PL58696B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58696B1
PL58696B1 PL120960A PL12096067A PL58696B1 PL 58696 B1 PL58696 B1 PL 58696B1 PL 120960 A PL120960 A PL 120960A PL 12096067 A PL12096067 A PL 12096067A PL 58696 B1 PL58696 B1 PL 58696B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
chamber
front chamber
fibers
outlet conduit
Prior art date
Application number
PL120960A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stanislaw Dabrowski dr
inz. RyszardSoszynski mgr
inz. Miroslaw Scibiorski mgr
Janusz Makiewicz mgrifiz.
Original Assignee
Centralne Laboratorium Przemyslu Bawelnianego
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Przemyslu Bawelnianego filed Critical Centralne Laboratorium Przemyslu Bawelnianego
Priority to GB2660768A priority Critical patent/GB1221587A/en
Priority to FR1585921D priority patent/FR1585921A/fr
Publication of PL58696B1 publication Critical patent/PL58696B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1969 58696 KI. 76 €, 24/01 MKP DOl htfl+6 UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Stanislaw Dabrowski, mgr inz. Ryszard Soszynski, mgr inz. Miroslaw Scibiorski, mgr ifiz. Janusz Makiewicz Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Przemyslu Bawelnianego, Lódz (Polska) Urzadzenie do wytwarzania przedzy z wlókien staplowych metoda bezwrzecionowa Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania przedzy z wlókien staplowych metoda bezwrzecionowa.Znane urzadzenia do przedzenia wlókien sta¬ plowych metoda wirujacego konca nitki posiada- 5 ja wirujaca komore przedna jako glówna czesc urzadzenia przednego, czesc rozwlókniajaca oraz przewody zasilajacy i wylotowy.Tasma wlókien jest w czesci rozwlókniajacej rozczesywana na pojedyncze wlókna za pomoca 10 grzebieni lub walka zgrzeblaco-wyczesujacego.Otrzymana luzna masa wlókien jest zasysana przez prad powietrza do przewodu zasilajacego i niesiona do wirujacej komory przednej.Dla wytworzenia potrzebnego pradu powietrza i5 stosowane jest podcisnienie w komorze przednej, które jest wytworzone przez pomocnicze urzadze¬ nie lub, przy duzych obrotach komory przednej — przez sama komore przedna.W znanych urzadzeniach tego rodzaju, przewód 20 zasilajacy stanowi calosc z komora powietrzna utworzona przez obudowe zewnetrzna wokól ele¬ mentu rozwlókniajacego i wskutek tego droga przebiegu pradu powietrza jest stosunkowo dluga i kreta, wobec czego potrzebne jest znaczne pod- 25 cisnienie w komorze przednej dla uzyskania za¬ danej predkosci pradu powietrza w przewodzie zasilajacym.Dla otrzymania potrzebnej wielkosci podcisnie¬ nia stosowane sa w znanych urzadzeniach ko- 30 mory przedne typu zamknietego jak na przyklad wydrazane, nakrywane lub w szczelnej obudowie.Tego rodzaju rozwiazania utrudniaja zarówno konstrukcje komory przednej jak i obsluge prze¬ dzarki.Drugim niedomaganiem spotykanym w znanych urzadzeniach przednych tego typu jest trudnosc nadania nitce potrzebnej ilosci skretów, a zwlasz¬ cza stwierdzona jest nierównomiernosc skretów :na dlugosci nitki. Przyczyna tego niedomagania jest brak pelnej kontroli nad nitka na odcinku od pasemka wlókien ulozonych w komorze przed¬ nej do walków odbierajacych nitke z komory przednej.Zwlaszcza na styku wirujacej komory z nieru¬ chomym przewodem wylotowym nitka czesto zmie¬ nia swoje polozenie w komorze i w wyniku tego powstaje zarówno niekontrolowane przemieszcza¬ nie sie skretów z odcinka nitki w komorze przed¬ nej na odcinek znajdujacy sie w przewodzie wy¬ lotowym, jak i znaczne wahania naprezenia nitki.Zastosowany w znanym urzadzeniu przednym prze¬ wód wylotowy o srednicy wewnetrznej równej srednicy wytwarzanej przedzy bedzie powodowac zrywy nitki w przypadku utworzenia sie na nitce nawet nieduzych zgrubien.Celem niniejszego wynalazku bylo skonstruo¬ wanie urzadzenia przednego typu bezwrzeciono- wego, w którym nie wystepuja przedstawione wy¬ zej niedomagania. Cel ten osiagnieto w ten spó- 5869658696 sób, ze wykorzystano sile odsrodkowa, powstajaca na obwodzie walka rozwlókniajacego, do przetran¬ sportowania wlókien przez przewód zasilajacy do komory przednej. Pozwolilo to na odstapienie od stosowania zarówno szczelnego przewodu zasila¬ jacego jak i zamknietej komory przednej. Dla polepszenia równomiernosci skretu wzdluz nitki zastosowano dodatkowe dociskanie wyprzedzionej nitki w przewodzie wylotowym, w wyniku czego nitka moze wykonywac ruch obrotowy tylko w obrebie komory przednej.