PL60191B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60191B1
PL60191B1 PL118163A PL11816366A PL60191B1 PL 60191 B1 PL60191 B1 PL 60191B1 PL 118163 A PL118163 A PL 118163A PL 11816366 A PL11816366 A PL 11816366A PL 60191 B1 PL60191 B1 PL 60191B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
trough
fiber
fiber web
fibers
Prior art date
Application number
PL118163A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stanislaw Drzewinski mgr
MiroslawLooze inz.
Stefan Janusiak inz.
inz. LucjanFlaczynski mgr
Original Assignee
Zaklady Wlókien Sztucznych „Anilana"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Wlókien Sztucznych „Anilana" filed Critical Zaklady Wlókien Sztucznych „Anilana"
Publication of PL60191B1 publication Critical patent/PL60191B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1970 60191 KI. 29 b, 3/20 MKP D 01f,^*^3/tó? UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stanislaw Drzewinski, inz. Miroslaw Looze, inz. Stefan Janusiak, mgr inz. Lucjan Flaczynski Wlasciciel patentu: Zaklady Wlókien Sztucznych „Anilana", Lódz (Pol¬ ska) Sposób wytwarzania karbikowanych cietych wlóken wiskozowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia karbikowanych cietych wiskozowych wlókien i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znany sposób karbikowania wlókien wiskozo¬ wych polega na tym, ze formowanie odbywa sie w jednej kapieli przedzalniczej, przeplywajacej w kierunku prostopadlym do kierunku biegu tasmy wlókien, a proces ich karbikowania nastepuje po uprzednim naprezeniu tasmy wlókien, ale przed jej pocieciem, w czasie prowadzenia tasmy wlókien w wodzie podgrzanej do temperatury 80°—95° w sposób luzny i z lekkim zwisem, lub po pocieciu tasmy wlókien w krajarce na staple, po uprzedniej obróbce naprezonej tasmy wlókien w goracej wo¬ dzie.Inny sposób formowania i rozciagania wlókien polega na formowaniu wlókien w dwóch kapielach przedzalniczych i proces ten przebiega w dwóch etapach, przy czym drugi etap jest procesem roz¬ ciagania wlókien. W pierwszej kapieli znajdujacej rsie w przedzarce otrzymuje sie plastyczne wlókna ze skoagulowanego .ksantogenianu, a w drugiej ka¬ pieli znajdujacej sie w korycie usytuowanym poza przedzarka, nastepuje rozciaganie tasmy wlókien z jednoczesnym rozkladem ksantogenianu na celu¬ loze. Rozciaganie tasmy wlókien moze sie odbywac dodatkowo w goracej wodzie.Oprócz dwukapielowego sposobu przedzenia wlókien, znany jest proces przedzenia wlókien we 10 15 25 30 wspólpradzie z kapiela przedzalnicza, stanowiaca jednoczesnie srodek transportujacy wlókna.Ujemna cecha tych sposobów jest niski stopien skarbikowania wlókien na skutek tego, ze powstaly karbik na wlóknie ma w przekroju poprzecznym niewiele wieksza srednice od wlókna, a w widoku z boku jest znacznie wydluzony, co w ogólnosci powoduje mala czepliwosc wlókien cietych i z te¬ go powodu nie mozna osiagnac wymaganych efe¬ któw w przedzy a nastepnie w tkaninach.Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych sposobów wytwarzania wlókien karbikowanych.Istota wynalazku polega na formowaniu wlókien w dwóch kapielach przedzalniczych i nastepnym rozciaganiu w stanie naprezonym w trzeciej ka¬ pieli, przy czym w pierwszej kapieli znajdujacej sie w korycie usytuowanym w przedzarce otrzy¬ muje sie ze skoagulowanego ksantogenianu pla¬ styczne wlókna, których przekrój poprzeczny wy¬ kazuje symetrie skórki do rdzenia. W drugiej ka¬ pieli znajdujacej sie w korycie usytuowanym w przedzarce obok koryta pierwszej kapieli, nastepu¬ je ostateczna koagulacja ksantogenianu, a na wló¬ knach wystepuja wzdluzne pekniecia skórki.W trzeciej kapieli znajdujacej sie w korycie usy¬ tuowanym poza przedzarka, odbywa sie rozciaganie wlókien z jednoczesnym rozkladem ksantogenianu na celuloze oraz powstawaniem karbików na sku¬ tek wycieku na zewnatrz plynnej masy przez pek¬ niecia skórki na wlóknie, przy czym w pierwszej 6019160191 i w drugiej kapieli kierunek ruchu tasmy wlókien jest zgodny z kierunkiem przeplywu kapieli a prze¬ plyw trzeciej kapieli odbywa sie w kierunku prze¬ ciwnym do ruchu tasmy wlókien.