowaniu go do nastepujacego po tym zageszczania — poddaniu go dalszej depek¬ tynizacji w czasie okolo 1 godziny. Jednakze do wielu procesów, na przyklad przy otrzymywaniu moszczów winiarskich itp. stopien zdepektynizo- wania otrzymany w odciekaczu jest wystarczaja¬ cy dla uzyskania podniesionej wydajnosci soku z jablek.Calkowity proces otrzymywania soku jablkowe¬ go wedlug patentu glównego nr 55797 oraz niniej¬ szego patentu dodatkowego ma przykladowo prze¬ bieg nastepujacy.Rozdrobniona miazge jablkowa poddaje sie pod¬ grzewaniu w temperaturze 40—60°C, a nastepnie dodaje sie preparat pektolityczny w ilosci do oko¬ lo 0,3% wagowo i po rozpoczeciu procesu depek¬ tynizacji, czesciowo zdepektynizowana miazge wprowadza sie do pionowego, cylindrycznego od- 545 4 ciekacza sitowego, w którym nastepuje wlasciwa depektynizacja i odciek soku. Po odprowadzeniu okolo 10% soku, pozostala miazge poddaje sie tlo¬ czeniu w znany sposób, najkorzystniej na hy- 5 draulicznych prasach warstwowych. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania soku jablkowego we¬ dlug patentu nr 55797, polegajacy na tym, ze roz- 10 drobniona miazge jablkowa poddaje sie podgrze¬ waniu w temperaturze 40—60°C, a nastepnie do¬ daje sie do niej preparatu pektolitycznego w ilos¬ ci do okolo 0,3%, wagowo, znamienny tym, ze po dodaniu preparatu pektolitycznego miazge podda¬ je sie odciekaniu w pionowym, cylindrycznym od¬ ciekaczu sitowym, w którym nastepuje równiez proces depektynizacji, w czasie okolo XU godziny, po czym odprowadzona z odciekacza miazge pod¬ daje sie tloczeniu w znany sposób, najkorzystniej na warstwowych prasach hydraulicznych. 20 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sok jablkowy otrzymany z tloczenia po dodaniu soku :z odciekacza poddaje sie dodatkowej depek¬ tynizacji w czasie okolo 1 godziny. DZGraf. zam. 222. 22.1.71. 230 PL
PL132708A 1969-04-01 PL62545B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62545B1 true PL62545B1 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2641143A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum gewinnen von oelen aus oelhaltigen rohstoffen
WO2009077042A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen würzekochen
CN111536764A (zh) 一种食品加工用脱水装置
PL62545B1 (pl)
US2187501A (en) Treatment of waste material
CN111907115B (zh) 一种冷水辅助的核桃油物理冷压榨机
DE2002741A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Faserstoff aus pflanzlichem Rohstoff
CN214554243U (zh) 一种用于葡萄酒酿造的葡萄破碎设备
CN108559618A (zh) 一种菜籽油加工方法
CN102268102A (zh) 一种用黑莓提取果胶的方法
Nurma et al. Ethnobotany Production of Coconut Oil using Wet and Dry Methods
CN219091149U (zh) 一种化妆品中天然植物有效成分的提取装置
RU2034850C1 (ru) Способ получения пектина
DE320567C (de) Verfahren zum Entwaessern von Kanalisationsschlamm
DE685600C (de) Verfahren zur Entwaesserung von zerkleinerten Kartoffeln und Rueben
DE555693C (de) Verfahren zur Herstellung von Staerke
DE331378C (de) Verfahren zur Gewinnung von Staerke aus Kartoffeln
CN109652200A (zh) 一种加工茶叶茶籽油的物理新工艺
Ward et al. The effect of cooking temperature and applied pressure on the release of liquor from fish
DE285315C (pl)
DE503108C (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Staerke
CN211836421U (zh) 一种新型的萃取分离装置
JPH01233098A (ja) ベルトプレス脱水機のベルト洗浄方法
AT91131B (de) Verfahren zur Fabrikation von Kartoffelstärke.
US595408A (en) Method of treating starch