PL59762B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59762B3
PL59762B3 PL119486A PL11948667A PL59762B3 PL 59762 B3 PL59762 B3 PL 59762B3 PL 119486 A PL119486 A PL 119486A PL 11948667 A PL11948667 A PL 11948667A PL 59762 B3 PL59762 B3 PL 59762B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
valves
compressed air
chamber
feeder
Prior art date
Application number
PL119486A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Witold Kalisiak mgr
Original Assignee
Biuro Konstrukcyjnotechnologiczne Maszyn I Urza¬Dzen Budowlanych
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Konstrukcyjnotechnologiczne Maszyn I Urza¬Dzen Budowlanych filed Critical Biuro Konstrukcyjnotechnologiczne Maszyn I Urza¬Dzen Budowlanych
Publication of PL59762B3 publication Critical patent/PL59762B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.111.1970 59762 KI. 81 e, 60 MKP B 65 g CZYTELNIA Umjifu Patentowego MiUi) hecnnspallii) U4tn| %b\Vb Twórca wynalazku: mgr inz. Witold Kalisiak Wlasciciel patentu: Biuro Konstrukcyjno-Technologiczne Maszyn i Urza¬ dzen Budowlanych, Warszawa (Polska) Uklad automatycznego sterowania podajników jednokomorowych i dwukomorowych transportu pneumatycznego i Przedmiotem wynalazku jest ulepszony uklad automatycznego sterowania podajników jednoko¬ morowych i dwukomorowych transportu pneu¬ matycznego, wedlug patentu glównego nr 58223 stanowiacych podstawowe urzadzenia przenosni- 5 ków pneumatycznych tloczacych.Uklad automatycznego sterowania podajnika je- dnokomorowego wedlug patentu nr 58223, jakkol¬ wiek stosunkowo prosty, posiada jednak wady, które mozna wyeliminowac. Glówna wade sta- 10 nowi polozenie zaworu zasypowego przy braku cisnienia w sieci sprezonego powietrza. W tym stanie zawór zasypowy pozostaje otwarty.W zwiazku z tym nalezy stosowac dodatkowe za¬ bezpieczenie odcinajace doplyw strugi transpor- 15 towanego materialu do podajnika przy nadmier¬ nym spadku cisnienia w sieci sprezonego powie¬ trza w celu niedopuszczenia do przepelnienia po¬ dajnika, co z kolei powoduje jego unieruchomie¬ nie (zawór zasypowy zanurzony w materiale nie 20 moze sie zamknac).Poza tym silownik zaworu zasypowego posiada dlawnice, która mozna wyeliminowac, jesli za¬ stosuje sie doplyw sprezonego powietrza do si¬ lownika z odwrotnej strony tloka. Przez wpro- 25 wadzenie dodatkowego zaworu sterowniczego mozna równiez wyeliminowac dwa zaworki kul¬ kowe sterujace prace zaworów odpowietrzajacego i zaworu odcinajacego doplyw sprezonego po¬ wietrza do podajnika. Uklad automatycznego ste- 30 rowania podajnika dwukomorowego wedlug pa¬ tentu nr 58223, poza wadami wymienionymi po¬ wyzej posiada jeszcze i te wade, ze wymaga za¬ stosowania klapy rozdzielczej na rozgalezieniu przewodów zasypowych prowadzacych do poszcze¬ gólnych komór podajnika.Celem wynalazku jest usuniecie wad opisanego ukladu. Cel ten osiagnieto przez wyposazenie ukladu w dodatkowy zawór blokady, skladajacy sie z korpusu i dwóch zaworkow grzybkowych oraz sprezyny i tloczka lub membrany, ustalaja¬ cych te zaworki w skrajnych polozeniach oraz wprowadzajac zwezki lub dysze ograniczajace przeplyw sterowniczego sprezonego powietrza na