PL60185B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60185B1 PL60185B1 PL120626A PL12062667A PL60185B1 PL 60185 B1 PL60185 B1 PL 60185B1 PL 120626 A PL120626 A PL 120626A PL 12062667 A PL12062667 A PL 12062667A PL 60185 B1 PL60185 B1 PL 60185B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- carrier
- oxidation
- weight
- catalysts
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 29
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 5
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- -1 Fe 2 O 3 and MgO Chemical class 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 1
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008279 sol Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest kata¬ lizator dla procesów selektywnego utleniania i amonoutleniania olefin C3—C4. W procesie tym powstaja polaczenia tlenowe olefin i nitryle. Re¬ akcje te przeprowadzone sa w fazie gazowej w wyzszych temperaturach przy cisnieniu normalnym lub podwyzszonym.Znane katalizatory do tego typu procesów skla¬ daja sie z aktywnych skladników jak tlenków me¬ tali grup V i VI ukladu okresowego pierwiastków i nosnika, na którym te aktywne skladniki sa osadzone.W znanych katalizatorach jako nosniki stosuje sie krzemionke, szczególnie w postaci zolu, ziemie okrzemkowa, korund, karborund, glinokrzemiany a takze tlenek glinu.W procesach utleniania wyzej omawianych zwiazków, znane katalizatory wykazuja zbyt slaba aktywnosc, wzglednie charakteryzuja sie niska se¬ lektywnoscia w stosunku do pozadanych produk¬ tów. Równiez zywotnosc, oraz wytrzymalosc me¬ chaniczna takich katalizatorów nie zawsze jest do¬ stateczna. Tak np. w przypadku nosników o silnie rozwinietej powierzchni, jak krzemionka i aktyw¬ ny Al2Oa, uzytych w wiekszych ilosciach, na¬ stepuje znaczne zwiekszenie powierzchni wlasci¬ wej katalizatorów, prowadzace w efekcie do wy¬ datnego wzrostu produktów calkowitego utlenienia, t.j. tlenku i dwutlenku wegla. Ponadto w przy¬ padku katalizatorów, zawierajacych powyzej 70% 10 15 20 25 30 Si02 wystepuja znaczne trudnosci w pastylkowa- niu, prowadzace do szybkiego zuzycia pastylkarki, a uzyskane pastylki maja bardzo mala wytrzyma¬ losc mechaniczna. Inne materialy, zwlaszcza po¬ chodzenia naturalnego, pomimo niskich powierzch¬ ni wlasciwych, najczesciej nie sa calkowicie obo¬ jetne w procesie utleniania i z uwagi na znaczna zawartosc zanieczyszczen, zwlaszcza w postaci me¬ tali alkalicznych, co nierzadko prowadzi do wy¬ datnego obnizenia selektywnosci procesu.Równiez nanoszenie aktywnych skladników ka¬ talizatora na powierzchnie nosników, takich jak korund, wzglednie karborund, nie daje najczesciej pozadanych efektów z uwagi na niedostateczna przyczepnosc naniesionej warstwy, a takze z uwagi na zwiekszona podatnosc na redukcje oraz niska zywotnosc tak otrzymanych katalizatorów.Stwierdzono, ze wszystkich tych niedogodnosci unika sie, jesli katalizator dla procesów utleniania i amonoutleniania zawiera jako nosnik, drobno- sproszkowany tlenek glinu, wyprazony w tempe¬ raturze 1500 do 2000°C, najkorzystniej 1650 do 1800°C, wraz z dodatkami, w ilosci 0,1 do 1% wa¬ gowych, tlenków metali grup II i VIII ukladu okresowego pierwiastków powodujacych obnizenie powierzchni wlasciwej i porowatosci. Do wypra¬ zania stosowac mozna dowolnie otrzymany tlenek glinu np. wytracony z roztworów siarczarru glinu.Tak preparowany tlenek glinu jest doskonale obojetny, latwo miesza sie z substancjami aktyw- 6018560185 nymi i nie zmienia wlasnosci katalizatora. Nie jest on typowym nosnikiem, a posiada raczej charakter obojetnego rozcienczalnika, chociaz zawarte w nim