PL61745B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61745B1
PL61745B1 PL129919A PL12991968A PL61745B1 PL 61745 B1 PL61745 B1 PL 61745B1 PL 129919 A PL129919 A PL 129919A PL 12991968 A PL12991968 A PL 12991968A PL 61745 B1 PL61745 B1 PL 61745B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
slag
waste
furnaces
furnace
Prior art date
Application number
PL129919A
Other languages
English (en)
Inventor
Giezek Jan
Kubica Witold
Janasik Józef
JanBrys
Original Assignee
Huta Siechnice Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Siechnice Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Huta Siechnice Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL61745B1 publication Critical patent/PL61745B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.XI.1970 61745 KI. 31 a3, 1/00 MKP F 27 d, 1/OL UKD &IBUOUKA Wspóltwórcy wynalazku: Jan Giezek, Witold Kubica, Józef Janasik, Jan Brys Wlasciciel patentu: Huta Siechnice Przedsiebiorstwo Panstwowe, Siech¬ nice (Polska) Sposób suszenia pieców elektrycznych o wymurówce z cegly zasadowej, szczególnie pieców do wytwarzania zelazostopów Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia pieców elektrycznych lukowych o wymurówce z ce¬ gly zasadowej, szczególnie pieców do wytwarzania zelazostopów.Znany jest dotychczas sposób suszenia pieca, po zmianie wymurówki, polegajacy na zasypaniu trzo¬ nu pieca koksem, a scian bocznych drzewem i su¬ szenia za pomoca elektrod przez zapalenie koksu iskra, przy czym suszenie trwa okolo 3 dni. W trak¬ cie suszenia elektrody pracuja okresowo, to jest przez okolo godzine po 20 minutach przerwy. Spo¬ sób ten ma takie wady jak: dlugotrwale suszenie, koniecznosc czyszczenia pieca z resztek koksu oraz wegla, oraz najwieksza wada jest to, ze pierwsze wytopy otrzymane z pieca po suszeniu koksem sa silnie naweglone, co obniza jakosc produktu.Celem wynalazku jest taki sposób suszenia pieca który pozwalalby na otrzymywanie dobrego pro¬ duktu nawet w pierwszych wytopach po suszeniu, przy jednoczesnym skróceniu czasu suszenia i unik¬ niecia klopotliwego czyszczenia pieca po suszeniu.Cel ten osiagnieto przez wylozenie pieca nieroz- padajacym sie niskotopliwym zuzlem wymieszanym ze stalowymi wiórami i/lub metalicznymi odpada¬ mi w ilosci do 15% wagowych ilosci zuzla, a na¬ stepnie suszenie elektrodami — lukiem elektrycz¬ nym, okresowo w odstepach okolo dwudziestominu- towych przy pracy elektrod przez okolo godzine, az do wysuszenia. Przy czym najkorzystniej jest stosowac zuzel i odpady metaliczne identyczne lub 15 25 2 podobne do zuzla i odpadów towarzyszacych zamie-- rzonemu w danym piecu procesowi.Piec po wysuszeniu powyzszym sposobem i po spuszczeniu zuzla nadaje sie od razu do normalnej produkcji, a dodatkowym efektem tego sposobu su¬ szenia jest okolo trzykrotne skrócenie czasu susze¬ nia, co w efekcie powoduje zwiekszenie czasu efek¬ tywnej pracy pieca, wzrost produkcji i lepsze wy¬ korzystanie sprzetu. Dalszym efektem jest zaoszcze¬ dzenie koksu i drewna przez zastapienie ich odpa¬ dem jakim jest zuzel, wióry stalowe czy odpady metalu (zelazostopów).Przystepujac do suszenia wymurówki pieca ukla¬ da sie uprzednio przygotowany, o granulacji do okolo 30 mm, niskotopliwy, nierozpadajacy sie zuzel na powierzchni trzonu pieca i na powierzch¬ ni skosów scian. Zuzel nalezy wymieszac ze sta¬ lowymi