PL62479B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62479B1
PL62479B1 PL123381A PL12338167A PL62479B1 PL 62479 B1 PL62479 B1 PL 62479B1 PL 123381 A PL123381 A PL 123381A PL 12338167 A PL12338167 A PL 12338167A PL 62479 B1 PL62479 B1 PL 62479B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston rod
plunger
guide
block
tip
Prior art date
Application number
PL123381A
Other languages
English (en)
Inventor
Czajkowski Boleslaw
Snarski Piotr
Lesniak Adam
JanMadry
Brol Rudolf
Original Assignee
Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaznych „Za¬Met" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaznych „Za¬Met" Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaznych „Za¬Met" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL62479B1 publication Critical patent/PL62479B1/pl

Links

Description

62479 KI. 7 b, 25/04 Opublikowano: 30.IV.1971 MKP B 21 c, 25/04 CZYTELNI Wspóltwórcy wynalazku: Boleslaw Czajkowski, Piotr Snarski, Adam Lesniak, Jan Madry, Rudolf Brol Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaznych „Za¬ met" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Strzybnica (Polska) Tloczysko prasy hydraulicznej poziomej do wytlaczania pretów i profili Przedmiotem wynalazku jest tloczysko prasy hydra¬ ulicznej poziomej do wytlaczania pretów i profilL z me¬ tali niezelaznych.W prasach hydraulicznych do wytlaczania pretów i profili z metali, zachodzi koniecznosc czestej wymiany tloczysk ze wzgledu na stosowanie wlewków o róznych wymiarach.Znane sai rózne konstrukcje elementów mocujacych tloczyska do nurnika cylindra glównego prasy, jednak wszystkie charakteryzowaly sie tym, ze wymagaly po¬ osiowego wkladania koncówki tloczyska w gniazdo mo¬ cujace nurnika.Najczesciej spotykane tloczyska rozwiazane sa w ten sposób, ze do prowadnika nurnika, osadzonego na kon¬ cu nurnika, przymocowana jest od czola w pierscienio¬ wym gniezdzie, kolnierzowa oprawa tloczyska.Tloczysko, zakonczone stozkiem rozszerzajacym sie w kierunku prowadnika nurnika, osadzone jest w otworze kolnierzowej oprawy i ustalone w nim za pomoca dopa¬ sowanego do stozkowej koncówki tloczyska stozkowego pierscienia, dociskanego za pomoca nakretki poprzez pierscien posredni.Takie rozwiazanie posiada te niedogodnosc, ze w cza¬ sie wymiany tloczyska zachodzi koniecznosc kazdorazo¬ wego odkrecania dosc znacznej wymiarowo nakretki, "wyjecia pierscienia posredniego i dociskowego a na¬ stepnie przesuniecia tloczyska wzdluz jego osi i wyjecia z otworu oprawy kolnierzowej. Sa to czynnosci klopo¬ tliwe i pracochlonne a ponadto, podczas wymiany ist- 10 20 25 30 nieje duze prawdopodobienstwo uszkodzenia poszczegól¬ nych czesci centrujacych i mocujacych tloczysko.Znane sa takze tloczyska, których jeden koniec za¬ opatrzony jest w trzy wzdluzne wystepy, usytuowane na powierzchni walcowej konca tloczyska, rozstawione sy¬ metrycznie wzgledem jego osi. Natomiast 'gniazdo nur¬ nika, w którym mocuje sie ten koniec tloczyska, posia¬ da na swym walcowym obwodzie trzy wzdluzne wybra¬ nia o ksztalcie i wymiarach odpowiadajacych wystepom na koncu tloczyska.Ponadto gniazdo to na pewnej odleglosci w glebi, po¬ siada pierscieniowe wybranie, o szerokosci równej dlu¬ gosci wystepów konca tloczyska i srednicy równej lub nieco wiekszej od srednicy kola opisanego konca tlo¬ czyska z wystepami.Tak uksztaltowany koniec tloczyska i gniazdo w pro¬ wadniku, umozliwiaja poosiowe wsuniecie konca tloczy¬ ska do gniazda prowadnika i po wykonaniu czesciowe¬ go obrotu tloczyska wokól jego osi, umozliwiaja pola¬ czenie tloczyska z prowadnikiem systemem bagneto¬ wym.Tak rozwiazane tloczysko, pomimo ze nie posiada dodatkowych elementów mocujacych, jest jednak znacz¬ nie trudniejsze w wykonaniu go. Ponadto, mocowanie tego tloczyska wymaga pracochlonnego osiowego cen¬ trowania podczas wsuwania jego konca do gniazda pro¬ wadnika jak równiez wyjmowanie tego tloczyska jest utrudnione ze wzgledu na koniecznosc ciasnego paso¬ wania tych laczonych o skomplikowanych ksztaltach elementów. €24793 62479 4 Wynalazek ma na celu usuniecie lub co najmniej zmniejszenie tych niedogodnosci i przez zmiane kon¬ strukcji