PL58883B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58883B1
PL58883B1 PL124071A PL12407167A PL58883B1 PL 58883 B1 PL58883 B1 PL 58883B1 PL 124071 A PL124071 A PL 124071A PL 12407167 A PL12407167 A PL 12407167A PL 58883 B1 PL58883 B1 PL 58883B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
base
movable plate
pins
holes
plate
Prior art date
Application number
PL124071A
Other languages
English (en)
Inventor
Wegrzynowski Arkadiusz
Original Assignee
Fabryka Lokomotyw Im Feliksa Dzierzynskiego
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Lokomotyw Im Feliksa Dzierzynskiego filed Critical Fabryka Lokomotyw Im Feliksa Dzierzynskiego
Publication of PL58883B1 publication Critical patent/PL58883B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.1.1970 58883 KI. 18 c, 9/28 MKP C 21 d UKD 621.785: :621—233.12 Twórca wynalazku: Arkadiusz Wegrzynowski Wlasciciel patentu: Fabryka Lokomotyw im. Feliksa Dzierzynskiego, Chrzanów (Polska) Przyrzad do hartowania osi i walów na prasach do hartowania kól zebatych Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do har¬ towania osi i walów na znanych prasach do har¬ towania kól zebatych.Znane sa prasy przeznaczone wylacznie do har¬ towania osi i walów. Celem wynalazku jest umo¬ zliwienie hartowania osi i walów równiez na pra¬ sach do hartowania kól zebatych, przy zachowaniu prostoliniowosci przedmiotów hartowanych. Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie przy¬ rzadu skladajacego sie z podstawy i plyty rucho¬ mej, ustalonych wzgledem siebie dwoma kolkami umieszczonymi w podstawie oraz z zabezpiecza¬ jacych przed rozbryzgiem cieczy chlodzacej czte¬ rech oslon bocznych przymocowanych do plyty ru¬ chomej, z których przynajmniej jedna posiada w górnej czesci otwór przelewowy a plaszczyzna oslony bocznej z która stykaja sie kolki, jest rów¬ nolegla do plaszczyzny przechodzacej przez osie tych kolków.Podstawa z rowkiem wzdluznym w górnej po¬ wierzchni, jest wyposazona w umieszczony w otworze centralnym stolu prasy czop centrujacy z otworem, plyte z otworami rozmieszczonymi wzdluz rowka w podstawie co najmniej jednej pryzmy z otworami polaczonymi z rowkami na plaszczyznach roboczych pryzmy, na których spo¬ czywa przedmiot hartowany i w uchwyt do prze¬ suwania podstawy po stole prasy, przy czym otwór w czopie centrujacym, rowek w podstawie, otwory w plycie oraz otwory i rowki w pryzmie umozli- 10 15 25 30 2 wiaja doplyw cieczy chlodzacej do przedmiotu har¬ towanego.Plyta ruchoma sklada sie z pierscienia i gwin¬ towanego trzpienia, przenoszacych nacisk prasy na plyte ruchoma, wkretu zabezpieczajacego trzpien przed przesunieciem poosiowym, przymocowanego do dolnej czesci plyty ruchomej co najmniej jed¬ nego docisku plaskiego z rowkami poprzecznymi, zwiekszajacymi powierzchnie zetkniecia przedmio¬ tu hartowanego z ciecza chlodzaca, z tym, ze ilosc docisków i ich rozmieszczenie odpowiada ilosci i rozmieszczeniu pryzm przymocowanych do pod¬ stawy.Przyrzad wedlug wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój wzdluzny przyrzadu a fig. 2 — jego widok z boku.Zgodnie z wynalazkiem, przedmiot hartowany 1 jest mocowany w przyrzadzie skladajacym sie z podstawy 2 i plyty ruchomej 3, ustalonych wzgledem siebie dwoma kolkami 4, umieszczonymi w podstawie 2 oraz z zabezpieczajacych przed roz¬ bryzgiem cieczy chlodzacej czterech oslon bocznych 5, 6, 7, przymocowanych do plyty ruchomej 3, przy czym dwie oslony boczne 5 posiadaja w górnej czesci otwór przelewowy i umieszczone naprzeciw tych otworów dodatkowe oslony 8, kierujace w dól ciecz chlodzaca, a oslona boczna 6 styka sie z kolkami 