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznio¬ ne przykladowo na zalaczonym rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie przedne w wi¬ doku z boku, a fig. 2 — dolna czesc komory przed¬ nej w widoku z góry.Urzadzenie przedne wedlug fig. 1 posiada czlon zasilajacy w postaci urzadzenia transportujacego 1 oraz pare walków zasilajacych. 2 w znanym ukladzie. Czlon rozluzniajacy sklada sie z walka rozluzniajacego a obciagnietego obiciem zgrzebl- nym oraz z oslony 4, w której znajduja sie szcze¬ lina wlotowa 5, z odpowiednio uformowanym pro¬ giem 6 oraz szczelina wylotowa 7 z nozem straca¬ jacym 8.Pod szczelina wylotowa 7 jest umieszczony lej¬ kowy przewód zasilajacy 9 sluzacy do doprowa¬ dzania luznych wlókien 10 z czlonu rozwlókniaja¬ cego do komory przednej. Nóz stracajacy 8 sta¬ nowi jednoczesnie czesc scianki bocznej przewodu zasilajacego 9 przy wlocie 11 do lejkowego prze¬ wodu zasilajacego 9. Os wzdluzna przewodu za¬ silajacego 9 przebiega przez os obrotu komory przednej 12. Koniec przewodu 9 jest zagiety ko- lankowo w strone scianki 13 w górnej czesci ko¬ mory przednej, zas jego wylot 14 ma ksztalt pól¬ kolisty.Czlon przedzacy urzadzenia wedlug wynalazku sklada sie z komory przednej 12, która w górnej czesci jest otwarta, natomiast dolna zewnetrzna czesc komory ma postac tulei 15. Komora przed¬ na 12 w przekroju poprzecznym ma ksztalt dwu stozków o róznych katach pochylenia scianek, po¬ laczonych na stale ze soba podstawami i wskutek tego wewnatrz komory przednej tworzony jest rowek 16.Komora przedna 12 posiada otwór, w którym umieszczony jest nieruchomy przewód wylotowy 19. We wlocie do przewodu wylotowego 19 znaj¬ duje sie element dociskajacy 20, korzystnie uksztaltowany w postaci kulki dla docisniecia wy¬ przedzionej nitki 21. Po zewnetrznej stronie prze¬ wodu 19 osadzone sa lozyska 22, które umozliwia¬ ja obrót tulei 15 wokól przewodu wylotowego 19.Wyprzedziona w komorze 12 nitka 21 biegnie przez przewód wylotowy 19, pare walków odbie¬ rajacych 23, a nastepnie nawijana jest na cewke 24.Komora przedna 12 jest napedzana paskiem 25 opasujacym tuleje 15.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w naste¬ pujacy sposób. Wlókna uformowane w postaci tasmy lub pasemka, sa doprowadzone na obicie zgrzeblne walka rozwlókniajacego 3 za pomoca pary walków zasilajacych 2. Walek rozwlókniaja¬ cy 3 obraca sie z taka predkoscia, ze jego obicie zgrzeblne na odcinku od progu 6 do moza straca¬ jacego 8 rozciaga i jednoczesnie rozczesuje wpro- 5 wadzona tasme na pojedyncze wlókna, a nastep¬ nie sila odsrodkowa i prad powietrza powstaly od obrotu walka 3 zdejmuja te wlókna z obicia i wrzucaja je poprzez lejkowaty przewód zasilajacy 9 do komory przednej 12. 10 Prad powietrza rzuca „plynace w nim" wlókna 10 na powierzchnie rowka zbierajacego 16 gdzie ukladaja sie one w pasemko 26. Nadmiar po¬ wietrza uchodzi przez wierzch komory przednej 12 i czesciowo przez otwory 17 i 18. Szybkosc 15 obwodowa w rowku zbierajacym 16 jest tak do¬ brana, ze wlókna sa w pewnym stopniu wycia¬ gane z otworu 14 przewodu zasilajacego, a jedno¬ czesnie powietrze dociska te wlókna do po¬ wierzchni rowka 16 i wskutek takiej podwójnej 20 akcji wlókna 10 ukladaja sie w rowku zbieraja¬ cym 16 równolegle obok siebie i równomierna warstwa, tworzac ciagle pasemko wlókien 26.W dolnej czesci komory przednej 12 znajduje sie koniec uprzedzionej nitki 21, która styka sie 25 z ulozonym w rowku 16 pasemkiem wlókien 26.Nitka 2J1 jest dociskana do dolnej czesci komory 12 sila odsrodkowa obrotu komory 12. Czesc nitki 21 jest przetrzymywana