PL61865B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61865B1 PL61865B1 PL124483A PL12448368A PL61865B1 PL 61865 B1 PL61865 B1 PL 61865B1 PL 124483 A PL124483 A PL 124483A PL 12448368 A PL12448368 A PL 12448368A PL 61865 B1 PL61865 B1 PL 61865B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- container
- bath
- cyanide
- walls
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 description 5
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 5
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000981 bystander Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 208000029039 cyanide poisoning Diseases 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 02.1.1968 i(P 124 483) 30.ni.1971 61865 KI. 85 c, 2 MKP C 02 c, 5/04 UKD Twórca wynalazku: Tadeusz Wachtl Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne „Tarnów", Tarnów (Polska) Sposób unieszkodliwiania zuzytych kapieli cyjanowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób unieszko¬ dliwiania zuzytych kapieli cyjanowych i urzadze¬ nia do stosowania tego sposobu. Wspomniane ka¬ piele sa powszechnie stosowane w procesach ob¬ róbki galwanicznej. Znane obecnie metody unie¬ szkodliwiania kapieli cyjanowych opieraja sie przewaznie na neutralizacji chemicznej wzgled¬ nie elektrochemicznej.W procesie neutralizacji chemicznej zuzyte ka¬ piele cyjanowe sa spuszczane z wanien produk¬ cyjnych do komór neutralizatora, gdzie dodaje sie przygotowany uprzednio w oddzielnym zbiorniku czynnik neutralizujacy np. roztwór wodny siar¬ czanu zelaza, podchloryn sodu, albo dawkuje sie chlor w stanie gazowym. Nastepnie miesza sie przez okres kilku godzin neutralizowana kapiel przy pomocy mechanicznych mieszaków, albo spre¬ zonym powietrzem. Po ostaniu sie kapieli pobiera próbke do analizy chemicznej, której wynik okre¬ sla dalszy tok postepowania.Najczesciej zachodzi koniecznosc kilkakrotnego powtarzania tych czynnosci neutralizacyjnych, po¬ niewaz zuzyte kapiele cyjanowe posiadaja rózne zanieczyszczenia, zalezne od charakteru pracy, które w czasie neutralizacji wchodza w nowe wtórne reakcje chemiczne trudne do uchwycenia w pierwszej fazie neutralizacji. Po ostatecznym zneutralizowaniu kapieli i ostaniu, spuszcza sie ja do kanalizacji przemyslowej, a stracony osad wy¬ wozi na poletka osadcze. Przy neutralizacji elek- 15 20 25 30 trochemicznej (jonowej), w miejsce chemicznego czynnika neutralizujacego stosowany jest prad elektryczny, przy czym zagadnienie usuwania osa¬ du przebiega podobnie jak to opisano przy neutralizacji chemicznej. Wymienione procesy wy¬ magaja budowy specjalnych komór neutralizacyj¬ nych, mieszalników, zbiorników na przygotowanie roztworów neutralizujacych, urzadzen transporto¬ wych do wywozu osadu, oraz specjalnie do tego celu wydzielonych poletek osadczych. Eksploata¬ cja neutralizatorów cyjanowych jest dosc klo¬ potliwa i bardzo niebezpieczna z powodu mozli¬ wosci zatrucia nie tylko osób zatrudnionych bez¬ posrednio przy neutralizacji, lecz równiez pracu¬ jacych w poblizu, poniewaz w czasie neutraliza¬ cji wytwarzaja