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze wiazka wlókien najpierw ulega formowaniu w pierwszej kapieli przedzalniczej, stanowiacej wod¬ ny roztwór kwasu siarkowego o stezeniu 50—125 g/l, siarczanu cynkowego o stezeniu 6—50 g/l i soli glauberskiej o stezeniu 286—320 g/l, w temperatu¬ rze wynoszacej 35—70°C. Szybkosc przesuwu wy¬ tworzonej tasmy wlókien wynosi 20—45 m/min i jest zblizona do szybkosci przeplywu kapieli wy¬ noszacej 25—55 m/min.Nastepnie tasma wlókien przechodzi do drugiej kapieli przedzalniczej, stanowiacej roztwór wodny kwasu siarkowego o stezeniu 35—95 g/l, siarczanu cynkowego o stezeniu 5—40 g/l i soli glauberskiej w ilosci nie przekraczajacej 284 g/l, w temperatu¬ rze wynoszacej 30—60°C. Szybkosc przesuwu ta¬ smy wlókien wynosi 20—45 m/min a szybkosc prze¬ plywu kapieli wynosi 15—35 m/min. Tasma wló¬ kien przechodzi w dalszym ciagu do trzeciej kapie¬ li przedzalniczej, stanowiacej wodny roztwór kwa¬ su siarkowego o stezeniu wynoszacym 10—25 gA i w temperaturze kapieli wynoszacej 25—50°C ta¬ sme wlókien poddaje sie rozciaganiu w granicach 15—75°/o, przy zachowaniu dowolnej szybkosci przeplywu kapieli w stosunku do przesuwu tasmy wlókien. Po procesie karbikowania wlókien naste¬ puje dalsza obróbka wlókien w sposób ogólnie znany.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat urzadzenia do karbikowania wlókien.Urzadzenie wedlug wynalazku ma punkty prze¬ dzace 1 od strony wlotu wiskozy rozstawione wa¬ chlarzowe przed korytem 2 zaprzedzania na jednym poziomie z korytem 2' koagulacji wiskozy, przy czym koryto 2 od koryta 2' jest oddzielone za po¬ moca pionowej przelewowej przegrody 3. Z koryta 2 do koryta 2' sa przeprowadzone przez przegrode 3 przedzalnicze rury 4 usytuowane przy czym wloty rur 4 sa w korycie 2 a wyloty rur 4 sa w korycie 2'. Koryto 2 posiada przewód 5 zasilajacy w kapiel a koryto 2' ma przewód 6 odprowadzajacy kapiel wyczerpana z koryta 2'. Na zewnatrz koryt 2 i 2' sa usytuowane zespoly walków 7 i 7' napreza¬ jace tasme wlókien, przy czym miedzy zespolami walków 7 i 7' jest usytuowane poziomo koryto 8 zaopatrzone w przewód 9 wylotowy kapieli wyczer¬ panej i przewód 10 wlotowy kapieli, przy czym przewód 9 jest zamontowany od spodu koryta 8, a przewód 10 jest zamontowany z boku koryta 8.Dzialanie urzadzenia polega na doprowadzeniu plynnej wiskozy do przedzacych zespolów 1 z któ¬ rych wychodzace wiazki wlókien ulegaja poczatko¬ wej koagulacji najpierw w pierwszej kapieli prze¬ dzalniczej w korycie 2 i po przejsciu wlókien do koryta 2' za pomoca rur 4, wypelnionego druga ka¬ piela przedzalnicza, wlókna ulegaja calkowitej koa¬ gulacji.Utworzona z wiazek tasma wlókien przechodzi nastepnie przez zespól walków 7 i stad w stanie naprezonym przechodzi do koryta 8, wypelnionego- trzecia kapiela przedzalnicza. Po tym tasma wlókien- juz skarbikowanych przechodzi przez drugi zespól walków 7' i nastepnie jest poddawana dalszym 5 operacjom odgazowywania, plukania, ciecia itd.Zaleta wynalazku jest uzyskanie wysokiego stop¬ nia i trwalosci skarbikowania wlókien wiskozo¬ wych, a zatem zdolnosci wlasciwego wiazania sie-* wlókien w procesie przedzenia. 10 PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania karbikowanych cietych wlókien wiskozowych, formowanych i rozciaganych 15 w kwasnych kapielach przedzalniczych, znamienny tym, ze wlókna formuje sie w dwóch kapielach przedzalniczych a nastepnie rozciaga sie w stanie naprezonym w trzeciej kapieli przedzalniczej, przy czym stezenia tych samych skladników chemicznych 20 w pierwszej kapieli sa wieksze od stezen skladni¬ ków w drugiej kapieli a temperatura pierwszej ka¬ pieli jest wieksza od temperatury drugiej kapieli i szybkosc przeplywu kapieli pierwszej w stosunku do szybkosci przesuwu tasmy wlókien jest wieksza 25 od szybkosci przeplywu drugiej kapieli w stosunku do szybkosci przesuwu tasmy wlókien, przy czym kierunek przeplywu kapieli pierwszej i kapieli drugiej jest zgodny z kierunkiem przesuwu tasmy wlókien, a kierunek przeplywu kapieli trzeciej jest 30 odwrotny do kierunku przesuwu tasmy wlókien.