PL59389B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59389B1 PL59389B1 PL1063A PL106322A PL59389B1 PL 59389 B1 PL59389 B1 PL 59389B1 PL 1063 A PL1063 A PL 1063A PL 106322 A PL106322 A PL 106322A PL 59389 B1 PL59389 B1 PL 59389B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- forging
- pressing
- mandrels
- pressed
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.1V.1979 59389 KI. 7 g, 13/02 MKP B 21 UKD Jbjoi Twórca wynalazku: mgr inz. Jan Chomicki Wlasciciel patentu: Politechnika Gdanska (Katedra Metaloznawstwa i Obróbki Cieplnej), Gdansk (Polska) Matryca do prasowania lub kucia za pomoca trzpieni zaglebiajacych sie w odkuwce i Przedmiotem wynalazku jest matryca do praso¬ wania lub kucia za pomoca trzpieni zaglebiaja¬ cych sie w odkuwce. Dotychczas stosowano matry¬ ce skladajace sie z dwóch foremników otwartych, to jest tak zlozonych, ze umieszczony pomiedzy ni- 5 mi material przeznaczony do kucia byl widoczny z zewnatrz. Dociskajac foremniki sila nacisku prasy lub uderzeniem mleta zamykano matryce, sciskajac material foremnikami i zmuszajac go do wypelnie¬ nia formy. Ujemna strona dotychczasowych matryc io jest koniecznosc stosowania pras lub mlotów o sto¬ sunkowo duzej sile nacisku oraz zmniejszenie do¬ kladnosci wyrobu skutkiem ruchu zamykania ma¬ trycy dokonywanego w czasie prasowania odkuwki.Skutkiem tej wady nie mozna bylo dotad odkuwac 15 dokladnych wyrobów na przyklad kól zebatych.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiej ma¬ trycy, która zapewni wieksza dokladnosc prasowa¬ nia przy jednoczesnym zmniejszeniu sily roboczego nacisku. 20 Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie ma¬ trycy zamknietej juz przed rozpoczeciem prasowa¬ nia i zastosowanie trzpieni o stosunkowo malych powierzchniach roboczych jako elementów prasuja¬ cych.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidocznione jest na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 oznacza matryce do produkcji malych kól zebatych, zas fig. 2 wytloczona w tejze matrycy odkuwke. 30 25 Na fig. 1, matryca 2 przeznaczona do ksztaltowa¬ nia zebów kola jest zamknieta od dolu plyta 1, w której umieszczono trzpien tloczacy 8, zas od góry jest zamknieta plyta 3, z otworem do wkladania krazka metalu 5 przeznaczonego na odkuwke. Po wlozeniu krazka 5, otwór w plycie 3 zostanie za pomoca prasy zamkniety plyta 6, w której z kolei umieszczono górny trzpien tloczacy 7.Na fig. 2 pokazana jest odlkuwka malego kola ze¬ batego, wykonanego w wyzej opisanej matrycy, gdzie przez Dw oznaczono wewnetrzna srednice ze¬ bów, przez h wysokosc odkuwki i d srednica otwo¬ ru wytloczonego przez trzpien 7.Dzialanie matrycy polega na tym, ze po wlozeniu krazka materialowego 5 przeznaczonego do wyko¬ nania odkuwki do wnetrza matrycy, ustawia sie matryce na prasie. Prasa dociska w miare potrze¬ by i rygluje plyte 6 w stanie docisnietym, a na¬ stepnie wtlacza trzpienie 7 i 8 do wnetrza odkuw¬ ki. Trzpienie wywoluja w prasowanym metalu stan wielowymiarowego naprezenia, dzieki czemu metal plynie i wypelnia wneki foremnika. Objetosc uksztaltowanych zebów nie moze byc wieksza od objetosci materialu wypartego w sposób wyzej opi¬ sany. Gdyby wiec objetosc wypartego przez trzpie¬ nie metalu nie wystarczyla do uformowania ze¬ bów, nalezaloby wstepnie speczyc krazek 5 dziala¬ jac naciskiem prasy na plyte 6, przed jej zaryglo¬ waniem. Skutkiem speczenia wysokosc odkuwki h bedzie mniejsza od wysokosci krazka 5. W braku 5938959389 prasy mozna wykonywac odkuwki za pomoca mlo¬ ta lub specjalnego wibromlota, po odpowiednim do¬ stosowaniu matrycy do tego sposobu pracy. Ilosc i rozmieszczenie trzpieni 7, 8 dobiera sie kazdora¬ zowo do danej odkuwki. Wyroby z miekkich metali jak: olowiu, cyny, glinu, miedzi mozna prasowac lub kuc na zimno i na goraco. Wyroby stalowe i z twardych stopów nalezy prasowac na goraco.Przedmioty prasowane na zimno osiagaja gladkosc powierzchni odpowiadajaca szlifowaniu, a doklad¬ nosc odpowiadajaca frezowaniu.Korzysci plynace z zastosowania matrycy wyzej opisanej sa nastepujace: dokladnosc produkowa¬ nych odkuwek, oszczednosc na materialach, mozli¬ wosc otrzymywania na drodze obróbki plastycznej tych wyrobów, które byly otrzymywane przy po¬ mocy obróbki mechanicznej. PL PL
Claims (1)
1.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL1063B1 PL1063B1 (pl) | 1924-12-31 |
| PL59389B1 true PL59389B1 (pl) | 1969-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rathi et al. | An overview of forging processes with their defects | |
| US2964838A (en) | Method of pressing bevel gear wheels and the like from steel | |
| CN101486060A (zh) | 高强度钢零件的热成形和冲孔一体化工艺及模具 | |
| CN107030235A (zh) | 一种冲压锻造复合成型工艺 | |
| PL59389B1 (pl) | ||
| US1352911A (en) | Apparatus for forming forgings | |
| CN87103600A (zh) | 垂直分模对向模锻装置 | |
| JPH05154598A (ja) | 平歯車の鍛造加工方法 | |
| CN207154643U (zh) | 一种带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组 | |
| US2494935A (en) | Method of forging | |
| CN111558683B (zh) | 大型齿块锻造成形模具及成形方法 | |
| CN104275405B (zh) | 高强度镁铝合金汽车保险杠的冲压模具及其冲压方法 | |
| CN107363205B (zh) | 带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组 | |
| US521178A (en) | Gear wheels | |
| US2015462A (en) | Machine for hot-forging, press and die-casting of metals | |
| RU2315117C2 (ru) | Способ деформационной обработки материалов и устройство для его осуществления | |
| JPS5884632A (ja) | 超塑性金属による密閉鍛造方法 | |
| CN101172295A (zh) | 一种具有可动凸模的外壳液压成形专用模具 | |
| RU2332276C1 (ru) | Способ изготовления кольцевой детали | |
| RU2839085C1 (ru) | Способ изготовления оболочки из листовой заготовки | |
| US2334927A (en) | Hot extrusion of metal articles | |
| US1178354A (en) | Die. | |
| JPS5813250B2 (ja) | クランクシヤフトの荒打閉塞鍛造方法 | |
| RU2532630C2 (ru) | Способ изготовления полуфабрикатов типа галет и шайб из цилиндрической заготовки горячей обработкой давлением | |
| US1892789A (en) | Hot extrusion method |