Przedmiotem wzoru uzytkowego jest urzadzenie do ksztaltowania studzienek kanalizacyjnych zawierajacych dwa kielichy przylaczeniowe i kanal denny.Znane jest ze stanu techniki urzadzenie sluzace do ksztaltowania studzienek kanalizacyjnych wyposazonych w dwa kielichy przylaczeniowe. To znane urzadzenie zawiera dwa obrotowe wzgledem siebie wycinki plaszcza formy, i plaszcz zawierajacy jeden segment, przy czym wewnatrz plaszcza usytuowany jest rdzen formy. Wycinki plaszcza formy wyposa¬ zone sa w zestawy kielichowe a rdzen formy ma ksztalt wal¬ ca. Wycinki plaszcza formy i segmenty plaszcza ustalane sa za pomoca pierscieni mocujacych. W znanej konstrukcji urza¬ dzenia, kielichy przylaczeniowe moga byc umieszczone w róz¬ nych punktach obwodu, tak ze mozna zrealizowac przeplyw scieków pod okreslonym zalozonym katem. Poniewaz rdzen for¬ my ma ksztalt walca, studzienki kanalizacyjne, jak to opi¬ sano przykladowo w opisie EP 0489302 AT, maja plaskie- 2 - okragle dno.Aby scieki i prowadzone odpady mozna bylo odpowiednio ukierunkowac, przy przeplywie przez studzienke kanalizacyj¬ na, dna tych studzienek sa czesto wyposazone w kanaly, któ¬ re przebiegaja miedzy bocznymi przepustami scianowymi.Dna studzienek pochylone sa w kierunku krawedzi kana¬ lów, tak ze scieki, które przedostaja sie do studzienki po¬ przez lezace wyzej otwory wlotowe, przeplywaja przez kanal denny i stad przedostaja sie do otworu wylotowego studzien¬ ki.Po wykonaniu studzienki kanaly denne i stosowne po¬ wierzchnie dna wykonuje sie poprzez dodatkowa obróbke stu¬ dzienki .Urzadzenia opisane powyzej sa znane z opisu wzoru uzytkowego RFN nr 8423080 wzglednie z opisu RFN nr 4120483.Wzorniki opisane w tych publikacjach obejmuja czesc tunelo¬ wa przeznaczona dla podstawowych form kanalów. Poza tym rdzen formy musi zawierac dno, aby powstala mozliwosc ewen¬ tualnego obrotu i odpowiedniego usytuowania czesci tunelo¬ wej . Aby uzyskac kanal z odpowiednim spadkiem trzeba zasto¬ sowac powyzej opisane postepowanie.Przedmiotem wzoru uzytkowego jest urzadzenie sluzace do ksztaltowania studzienek kanalizacyjnych zawierajacych dwa kielichy przylaczeniowe, wlasciwie urzadzenie sluzy do ksztaltowania dolnych czesci tych studzienek i zostalo wy¬ posazone w plaszcz formy z dwoma zestawami kielichów,- 3 - i rdzen usytuowany wewnatrz plaszcza. Na sciance czolowej rdzenia osadzony jest wzornik dopasowany do ksztaltu kanalu dennego, kazdego rodzaju studzienki kanalizacyjnej. Wzornik wyposazony jest w zewnetrzny wystep, którego powierzchnie zewnetrzne dopasowane sa do ksztaltu kanalu dennego.Istota wzoru uzytkowego polega na tym, ze wystep wzor¬ nika zawiera wycinek dolny, który przy podstawie przechodzi w powierzchnie spadowe dna studzienki i wypukly wycinek górny dopasowany dwuspadowo do spadku dna kanalu i polaczo¬ ny rozlacznie z wycinkiem dolnym.Wzornik stosowany w urzadzeniu wedlug wzoru uzytkowego ma kolowa krawedz i plaskie odsadzenie, które z nieduzym luzem miesci sie wewnatrz rdzenia formy.Wypuklosc górnego wycinka wzornika jest dopasowana do dna kanalu, a jej zakonczenie polaczone jest z sierpowata scianka, która wyposazona jest w listwe przykrecona do gór¬ nej powierzchni wycinka dolnego.Wycinek dolny zawiera plaszczyzny sluzace do uksztal¬ towania bocznych scian kanalu, które siegaja do polowy jego wysokosci. Na obu koncach tego wycinka usytuowane sa sciany czolowe, które stanowia jego zamkniecie i zachodza lukiem na wycinek górny.Powierzchnia spadowa pochylona jest w kierunku krawe¬ dzi i uksztaltowana w postaci plaskiego zaglebienia.Przy odlewaniu studzienek kanalizacyjnych wzglednie ich dolnych czesci, wzornik sluzy do uksztaltowania w dnie- 4 - studzienki odpowiednich kanalów i powierzchni spadowych.Studzienka i kanal tworza jedna calosc. W takim przypadku nie jest juz potrzebne dodatkowe wykonywanie kanalów po wy¬ konaniu calej studzienki. Pozwala to znacznie zmniejszyc pracochlonnosc w procesie wytwarzania studzienek i ograni¬ cza koszty produkcji.Wyposazenie wzornika w kolowa krawedz ulatwia odpo¬ wiednie usytuowanie