PL62076B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62076B1
PL62076B1 PL129900A PL12990068A PL62076B1 PL 62076 B1 PL62076 B1 PL 62076B1 PL 129900 A PL129900 A PL 129900A PL 12990068 A PL12990068 A PL 12990068A PL 62076 B1 PL62076 B1 PL 62076B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
glass
weight
abrasive
magnesite
Prior art date
Application number
PL129900A
Other languages
English (en)
Inventor
Strzelecki Jerzy
Kozinski Witold
ZbigniewKacprzycki
Piatkowski Ryszard
Original Assignee
Fabryka Tarcz Sciernych Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Tarcz Sciernych Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Fabryka Tarcz Sciernych Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL62076B1 publication Critical patent/PL62076B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1971 62076 KI. 80 b, 11/10 MKP C 04 b, 21/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Strzelecki, Witold Kozinski, Zbigniew Kacprzycki, Ryszard Piatkowski Wlasciciel patentu: Fabryka Tarcz Sciernych Przedsiebiorstwo Panstwowe, Grodzisk Mazowiecki (Polska) Spoiwo ceramiczne, zwlaszcza do wyrobu tarcz sciernych Przedmiotem wynalazku jest spoiwo ceramiczne stosowane do wyrobu tarcz sciernych szczególnie do szlifowania kulek lozysk tocznych, zawierajace: skalen, gline, szklo, talk i magnezyt.Znane sa i powszechnie uzywane róznorodne spoiwa ceramiczne. Jednym z nich jest spoiwo uzywane szczególnie do produkcji tarcz sciernych do szlifowania kulek lozysk tocznych, którego pod¬ stawowym skladnikiem jest fryta szkla borowego.Skladnik ten charakteryzuje sie brakiem stabil¬ nosci swojego skladu chemicznego w bardzo szero¬ kich granicach, co w efekcie powodowalo, ze wyro¬ by w postaci tarcz sciernych posiadaly: zmienna twardosc, tendencje do rozwarstwiania sie w czasie pracy oraz pory, które w konsekwencji wykluczaly obróbke kulek o malych srednicach.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci przez uzyskanie spoiwa w którym wyelimino¬ wana bylaby fryta szkla borowego i zastapiona inna, której wlasnosci fizykochemiczne pozwola na uzyskanie, w polaczeniu spoiwa z ziarnem sciernym i innymi niezbednymi skladnikami uzupelniajacymi, tarcz sciernych o jednolitej i powtarzalnej twar¬ dosci w kazdym wyrobie, malych porach oraz braku tendencji do rozwarstwiania sie podczas pracy.Zgodnie z wytyczonym zadaniem opracowano spoiwo o podstawowym skladniku bedacym szklem frytowym neutralnym to jest takim szklem, którego roztwór wodny posiada odczyn obojetny. Szklo neutralne w procesie wypalu sciernic wchodzi 10 25 30 w reakcje z innymi skladnikami spoiw powodujac powstawanie wyrobu o monolitycznej budowie.Zawartosc szkla w stosunku do calej masy spoiwa wynosi 5,0—15,0%, przy czym zawartosc tlenku baru w stosunku wagowym odniesionym do wagi szkla wynosi 3,5—4,5%, a alkalii 7,5—9,5%. Pozo¬ stale skladniki o znaczeniu uzupelniajacym jak: skalen, glina, talk i magnezyt nie zmieniaja swego udzialu wagowego w masie spoiwa w stosunku do dotychczas stosowanych.Ponizej podano przykladowa recepture spoiwa wedlug wynalazku oraz masy sciernej z zawartoscia tego spoiwa, przy czym zawartosc skladników wy¬ razona, jest w procentowym udziale w stosunku do calej masy. Przykladowy sklad spoiwa: skalen — 60%, glina — 28%, szklo frytowe neutralne — 7%, (w tym: tlenek baru — 4%, alkalii — 9%), talk — 2%, magnezyt — 3%. Przykladowy sklad masy sciernej: weglik krzemu — 27,89%, elektrokorund B — 15,20%, spoiwo — 56,91%.Sposób wytwarzania spoiwa wedlug wynalazku' nie odbiega od dotychczas stosowanych i polega na zmieleniu skladników w mlynie kulowym az do uzyskania granulacji przy której pozostalosc na si¬ cie wynosi max. 2% przy wymiarze oczek równym 0,075 mm, a nastepnie ich dokladnym wymieszaniu w znanych mieszarkach przez okolo 9,5 godz.Dalszy proces wytwarzania gotowego wyrobu w postaci tarcz sciernych prowadzony jest wedlug znanych i powszechnie stosowanych metod. «20763 62076 4 Dzieki zastosowaniu spoiwa o podanym wyzej skladzie, tarcza scierna posiada znacznie wyzsze walory eksploatacyjne, wyrazajace sie wieksza przecietna zywotnoscia o okolo 30% przy bardzo monolitycznej budowie. Budowa ta ma ogromne znaczenie, gdyz male kulki lozyskowe, szlifowane tarczami o tradycyjnym spoiwie, wbijaly sie w jej pory, powodujac rozrywanie sie tarcz podczas trwajacego procesu szlifowania. Zjawiska tego nie zanotowano podczas pracy tarcz wykonanych na bazie spoiwa wedlug wynalazku. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Spoiwo ceramiczne, zwlaszcza do wyrobu tarcz sciernych, zawierajace skalen, gline, szklo, talk i magnezyt, znamienne tym, ze zawiera szklo fry- towe neutralne o odczynie obojetnym, w ilosci wa¬ gowej 5,0—15,0% odniesionej do wagi calej masy spoiwa, przy czym szklo to zawiera alkalii 7,5—9,5% i tlenku baru 3,5—4,5% w ilosci wagowej odniesio¬ nej do calej wagi szkla. 5 10 3405 — LDA — 22.10.70 — 270 egz. PL PL
PL129900A 1968-11-05 PL62076B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62076B1 true PL62076B1 (pl) 1970-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3786765T2 (de) Gesinterte keramische Formkörper und Verfahren zu ihrer Herstellung.
CN112646416B (zh) 一种具有杀菌和远红外复合功能的陶瓷数码釉墨水及其制备方法
DE858378C (de) Schleifwerkzeug
US3183632A (en) Grinding tool
PL62076B1 (pl)
US2880081A (en) Honing stone and method of making
US2956024A (en) Method of making magnetic cores
NO126730B (pl)
JPS6236991B2 (pl)
JP2000256066A (ja) 窒化珪素質焼結体とその製造方法およびこれを用いた耐摩耗性部材
US5151108A (en) Method of producing porous vitrified grinder
US4174364A (en) Process for manufacture of porous metal objects and use of the process for manufacture of a porous mold
US2266646A (en) Method of making ceramic products
KR101481730B1 (ko) 연마액과 그 제조 방법 및 연마석과 그 제조 방법
DE2126521A1 (en) Phosphate -base binder - with siliceous absorber for refractory mater
SU420595A1 (ru) Керамическая масса
JP2000169201A (ja) セメント用混和材の製造方法および該混和材を使用した組成物
US3311686A (en) Refractory shape and process of making same
US3007882A (en) Method of producing shaped bodies of ceramic material protective against ionising radiation
JPH0930860A (ja) 低熱膨張性耐火物の製造方法
US2219442A (en) Synthetic tool die and the method of manufacture thereof
KR20190056494A (ko) 무안점토를 사용한 분청사기의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조되는 분청사기
US1336740A (en) Ceramic composition
JP3612766B2 (ja) 防黴多孔質セラミックス及びその製造方法
SU481416A1 (ru) Состав дл изготовлени абразивного инструмента