4.Podstawa 2 z rowkiem wzdluznym w górnej po- 5888358883 3 10 15 25 wierzchni, jest wyposazona w umieszczony w otwo¬ rze centralnym stolu prasy nie uwidocznionej na rysunku, czop centrujacy 9 z otworem, dwa kolki 10, ustalajace polozenie podstawy 2 wzgledem sto¬ lu prasy, stosowane w przypadku gdy czesc stolu prasy moze byc podnoszona, plyte 11 z otworami rozmieszczonymi wzdluz rowka w podstawie 2, dwóch pryzm 12 z otworami polaczonymi z row¬ kami na plaszczyznach roboczych tych pryzm, na których spoczywa przedmiot hartowany 1 i w uchwyt 13 do przesuwania podstawy 2 po stole prasy, przy czym otwór w czopie centrujacym 9, rowek w podstawie 2, otwory w plycie 11 oraz otwory i rowki w pryzmach 12, umozliwiaja do¬ plyw cieczy chlodzacej do przedmiotu hartowa¬ nego 1.Plyta ruchoma 3, usztywniona zebrami 14, skla¬ da sie z pierscienia 15 i gwintowanego trzpienia 16, przenoszacych nacisk prasy na plyte ruchoma 3, wkretu 17 zabezpieczajacego trzpien 16 przed przesunieciem poosiowym, przymocownych do doi- 20 nej czesci plyty ruchomej 3 dwóch docisków pla¬ skich 18 z rowkami poprzecznymi, zwiekszajacymi powierzchnie zetkniecia przedmiotu hartowanego 1 z ciecza chlodzaca, z tym, ze dociski plaskie 18 sa umieszczone naprzeciw pryzm 12.Dzialanie przyrzadu wedlug wynalazku polega na tym, ze po umieszczeniu na pryzmach 12 przed¬ miotu hartowanego 1, nagrzanego do odpowiedniej temperatury, przesuwa sie po stole prasy podsta¬ we 2 przy pomocy uchwytu 13 az do zetkniecia 30 sie kolków 4 z oslona boczna 6, przy czym czop centrujacy 9 i kolki 10 wchodza w swoje otwory w stole prasy. Nastepnie po uruchomieniu prasy, jej tloczysko wewnetrzne i tloczysko zewnetrzne wraz z polaczona z tloczyskiem wewnetrznym za po- 35 srednictwem gwintowanego trzpienia 16 plyta ru¬ choma 3, przesuwaja sie w dól az do zetkniecia sie docisków 18 z przedmiotem hartowanym 1, po czym dalszy przesuw tloczyska wewnetrznego po¬ woduje wstepne docisniecie przedmiotu hartowa- 40 nego 1 do pryzm 12, poprzez przeniesienie nacisku tego tloczyska na dociski 18 za posrednictwem gwintowanego trzpienia 16, pierscienia 15 i plyty ruchomej 3.Pelne docisniecie przedmiotu hartowanego 1 do 45 pryzm 12 nastepuje w wyniku dzialania tloczyska zewnetrznego na dociski 18 poprzez pierscien 15 i plyte ruchoma 3, przy czym przed ewentualna zmiana polozenia podstawy 2 wzgledem plyty ru¬ chomej 3 zabezpieczaja kolki 4. Po wywarciu pel- 50 nego nacisku na przedmiot hartowany 1, urzadze¬ nie automatyczne umieszczone w prasie, powoduje doplyw cieczy chlodzacej o odpowiednim cisnieniu do przedmiotu hartowanego 1 poprzez otwór w czopie centrujacym 9, rowek w podstawie 2, otwo- 55 ry w plycie 11, otwory i rowki w pryzmach 12 oraz rowki w dociskach 18.Nadmiar cieczy chlodzacej odplywa z przyrzadu przez otwór przelewowy, umieszczony w górnej czesci oslon bocznych 5, z tym, ze ciecz ta jest kierowana w dól przy pomocy dodatkowych oslon 8 i splywa nastepnie do zbiornika prasy. Po uply¬ wie odpowiedniego czasu hartowania, na skutek zadzialania automatycznegp urzadzenia umieszczo¬ nego w prasie, ustaje doplyw cieczy chlodzacej do przyrzadu oraz nastepuje podniesienie plyty rucho¬ mej 3, zabezpieczonej wkretem 17 przed opadnie¬ ciem pod wlasnym ciezarem.Po przesunieciu podstawy 2 w pierwotne poloze¬ nie, zdejmuje sie przedmiot hartowany 1 z pryzm 12. Przyrzad wedlug wynalazku mozna dostosowac do róznych odmian znanych pras do hartowania kól zebatych po dokonaniu nieznacznych zmian konstrukcyjnych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do hartowania osi i walów na prasach do hartowania kól zebatych, znamienny tym, ze sklada