wzornika w rdzeniu formy, a zastosowa¬ nie dwuczesciowego wystepu wzornika pozwala na uksztaltowa¬ nie kanalu dennego studzienki z odpowiednim spadkiem.Przedmiot wzoru uzytkowego zostal przedstawiony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry urzadzenia do ksztaltowania dolnej czesci studzienki kanalizacyjnej, fig. 2 - przekrój wzdluz linii A-B na fig. 2, fig. 3 - dwu¬ czesciowy wzornik, przy czym obydwie czesci sa rozdzielone, fig. 4 - widok z przodu wzornika zmontowanego, fig. 5 - wi¬ dok z boku wzornika wedlug fig. 4.Urzadzenie _LQ. sluzace do wytwarzania studzienek kana¬ lizacyjnych, a szczególnie dolnych czesci tych studzienek zawiera pusty cylindryczny plaszcz IZ, w którym usytuowany jest wspólosiowo pusty cylindryczny rdzen 14.Plaszcz IZ sklada sie z bocznych kielichów JJ5 obejmu¬ jacych powierzchnie 18., jak równiez elementy powierzchniowe 20 i ZZ, które na pewnym obwodzie zachodza jeden na drugi, tak ze powstaje zamkniety obwód plaszcza 12.Plaszcz 12 wyposazony zostal w pierscienie mocujace- 5 - 2A, 23., które ustalaja wzajemne polozenie powierzchni 18, i elementów powierzchniowych _2_Q, 22 tworzacych plaszcz 12, Pierscienie 2A, _2_L oparte sa na wysiegnikach, takich jak wyposazone w rowki wsporniki 28, wystajace na zewnatrz z powierzchni _!L. i elementów powierzchniowych _2_Q i 22. Do bocznych kielichów JL6 przylaczone sa wydrazone rdzenie 32, które stanowia polaczenie z wzornikiem _3_4, wzglednie forma odlewnicza, która spoczywa na czolowej sciance rdzenia JL4 i stanowi jego pokrywe zamykajaca.Poniewaz elementy !L, _2_Q i 22 tworzace plaszcz 12 po¬ zycjonowane sa dzieki pierscieniom _2A, _2_6, nie ma potrzeby stosowania dodatkowych elementów mocujacych wzglednie wien¬ ców zebatych, i wspóldzialajacych z nimi zebników, które laczylyby te elementy miedzy soba, okreslajac zalozony kat miedzy zestawami kielichowymi.Jak to szczególnie przedstawiono w widoku z góry urza¬ dzenia JJ1,uwidoczniony tam kat miedzy lezacymi naprzeciw siebie bocznymi kielichami JL6 wynoszacy przykladowo 180°, mozna zmienic przez obrót powierzchni 18., przy czym piers¬ cienie mocujace 21 i 26 stanowia prowadzenie.W zaleznosci od obrotu powierzchni 18. wzgledem siebie, elementy powierzchniowe 20 plaszcza zachodza na siebie mniej lub wiecej, przy wykorzystaniu odchodzacych od po¬ wierzchni 18. segmentowych odcinków 36 i 38 plaszcza wzgled¬ nie blach katowych.Fig. 1 pokazuje, ze srodkowe elementy 22 plaszcza ze- 6 - wzgledu na odchodzace od powierzchni _LL odcinki segmentowe 2i i M wzglednie blachy katowe, sa usytuowane po wewnetrz¬ nej stronie plaszcza. Jednakze wymagalo to zastosowania dla elementów powierzchniowych 22 plaszcza, tylko w ich srodko¬ wym obszarze, po jednym górnym wzglednie dolnym wsporniku mocujacym pierscien, które na fig. 1 zostaly oznaczone liczbami AQ i A2, zeby nie powstalo niebezpieczenstwo wy¬ chylenia sie na zewnatrz elementów 22 podczas wypelniania formy, albowiem segmenty 22 podpierane sa od zewnatrz przez odcinki segmentowe 3_6 i 3.8. wzglednie segmenty 20. plaszcza.Wzornik _3_4 jest tak zbudowany, ze przy dnie dolnej czesci studzienki powstaje kanal. Wzornik 2A wykonany jest z metalu i posiada kolista krawedz 44. Z jednej strony wzornika _3_4 przy krawedzi AA znajduje sie odsadzenie 46, przy czym krawedz AA jest tak dopasowana do wewnetrznej srednicy rdzenia 1A formy, ze odsadzenie A3. wchodzi z malym luzem do pustej przestrzeni rdzenia 1A, podczas gdy wzornik 34 opiera sie pierscieniowa powierzchnia istniejaca miedzy krawedzia AA i odsadzeniem A3. na czolowej powierzchni rdze¬ nia 1A formy.Wzornik 3_4 stanowi pokrywe i posiada wystep 5_0 usytuo¬ wany wzdluz srednicy po przeciwnej stronie odsadzenia AL.Wystep 5_0 siega do krawedzi AA i jest dopasowany do ksztal¬ tu kanalu, to znaczy zawiera pólcylindryczna czesc 52, któ¬ rej krawedzie wzdluzne przechodza w zasadniczo plaskie po¬ wierzchnie _5A lub w plaskie wglebienia _56_, które dochodza- 7 - do krawedzi AA- Powierzchnie 56 - okreslone równiez jako powierzchnie spadowe - maja ksztalt okragly i ich