elementów mocowania tloczyska, umozliwienia szybkiej i nie skomplikowanej wymiany tloczyska.Dla osiagniecia tego celu, zostalo wytyczone zadanie opracowania konstrukcji zamkowego mocowania tloczy¬ ska w prowadniku nurnika, polaczonego z nurnikiem za pomoca srub i centrowanego z nim poprzez posredni klocek oporowy. Tloczysko centrowane jest swa kon¬ cówka w zamkowym gniezdzie, o ksztalcie dwóch wspól¬ osiowych powierzchni walcowych o róznych srednicach i otworem od góry na szerokosci tych srednic. Od góry w zamkowym gniezdzie, osadzony jest klocek, dociska¬ jacy koncówke tloczyska do dolnych, walcowych po¬ wierzchni gniazda w prowadniku. Dolna powierzchnia klocka dociskajacego ma ksztalt dopasowany doi walco¬ wych powierzchni koncówki tloczyska. Klocek ten po wlozeniu do gniazda zamkowego w prowadniku, przy¬ mocowany jest do prowadnika za pomoca kilku srub.Zamocowanie tloczyska w tym przypadku jest znacz¬ nie uproszczone i sprowadza sie tylko do odkrecania kilku srub klocka dociskowego, wyjecia klocka z gniaz¬ da w kierunku ku górze, wyjecia tloczyska z gniazda w laczniku w kierunku pionowo do góry oraz nastepnie wsuniecie nowego tloczyska do gniazda, wlozenia kloc¬ ka i docisniecia go za pomoca srub. Tego rodzaju roz¬ wiazanie mocowania tloczyska znacznie ulatwia i przy¬ spiesza wymiane tloczyska w prasie, a tym samym po¬ zwala na szybsze przestawienie prasy dla zastosowania wlewków o innych wymiarach, a wiec pozwala na zwiekszenie wydajnosci produkcji prasy. Walcowy ksztalt koncówki tloczyska w porównaniu ze znanymi koncówkami tloczysk w formie stozkowej czy tez w for¬ mie bagnetowych wystepów, jest znacznie prostszy w wykonaniu jak równiez w samym montazu i demontazu tloczyska.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tloczysko i nurnik w prze¬ kroju wzdluznym osi, fig. 2 tloczysko w widoku od czola, a fig. 3 tloczysko w przekroju wzdluz linii T—I na fig. 2.Do nurnika glównego 1, przymocowany jest za po¬ moca srub 2, prowadnik nurnika 3, srodkowany wspól¬ osiowo za pomoca walcowego klocka oporowego 4. Klo¬ cek oporowy 4 osadzony jest z jednej strony wspólsrod- kowo w otworze cylindrycznym nurnika 1, a z drugiej strony w cylindrycznym otworze prowadnika nurnika 3, przy czym stosunek wielkosci zaglebienia klocka oporo¬ wego 4 w prowadniku 3 do wielkosci zaglebienia tego klocka 4 w nurniku 1, wynosi od 3 do 4. Srednica kloc¬ ka oporowego 4 jest wieksza od srednicy koncówki 6 tloczyska 5, a dlugosc jego wynosi od 0,75 do 1,0 wiel¬ kosci tej srednicy.W podkowiastym zamkowym gniezdzie prowadnika 3, otwartym od góry na szerokosc srednic osadzona jest 5 koncówka 6 tloczyska 5, dopasowana wymiarami, ksztal¬ tem do tego gniazda. W pionowym wycieciu gniazda znajduje sie klocek dociskowy 7, dopasowany z boków do scian pionowego wyciecia gniazda a od dolu posia¬ dajacy promieniowo-walcowe wybrania o dwóch róz¬ nych srednicach, dopasowanych do koncówki 6 tloczy¬ ska 5. Ustalenie koncówki 6 tloczyska 5 w gniezdzie prowadnika 3, spowodowane jest dociskiem klocka 7s za pomoca srub 8.Pewnosc i dokladnosc zamocowania koncówki 6 tlo¬ czyska 5 zalezna jest od dlugosci walcowej koncówki 6 i korzystnie gdy wynosi od 0,2 do 0,33 jej srednicy.Dlugosc walcowej koncówki 6, tloczyska 5, jest tak dobrana, ze czolowa powierzchnia koncówki 6 po zalo¬ zeniu i docisnieciu jej klockiem dociskowym 7, styka sie z czolowa powierzchnia klocka oporowego' 4. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Tloczysko prasy hydraulicznej poziomej do wy¬ tlaczania profili i pretów znamienne tym, ze ma kon¬ cówke (6) w ksztalcie dwóch walców o róznych sredni¬ cach, za pomoca której osadzony jest centrycznie z osia nurnika (1) cylindra glównego, w zamkowym gniezdzie prowadnika (3) nurnika (1), ksztaltem i wymiarami do¬ stosowanym do koncówki (6) tloczyska (5), otwartym od góry na szerokosc koncówki (6) oraz wyposazone jest w klocek dociskowy (7) osadzony i przymocowany do pro¬ wadnika (3) nurnika (1) za pomoca srub (8), przy czym dla srodkowania prowadnika (3) z nurnikiem (1) cylin¬ dra glównego posiada walcowy klocek oporowy (4) przymocowany do nurnika (1) za pomoca srub (2).