wlocie do zaworu blokady i na wlocie do glów¬ nego zespolu sterowniczego. Dzieki temu uzyska¬ no blokowanie zasypu transportowanego materia¬ lu do podajnika w przypadku braku dostateczne¬ go cisnienia w sieci sprezonego powietrza oraz uproszczono budowe ukladu sterowania podaj¬ ników.W odmianie ukladu przeznaczonej do sterowa¬ nia podajników dwukomorowych uklad wyposa¬ zono w rozdzielacz czterodrogowy, który podob¬ nie jak zawór blokady jest polaczony z zasadni¬ czym zespolem sterowniczym oraz z silownikami zaworu zasypowego i odpowietrzajacego kazda z komór.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunkach, na których 5976259762 3 fig. 1 przedstawia uklad automatycznego sterowa¬ nia podajnika jednokomorowego, zas fig. 2 — uklad automatycznego sterowania podajnika dwu¬ komorowego.Podajnik jednokomorowy 1 transportu pneuma- 5 tycznego (fig. 1) z urzadzeniem 2 wytwarzajacym mieszanke transportowanego materialu rozdrob¬ nionego z powietrzem, oraz z przewodem trans¬ portowym 3 jest zwykle wyposazony w trzy za¬ wory: zawór zasypowy 4, zawór odpowietrzajacy 10 5 i zawór 6 odcinajacy doplyw sprezonego po¬ wietrza do podajnika. Poza tym podajnik jest za¬ opatrzony we wskaznik napelnienia 7, którym moze byc wskaznik elektronowy, izotopowy, wa¬ rgowy lub mechaniczny, pod warunkiem, ze na- 15 pelnienie podajnika, transportowanym materialem powoduje za posrednictwem wskaznika zamknie¬ cie obwodu elektrycznego cewki zasadniczego ze¬ spolu sterowniczego 8.Zasadniczy zespól sterowniczy 8 pelni te sama 20 funkcje, co jego odpowiednik wedlug patentu nr 58223. Zbudowany jest on podobnie, z ta jednak róznica, ze zwora cewki elektromagnetycznej znaj¬ duje sie scisle nad zaworkami stozkowymi, a nie obok nich. Dzieki temu mozna zbudowac ten zg- 25 spól sterowniczy wykorzystujac produkowane se¬ ryjnie zawory trójdrogowe z napedem elektromag¬ netycznym. Zawór zasypowy 4 jest napedzany si¬ lownikiem pneumatycznym 9, o dzialaniu jednak odwrotnym do swego odpowiednika z patentu 30 nr 58223. W ukladzie sterowania znajduje sie po¬ nadto zawór blokady 10, polaczony przewodami powietrznymi z silownikami zaworu zasypowego 4 i zaworu odpowietrzajacego 5.Dla zapewnienia odpowiedniego smarowaina si- 35 lawników zaworów i zespolów sterowniczych w ukladzie zainstalowana jest równiez smarownica 11. Sprezone powietrze do ukladu sterowania po¬ dajnika komorowego jest pobierane z przewodu roboczego sprezonego powietrza 12 za posrednie- 40 twem filtra 13.Podajnik komorowy dziala cyklicznie. Przed po¬ jawieniem sie cisnienia sprezonego powietrza w przewodzie 12 zawory zasypowy 4, odpowietrzaja¬ cy 5 i zawór 6 odcinajacy doplyw sprezonego po- 45 wietrza do podajnika sa zamkniete wskutek dzia¬ lania sprezyn (lub obciazników) w silownikach pneumatycznych napedzajacych te zawory. Na fig. 1 gruba linia ciagla narysowano przewody ste¬ rownicze, w których zawsze istnieje cisnienie, je- 50 zeli istnieje cisnienie isprezonego powietrza w przewodzie 12. Linia przerywana i linia punktowa narysowano przewody sterownicze, w których cis¬ nienie pojawia sie okresowo.Jak uwidoczniono na fig. 1, w miare wzrostu 55 cisnienia w przewodzie 12 