pochyle¬ nie wynosi 1:20, przy czym krawedz AA przy wzorniku 3_4 le¬ zacym na rdzeniu JA formy, lezy glebiej niz dolny kraniec powierzchni 54. Na obu koncach wystepu 50 znajduja sie scianki 58, które usytuowane sa naprzeciw wydrazonych rdzeni 3Zf gdy wzornik spoczywa na rdzeniu 14.Przy wypelnianiu betonem urzadzenia 10, wzornik 34 formuje kanal przebiegajacy poprzez dno dolnej czesci stu¬ dzienki i pochyle plaskie powierzchnie spadowe miedzy kra¬ wedziami dna i krawedziami kanalu. Po utwardzeniu sie beto¬ nu usuwa sie cylindryczny rdzen _L4 formy i wzornik _3_4. Mo¬ nolityczna studzienka z kanalem o zalozonym spadzie jest gotowa.Przedmiot wzoru uzytkowego obejmuje wzornik _3_4, który zostal przedstawiony na fig. 3 do 5 i sklada sie z dwóch wycinków 100 i 102. Wycinek 100 moze byc stosowany nieza¬ leznie od pochylenia dna kanalu, a wycinek 102 zamocowany rozlacznie do wycinka 100 jest dopasowany swoim nachyleniem do zalozonego nachylenia, wzglednie spadu dna kanalu. Wzor¬ nik 3_4 jest przeznaczony do odlewania kanalu przebiegajace¬ go wzdluz srednicy okraglego dna studzienki i zawiera kra¬ wedz AA i odsadzenie AL. Od wycinków powierzchni J5A odcho¬ dza plasko zaglebione wycinki powierzchni 5_6, które dopaso¬ wane sa ksztaltem do dna dolnej czesci studzienki. Plaskie wycinki powierzchni _5A tworza prawie do polowy wysokosci- 8 - obydwie sciany kanalu. Dolna czesc kanalu uksztaltowana jest podczas odlewania dolnej czesci studzienki za pomoca siodlowatego wycinka 102. Wypuklosc wycinka 102 jest odpo¬ wiednio dopasowana do dna kanalu, a w dolnej czesci wycinek 102 posiada dwie krawedzie wzdluzne 104, które po wmontowa¬ niu wzornika oparte sa na bocznych odsadzeniach 106 po¬ wierzchni J54. z obu stron. Wycinek 102 tylko z jednej strony zakonczony jest sierpowata scianka 108 polaczona z czescia siodlowa. Natomiast wycinek 100 z obu stron posiada scianki czolowe 110, 111/ które ponad odsadzeniami 106 zachodza lu¬ kiem dopasowanym odpowiednio do wypuklosci wycinka 102, na ten wycinek, w postaci pólokregu.Na sierpowatej sciance 108 zamocowana jest listwa 112, która wystaje poza wklesla krawedz scianki 108. Listwa 112 osadzona na zewnetrznej stronie scianki 108, za pomoca spa¬ wania, siega prawie do poziomu, na którym leza krawedzie wzdluzne 104, i w poblizu wolnego konca posiada otwór 114, w który wchodzi sruba 116. Odstep miedzy zewnetrzna i wew¬ netrzna krawedzia sierpowatej scianki 108, mierzony wzdluz jej osi, okresla spadek kanalu miedzy bocznymi kielichami.Wzornik J3_4 jest montowany, podczas gdy wycinek 102 jest osadzany na wycinku 100. Przy tym krawedzie wzdluzne 104 wycinka 102 oparte sa na bocznych odsadzeniach powierz¬ chni JL4. Wklesla krawedz sierpowatej scianki 108 spoczywa na luku scianki 110 siegajacym ponad odsadzenia 106, uksz¬ taltowanym przykladowo w postaci pólokregu. Zakonczenie wy-- 9 - cinka 102, przeciwlegle do sierpowatej scianki 108 spoczywa na luku, przykladowo pólokregu, scianki 111, siegajacym równiez ponad odsadzenia boczne 106. W sciance 110 znajduje sie gwintowany otwór 118, który w czasie montazu usytuowany jest w jednej linii z otworem 114. Wycinek 102 mocowany jest na wycinku 100 za pomoca sruby 116 osadzonej w otworze 141 listwy 112.Fig. 4 przedstawia wzornik, wzglednie forme w stanie zmontowanym w widoku z przodu. Fig. 5 przedstawia boczny widok zmontowanego wzornika _9L. Wklesla wewnetrzna scianka wycinka 102 posiada wzmocnienie 122, jak to pokazano na fig. 5. Na fig. 5 pokazano równiez wyraznie plasko - wkles¬ le uksztaltowanie powierzchni J5_6, które w czesci srodkowej obejmuje punkt oznaczony liczba 124, który lezy w blizszej odleglosci od wycinka 102, niz krawedzie ograniczone scian¬ kami lin, 111.Dla róznych katów pochylenia kanalów i róznych srednic studzienek wymagane sa rózne wycinki 102 ze zróznicowanymi sierpowatymi sciankami 108. Odleglosci 120 scianek wycinka 102 sa odpowiednio dopasowane do zalozonego pochylenia ka¬ nalu. Ksztalt wycinka 100 jak i pozostalych czesci wzornika 34 jest niezalezny od kata pochylenia kanalu i jest stoso¬ wany zawsze wraz z odpowiednio dobranym wycinkiem 102.T-37 620/MI bylb^l PL PL The subject of the utility model is a device for shaping sewage manholes containing two connection sockets and a bottom channel. A device for shaping sewage manholes equipped with two connection sockets is known from the state of the art. This known device includes two mold shell sections rotating relative to each other, and a shell containing one segment, with the mold core located inside the shell. Sections of the mold shell are equipped with socket sets and the mold core has the shape of a cylinder. The mold shell sections and shell segments are secured using clamping rings. In the known design of the device, the connection sockets can be placed at different points in the circuit, so that the sewage can flow at a specific angle. Since the core of the mold has the shape of a cylinder, sewage sumps, as described, for example, in EP 0489302 AT, have a flat-2-round bottom. So that the sewage and waste carried can be properly directed when flowing through the sump, the bottoms of these wells are often equipped with channels that run between side wall culverts. The bottoms of the wells are inclined towards the edges of the channels, so that the sewage that enters the well through the inlet holes above flows through the bottom channel. and from there they enter the outlet opening of the well. After the well has been constructed, the bottom channels and the relevant bottom surfaces are made by additional processing of the well. The devices described above are known from the description of utility model No. 8423080 or from the description of German Federal No. 4120483. The patterns described in these publications include a tunnel section intended for basic channel forms. Moreover, the core of the mold must contain a bottom to enable possible rotation and proper positioning of the tunnel part. To obtain a sewer with an appropriate slope, the procedure described above must be followed. The subject of the utility model is a device for shaping sewage manholes containing two connection sockets. In fact, the device is used for shaping the lower parts of these manholes and is equipped with a mold shell with two sets of sockets. ,- 3 - and the core located inside the mantle. A template is mounted on the front wall of the core, adapted to the shape of the bottom channel or each type of sewer manhole. The template is equipped with an external projection, the outer surfaces of which are adapted to the shape of the bottom channel. The essence of the utility model is that the template projection includes a lower section, which at the base turns into the slope surfaces of the bottom of the well, and a convex upper section, gable-fitted to the slope. bottom of the channel and connected separately to the lower section. The template used in the device according to the utility model has a circular edge and a flat shoulder, which fits inside the mold core with a small amount of space. The convexity of the upper section of the template is adjusted to the bottom of the channel and its end is connected with a sickle-shaped wall, which is equipped with a strip screwed to the upper surface of the lower section. The lower section contains planes used to shape the side walls of the channel, which reach half of its height. At both ends of this section there are front walls, which constitute its closure and overlap the upper section with an arc. The slope surface is inclined towards the edge and shaped as a flat depression. When casting sewer manholes or their lower parts, the template is used to shape in the bottom - 4 - wells with appropriate channels and slope surfaces. The well and the channel form one whole. In such a case, it is no longer necessary to create additional channels after the entire well has been completed. This significantly reduces the workload in the process of producing manholes and reduces production costs. Equipping the former with a circular edge facilitates the proper positioning of the former in the