drobne ilosci tlenków metali, takich jak Fe203 i MgO, moga wywierac niewielkie dzialanie akty¬ wujace na katalizator. Dzieki wysoce obojetnemu charakterowi moze on zostac wprowadzony do ka¬ talizatora nawet w ilosci 98°/o wagowych, przy zachowaniu jeszcze stosunkowo wysokiej selektyw¬ nosci procesu. Mozna takze, jesli wymagane jest np. zwiekszenie powierzchni wlasciwej katalizatora, wprowadzic którys z konwencjonalnych nosników, np. krzemionke, zas tlenek glinu preparowany wg wynalazku zastosowac jako rozcienczalnik, celem zmniejszenia zawartosci skladników aktywnych.Katalizator zawierajacy ten nosnik charakteryzuje sie wysoka wytrzymaloscia mechaniczna.Szczególna zaleta katalizatorów wedlug wyna¬ lazku jest ich wysoka zywotnosc oraz stabilnosc pracy w dluzszym okresie czasu. Dzieki równo¬ miernemu rozmieszczeniu skladników aktywnych w ziarnie katalizatora, katalizatory wedlug wyna¬ lazku nie zmieniaja swej aktywnosci nawet w przypadku bardzo niekorzystnych warunków pracy powodujacych scieranie wzglednie kruszenie ich ziaren.O szerokich mozliwosciach zastosowania katali¬ zatora wedlug wynalazku decyduje wreszcie latwa dostepnosc tlenku glinu oraz niska jego cena.Przyklad I. Do roztworu 436,6 g azotanu bizmutawego i 212,1 g molibdenianu amonu w 15%-wym HN03 wprowadzono przy energicznym mieszaniu 7,1 g P205 w postaci 85°/o-go H3P04, a nastepnie 2210 g drobnosproszkowanego nosnika, o powierzchni wlasciwej 0,369 m2/g i porowatosci 32,2°/o, otrzymanego przez wyprazenie tlenku glinu, zawierajacego 0,22% wagowych MgO i 0,1% wa¬ gowych Fe203, w temperaturze 1750°C. Calosc zo¬ bojetniono przy pomocy 25%-go amoniaku, a otrzymana zawiesine odparowywano do sucha, pas- tylkowano i prazono w temperaturze 540°C w prze¬ plywie powietrza. W rezultacie powyzszych ope¬ racji uzyskano katalizator o empirycznym wzorze Bi9Mo12P zawierajacy 85% wagowych nosnika wedlug wynalazku.Dla porównania sporzadzono w analogiczny spo¬ sób dwa katalizatory o empirycznym wzorze Bi9Mo12P. Jeden katalizator zawiera znany nosnik a mianowicie a-Al203 w ilosci 85% wagowych, a drugi Si02 w ilosci 85% wagowych. 20-to mililitrowe próbki wszystkich trzech ka¬ talizatorów umieszczono kolejno w reaktorze la¬ boratoryjnym o srednicy 20 mm i przeprowadzono próby utleniania propylenu w temperaturze 430°C, przy obciazeniu 2500 1/1 X godzine, stosujac jako gaz syntezowy mieszanine propylenu i powietrza, zawierajaca 12% C3H6 i 18% 02, rozcienczona para wodna uzyta w ilosci 35% objetosciowych.Wyniki doswiadczen zestawiono w ponizej umie¬ szczonej tabeli: 10 23 25 35 40 45 50 55 Nosnik A1203 Si02 prazo¬ ny A1203 Katalizator powie¬ rzchnia wlasci¬ wa m2/g 214 232 0,762 poro¬ watosc o/° 30,8 wytrz. mech. kg/cm2 128 423 Wyniki utleniania | konwe¬ rsja propy¬ lenu % mol 35,3 14,9 30,0 selektywnosc 1 do: akroleiny co,+co % mol 0 71,4 81,0 % mol 100 28,6 16,2 Przyklad II. Analogicznie jak w przyklad- dzie I sporzadzono dwie serie katalizatorów o em¬ pirycznym wzorze Bi16Moi2P (A) i Bi12MoJ2P (B), zawierajace w róznych ilosciach jako nosnik, wy¬ prazony tlenek glinu w temperaturze 1750° C i za¬ wierajacy 0,22% wagowych MgO i 0,1% wago¬ wych Fe203. Serie A badano w procesie syntezy akroleiny, prowadzac utlenianie w temperaturze 430°C przy obciazeniu 2500 1/1 X godzine, stosujac gaz syntezowy zawierajacy 12% C3H6 i 18% 02, rozcienczony para wodna w ilosci 35% objetoscio¬ wych.Katalizatory serii B badano w reakcji otrzymy¬ wania akrylonitrylu, stosujac temperature 490°C, obciazenie katalizatora 812 1/1 X godzine. Gaz syn¬ tezowy zawieral okolo 10% propylenu, okolo 18% tlenu powietrza 35—40% wody i okolo 10% amo¬ niaku.Wplyw zawartosci nosnika na selektywnosc, pro¬ cesu otrzymywania akroleiny i akrylonitrylu zilu¬ strowano na wykresie przedstawiajacym wplyw ilosci nosnika w katalizatorze na selektywnosci produktów w optymalnych warunkach prowadze¬ nia procesu utleniania i amonoutleniania. Z przed¬ stawionego wykresu wynika, ze zawartosc nosnika do 85% nie wywiera wplywu na selektywnosc utleniania zarówno dla akroleiny (krzywa 1) jak i akrylonitrylu (krzywa 3). Dalsze zwiekszanie za¬ wartosci nosnika w katalizatorze prowadzi do ob¬ nizenia selektywnosci wymienionych produktów.Ilosc wprowadzanego nosnika nie wplywa rów¬ niez na selektywnosc utlenienia do tlenków wegla w procesie amoksydacji propylenu (krzywa 4), po¬ woduje natomiast wzrost ich ilosci w procesie utleniania do akroleiny (krzywa 2). PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Katalizator dla procesów selektywnego utleniania i amonoutleniania olefin, zawierajacy skladniki aktywne jak tlenki metali grup V i VI ukladu okresowego pierwiastków i nosnik znamienny tym, ze jako nosnik zawiera drobno sproszkowany tle¬ nek glinu, wyprazony w temperaturze 1500—2000°C, najkorzystniej 1650—1800°C razem z niewielkimi dodatkami 0,1 do 1% wagowych tlenków metali grupy II i VIII ukladu okresowego pierwiastków.KI. 12 g, 11/46 60185 MKP B 01 j, 11/46 00 3 *° J0 20 40 l^ *i 4 — cE 9 I ^\— — \ i j-——i——YA \ l—\--\--\—T—4—i—4—l—A* SO 60 70 80 90 40O Jlosc nósmka w kaialuotorze. [% votoJ ( PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60185B1 true PL60185B1 (pl) | 1970-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Qi et al. | A superior catalyst for low-temperature NO reduction with NH3 | |
| RU2347612C2 (ru) | Катализатор производства акрилонитрила | |
| EP2922633B1 (en) | Process for the preparation of mixed metal oxide ammoxidation catalysts | |
| US6458742B1 (en) | Catalyst for the manufacture of acrylonitrile | |
| RU2690512C2 (ru) | Улучшенные селективные катализаторы аммоксидирования | |
| EP3233272B1 (en) | Improved mixed metal oxide ammoxidation catalysts | |
| EP1321188A1 (en) | Catalytic process for the manufacture of acrylonitrile and hydrogen cyanide | |
| US10626082B2 (en) | Ammoxidation catalyst with selective co-product HCN production | |
| US4306090A (en) | Catalyst compositions and their use for the preparation of methacrolein | |
| RU2349379C2 (ru) | Катализатор для производства акрилонитрила | |
| AU2009212923B2 (en) | Process and catalyst system for NOx reduction | |
| US4389335A (en) | Catalyst for carbon monoxide conversion in sour gas | |
| EP2910539B1 (en) | Process for producing conjugated diolefin | |
| Miura et al. | Studies on the reduction-reoxidation of bismuth molybdate catalysts by temperature programmed reoxidation method | |
| CN100438981C (zh) | 用于制造丙烯腈的K、Cs、Ce、Cr、Co、Ni、Fe、Bi和Mo的混合氧化物催化剂 | |
| PL60185B1 (pl) | ||
| JP7144208B2 (ja) | クメンを製造するための触媒及びその適用 | |
| Kim et al. | Catalytic activity of mixed metal oxides for selective oxidation of propane to acrolein. | |
| US4364856A (en) | Mixed metal phosphorus oxide coated catalysts for the oxidative dehydrogenation of carboxylic acids | |
| USRE32484E (en) | Oxidation catalysts | |
| PL80881B1 (pl) | ||
| RU2205067C1 (ru) | Катализатор для получения n-метиланилина | |
| USRE28836E (en) | Process for simultaneously producing methacrylonitrile and butadiene by vapor-phase catalytic oxidation of mixed butenes | |
| US4484017A (en) | Olefin aromatization process | |
| US3859326A (en) | Process for simultaneously producing methacrylonitrile and butadiene by vapor-phase catalytic oxidation of mixed butenes |