PL60128B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60128B3
PL60128B3 PL116529A PL11652966A PL60128B3 PL 60128 B3 PL60128 B3 PL 60128B3 PL 116529 A PL116529 A PL 116529A PL 11652966 A PL11652966 A PL 11652966A PL 60128 B3 PL60128 B3 PL 60128B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitrocellulose
celluloid
parts
weight
alcohol
Prior art date
Application number
PL116529A
Other languages
English (en)
Inventor
Jadwiga Kulczycka inz.
Original Assignee
Zaklady Chemiczne „Pronit" Im Bohaterów Stu¬Dzianek
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne „Pronit" Im Bohaterów Stu¬Dzianek filed Critical Zaklady Chemiczne „Pronit" Im Bohaterów Stu¬Dzianek
Publication of PL60128B3 publication Critical patent/PL60128B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1970 60128 KI. 39 a3, 9/00 MKP B 29 d, 9/00 UKD 678.06-419 Twórca wynalazku: inz. Jadwiga Kulczycka Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Pronit" im. Bohaterów Stu¬ dzianek, Pionki (Polska) Sposób otrzymywania sklejki celuloidowej i Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia sklejki celuloidowej odpornej na dzialanie go¬ racego oleju.W opisie patentowym nr 47872 opisany jest spo¬ sób otrzymywania sklejki celuloidowej przez zgrze¬ wanie arkuszy celuloidu w prasie pólkowej pod cisnieniem 50—80 atmosfer z arkuszami tworzywa nitrocelulozowego o duzej plastycznosci i o tem¬ peraturze miekniecia nizszej od temperatury miek¬ niecia zgrzewanego celuloidu, w którym w przy¬ padku stosowania tworzywa nitrocelulozowego otrzymanego z alkoholizowanej nitrocelulozy, cal¬ kowicie usuwa sie alkohol. Brak odpornosci na dzialanie goracego oleju otrzymywanej tym spo¬ sobem sklejki uniemozliwia stosowanie jej w prze¬ twórstwie wymagajacym termicznej obróbki w ole¬ ju, jak np. do produkcji opraw okularowych.W wyniku przeprowadzonych dalszych badan okazalo sie, ze mozna otrzymac sklejke celuloido¬ wa odporna na dzialanie goracego oleju, jezeli do sposobu wedlug patentu nr 47872 wprowadzi sie uzyteczne ulepszenie. Polega ono na zastosowaniu do produkcji sklejki tworzywa nitrocelulozowego o duzej plastycznosci i temperaturze miekniecia nizszej od temperatury miekniecia zgrzewanego celuloidu, zawierajacego 15—20% wagowych alko¬ holu pochodzacego ze stosowanej do jego wytwo¬ rzenia odwodnionej alkoholizowanej nitrocelulozy i zgrzewaniu wytworzonych z niego arkuszy z ar¬ kuszami celuloidu o zawartosci 0,5—2,5% wago- 10 20 25 30 wych cial lotnych, w temperaturze 110—120°Cipod cisnieniem 20—50 kG/cm2. Nastepnie wytworzone plyty schladza sie przy niezmiennym cisnieniu do temperatury ponizej 30°C.Stosowane wedlug wynalazku do produkcji sklej¬ ki arkusze celuloidu i tworzywa nitrocelulozowego, otrzymuje sie znana technika produkcji celuloidu przez dzialanie na nitroceluloze, odwodniona i zwil¬ zona alkoholem alifatycznym jednowodorotlenowym o 2—^5 atomach wegla w czasteczce lub jego mie¬ szanina z alkoholami alifatycznymi dwuwodoro- tlenowymi o 2—3 atomach wegla w czasteczce i temperaturze wrzenia powyzej 190°C, mieszanina plastyfikatorów nitrocelulozy. Celuloid zawieraja¬ cy 0,5—2,5% cial lotnych otrzymuje sie znanym sposobem, stosujac do zelatynizacji nitrocelulozy mieszanine znanych plastyfikatorów, zawierajaca 5—20% wagowych ftalanu dwubutylu, w ilosci 30— —50 czesci wagowych na 100 czesci wagowych suchej nitrocelulozy. Natomiast dla otrzymania tworzywa nitrocelulozowego o zawartosci 15—20% cial lotnych stosuje sie mieszanine znanych plasty¬ fikatorów, zawierajaca 20—80% wagowych ftalanu dwubutylu, w ilosci 65—85 czesci wagowych na 100 czesci wagowych suchej nitrocelulozy, przy czym po zzelatynizowaniu nitrocelulozy otrzymana mase filtruje sie i poddaje obróbce na ogrzewanych walcach do uzyskania ciezaru wlasciwego okolo 1,18 g/cm3. Nastepnie po skalandrowaniu masy na walcach chlodzonych woda, formuje sie z niej blok 6012860128 3 który kroi sie na arkusze o zadanej grubosci.Sposobem wedlug wynalazku mozna otrzymac sklejke celuloidowa z tkaninami przez proste umie¬ szczenie miedzy zgrzanymi arkuszami tkaniny de¬ koracyjnej.Wytworzona wedlug wynalazku sklejka nie wi¬ chruje sie w czasie magazynowania, nie ulega roz¬ warstwieniu podczas obróbki mechanicznej i do¬ skonale wytrzymuje próbe olejowa. Próbki sklejki zanurzone na okres 2 minut w oleju ogrzanym do temperatury 120—130°C nie wykazuja zadnych zmian.Przyklad I. Do prasy pólkowej nagrzanej do temperatury 115°C wklada sie kolejno plyte pil¬ sniowa, polerowana chromowana plyte stalowa, arkusz przezroczystego celuloidu grubosci 3,3 mili¬ metra, o zawartosci 