Opublikowano; 10.VII.1970 59987 MKP B23d UKD W |dl Wspóltwórcy wynalazku: inz. Henryk Zylka, mgr inz. Jan Madry, inz.Rudolf Brol, Alfred Lech Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaz¬ nych „Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Strzytmica (Polska) Urzadzenie do zakleszczania pretów na obrabiarkach, zwlaszcza mechanicznych pilach tarczowych Przedmiotem wynalazku jest dzwigniowe urza¬ dzenie do zakleszczania pretów metalowych na o- braibiarkach, zwlaszcza mechanicznych pilach tar¬ czowych, wyposazonych w mechaniczne urzadzenie do odbioru cietych pretów.W dotychczas znanych mechanicznych pilach tar¬ czowych, odlbiór przecietego na odipowiedinia wiel¬ kosc preta, odbywal sie przez reczne przetoczenie go ria samotoku rolkowym, do przylotowaniego zasob¬ nika.Znane sa takze istpecjalnie 'urzadzenia, sluzace do odbioru przecietego kawalka preta, wyposazone w 'urzadzenie zakleszczajace. Urzadzenia te posia¬ daly konstrukcje podwieszona,, nie zwiazana kon¬ strukcyjnie z dana pila mechaniczna. Te podwie¬ szone urzadzenia, posiadaly pewna swobode prze¬ mieszczania sie wzgledem cietego preta, co pozwa¬ lalo na stosowanie mechanizmu do jednostronnego przesuwania szczeki, podczas zakleszczania. Suw zakleszczania wykonywany byl przez jedna tylko szczeke, przy czym druga szczeka pozostawala w tym samym pierwotnym polozeniu. . To jednostronne, niecentryczne zakleszczanie preta, bylo dopusz¬ czalne przy istnieniu pewnej swolbody w przemie¬ szczaniu calego urzadzenia zakleszczajacego wzgle¬ dem cietego preta, gdyz mozna bylo naprowadzic recznie cale urzadzenie wraz ze szczekami w polo¬ zenie centryczne wzgledem cietego preta.Talkie rozwiazanie 'urzadzenia zakleszczajacego, nie pozwalalo na konstrukcyjne powiazanie go 2 z mechaniczna pila, co jest w zasadzie warunkiem koniecznym zmechanizowania i zautomatyzowania odlbioru i skladania cietych pretów.W przypadku powiazania konstrukcyjnego wy- 5 mieniionego urzadzenia z konstrukcja pily mecha¬ nicznej, ograniczajac ego ruchy tego urzadzenia do scisle ustalonych przez dana konstrukcje pily, jednostronny przesuw zakleszczajacy szczeki, prak¬ tycznie uniemozliwial wspólosiowe zakleszczenie 10 cietego preta wzgledem imadla pily, jak tez samo¬ toku prowadzacego. Utrzymanie wspólosiowosci zamocowanego preta w imiadie pily i jednoczesnie zakleszczanego w urzadzeniu zakleszczajacym, przynaleznym do urzadzenia 'Odbioru cietych pre- 15 tów, jest niemozliwe ii w 'efekcie prowadizi do za¬ klócen w zakleszczeniu i odlbiorze tych pretów.Trudnosci i zaklócenia te nlie pozwalaja na cal¬ kowite zmechanizowanie i zautomatyzowanie czyn¬ nosci odbioru i odpowiedniego skladowania cietych 20 kawalków preta. Brak zmechanizowania wymie¬ nionych czynnosci, stwarza (koniecznosc zatrudnie¬ nia dodatkowego pracownika do obslugi urzadze¬ nia odbierajacego ciete prety, a jednoczesnie pro¬ wadzi do wydluzenia cyklu pracy pily. 25 Zadaniem wynalazku jest odpracowanie takiej kon¬ strukcji urzadzeniia zakleszczajacego, ciete prety, która usunie wymienione wady i umozliwi zme¬ chanizowanie tych pomocniczych czynnosci.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalaas- 30 ku w ten sposób, ze uklad do jedinostronmiego prze- 59987:3| ' suwu szczeki zakleszczajacej, zastal zastapiony dzwigniowym ukladem przesuwajacym jiedinoczes- nie centrycznie obie szczejki zakleszczajace, nape¬ dzanym jednym cylindrem hydraulicznym lulb pneumatycznym.Powyzszy uklad umozliwia centryczne zaklesz- czeinie preta juz w trakcie jego ciecia, oo pozwala •na konstrukcyjne powiazanie calego urzadzenia odbierajacego ciete prety z konstrukcja pily, a tym samym .pozwala na zmechainizowainiie i zautomaty¬ zowanie czynnosci odbioru i skladowania cietych pretów.