wiórami i/lub z odpadami metalu w ilosci do 15% wagowych zuzla. Metal i zuzel powinny byc najlepiej tego samego gatunku co otrzymywa¬ ny w danym piecu, lub podobnym. Wióry stalowe maja zasadnicze znaczenie gdyz pomagaja przy tworzeniu sie elektrycznego luku, a zelazo po roz¬ topieniu wypelnia szczeliny miedzy ceglami trzonu pieca przez co wzrasta wytrzymalosc trzonu. Susze¬ nie pieca odbywa sie okresowo i trwa przez okolo 16 godzin, przy czym w pierwszym okresie piec suszy sie przez 2 godziny, a nastepnie robi sie dwu- dziestominutowe przerwy i godzine suszenia. Po ukonczeniu suszenia spuszcza sie plynny zuzel ot- 617453 worem spustowym do wlewnic, najlepiej do meta¬ lowych form odlewniczych przez co uzyskuje sie dodatkowe suszenie nowych form. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób suszenia pieców elektrycznych o wymu- rówce z cegly zasadowej, szczególnie pieców do wytwarzania zelazostopów, a zwlaszcza zelazo¬ chromu, znamienny tym, ze do pieca wsadza sie 4 porcje granulowanego zuzla nierozpadajacego sie i niskotopliwego, wymieszanego z wiórami stalowymi i/lub odpadami metalicznymi w ilosci do 15% wa¬ gowych zuzla i suszy sie elektrodami — lukiem 5 elektrycznym okresowo, w odstepach okolo 20 mi¬ nut przy pracy elektrod przez okolo 1 godzine az do wysuszenia, przy czym najkorzystniej stosuje sie zuzel i odpady metaliczne identyczne lub po¬ dobne do zuzla i odpadów towarzyszacych zamie- 10 rzonemu w danym piecu procesowi. W.D.Kart. C/742/70, 230, A4 PL
PL129919A 1968-11-06 PL61745B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61745B1 true PL61745B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4528035A (en) Composition and process to create foaming slag cover for molten steel
PL61745B1 (pl)
SU443100A1 (ru) Способ получени ферросиликованади
US1523044A (en) Process of reducing ores and obtaining metal products therefrom
SU932173A1 (ru) Способ футеровки подины и откосов металлургических печей
DE936043C (de) Verfahren zur Verhinderung des Anbackens basischer und neutraler Schlacken und Metalloxyde an feuerfestem Mauerwerk
US4379691A (en) Olivine bedding material for soaking pits
SU127420A1 (ru) Способ извлечени олова из олов нных концентратов
Marder et al. Features of the Formation of Accretions in Blast Furnaces
SU916929A1 (ru) Способ упрочнени футеровки вельцпечей
NL7005048A (en) Furnace drain hole blocking mixture
PL39786B1 (pl)
SU143710A1 (ru) Способ изготовлени изделий из каменного лить
SU430168A1 (ru) Способ рафинирования марганцевых ферросплавов
JPS5339297A (en) Production of alkali metal carbonate from molten iron alloy refining slag as raw material
SU1108117A1 (ru) Способ заправки подин нагревательных колодцев
DE505722C (de) Ofen zur Herstellung von reinem Zinn unmittelbar aus Zinnerzen oder seinen Konzentraten
SU623896A1 (ru) Способ выплавки углеродистого феррохрома
SU112200A1 (ru) Способ получени железного порошка
PL76738B2 (pl)
US1271146A (en) Method of recovering graphite from slag.
Unotoro THE PROGRESS AND THE PRESENT STATE OF THE PIG IRON MANUFACTURE IN JAPAN
Souchopova et al. Experimental iron smelting in the Blansko Region, Czechoslovakia
Grischenko et al. Production of special kinds of carbonaceous reducing agents for ferroalloy smelting
Bol'shakov et al. Expert evaluation of versions of equipping the blast furnaces with the charging units