sie lotne zwiazki trujace. Prócz tego zachodzi niebezpieczenstwo, szczególnie w warunkach przemyslowych, ze zobojetnione ka¬ piele cyjanowe po spuszczeniu ich do kanalizacji ogólnej, gdzie odprowadzane sa rózne scieki nie zawsze obojetne, moga wchodzic w nowe reakcje chemiczne, które przywróca sciekom szkodliwe wlasnosci, wzglednie wytworza trujace opary.W takim przypadku moze nastapic zatrucie od¬ biornika scieków, albo zatrucie pomieszczen, które posiadaja lacznosc kanalizacyjna za po¬ srednictwem kratek sciekowych bezsyfonowych.Prócz wymienionych metod, za granica stosuje sie jeszcze sposób unieszkodliwiania substancji cyja¬ nowych polegajacy na neutralizacji kapieli cyja- 6186561865 3 nowych srodkami chemicznymi, a stracony osad jest spalany w kotlach po uprzednim zmieszaniu go z weglem. Ta metoda równiez nie zabezpie¬ cza od zatrucia osób zatrudnionych przy unie¬ szkodliwianiu kapieli cy janowy eh podobnie jak metody stosowane w kraju.Celem wynalazku jest wiec opracowanie urza¬ dzenia i sposobu dajacego pelna gwarancje cal¬ kowitego unieszkodliwiania kapieli cy janowy eh, przy zachowaniu maksymalnego bezpieczenstwa obslugi, oraz otoczenia. Aby osiagnac ten cel wy¬ tyczono sobie zadanie unieszkodliwiania zuzytych kapieli cy janowy eh bez stosowania neutralizacji chemicznej.Wytyczone zadanie osiaga sie na drodze do¬ prowadzenia zuzytej kapieli do stanu wrzenia w pojemniku umieszczonym wewnatrz pieca tyglo¬ wego, przegrzaniu wytworzonej pary i wprowa¬ dzeniu jej do plomienia o wysokiej temperaturze, gdzie nastepuje rozklad cyjanków przez wydzie¬ lenie wegla zwiazanego z azotem i jego spalenie, po czym zostaje tylko nieszkodliwy azot. Groma¬ dzacy sie osad na dnie pojemnika jest okresowo spalany w tym samym piecu przez chwilowe za¬ trzymanie doplywu zuzytych kapieli cy janowy eh do pieca. Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku jest dokladnie wyjasnione na podstawie przy¬ kladu wykonania.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest na rysunku, gdzie podano schematycznie przekrój pieca i wanny na zuzyta kapiel cyjano- wa oraz uklad polaczen instalacji elektrycznej i hydraulicznej. Jak uwidoczniono na rysunku urza¬ dzenie do samoczynnego spalania zuzytych ka¬ pieli cy janowy eh sklada sie z pieca tyglowego 1 przykrytego od góry ognioodporna pokrywa 2 uszczelniona dobrze piaskiem 3, opalanego palni¬ kiem 4.Wewnatrz pieca znajduje sie pojemnik 5 przy¬ kryty odwróconym zbiornikiem 6, który spoczywa na odpowiednich wspornikach 7 przyspawanych w górnej czesci scianki pojemnika 5, tworzac miedzy pojemnikiem 5 i zbiornikiem 6 obwodowa szczeline 8. W pojemniku 5 znajduja sie trzy rurki przyspawane do dna pojemnika 5, przy czym rur¬ ka 9 polaczona jest z elektropompka 10, rura przelewowa 11 polaczona jest z wanna 12 za¬ wierajaca zuzyta kapiel cy janowa 13 przykryta pokrywa 14, a rura 15 sluzy do zamocowania elektrod sterujacej 17 i kontrolnej 16. Elektro¬ pompka 10 podaje do pojemnika 5 zuzyta kapiel cy janowa 13. Na przewodzie laczacym elektro- pompe 10 z wanna 12 znajduje sie