sie z podstawy (2) i plyty ruchomej (3), ustalonych wzgledem siebie dwoma kolkami (4) umieszczonymi w podstawie (2) oraz z zabezpie¬ czajacych przed rozbryzgiem cieczy chlodzacej czterech oslon bocznych (5, 6, 7), przymocowa¬ nych do plyty ruchomej (3), z których przynaj¬ mniej jedna posiada w górnej czesci otwór przelewowy a plaszczyzna oslony bocznej (6) z która stykaja sie kolki (4), jest równolegla do plaszczyzny przechodzacej przez osie tych kol¬ ków. 2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podstawa (2) z rowkiem wzdluznym w górnej powierzchni, jest wyposazona w umieszczony w otworze centralnym stolu prasy czop centrujacy (9) z otworem, plyte (11) z otworami rozmie¬ szczonymi wzdluz rowka w podstawie (2), co najmniej jedna pryzme (12) z otworami pola¬ czonymi z rowkami na plaszczyznach roboczych pryzmy (12), na których spoczywa przedmiot hartowany i w uchwyt (13) do przesuwania podstawy (2) po stole prasy, przy czym otwór w czopie centrujacym (9), rowek w podstawie (2), otwory w plycie (11) oraz otwory i rowki w pryzmie (12), umozliwiaja doplyw cieczy chlodzacej do przedmiotu hartowanego. 3. Przyrzad wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze plyta ruchoma (3) sklada sie z pierscienia (15) i gwintowanego trzpienia (16), przenosza¬ cych nacisk prasy na plyte ruchoma (3), wkretu (17) zabezpieczajacego trzpien (16) przed prze¬ sunieciem poosiowym, przymocowanego do dol¬ nej czesci plyty ruchomej (3) co najmniej jed¬ nego docisku plaskiego (18) z rowkami po¬ przecznymi, zwiekszajacymi powierzchnie/ ze¬ tkniecia przedmiotu hartowanego z ciecza chlo¬ dzaca, z tym, ze ilosc docisków (18) i ich roz¬ mieszczenie, odpowiada ilosci i rozmieszczeniu pryzm (12) przymocowanych do podstawy (2).KI. 18 c, 9/28 58883 MKP C 21 d Fig. * Fia.
  2. 2. PL
PL124071A 1967-12-14 PL58883B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58883B1 true PL58883B1 (pl) 1969-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1335484A1 (ru) Машина дл гидропластической обработки трубчатых изделий
DE3641135A1 (de) Angussauswerfer an spritzgussautomaten
AT403134B (de) Formwechseleinrichtung für spritzgiessmaschinen
AT506097B1 (de) Heizvorrichtung für ein formwerkzeug
DE1778350C3 (de) Kunststoff-Spritzgießmaschine mit einer eine Spritzgießform aufnehmenden Formschließeinheit
DE1946961B2 (de) Ziehwerkzeug
PL58883B1 (pl)
US2239248A (en) Press assembly
US2212991A (en) Dough molding machine
US2483808A (en) Casting machine
DE202023103422U1 (de) Vollautomatische, mehrachsige, numerisch gesteuerte Hochgeschwindigkeits-Universal-Werkzeugschleifmaschine
US3089208A (en) Continuous casting process
US2555313A (en) Diemaking machine
CN207272678U (zh) 轨道交通车辆储风缸封头板料用切圆修边机构
US3447547A (en) Die quenching machine
DE466297C (de) Mattierungsvorrichtung fuer Zigarren
DE1604732B1 (de) Mehrteilige Spritzgiessform zum Herstellen von Gegenstaenden aus zwei verschiedenen Kunststoffen
DE1904085A1 (de) Aus einer Kolben-Zylinder-Einheit bestehende Vorrichtung zum Entformen von im Spritzguss hergestellten Gegenstaenden
US3238829A (en) Multiple positioned internal punching apparatus for use in fabricating storage battery walls
DE1182104B (de) Honvorrichtung
AT220020B (de) Seitenrahmen für Vulkanisierpressen
DE2220276C3 (de) Anlage zum Fertigen von Gießformen und Kernen
DE1208316B (de) Vorrichtung zum Kuehlen rieselfaehiger Produkte in einer rotierenden, in einen vom Kuehlmittel durchflossenen Trog eintauchenden Trommel
DE726598C (de) Vorrichtung zum Ausgiessen von Lagerschalen im Schleuderguss
DE1028411B (de) Werkstueckzubringeeinrichtung an Zahnraeder-Waelzfraesmaschinen