core of the mold, and the use of a two-part protrusion of the former allows the shape of the bottom channel of the well with an appropriate slope. The subject of the utility model is presented in the drawing, in which Fig. 1 shows a top view of the device for shaping the lower part of the sewage manhole, Fig. 2 - a cross-section along the line A-B in Fig. 2, Fig. 3 - a two-part template, with whereby both parts are separated, Fig. 4 - front view of the assembled template, Fig. 5 - side view of the template according to Fig. 4. Device _LQ. used for the production of sewage manholes, and especially the lower parts of these manholes, contain a hollow cylindrical jacket IZ, in which a hollow cylindrical core 14 is located coaxially. The jacket IZ consists of side sockets JJ5 covering surfaces 18, as well as surface elements 20 and ZZ, which overlap one another on a certain circumference, so that a closed circuit of the jacket 12 is created. The jacket 12 is equipped with fastening rings - 5 - 2A, 23, which establish the mutual position of the surfaces 18 and the surface elements _2_Q, 22 forming the jacket 12, The rings 2A, _2_L are supported by extensions, such as slotted supports 28, projecting outwardly from the surface _!L. and surface elements _2_Q and 22. Hollow cores 32 are attached to the side sockets JL6, which constitute a connection to the former _3_4, or a casting mold, which rests on the front wall of the core JL4 and constitutes its closing cover. Since the elements !L, _2_Q and 22 form jacket 12 are positioned thanks to rings _2A, _2_6, there is no need to use additional fastening elements or toothed rings and teeth interacting with them, which would connect these elements among themselves, defining the assumed angle between the socket sets. As it is especially shown in in the top view of the device JJ1, the angle shown there between the opposite side sockets JL6, for example 180°, can be changed by rotating the surface 18, the fastening rings 21 and 26 acting as a guide. Depending on the rotation of the surface 18. relative to each other, the surface elements 20 of the shell overlap each other more or less, using the segmented sections 36 and 38 of the shell extending from the surface 18 and the angle plates. Fig. 1 shows that the central elements 22 of the steel jacket 6 - due to the segment sections 2i and M or the angle plates extending from the surface LL - are located on the inner side of the jacket. However, this required the use of one upper and one lower ring mounting bracket for the shell surface elements 22 only in their central area, which are marked with numbers AQ and A2 in Fig. 1, so as to avoid the risk of the elements tilting outwards. 22 when filling the mold, because the segments 22 are supported from the outside by the segment sections 3_6 and 3.8. or segments of the 20th jacket. The template _3_4 is constructed in such a way that a channel is created at the bottom of the lower part of the well. The template 2A is made of metal and has a circular edge 44. On one side of the template 3_4, there is a shoulder 46 at the edge AA, and the edge AA is adjusted to the inner diameter of the mold core 1A in such a way that the shoulder A3. enters with little play into the hollow space of the core 1A, while the former 34 rests on the annular surface existing between the edge AA and the shoulder A3. on the front surface of the mold core 1A. The former 3-4 constitutes a cover and has a projection 5_0 located along the diameter on the opposite side of the shoulder AL. The projection 5_0 extends to the edge AA and is adapted to the shape of the channel, i.e. it contains a semi-cylindrical part 52, whose longitudinal edges turn into substantially flat surfaces 5A or into flat recesses 56 which extend to the edge AA. Surfaces 56 - also referred to as slope surfaces - have a circular shape and their inclination is 1:20, wherein the edge AA of the former 3-4 lying on the mold core JA lies deeper than the lower end of the surface 54. At both ends of the projection 