0,5% wagowych cial lotnych, arkusz tworzywa nitrocelulozowego grubosci 0,3 mi¬ limetra zawierajacego 16% cial lotnych (alkohole oraz sladowe ilosci wody i plastyfikatorów), arkusz celuloidu deseniowego grubosci 0,4 milimetra i za¬ wartosci jednego procenta wagowego cial lotnych oraz polerowana, chromowana plyte stalowa. Po zaladowaniu prasy, utrzymujac temperature 115°C, zgrzewa sie ladunek pod cisnieniem 20 kG/cm2 przez okres 10 minut. Nastepnie nie zmieniajac cisnienia schladza sie prase do temperatury 30°C.Po wyjeciu z prasy otrzymane plyty sa gotowe do dalszego przetwórstwa.Przyklad II. Celem otrzymania sklejki celu¬ loidowej z tkaninami postepuje sie podobnie jak opisano w przykladzie I z tym, ze miedzy dwa arkusze tworzywa nitrocelulozowego o zawartosci 19% wagowych cial lotnych wklada sie pasmo tka¬ niny dekoracyjnej i obustronnie oklada arkusza¬ mi celuloidu o zawartosci 1,5% cial lotnych. Tak przygotowany zestaw zgrzewa sie w temperaturze 4 110°C pod cisnieniem 30 kG/cm2 przez okres 15 minut, a nastepnie schladza do temperatury oto¬ czenia przy niezmiennym cisnieniu. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania sklejki celuloidowej we¬ dlug patentu nr 47872 znamienny tym, ze na arkusz tworzywa nitrocelulozowego zawierajacego 15— —20% alkoholu alifatycznego, jednowodorotleno- wego o 2—5 atomach wegla w czasteczce lub jego mieszaniny z alkoholami alifatycznymi dwuwodo- rotlenowymi o 2—3 atomach wegla w czasteczce i o temperaturze wrzenia powyzej 190°C, naklada sie z dwóch stron arkusze celuloidu o zawartosci 0,5—2,5% cial lotnych lub arkusz celuloidu i tka¬ nine dekoracyjna i zgrzewa w prasie w tempera¬ turze 110—120°C pod cisnieniem 20—50 £G/cm2, po czym wytworzona plyte chlodzi sie przy niezmien¬ nym cisnieniu do temperatury ponizej 30°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako tworzywo nitrocelulozowe zawierajace 15— —20% alkoholu stosuje sie produkt otrzymany w wyniku dzialania na odwodniona i zwilzona alko¬ holem nitroceluloze mieszanina plastyfikatorów ni¬ trocelulozy, zawierajaca 20—80% ftalanu dwubu- tylu, uzyta w .ilosci 65—85 czesci wagowych na 100 czesci wagowych suchej nitrocelulozy.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako celuloid zawierajacy 0,5—2,5% cial lotnych stosuje sie celuloid otrzymany w wyniku dziala¬ nia na odwodniona nitroceluloze zwilzona alkoho¬ lem, mieszanina plastyfikatorów nitrocelulozy, za¬ wierajaca 5—20% ftalanu dwubutylu, uzyta w ilosci 30—50 czesci wagowych na 100 czesci wagowych nitrocelulozy. 10 15 20 25 30 PZG w Pab., zam. 342-70, nakl. 240 egz. PL PL
PL116529A 1966-09-19 PL60128B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60128B3 true PL60128B3 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES463361A1 (es) Procedimiento de fabricacion de vellon humedo por medio de un proceso hidrodinamico.
PL60128B3 (pl)
ES409135A1 (es) Un metodo mejorado para preparar un producto alimenticio expandido.
ES409334A1 (es) Procedimiento para la obtencion de materiales fibrosos de cuero.
ES435060A1 (es) Un procedimiento para la esterilizacion discontinua o por lotes de materiales solidos en particulas.
SU576884A1 (ru) Способ получени декстрина
ES384616A1 (es) Procedimiento para la produccion de sustancias absorbentes para la eliminacion de liquidos contaminantes esparcidos so-bre la superficie libre de agua o formando mezcla con ella.
JPS59146571A (ja) 味付昆布の製造法
GB455571A (en) An improved process for the manufacture of light, porous moulded articles from cellulosic material and cement
TERAMOTO Cooking Quality of Starch (Part 4) Cooking of Harusame
SU378226A1 (ru) Способ производства сушеных овощей
US1469362A (en) Process for the treatment of wood material and the product thereof
SU562599A1 (ru) Способ обработки шерсти
SU371249A1 (pl)
JPS6398345A (ja) 生干し魚の製造方法
AT221280B (de) Verfahren zur Herstellung wasserdampf- und luftdurchlässiger Flächengebilde, wie Kunstleder
SU76179A1 (ru) Способ изготовлени термоизол ционного строительного материала из лигнина гидролизных заводов
SU362631A1 (ru) Способ получения гранулированных удобрений
US1393225A (en) And walter l
ES352700A2 (es) Procedimiento para la fabricacion de objetos de latex poro-so y permeables.
GB580429A (en) A process for the manufacture of a protein plastic
ES351299A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en los procesos de cromati-zacion de chapas de madera.
Everett et al. Effect of concentration of sewage sludge solids and ash in heat treatment
JPS57135894A (en) Preparation of solid fuel utilizing agricultural waste
JPH06321532A (ja) 食塩の飾り皿の製造方法