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierwsza kapiel 'przedzalnicza zawierajaca wodne roztwory kwasu siarkowego o stezeniu 50—125 g/l, siarczanu cynkowego 6—50 g/l i soli glauberskiej 35 286—320 g/l, podgrzewa sie do temperatury 35— 70°C, druga kapiel przedzalnicza i zawierajaca wodne roztwory kwasu siarkowego o stezeniu 35— 95 g/l, siarczanu 5—40 g/l i soli glauberskiej w ilosci nie przekraczajacej 284 g/l podgrzewa sie do 40 temperatury 30-^60°C, natomiast trzecia kapiel przedzalnicza zawierajaca wodny roztwór kwasu siarkowego o stezeniu 10—25 g/l podgrzewa sie do temperatury 25—50°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 4? w pierwszej kapieli przedzalniczej tasme wlókien przesuwa sie z szybkoscia 20—45 m/min. przy szyb¬ kosci przeplywu kapieli 25—55 m/min., w drugiej" kapieli przedzalniczej tasme wlókien przesuwa sie z szybkoscia 10—30 m/min. przy szybkosci prze- 50 plywu kapieli przedzalniczej 15—35 m/min.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme wlókien w trzeciej kapieli przedzalniczej poddaje sie rozciaganiu w granicach 15—75%.
5. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 55 zastrz. 1—4, zaopatrzone w punkty przedzace i ze¬ spoly walków rozciagajacych, znamienne tym, ze posiada trzy koryta z których pierwsze (2) i drugie (2') usytuowane sa w przedzarce na tym samym poziomie i przedzielone sa miedzy soba przelewowa 60 przegroda (3) przez która przechodza przedzalnicze rury (4), majace wloty w korycie (2) a wyloty w ko¬ rycie (2'), natomiast trzecie koryto (8) usytuowane jest poza przedzarka miedzy zespolami walków rozciagowych (7 i 7').KI. 29 b, 3/20 60191 MKP D 01 f, 7/06 PL PL
PL118163A 1966-12-24 PL60191B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60191B1 true PL60191B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2929922A1 (de) Verfahren zur herstellung von geformten koerpern aus regenerierter cellulose
US3940955A (en) Yarn extraction and washing apparatus
US2878547A (en) Filament crimping apparatus and method
PL60191B1 (pl)
GB457328A (en) A method and apparatus for the production of staple fibre
US2153031A (en) Process of producing crimped artificial fibers from cuprammonia cellulose solutions
DE917087C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von laufenden Proteinfadenkabeln
US2782623A (en) Apparatus for treating continuous filamentary bundles
DE1053721B (de) Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Acrylnitrilpolymerisaten
GB787999A (en) Improvements relating to the extraction of soluble material from artificial particularly synthetic filaments, films and the like
US1971627A (en) Process of and apparatus for treating artificial threads
US3006027A (en) Method and apparatus for spinning and stretching viscose rayon
US2338916A (en) Embodiment in the process for manufacturing artificial textile fibers from animal casein
DE1273741B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Loesungsmittel aus frisch gesponnenen Acrylnitrilpolymerisatfaeden
DE763277C (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden aus Filmen von Kunststoffen
GB451860A (en) Improvements in the manufacture from viscose of fibres resembling wool
DE1062386B (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Nachbehandeln mehrerer Faeden oder Fadenbuendel, insbesondere Viscosekunstseidefaeden, im fortlaufenden Arbeitsgang
GB315405A (en) Improvements relating to the manufacture of artificial threads, bands, films and the like from viscose solutions
US3473884A (en) Web treating method
FR861430A (fr) Procédé de préparation de pellicules continues de cellulose régénérée, et pellicules obtenues par ce procédé
DE942108C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kuenstlichen Faeden aus loeslichen thermoplastischen Polymerisationsprodukten
DE725632C (de) Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Bleichen von Faserstoffen
AT146486B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stapelfasern.
DE894144C (de) Rohrfoermiger Behaelter fuer die fortlaufende Entgasung von geschnittenen Viskosefasern
AT205645B (de) Dreistufiges Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Cellulosefasern aus Viskose od. dgl.