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniany w przy¬ kladzie wykonania ma rysunku, na którym fig. 1. przedstawia widok pily wraz z urzadzeniem zakle¬ szczajacym z boku, fig. 2. — przekrój poziomy przez urzadzanie zakleszczajace wzdluz linii A—A, fig. 3. — przekrój pionowy przez urzadzenie za¬ kleszczajace.Jak uwidoczniono ma rysunku, z ©budowa tar¬ czowej pily mechanicznej 1, polaczona jest prze¬ suwnie obudowa 2, przedmiotowego urzadzenia za¬ kleszczajacego. Do wspornika obudowy 3, polaczo¬ nego z ©budowa 2, przymoioowainy jest rozlacznie hydrauliczny lub pneumatyczny cylinder 4, poprzez jego kolnierz 5. Do wspornika obudowy 3, z dru¬ giej jego strony, przymocowairiy jest rozlacznie pierscien 6 wraz z dwoma wspornikami 7, z któ¬ rych kazdy polaczony jest przegubowo swym kon-, cem z dwustronna dzwignia 8. Dwustronna dzwig¬ nia 8, polaczona jest przegubowo, jednym koncem z dwuczesciowym ciegnem 9, oraz drugim swym koncem tez przegubowo, z lacznikiem 10. Dwu¬ czesciowe ciegno 9 zlaczone jest z dwustronnie na¬ gwintowana przeciwnymi gwintami nakretka 11.Oba ciegna 9, drugim swym koncem polaczone sa przegubowo z ruchomym lozyskiem 12, w któ¬ rym osadzona jest obrotowo, grzebieniowa czesc czopa sruby przedniej 13. Nagwintowana sruba przednia 13, osadzona jiest przesuwnie jednym swym wielowypustowym czopem w wielowypusto- wym otworze sprzegla 14, a drugim czopem, obro^ towo i przesuwnie w otworze przednilej sciany obu- dowy 2. Na nagwintowana czesc sruby przedniej 13, pomiedzy sprzeglem 14 a lozyskiem ruchomym 12, nakrecona jest szczeka przednia 15, prowadzo¬ na dodatkowo itoimiedizy prowadnicami 16.Do wystajacego z ©budowy 2 czopu sruby przed¬ niej 13, przymocowane jest rozlacznie kólko recz¬ ne 17. Ze sprzeglem 14 z przeciwnej strony, pola¬ czona jest sruba tylna 18, w analogiczny sposób jak sruba przednia 13. Posiada ona naciety gwint o takim samym skoku jak sruba przednia 13, ale o przeciwnym nachyleniu zwojów. Drugi, walcowy czop srulby tylnej 18, osadiz:iny jest idbrotowio i przesuwnie w lozysku stalym 19, polaczonym z obudowa 2. Wystajacy z lozyska stalego 19 czop sruby tylnej 18, osadzony jiest swym ^pierscienio¬ wym odsadzeniem, obrotowo w teowym gniezdzie lacznika 10. Z lacznikiem 10 polaczony jiest roz¬ lacznie nurnik 20 cylindra 4. Na nagwintowania czesc sruby tylnej 18, nakrecona jest szczeka tylna 21, prowadzona osiowo w prowadnicach 22. Sprze¬ glo 14, osadzone jiest obrotowo w otworze korpusu 23, polaczonego rozlacznie z obudowa 2.Wstepne nastawienie rozstawu szczek 15 i 21, 59987 4 dokonuje sie przez pokrecenie kólkiem' recznym 17, powodujacym obrót sruby przedniej 13 oraz sruby tylnej 18, sprzegnietych przesuwnie za pomoca sprzegla 14, a w wyniku istnienia przeciwnych 5 kierunkowo gwintów wymienionych srub, nastepu¬ je centryczne zblizanie lub oddalanie sie szczek 15 i 21, w stosunku do osi zakleszczonego preta 24.Wlasciwe zakleszczenie cietego preta 24, naste¬ puje w wyniku osiowego przesuwu nurnika 20 ia i polaczonego z nim lacznika 10, co z kolei powodu¬ je z jednej strony przesuw sruby tylnej 18 i nakre¬ conej na niej szczeki tylnej 21, a z drugiej strony poprzez dwustronne dzwignie 8, ciegna 9, ruchome lozysko 12, osadzone na grzeibiemiowym czopie sru- 15 by przedniej 13, powoduje przesuw wymienionej sruby 13 wraz z nakrecona na niej szczeka przed¬ nia 15.IPrzesuw ten wynoszacy kilkanascie mm, umoiz- liwiaja odpowiednie luzy pomiedzy czolami czo¬ pów srub 13 i 18, osadzcinych w sprzegle 14, oraz pomiedzy przednia sciana obudowy .2 i osadzeniem czopa srulby przedniej 13 z jednej strony, a kól¬ kiem recznym z drugiej strony.Uklad dzwigniowy jest talk doibrany symetrycz¬ nie, ze przesuw zakleszczania obu szczek 15 i 21, 25 odbywa sie jednoczesnie, w przeciwnych do siebie kierunkach, o taka sama stala odleglosc. W tym celu odleglosc od siebie konców wielowypustówyeh srub 13 i 18, osadzonych w sprzegle 14 jiest 'nieco wielksza od wielkosci przesuwu szczek 15 i 21. Przy 30 zmianie srednicy cietych pretów 24, wstepnie usta¬ wienie rozstawu szczek 15 i 21 wykonuje sie przez reczne pokrecanie kólkiem recznym 17, natomiast sam przesuw zakleszczajacy szczek 15, i 21, doko¬ nywany jest w wyniku przesuwu nurnika 20 cy- 35 lindra 4. 20 PL