sprezone powietrze be¬ dzie przeplywalo przez filtr 13, smarownice 11 i zawór blokady 10 do silowników zaworów 4 i 5.Przy cisnieniu okolo 0,5 atn cisnienie powietrza w silowniku zaworu odpowietrzajacego 5 pokona 6o opór sprezyny, dzieki czemu zawór 5 zostanie otwarty. Jezeli cisnienie osiagnie wartosc okolo 1 atn nizsze od cisnienia nominalnego, przy któ¬ rym pracuje caly przenosnik pneumatyczny, otwo¬ rzy sie równiez zawór zasypowy 4 i komora po- 65 4 dajnika zacznie napelniac sie transportowanym materialem.W czasie napelniania podajnika cisnienie wzros¬ nie do cisnienia nominalnego. Pó napelnieniu po¬ dajnika wskaznik napelnienia 7 spowoduje zam¬ kniecie obwodu elektrycznego cewki zasadniczego zespolu sterowniczego 8 i w konsekwencji przy¬ ciagniecie do dolu zwory cewki. Dzieki temu* grzybki zaworowe zasadniczego zespolu sterowni¬ czego 8 zostana przestawione w dolne polozenie i otworzy sie doplyw sprezonego powietrza do przewodów oznaczonych linia punktowa. Przeplyw sprezonego powietrza przez zasadniczy zespól ste¬ rowniczy 8 jest ograniczony za pomoca odpowied¬ niej zwezki na wlocie. Dzieki temu predkosc wzro¬ stu cisnienia w przewodzie oznaczonym linia pun¬ ktowa jest ograniczona.Juz przy cisnieniu okolo 0,25 atn. zostana prze¬ stawione w dolne polozenie grzybki zaworu blo¬ kady 10 dzieki dzialaniu sprezonego powietrza na tlok (lub membrane) tego zaworu. Spowoduje to odciecie doplywu sprezonego powietrza do silow¬ ników zaworów 4 i 5 oraz szybkie odpowietrzenie tych silowników, a w konsekwencji i szybkie zam¬ kniecie tych zaworów (wyplyw sprezonego po¬ wietrza z przewodu oznaczonego linia przerywa¬ na nie jest ograniczony zwezka). Przy wzroscie cisnienia (powyzej 1 atn) w przewodzie oznaczo¬ nym linia punktowa, nastapi otwarcie zaworu 6 odcinajacego doplyw roboczego sprezonego powie¬ trza do podajnika. Sprezone powietrze zacznie wplywac do podajnika.Dzieki odpowiednim urzadzeniom bedzie sie tworzyc mieszanka transportowanego materialu rozdrobnionego z powietrzem, która zostanie skie¬ rowana do przewodu transportowego 3 i dalej tym przewodem do miejsca przeznaczenia, gdzie trans¬ portowany material zostanie oddzielony od po¬ wietrza. Jednoczesnie z przestawieniem do dolu grzybków zaworowych zasadniczego zespolu ste¬ rowniczego 8 sprezone powietrze przedostanie sie nad membrane w górnej czesci tego zespolu i za¬ cznie wywierac nacisk do dolu na grzybki za- worków utrzymujac je w dolnym polozeniu na¬ wet wtedy, gdy zostanie przerwany obwód elek¬ tryczny cewki, tzn. gdy czujnik wskaznika po¬ ziomu wynurzy sie z transportowanego materialu.Zjawisko to wystapi zaraz po rozpoczeciu opróz¬ niania podajnika komorowego. Po calkowitym opróznieniu podajnika opory przeplywu w prze¬ wodzie transportowym gwaltownie zmaleja, dzieki czemu cisnienie w sieci sprezonego powietrza rów¬ niez szybko zacznie spadac. Przy cisnieniu troche wiekszym od 0,5 atn nacisk sprezonego powietrza wywierany przez membrane lacznie z naciskiem wywolanym przez górna sprezyne regulacyjna be¬ da zbyt male dla pokonania sily pionowej skiero¬ wanej do góry i wywieranej przez sprezyne dolna wobec czego grzybki zaworków zostana przesta¬ wione w polozenie górne. Spowoduje to odciecie doplywu sprezonego powietrza do przewodu ste¬ rowniczego oznaczonego linia punktowa i polacze¬ nie tego przewodu z atmosfera. Cisnienie w tym przewodzie gwaltownie spadnie.Wskutek tego najpierw zamknie sie zawór 6,5d7S2 6 a nastepnie sprezyna w zaworze blokady 10 prze¬ stawi jego grzybki zaworowe w polozenie górne.Przewód zaznaczony linia przerywana zostanie od¬ ciety od atmosfery i polaczony z siecia sprezone¬ go powietrza. Dzieki temu po pewnym czasie 5 otworzy sie zawór odpowietrzajacy 5, a nastep¬ nie zawór zasypowy 4 i ponownie rozpocznie sie zasypywanie transportowanego materialu roz¬ drobnionego do podajnika.Jak widac z powyzszego opisu, dzieki zastoso- ie wanym ulepszeniom w stosunku do urzadzenia wedlug patentu nr 58223, uzyskano uklad stero¬ wania podajnika komorowego z zaworami robo¬ czymi napedzanymi jednostronnie sprezonym po¬ wietrzem sterowniczych), z silownikami pneumatycznymi -calkowicie pozbawionymi dlawnic (silowniki uod¬ pornione na zanieczyszczenia powietrza), przy czym przypadkowe wylaczenie energii elektrycz¬ nej-lub. spadek cisnienia w roboczych przewodach 20 powietrznych powoduje automatyczne zamkniecie wszystkich zaworów, chroniac w ten sposób po¬ dajnik przed awaria spowodowana przesypaniem komory, wzglednie zatkaniem przewodów powie¬ trznych transportowanym materialem. 25 Wszystkie rozdzielacze sterowniczego sprezone¬ go . powietrza posiadaja zaworki grzybkowe* mniej czule na zanieczyszczenia sprezonego powietrza od rozdzielaczy suwakowych. Do budowy podsta¬ wowych zespolów sterowniczych mozna zastoso- 30 wac seryjnie produkowane elementy automatyki przemyslowej. Wywolywanie zwloki czasowej mie¬ dzy zamknieciem i otwarciem odpowiednich za¬ worów roboczych- odbywa sie* za pomoca prostych zwezek ograniczajacych przeplyw, które pozba- 35 wione sa" jakichkolwiek czesci ruchomych. Od¬ ymiana ukladu automatycznego sterowania podaj¬ nika dwukomorowego jest przedstawiona na fig. 2.Podobnie jak w podajniku jednokomorowym, kazda z komór 14 i 15 jest wyposazona w urza- 40 lzenie 16, 17 wytwarzajace mieszanke rozdrob¬ nionego materialu transportowanego z powietrzem oraz w przewód transportowy 18, 19. Przy mniej¬ szych odleglosciach transportu kazdy z tych prze¬ wodów jest skierowany oddzielnie do zbiornika 45 docelowego, zas przy wiekszych odleglosciach transportu obydwa przewody lacza sie razem nad podajnikiem za pomoca zaworu dwudrogowego 20 z silownikiem pneumatycznym napedzanym dwu¬ stronnie sprezonym powietrzem. 50 Kazda z komór jest ponadto zaopatrzona w za¬ wór zasypowy 21, 22, zawór odpowietrzajacy 23, 24 oraz w zawór 25, 26 odcinajacy doplyw spre¬ zonego powietrza do poszczególnej komory podaj¬ nika. Wszystkie te zawory posiadaja identyczna 55 budowe ze swoimi odpowiednikami w podajniku jednokomorowym. Zasyp podajnika 27 znajduje sie na poczatku rozgalezienia prowadzacego do obydwu zaworów zasypowych.Sterowanie praca podajnika odbywa sie za po- 60 moca dwóch zasadniczych zespolów sterowniczych 28, 29 oraz jednego typowego rozdzielacza cztero- drogowego 30 napedzanego dwustronnie sprezo¬ nym powietrzem i ustalanego w