PL5956B1 - Sposób wyrobu piaskowych form do formowania kamiennych plyt modelowych. - Google Patents
Sposób wyrobu piaskowych form do formowania kamiennych plyt modelowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL5956B1 PL5956B1 PL5956A PL595625A PL5956B1 PL 5956 B1 PL5956 B1 PL 5956B1 PL 5956 A PL5956 A PL 5956A PL 595625 A PL595625 A PL 595625A PL 5956 B1 PL5956 B1 PL 5956B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sand
- sulfur
- tar
- mold
- stone model
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 16
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- XAQHXGSHRMHVMU-UHFFFAOYSA-N [S].[S] Chemical compound [S].[S] XAQHXGSHRMHVMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N sulfane sulfuric acid Chemical compound S.OS(O)(=O)=O YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu piaskowych form do formowania kamiennych plyt modelowych. Niniejszy sposób rózni sile od dotychczas znanych sposobów wyrobu piaskowych form do plyt modelowych w odlewniach i innych war¬ sztatach tern, ze wytwarza sie formy o gladkiej powierzchni, a nie jak dotychczas o powierzchni ziarnistej, wskutek odformo- wania sie struktury piasku, przyczem for¬ my te nie kurcza sie i sa dostatecznie trwa¬ le. Jak przy dotychczasowych sposobach, tak i przy niniejszym rozchodzi sie o utwo¬ rzenie formy potrzebnej tylko na jeden raz (stracone formy).Znane jest odlewanie wi piaskowych for¬ mach gipsu, cementu, marmurowego ce¬ mentu i t. d. dla wykonania figur, relje- fów, plyt modelowych do odlewni i t. d.Powierzchnia tych przedmiotów byla jednak tak samo chropowata, jak pia¬ skowa powierzchnia formy, gdyz ta o- startnia wsiakala w siebie plyn uzyty do rozczynienia nalewanych mas, np. wode lub chlorek magnezji. To bylo jednak powodem wciagania i1 kurczenia sie masy i jednocze¬ snie znacznego obnizenia twairidiosci, co nie nastepowalo wtedy, o ile masa byla nalana do formy mocnej, nieponowatej i nie prze¬ puszczajacej plynów. Wynalazek polega na tern, ze powierzichniia formy piaskowej nie jest chropowata lecz gladka, die po¬ chlania plynowi, wskutek czego materjal o- trzymuje sie znacznie twardszy.Dla otrzymania takiej formy piasek w formie poddaje sJe procesowi impregnacji.Sposób iimlpr,e!gnowiania pliaskju iprzed for¬ mowaniem stala sola chlorkowa lub nasy-oonym rozczyneni soli chlorkowej jest juz znany i daje przy nalaniu masy do formy, dzidki powstajacemu chemicznemu dziala¬ niu zamiennemu pomiedzy sola i masa na¬ lana, twarda powiierzchnie modelu. W ni¬ niejszym wynalazku nie osiaga sie stward¬ nienia powierzchni mcidelui, lecz to, ze mo¬ del nie przejmuje chropowatosci po¬ wierzchni formy piaskowej tak, jak to jest przy wszystkich dotychczasowych sposo¬ bach, lecz jest zupelnie gladki. Wobec te¬ go, ze modeile odlewane sa W gladkich for¬ mach, to i ich powiierzchnila jest gladka i wymaga tylko nieznacznej obróbki dodat¬ kowej, przyczem odpowiadac bedzie do¬ kladnie wymiarom modelu pierwotnego.Techniczne znaczenie wynalazku pole¬ ga na tern, ze umozliwione jest zapomoca taniego materjahi, jakim jest piasek for¬ mierski', otrzymywac szybko przedmioty i modele, wymagajace nieznacznej dodatko¬ wej obróbki; Duze zalety posiada wynala¬ zek pod wzgledem zaopatrzenia odlewni w materjal modelowy, gdyz .wyrabiane plyty modelowe nie wykazuja skurczy i moga byc wyrabiane taniej i szybcfej, niz mode¬ lowe plyty metalowe. Przy niniejszym spo¬ sobie otrzymuje sie plyty modelowe niczem nie ustepujace plytom metalowym. Piasek stosowany przy tym .sposobie przed uzy¬ ciem zostaje zmieszany z kalafonia, smola lub sulblimatem siarki, przyczem po umie¬ szczeniu go w formie powierzchnia jej roz¬ grzewaj sie. O ile zamiast kalafonji, smoly i t id. zostaje .uzyty boTat sodu, to trzeba powierzchnie formy silnie rozgrzac. W oby¬ dwóch wypadkach otrzymJulje sie formy o powierzchni zupelnie gladkiej!, gdyz po¬ wierzchnia pokrywa sie (delikatna szklista powloka kalafonji, lakieru i t di. wygladzah jaca chropowatosc piasku plrzez