50 there are walls 58 which are located opposite the hollow cores 3Zf when the former rests on the core 14. When filling with concrete device 10, the template 34 forms a channel running through the bottom of the lower part of the well and slopes flat slope surfaces between the edges of the bottom and the edges of the channel. After the concrete has hardened, the cylindrical core _L4 of the mold and the template _3_4 are removed. The monolithic manhole with a channel with an assumed slope is ready. The object of the utility model includes template 3-4, which is shown in Figs. 3 to 5 and consists of two sections 100 and 102. The section 100 can be used regardless of the inclination of the channel bottom. , and the section 102 attached detachably to the section 100 adjusts its inclination to the assumed inclination or slope of the channel bottom. The template 3-4 is intended for casting a channel running along the diameter of the round bottom of the well and includes an edge AA and a shoulder AL. Flat-recessed surface sections 5-6 extend from the surface sections J5A, and their shape fits to the bottom of the lower part of the well. Flat sections of surface _5A form almost half the height - 8 - of both walls of the canal. The lower part of the channel is shaped while casting the lower part of the well using a saddle-shaped section 102. The convexity of the section 102 is properly adjusted to the bottom of the channel, and in the lower part the section 102 has two longitudinal edges 104 which, after installing the template, are based on side offsets. 106 surfaces J54. from both sides. The section 102 is ended only on one side by a sickle-shaped wall 108 connected to the saddle part. On both sides, the section 100 has front walls 110, 111, which, above the offsets 106, overlap this section with an arc adjusted to the convexity of the section 102, in the form of a semicircle. A strip 112 is mounted on the sickle-shaped wall 108, which protrudes beyond the concave edge. wall 108. The strip 112, mounted on the outer side of the wall 108 by welding, extends almost to the level at which the longitudinal edges 104 lie, and near the free end has a hole 114 into which a screw 116 can be inserted. The distance between the outer and inner the net edge of the crescent-shaped wall 108, measured along its axis, determines the slope of the channel between the side sockets. The template J3_4 is mounted while the section 102 is placed on the section 100. The longitudinal edges 104 of the section 102 are based on the side offsets of the surface JL4. The concave edge of the sickle-shaped wall 108 rests on an arc of the wall 110 extending above the shoulders 106, shaped, for example, in the form of a semicircle. The end of the section 102, opposite the crescent-shaped wall 108, rests on an arc, for example a semicircle, of the wall 111, which also extends above the side offsets 106. There is a threaded hole 118 in the wall 110, which is located in line with the hole 114. The section 102 is mounted on the section 100 using a screw 116 embedded in the hole 141 of the strip 112. Fig. 4 shows a front view of the template or form in the assembled state. Fig. 5 shows a side view of the assembled template _9L. The concave inner wall of the segment 102 has a reinforcement 122, as shown in Fig. 5. Fig. 5 also shows a clearly flat-concave shape of the surface J5-6, which in the central part includes a point marked with the number 124, which is located closer to the segment. 102 than the edges bounded by the walls of the ropes 111. For different channel inclination angles and different well diameters, different sections 102 with differentiated sickle-shaped walls 108 are required. The distances 120 of the walls of the section 102 are appropriately adjusted to the assumed channel inclination. The shape of the segment 100 and the remaining parts of the template 34 is independent of the channel inclination angle and is always used together with the appropriately selected segment 102. T-37 620/MI was PL PL