obydwu kranco¬ wych polozeniach np. za pomoca sprezyny. Na 65 przewodzie doprowadzajacym sterownicze spre¬ zone powietrze z przewodu roboczego 31 do ukla¬ du sterowania jest zainstalowany filtr 32 oraz smarownica 33, Podajnik dwukomorowy dziala równiez cyklicz¬ nie. Przy braku cisnienia w przewodzie roboczym 31 wszystkie zawory pozostaja zamkniete. Z chwi¬ la pojawienia sie cisnienia sprezone powietrze z przewodu roboczego przeplywa przez filtr 32 i smarownice 33, a nastepnie przez ustalony w jed¬ nym z polozen krancowych rozdzielacz cztero- drogowy 30 do silowników zaworu zasypowego np. 21 i zaworu odpowietrzajacego 23. Transporto¬ wany material rozdrobniony moze od chwili otwarcia zaworu zasypowego (okolo 0,5 atn) po- , przez zasyp 27 przedostawac sie do lewej komory podajnika.Po calkowitym zapelnieniu komory 14 wskaznik poziomu zainstalowany w tej komorze spowoduje zamkniecie obwodu elektrycznego cewki zasadni¬ czego zespolu sterowniczego 28 i przestawienie za- worków grzybkowych tego zespolu w polozenie dolne. W zwiazku z tym sprezone powietrze prze¬ dostanie sie do przewodów oznaczonych na fig. 2 linia punktowa i spowoduje kolejno przestawienie czterodrogowego rozdzielacza 30 w polozenie gór¬ ne, a nastepnie przestawienie zaworu dwudrogo- wego 20 w polozenie otwierajace droge transpor¬ towa od lewej komory 14 do zbiornika docelo¬ wego.Przestawienie rozdzielacza 30 spowoduje szyb¬ kie odpowietrzenie silowników zaworu zasypo¬ wego 21 i zaworu odpowietrzajacego 23 i w kon¬ sekwencji szybkie zamkniecie tych zaworów.Pra¬ wie natychmiast — dzieki nie dlawionemu prze¬ plywowi — zostana otwarte zawory odpowietrza¬ jacy 24 i zasypowy 22 prawej komory podajnika 15. Transportowany material poprzez zasyp 27 zacznie napelniac prawa komore. Dalszy wzrost cisnienia w przewodach oznaczonych linia punk¬ towa prowadzaca od zasadniczego zespolu sterow¬ niczego 29, ograniczony dzieki zastosowaniu na wlocie do tego zespolu zwezki ograniczajacej przeplyw, spowoduje po pewnym czasie otwarcie zaworu 25, dzieki czemu rozpocznie sie pneuma¬ tyczne opróznianie komory 14. Po calkowitym opróznieniu komory 14 cisnienie w ukladzie spre¬ zonego powietrza zacznie gwaltownie spadac.Przy cisnieniu wiekszym od 0,5 atn zaworki za¬ sadniczego zespolu sterowniczego 28 zostana prze¬ stawione w polozenie górne, wskutek czego zo¬ stanie odciety odplyw sprezonego powietrza do przewodów oznaczonych linia punktowa prowa¬ dzaca od zespolu 28 i przewody te zostana szybko odpowietrzone. W zwiazku z tym zamknie sie zawór 25. Zawór dwudrogowy 20 oraz rozdzielacz 30 pozostana jednak dalej w poprzednim poloze¬ niu az do chwili napelnienia komory 15. Po na¬ pelnieniu tej komory zacznie sie druga czesc cyklu pracy podajnika dwukomorowego, podobna do opi¬ sanej poprzednio. Kolejno za pomoca wskaznika poziomu zostanie przesterowany zespól 29, a na¬ stepnie rozdzielacz czterodrogowy 30 i zawór dwudrogowy 20. Nastepnie zostana zamkniete za¬ wory 22 i 24 zas otwarte zawory 21 i 23.59762 7 Transportowany material zacznie napelniac ko¬ more lewa 14. Po okreslonej zwloce czasowej wy¬ wolanej zwezka na wlocie do zespolu 29 otworzy sie zawór 26 i rozpocznie