zawór odcina¬ jacy 18. Spaliny z pieca 1 odprowadzane sa do komina przez rure wylotowa 19.Praca urzadzenia sterowana jest samoczynnie odpowiednim regulatorem elektrycznym 20. Re¬ gulator 20 sklada sie z lacznika glównego L, stycznika elektrycznego Sx, przekaznika czasowe¬ go Pcz napedzanego silnikiem SP i sterowanego elektromagnesem E, transformatora Tr obnizaja¬ cego napiecie, diody prostowniczej P, kondensa¬ tora C wygladzajacego prad wyprostowany do zasilania wzmacniaczy tranzystorowych Tx i T2.Biegun ujemny wyprostowanego pradu pola¬ czony jest z pojemnikiem 5 przez rure 15.Tranzystor Ti wzmacnia impulsy elektryczne podawane przez elektrode 17 i przekazuje je za 5 posrednictwem przekaznika Px do przekaznika czasowego Pcz ustalajacego cykl pracy pompki 10.Tranzystor T2 wzmacnia impulsy elektryczne po¬ dawane przez elektrode 16 i za posrednictwem przekaznika P2 wylacza pompke 10 z ruchu w 10 przypadkach awaryjnych.Opory Ri i R2 ograniczaja prad bazy tranzy¬ storów Tx i T2. Lampki sygnalizacyjne zielona Z zapala sie po wlaczeniu lacznika glównego L, a lampka czerwona Cz swieci tylko w czasie pom- 15 powania kapieli 13 z wanny 12 do pojemnika 5 przez pompe 10. Sposób unieszkodliwiania i dzia¬ lania urzadzenia wedlug wynalazku jest naste¬ pujacy: Zuzyte kapiele cyjanowe 13 gromadzi sie w 20 wannie 12. Po otworzeniu zaworu odcinajacego 18 i wlaczeniu doplywu pradu do regulatora elek¬ trycznego 20 lacznikiem glównym L, zaswieci sie zielona lampka Z i zadziala stycznik S^ który równoczesnie zapali czerwona lampke Cz i uru- 25 chomi pompke 10, podajaca kapiel cyjanowa 13 z wanny 12 do pojemnika 5. Pompka 10 bedzie pracowala tak dlugo, dopóki poziom tloczonej cieczy w pojemniku 5 nie zetknie sie z elektroda sterujaca 17, która wówczas poda impuls elek- 33 tryczny ujemny przez ciecz 13 w pojemniku 5 i opór ograniczajacy Ri na baze tranzystora T^ Wzmocniony impuls elektryczny spowoduje za¬ dzialanie przekaznika Pi na skutek wzrostu pra¬ du w obwodzie kolektora trynzystora Tlf gdzie wlaczony jest przekaznik Pi, a zamkniete styki przekaznika Pi podadza prad do przekaznika cza¬ sowego Pcz, który po okreslonym czasie, ustalo¬ nym na tarczy przekaznika czasowego Pcz wylaczy pompe 10 i silniczek SP przekaznika Pcz, utrzy¬ mujac ten stan tak dlugo, dopóki elektromagnes E sterujacy przekaznik Pcz bedzie pod napieciem.Nastepnie po sprawdzeniu szczelnosci, zamknie¬ ciu pieca 1 pokrywa 2 uszczelniona piaskiem 3, zapala sie palnik 4, którego plomien obmywa stycznie pojemnik 5 i zbiornik 6. Ciecz w pojem¬ niku 5 podgrzewa sie do temperatury wrzenia a zbiornik 6 do temperatury okolo 500°C. Opary wrzacej cieczy w pojemniku 5 po przejsciu przez 50 szczeline miedzy pojemnikiem 5 i zbiornikiem 6, gdzie ulegaja przegrzaniu, dostaja sie do plomie¬ nia palnika 4, w którym nastepuje rozklad cy¬ janków na wegiel i azot, przy czym wegiel zo¬ staje spalony. Produkty spalenia i powstaly z 55 rozkladu cyjanków azot, odprowadzane sa rura wylotowa 19 do komina. Po odparowaniu cieczy w pojemniku 5 do tego stopnia, ze elektroda 17 wynurzy