2. Tloczysko wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze dlu¬ gosc walcowanej czesci, o wiekszej srednicy koncówki (6), tloczyska (5) zawiera sie w granicach od 0,3 do 0,5 srednicy tloczyska.
3. Tloczysko wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze srednica klooka oporowego (4) jest wieksza od srednicy koncówki (6), a dlugosc klocka (4) wynosi 0,75—1,0 srednicy klocka.
4. Tloczysko wedlug zastrz. 1 do 3 znamienne tym, ze dlugosc osadzenia klocka oporowego (4) w prowad¬ niku (3) jest trzy do czterokrotnie wieksza od dlugosci osadzenia tego klocka (4) w otworze nurnika (1), przy czym przednia powierzchnia czolowa klocka (4) styka sie z tylna powierzchnia czolowa koncówki (6) tloczyska (5). 15 20 25 30 35 40 45KI. 7 b, 25/04 62479 MKP B 21 c, 25/04 5 8 8 7 4 3 f Fig.1 3 5 7 8 2 r r _ r rr Fig. 2 fig. 3 PL PL
PL123381A 1967-11-03 PL62479B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62479B1 true PL62479B1 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2957363B1 (de) Mechanischer rohrexpander
DE2904384C2 (de) Gehäuse für sich im wesentlichen axial erstreckende rotierende Maschinen, insbesondere für Elektromotoren und mehrstufige Pumpen
PL62479B1 (pl)
DE1675337A1 (de) Schlauchanschluss
EP0135369A1 (en) Method and apparatus for forming an internally screw-threaded article
DE134144T1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung eines gegenstandes mit innengewinde.
US3336653A (en) Adjustable tool positioning and aligning device
US3038220A (en) Pressure diecasting machine
DE3365538D1 (en) Expandible dowel
US3034464A (en) Die-set construction
EP2313219A1 (de) Einrichtung zum tragen von kernen
EP2431112A1 (de) Druckgusskolben
DE1932674B2 (de) Verfahren zum herstellen von tastkoepfen fuer vergleichs-innenmessungen
EP1432540B1 (de) Gehäuse für ein unterflurfeuer
DE1628441B2 (de) Vorrichtung zum Gießen eines zylindrischen Hohlkörpers, nämlich Mischrohr für eine Strahlpumpe
EP4416393B1 (de) Elektrohydraulische betätigungsvorrichtung mit integrierten elektrischen funktionselementen
DE586217C (de) Lagerung des Zungenbolzens bei Brikettstrangpressen
DE3506538A1 (de) Hochdruckturbine
EP0318726A2 (de) Werkzeug zum Entfernen des Einbauzapfens eines Drahtgewindeeinsatzes
DE202018101056U1 (de) Positionssensor-Baugruppe
DE355814C (de) Kreiselpumpe
DE953676C (de) Umlaufende Gelenkverbindung
RU2230626C1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья слябов
DE69023339T2 (de) Vorrichtung zum Formen von Innennuten in Kunststoffrohren und Kunststoffrohrteilen.
DE923886C (de) Vorrichtung zur Befestigung der Kolbenbolzen und Kreuzkopfzapfen bei Kolbenmaschinen