sie pneumatyczne opróz¬ nianie komory prawej 15. Po opróznieniu tej ko¬ mory zastana przesterowane w polozenie górne zaworki zespolu 29, co spowoduje zamkniecie za¬ woru 26. Zawór dwudrogowy 20 oraz rozdzielacz 30 pozostana jednak w tym samym polozeniu az do czasu calkowitego napelnienia transportowa¬ nym materialem lewej komory 14.Jak wynika z powyzszego opisu, dzieki wpro¬ wadzeniu rozdzielacza czterodrogowego 30, w sto¬ sunku do ukladu sterowania podajnika dwukomo¬ rowego wedlug patentu nr 58223 osiagnieto wy¬ eliminowanie klapy rozdzielczej w zasypie podaj¬ nika oraz wyeliminowanie czterech zaworków kul¬ kowych sterujacych prace zaworów odpowietrza¬ jacych i zaworów odcinajacych doplyw sprezone¬ go powietrza do obydwu komór podajnika. Wy¬ eliminowano równiez dlawnice w obydwu silow¬ nikach zaworów zasypowych. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad automatycznego sterowania podajników jednokomorowych i dwukomorowych transpor¬ tu pneumatycznego zastosowany do automa¬ tycznego sterowania podajnika jednokomoro- wego w sklad którego wchodza zasadniczy ze¬ spól sterowniczy, wskaznik napelnienia, prze¬ wody powietrzne i najkorzystniej trzy zawory z jednostronnym napedem pneumatycznym, a mianowicie zawór zasypowy, zawór odpowie¬ trzajacy i zawór odcinajacy doplyw sprezone¬ go powietrza do podajnika, wedlug patentu glównego nr 58223, znamienny tym, ze jest wy¬ posazony w zawór blokady (10), który jest po¬ laczony z zasadniczym zespolem sterowniczym (8) oraz z silownikami zaworu zasypowego (4) i zaworu odwietrzajacego (5) w ten sposób, ze przy jednym krancowym polozeniu zaworków zasadniczego zespolu sterowniczego (8) — umo¬ zliwia przeplyw sterowniczego sprezonego po¬ wietrza do silowników zaworu zasypowego (4) i zaworu odpowietrzajacego (5), a przy drugim krancowym polozeniu zaworu zespolu sterow¬ niczego (8) — umozliwia odpowietrzanie silow¬ ników zaworu zasypowego (4), i zaworu odpo¬ wietrzajacego (5), oraz ze silownik zaworu (6) odcinajacego doplyw sprezonego powietrza do podajnika jest polaczony bezposrednio z zasad¬ niczym zespolem sterowniczym (8).^
  2. 2. Odmiana ukladu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ma rozdzielacz czterodrogowy (30), który 8 jest polaczony z zasadniczymi zespolami ste¬ rowniczymi (28, 29) oraz silownikami zaworów zasypowych (21,22) i zaworów odpowietrzajacych (23, 24) kazdy z komór (14, 15) w ten sposób, 5 ze rozdzielacz czterodrogowy (30) umozliwia przeplyw sterowniczego sprezonego powietrza do silowników zaworu zasypowego (21, 22) i za¬ woru odpowietrzajacego (23, 24) kazdej z ko¬ mór (14, 15) tylko w tym przypadku, jezeli io zasadniczy zespól sterowniczy (28, 29) tej wlas¬ nie komory znajduje sie w skrajnym poloze¬ niu odcinajacym przeplyw sprezonego powie- • trza przez ten zespól sterowniczy, przy czym rozdzielacz (30) jest napedzany z dwóch stron 15 sterowniczym sprezonym powietrzem przecho¬ dzacym przez zasadnicze zespoly sterownicze (28, 29) oraz, ze zawory (25, 26) odcinajace do¬ plyw sprezonego powietrza do kazdej z komór (14, 15) sa polaczone bezposrednio z zasadni- 20 czymi zespolami 'sterowniczymi (28, 29) tych komór.