sie zupelnie z cieczy nastapi przerwa w obwodzie bazy tranzystora Ti wskutek czego 60 obnizy sie wartosc pradu plynacego przez kolek¬ tor tranzystora, w obwodzie którego znajduje sie przekaznik Pb nastapi rozwarcie styków prze¬ kaznika Pi, zwolnienie elektromagnesu E prze¬ kaznika Pcz, co spowoduje ponowne wlaczenie G5 pompki 10 i silniczka SP na ustalony okres cza- 3561865 su, analogicznie jak przy pierwszym uruchomie¬ niu, co opisano wyzej. Cykl ten powtarza sie sa¬ moczynnie w miare odparowania cieczy do okre¬ slonego pozdomu. Po kilkugodzinnej pracy, nie rzadziej niz raz na dobe, nalezy wylaczyc doplyw pradu lacznikiem glównym L i pozostawic pa¬ lacy sie palnik 4 przez okres okolo 1,5 godziny, celem zupelnego odparowania cieczy i wypalenia zgromadzonego osadu w pojemniku 5. Ponowne uruchomienie urzadzenia mozna przeprowadzac po ostudzeniu pieca.W celu ochrony pieca 1 przed zalaniem go cie¬ cza tloczona pompka 10 do pojemnika 5 w przy¬ padkach awaryjnych, czy ewentualnych zaklócen pracy aparatury sterowniczej, zastosowano rure przelewowa 11, która odprowadzalaby nadmiar cieczy z powrotem do wanny 12. Elektroda 16 sluzy do natychmiastowego wylaczenia pompy i unieruchomienia urzadzenia w przypadku podnie¬ sienia sie poziomu cieczy powyzej rury przele¬ wowej 11. Przypadek taki moze zaistniec przy nadmiernym wzburzeniu sie cieczy posiadajacej duze zanieczyszczenia w pojemniku 5, które wznoszac sie zamkna obwód elektryczny, podajac na baze tranzystora T2 impuls elektryczny o la¬ dunku ujemnym przez ciecz 13 w pojemniku 5 elektroda 16. Opór R2 ograniczajacy prad bazy tranzystora T2, spowoduje wzrost pradu w obwo¬ dzie kolektora i zadzialanie przekaznika P2 znaj¬ dujacego sie w tym obwodzie. Styki bierne tego przekaznika P2 wylacza prad w obwodzie cewki stycznika Si zatrzymujac pompke 10, a styki czynne przekaznika P2 zamkna obwód samopod- trzymywania przekaznika P2 unieruchamiajac w ten sposób samoczynne sterowanie.Ponowne uruchomienie urzadzenia moze nasta¬ pic po usunieciu przyczyny powstalego zaburze¬ nia.Do zasadniczych zalet opisanego urzadzenia, na¬ lezy zaliczyc maksymalne podniesienie poziomu bezpieczenstwa pracy w procesie unieszkodliwia¬ nia silnie trujacych kapieli cyjanowych, dzieki wprowadzeniu samoczynnej pracy urzadzenia bez stalej obslugi, oraz calkowita ochrone wód scie¬ kowych i atmosfery przed zatruciem cyjankami, poniewaz w metodzie spalania nie ma osadu i oparów w postaci zwiazków cyjanowych. W po¬ równaniu z aktualnie stosowanymi procesami 5 unieszkodliwiania zuzytych kapieli cyjanowych, odpada zupelnie koniecznosc budowy komór neutralizujacych, urzadzen pomocniczych, jak rów¬ niez odpada niebezpieczenstwo zatrucia oparami cyjanowymi osób postronnych zatrudnionych w 10 poblizu urzadzen do unieszkodliwiania kapieli cyjanowych. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób unieszkodliwiania zuzytych kapieli cyjanowych, znamienny tym, ze zuzyta kapiel cy- janowa (13) podaje sie malymi dawkami z wan¬ ny (12) elektropompka (10) do podgrzewanego palnikiem (4) pojemnika (5), w którym kapiel poddaje sie odparowaniu, a opary podgrzewa sie i wprowadza do plomienia palnika (4), gdzie zwiazki cyjanowe rozklada sie na azot i wegiel spalajacy sie w .plomieniu, przy czym produkty spalania odprowadza do komina, pozostaly zas osad w pojemniku jest poddawany okresowo spa- 25 laniu przez ciagle podgrzewanie pojemnika (5) przy zatrzymaniu doplywu kapieli.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, dzialajace samoczynnie przy pomocy znanych elementów automatyki, znamienne tym, ze sklada sie z pieca tyglowego (1), wewnatrz którego znajduje sie pojemnik metalowy (5) z ka¬ piela cyjanowa (13) przykryty odwróconym zbior¬ nikiem (6) zawieszonym na wspornikach (7) przy¬ mocowanych do scianek pojemnika (5) w ten spo¬ sób, ze miedzy sciankami pojemnika (5) i scian¬ kami zbiornika (6) utrzymuje sie szczelina obwo¬ dowa (8), a w srodku pojemnika (5) umieszczone sa pionowo trzy rury, z których jedna (15) za¬ wiera elektrody sterujace (16) i (17), druga (8) polaczona z elektropompka (10) jest rura doprowa¬ dzajaca kapiel cyjanowa (13), a trzecia (11) sta¬ nowi przelew zabezpieczajacy piec przed zala¬ niem kapiela cyjanowa. 30 35KI. 85 c, 2 61865 MKP C 02 c, 5/04 Lubelskie Zaklady Graficzne. Zam. 2354. 12.IX.70. 280 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61865B1 true PL61865B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2586582T3 (es) | Aparato y métodos para tratamiento de residuos | |
| JP5865264B2 (ja) | 小型廃水濃縮器および汚染物質スクラバー | |
| KR102319754B1 (ko) | 유기 및 금속 폐기물을 소각, 용융 및 유리화하기 위한 방법 및 설비 | |
| PL61865B1 (pl) | ||
| KR20100024153A (ko) | 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 처리장치 및 방법 | |
| KR20010026585A (ko) | 중ㆍ저준위 방사성폐기물 처리 시스템 및 방법 | |
| US9376334B2 (en) | Method and device for treating wastes by means of injection into an immersed plasma | |
| JP7269791B2 (ja) | 熱機器 | |
| CN214891230U (zh) | 一种含氟废液的预焚烧装置 | |
| CN118129332A (zh) | 冷凝式热水器的控制方法、控制装置及冷凝式热水器 | |
| RU2224178C1 (ru) | Плазмохимический способ обезвреживания газообразных и жидких галогенорганических веществ и содержащих их отходов | |
| JP2002327220A (ja) | 燃焼法を用いた有機系廃液からの貴金属の回収方法および有機系廃液の燃焼装置 | |
| JP2008200544A (ja) | 廃棄物の溶融処理方法 | |
| JP2004057925A (ja) | 水熱反応器及び水熱反応装置 | |
| SU1721120A1 (ru) | Установка дл газового азотировани сталей и сплавов | |
| CN204644019U (zh) | 一种酸洗废水处理机 | |
| CN209778568U (zh) | 一种内燃式废水处理装置 | |
| JP4102868B2 (ja) | 飛灰の処理方法及び亜鉛製錬用の飛灰処理物 | |
| US6500395B1 (en) | Method for removing metals from air pollution control residues | |
| JP3055525U (ja) | 漏洩排オゾン処理可能な水循環処理装置 | |
| RU1804584C (ru) | Способ работы котельной установки и котельна установка | |
| PL97779B1 (pl) | Sposob utrzymywania stalego nadcisnienia w przestrzeni roboczej pieca i unieszkodliwiania gazow odlotowych oraz eliminowania sciekow w procesach obrobki cieplnej,zwlaszcza w procesie tlenoazotowania oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu | |
| RU94028426A (ru) | Печь для сжигания твердых отходов | |
| JPH0330696Y2 (pl) | ||
| KR100978312B1 (ko) | 폴리비닐 알코올로 제조된 방호용품 처리 방법 및 장치 |