PL59861B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59861B1 PL59861B1 PL118014A PL11801466A PL59861B1 PL 59861 B1 PL59861 B1 PL 59861B1 PL 118014 A PL118014 A PL 118014A PL 11801466 A PL11801466 A PL 11801466A PL 59861 B1 PL59861 B1 PL 59861B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- maximum
- steel
- weight
- minimum
- kgm
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.VI.1970 59861 KI. 40 b, 39/44 MKP C22c &9|Wl UKD 669.15.782-194 Twórca wynalazku: mgr inz. Mieczyslaw Curzytek Wlasciciel patentu: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Polska) Stal o podwyzszonej wytrzymalosci dla budownictwa okretowego Przedmiotem -wynalazku jest stal spawalna o podwyzszonej wytrzymalosci do 45—58 kG/mm2, i granicy plastycznosci minimum 30 kG/mim2, przeznaczona ma kadluby okretów.Znania stal o podwyzszonej wytrzymalosci prze¬ znaczona ina kadluby okretów i zawierajaca wa¬ gowo maximum 0,18%'C; 0,70—l,5%Mn; 0,10—Of3'5°/o Si; maximum 0,05%P, maximum O,05%S charak¬ teryzuje sie duzym rozrzutem wlasnosci mechani¬ cznych i technologicznych. Stwierdzono, ze stale o górnych zawartosciach wegla i manganu po¬ siadaja niedostateczna spawalniosc przy nizszych temperaturach, na skutek cze^o ich przydatnosc dla budownictwa okretowego jest ograniczona.Inna znana stal kadlubowa o podwyzszonej wy¬ trzymalosci zawierajaca wagowo maximum 0,12% C; 1,40—1,80% Mn; 0,20—0,40% Si, maximum 0,40% P i maximum 0,040% S spelnia wprawdzie wyma¬ gania przemyslu okretowego, ale z uwagi na trud¬ nosci w technologii jej wytwarzania i koniecznosc stosowania drogich dodatków stopowych jest sto¬ sunkowo kosztowna i nie moze znalezc szerokiego zastosowania. Znana jest równiez stal zawierajaca wagowo 0,02-^0,20% C; do 4% Mn; do 0,50% Si; 0,08—0,040% P; 0,05—0,25% S; do 2% Al.Zalecane jest nadto wprowadzenie do tej stali dodatku Ti, Ta, Nb i Zr, zwlaszcza jesli zawartosc w niej wegla jest mniejsza od 0,10%. Wymieniona stale jest wiec bardzo droga i z uwagi na skompli¬ kowany isklad chemiczny — trudna w produkcji. 10 15 20 29 2 Stal ta ma równiez bardzo ograniczone zastosowa¬ nie na elementy podlegajace powierzchniowemu chromowaniu i to tylko w warunkach lumiozliwia- jacych dyfuzje chromu z atooscfiery gazowej. Naj¬ bardziej ujemna jej cecha jest to, ze mie Jest spa- walna z uwagi na zawyzony równowaznik wegla i duza zawartosc siarki. Wymienionej stali nie mozna zatem stosowac na zadne konstrukcje spa¬ wane, a w szczególnosci na spawane kadluby stat¬ ków.Celem wynalazku jest opracowTainie takiej stali spawalnej o podwyzszonej wytrzymalosci, która by nie posiadala wad pierwszej z omówionych stali, a równoczesnie byla prostsza w produkcji od dru¬ giej ze znanych stali.Cel wynalazku zrealizowano przez opracowanie stali, której spawalnosc przy niskich temperatu¬ rach poprawiono znacznie przez ograniczenie za¬ wartosci manganu do 0,9—1,3% wagowych, zas dla zabezpieczenia potrzebnych wlasniosci mechanicz¬ nych zwiekszono zawartosc krzemu do 0,30— —0,55% wagowych. Stwierdzono, ze taka wlasnie zawartosc krzemu nie tylko zabezpiecza wymaga¬ ne wlasnosc'* mechaniczne stali, ale poprawia jej spawalnosc w 'niskich temperaturach.Stal wedlug wynalazku zawiera wagowo 0,12— —0,18% C, 0,90—1,30% Mn; 0,30^0,55% Si oraz mi¬ nimum 0,02% Al. Zawartosc szkodliwych domie¬ szek P i S ogranicza sie do maxiim«um 0,04%. Stal taka posiada granice plastycznosci Re minimum 598613 30 kG/mm2, wytrzymalosc na rozciaganie Rm 45—58 kG/rnm2, udaoiosc Charpy na próbkach wzdluznych w stanlie normalizowaoyni minimum 6,5 kGm/cm2 przy temperaturze 0°C dla wyrobów nizszej jakosci i udarnosc przy temperaturze — —10°C minimum 8,25 kGm/cm2 dla wyrobów o wyzszej jakosci. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Stal o podwyzszanej wytrzymalosci dla Ibudow- nictwa okretowego, posiadajaca granice plastycz- •i 4 nosci Re minimiuim 30 kG/mm2, wytrzymalosc na rozciaganie Rm = 45—58 kG/rnim2 i udarnosc Char¬ py dla próbek wzdluznych w stanie normalizowa¬ nym minimum 6,5 kGm/cm2 przy temperaturze 0°C i 8,25 kGm/cm2 przy temperaturze —1(PC, zawie¬ rajaca wagowo 0,12 do 0,18% wegla, 0,9'0 do 1,30% manganu, 0,310 do 0,55% krzemu, maksimum 0,04% fosforu, minimum 0,02% glinu metalicznego, oraz siarke, znamienna tym, ze siarki zawiera wagowo maximum 0,04%. ZG „Ruch" W-wa, zam. 67-70, nakl. 230 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59861B1 true PL59861B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES3001523T3 (en) | Steel for mining chain and manufacturing method thereof | |
| JP5146198B2 (ja) | 大入熱溶接部の靭性および脆性き裂伝播停止特性に優れた高強度厚鋼板およびその製造方法 | |
| JP5900312B2 (ja) | 大入熱溶接部の靭性および脆性き裂伝播停止特性に優れた高強度厚鋼板およびその製造方法 | |
| US4465525A (en) | Ferritic stainless steel having excellent formability | |
| Altstetter et al. | Processing and properties of Fe Mn Al alloys | |
| WO2013099179A1 (ja) | 脆性き裂伝播停止特性に優れた高強度厚鋼板およびその製造方法 | |
| JP2018024905A (ja) | 脆性亀裂伝播停止特性に優れた構造用高強度厚鋼板およびその製造方法 | |
| JP5146033B2 (ja) | 大入熱溶接部の靭性および脆性き裂伝播停止特性に優れた高強度厚鋼板およびその製造方法 | |
| US4837108A (en) | Austenitic free cutting stainless steels | |
| BR112015020815B1 (pt) | Chapa de aço grossa de alta resistência para soldagem de elevado aporte de calor com excelente capacidade de interrupção de ruptura frágil e método para fabricação da mesma | |
| US20160333447A9 (en) | Production of hic-resistant pressure vessel grade plates using a low-carbon composition | |
| JP2007154309A (ja) | 音響異方性が小さく溶接性に優れる降伏応力450MPa以上かつ引張強さ570MPa以上の高張力鋼板およびその製造方法 | |
| HUE033762T2 (en) | Cost-effective ferrite stainless steel | |
| JP2009132995A (ja) | 脆性亀裂伝播停止特性に優れた構造用高強度厚鋼板およびその製造方法 | |
| US3010822A (en) | Columbium containing steels, process for their manufacture and articles prepared therefrom | |
| JP2008214654A (ja) | 脆性き裂伝播停止特性に優れた厚さ50mm以上の厚鋼板 | |
| US3676109A (en) | Rust and heat resisting ferrous base alloys containing chromium and aluminum | |
| JP5146043B2 (ja) | 大入熱溶接部の靭性および脆性き裂伝播停止特性に優れた高強度厚鋼板およびその製造方法 | |
| US3684493A (en) | Sea-water corrosion resisting steel containing aluminum for welding structures | |
| JP2009185343A (ja) | 大入熱溶接部の靭性および脆性き裂伝播停止特性に優れた高強度厚鋼板およびその製造方法 | |
| PL59861B1 (pl) | ||
| KR20240027879A (ko) | 강도-저온 인성 밸런스가 우수한 Cu 함유 저합금강 및 그 제조 방법 | |
| SU610477A3 (ru) | Плакированный материал | |
| DE112021003995T5 (de) | Hochkorrosionsbeständiger austenitischer rostfreier stahl und verfahren zur herstellung desselben | |
| Stradomski | The role of carbon in the mechanism of ferritic-austenitic cast steel solidification |