zalewanie por powierzchni, wskutek czego ta ostatnia staje sie nieprzepuszczalna dla plynu roz- czyniajacego odlewane masy.Cel niniejszego wynalazku zostaje tak¬ ze osiagniety w ten spo odformowaniu jest na krótko przied uzyciem na powierzchni impregnowany zapomoca narzucania na te powierzchnie rozpylonej kalafonji, smoly, sublimatu siarki i nastep¬ nie poddaniu tej powierzchni dzialanliu plomienia lub tez narzuceniu rozpylonego plynu -rozpuszczajacego powyzsze srodki.Modele formowane w powyzszych for¬ mach otrzymuja takze gladka powierzchnie i odpowiadaja wymiarami (dokladnie mode¬ lom pierwotnym. Powierzchnia ich nie po¬ chlania plynu rozczyniajaloego materjaly modelowe!, , PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patent owe. 1. Sposób wyrobu form piaskowych do formowania kamiennych plyt modelowych z piasku, impregnowanego przeld uzyciem, znamienny tern, ze piasek najpierw maesza sie z kailaifonja, smola i siiblimatem siarki i nastepnie ogrzewa sie go lagodnie lub tez piasek miesza sie z iboratem sodu i nastep¬ nie mocno ogrzewa sie powierzchnie formy.
- 2. Sposób wedlug zastrz). 1, znamienny tern, ze przygotowany piasek krótko przed uzyciem impregnuje sie na powierzchni za¬ pomoca narzucenia na! nia sproszkowane} kalafonji, smoly i sublimatu siarki, a na¬ stepnie ta powierzchnia poddaje sie bezpo¬ sredniemu dziialainiu plomienia.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze na powierzchnie piasku juz uformo¬ wanego w; formie na krótko pfrzed odlewem narzuca sie takie srodki do impregnacji jak kalafonje, smole lub sublimat siarki, roz¬ puszczone w plynie rozpuszczajacym je. Karl Werner. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy ' U iCTEKA Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL5956B1 true PL5956B1 (pl) | 1926-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69818379T2 (de) | Verfahren zum Vollformgiessen von Aluminium mit beschichtetem Modell | |
| CN105170876A (zh) | 一种水玻璃砂及其制备和使用方法 | |
| DE102013200680B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit einer Verschleißschutzschicht versehenen Bauteils sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE1558154B2 (de) | Verfahren und Gießformen zur Herstellung von GuBteilen | |
| PL5956B1 (pl) | Sposób wyrobu piaskowych form do formowania kamiennych plyt modelowych. | |
| DE112015005190B4 (de) | Verdampfungsmustergiessverfahren | |
| US3725090A (en) | Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds | |
| US1614315A (en) | Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like | |
| PL124538B1 (en) | Method of making foundry moulds and cores | |
| DE1025107B (de) | Verfahren zur Herstellung wiederholt verwendbarer Giessformen | |
| RU2445185C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных стержней и форм | |
| US1547787A (en) | Shrink-head casing | |
| US7645814B2 (en) | Core material | |
| JP2741334B2 (ja) | 化粧コンクリート積みブロックの製造方法 | |
| US1918089A (en) | Manufacture of foundry molds | |
| US1924028A (en) | Manufacture of foundry molds | |
| ES2267068T3 (es) | Material de moldeo, pieza moldeada y procedimiento de fabricacion de piezas moldeadas para un molde. | |
| CA2070382A1 (en) | High permeability metal casting plaster and method of making same | |
| KR101564953B1 (ko) | 거즈를 이용한 석고금형의 제조방법 | |
| PL18341B1 (pl) | Sposób wyrobu ksztaltówek przy uzyciu hydraulicznego materjalu wiazacego. | |
| DE744459C (de) | Verfahren und Schlichte zum Herstellen von Gussformen | |
| PL433830A1 (pl) | Zbrojony strefowo odlew ze stopu żelaza o podwyższonej odporności na zużycie abrazyjne oraz sposób strefowego zbrojenia odlewów ze stopów żelaza o podwyższonej odporności na zużycie abrazyjne | |
| CH267159A (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussstücken, insbesondere Matrizen, aus dickflüssigen Metallen und Metallegierungen. | |
| PL245389B1 (pl) | Masa formierska lub rdzeniowa ze spoiwem gipsowym | |
| DE2100097C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Gießformteilen |