  3. 3. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wór blokady (10) jest zestawiony z dwóch za¬ worków grzybkowych (lOa, lOb) oraz sprezyny 25 i tloczka lub membrany, ustalajacych te za¬ worki w skrajnych polozeniach.
  4. 4. Uklad wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze na wlocie sterowniczego sprezonego powietrza do zaworu blokady (10) znajduje sie zwezka 30 lub dysza (lOc) opózniajaca otwarcie zaworów odpowietrzajacego (5) i zasypowego (4) w sto¬ sunku do zamkniecia zaworu (6) odcinajacego doplyw sprezonego powietrza do podajnika.
  5. 5. Uklad wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze 35 na wlocie sterowniczego sprezonego powietrza do zasadniczego zespolu sterowniczego (8, 28, 29) znajduje sie zwezka lub dysza (8a, 28a, 29a) opózniajaca otwarcie zaworu (6, 25, 26) odcina¬ jacego doplyw sprezonego powietrza do po- 40 dajnika w stosunku do zamkniecia zaworów zasypowego (4, 21, 22) i odpowietrzajacego (5, 23, 24).
  6. 6. Uklad wedlug zastrz. l-J-5, znamienny tym, ze wszystkie zawory zasypowe (4, 21, 22), zawory 45 odpowietrzajace (5, 23, 24) i zawory (6, 25, 26) odcinajace doplyw sprezonego powietrza sa wyposazone w sprezyny lub obciazniki, powo¬ dujace samoczynne zamkniecie tych zaworów w przypadku nadmiernego spadku cisnienia 50 w sieci sprezonego powietrza.
  7. 7. Uklad wedlug zastrz. 1-M5, znamienny tym, ze zawory (8b, 28b, 29b) cewek elektromagnetycz¬ nych zasadniczych zespolów sterowniczych (8, 28, 29) znajduja sie w osiach glównych tych 55 zespolów.KI. 81 e, 60 59762 MKP B 65 g %/KI. 81 e, 60 59762 MKP B 65 g Pab., zam. 43-70, nakl. 270 egz. PL
PL119486A 1967-03-15 PL59762B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59762B3 true PL59762B3 (pl) 1970-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4545410A (en) System for transferring dry flowable material
DE2905994C2 (pl)
US5277468A (en) Vacuum control apparatus
CN1213246C (zh) 自力式管道爆破保护装置
AU692109B2 (en) Pneumatic conveyor for small metallic pieces, particularly coins, for payment points
PL59762B3 (pl)
US3913884A (en) Variable bleed valve
CN109973694A (zh) 一种爆管切断阀
CN100515891C (zh) 气力输送系统自动排堵方法及装置
JPS5952314B2 (ja) 天然ガス等の輸送管の破裂時自動遮断装置
US4061401A (en) Pneumatically operated conveyor systems for pulverulent or particulate materials
US3994082A (en) Air operated dredging apparatus
CN110593965B (zh) 一种主汽门遮断阀组及其控制方法和汽轮机
CN1148524C (zh) 自力通球式管道爆破保护装置
US4270575A (en) Spool valve assembly
PL58223B1 (pl)
US3813015A (en) Flow control valve and control system therefor
EP0291829B1 (de) Aufnahmebehälter für Vakuumsaug- und Druckanlagen
CN215410251U (zh) 一种高密封性且具有防错效果的手自一体先导式活塞电磁阀
JP3790373B2 (ja) 粉粒体の輸送装置
CN214988725U (zh) 一种紊流阀
SU819261A1 (ru) Предохранительное устройство воротшлюзА
EP0134295B1 (de) Vorrichtung zur Verhinderung des Überfüllens von Flüssigkeitsbehältern, insbesondere für Flüssigkeitstransportfahrzeuge
JPS5820756B2 (ja) リユウタイイソウセイギヨソウチ
DE2925023C2 (pl)