przez element dociskajacy 20. Przy obrocie komory 12 pomiedzy powierzch- 30 nia jej dolnej czesci a lezaca na niej nitka 21 powstaje tarcie, które zmusza koniec .nitki do wirowania, poniewaz dolna czesc nitki 21 jest unieruchomiona w przewodzie 19.Wirujacy wolny koniec nitki 21 styka sie z pa- 35 semkiem 26 ukladanym w sposób ciagly w rowku zbiorczym lfc, chwyta je i skreca w nitke. Ufor¬ mowana w ten sposób nitka 21 jest przedziona w sposób ciagly w miare wyciagania jej z ko¬ mory przednej 12. Grubosc wyprzedzionej nitki 40 zalezy od grubosci zasilajacej tasmy i stopnia jej rozciagania zarówno podczas jej rozwlókniania jak i ukladania pasemka wlókien 26 w rowku 16.Ilosc skretów w wyprzedzionej nitce zalezy od srednicy i obrotów komory przednej, oraz od 45 szybkosci wyciagania wyprzedzionej nitki z ko¬ mory przednej 12.Wyciaganie nitki 21 z komory 12 wykonuje para walków odbierajacych 23. Nawijanie wyprzedzio¬ nej nitki 21 na cewke 24 wykonywane jest w zna¬ ny sposób, Uruchomienie urzadzenia przednego wedlug wy¬ nalazku odbywa sie w nastepujacy sposób.Koniec dowolnej nitki wprowadza sie przewo¬ dem wylotowym 19 do komory przednej 12 tak 55 daleko aby wewnatrz tej komory znalazl sie od¬ cinek nitki o dlugosci 3—4 cm. Po wprawieniu w ruch obrotowy komory 12, w rowku 16 uklada sie pasemko wlókien 26i a sila odsrodkowa przy¬ ciska wprowadzony uprzednio wolny koniec nitki 60 21 do dolnej czesci komory 12 i do pasemka 26, wskutek czego rozpoczyna sie jego wirowanie i skrecanie pasemka 26 w nitke 21. Wyprzedziona nitka 2)1 jest jednoczesnie wyciagana z komory 12 w opisany sposób. 65 Zastosowanie otwartej komory przednej we- 5058696 5 dlug wynalazku ulatwia obsluge przedzarki, zwlaszcza w przypadku zerwania sie nitki i za¬ blokowania wlóknem komory przednej, oraz umo¬ zliwia uproszczenie konstrukcji tej komory. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania przedzy z wlókien staplowych metoda bezwrzecionowa zawierajace walki zasilajace, walek rozwlókniajacy obciagnie- 6 ty obiciem zbrzeblnym i otoczony oslona, lejko¬ waty przewód zasilajacy, wirujaca komore przed¬ na, oraz nieruchomy przewód wylotowy usytuo¬ wany wspólosiowo z komora przedzna, znamienne tym, ze ma element dociskajacy (20) korzystnie uksztaltowany w postaci kulki, umieszczony przy wlocie do nieruchomego przewodu wylotowego (19) i nóz stracajacy (8) usytuowany w szczelinie wylotowej (7) oslony (4). PL
PL120960A 1967-06-06 1967-06-06 PL58696B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2660768A GB1221587A (en) 1967-06-06 1968-06-04 Method and apparatus for open ended spinning of staple fibres
FR1585921D FR1585921A (pl) 1967-06-06 1968-06-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58696B1 true PL58696B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3210923A (en) Device for spinning staple fibers
SU445210A1 (ru) Устройство дл изготовлени пр жи
US4107909A (en) Apparatus for spinning textile fibers
US4003194A (en) Method and apparatus for producing helically wrapped yarn
US3605395A (en) Method and apparatus for spinning of fibrous materials utilizing a rotary spinning chamber
JPS6012446B2 (ja) 紡糸を開始する方法とその装置
HU177314B (en) Yarn producing device
CA1092452A (en) Multi-component spun yarn, its manufacturing method and equipment
CS209436B2 (cs) Způsob spřádání vláken v přízi a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPS61113834A (ja) スライバを処理する方法および装置
US3447298A (en) Turbine spinning apparatus
US3972173A (en) Apparatus for producing spun yarn from textile fibers
RU2301290C2 (ru) Способ производства пухоперьевого волоконного материала
CS239919B2 (en) Device for processing of yarn
US3334532A (en) Method and apparatus for cutting fiber tow into staple
GB1237548A (en) Open-end spinning method and apparatus
US2239722A (en) Apparatus for making sliver
CN111455517A (zh) 分梳纤维捻集纺纱方法及纺纱设备、花式纱线
US3750382A (en) Process and apparatus for feeding fiber in an open end spinning machine
CN114836862B (zh) 一种涡流包芯纱的生产方法
CS198288B2 (en) Core yarn manufacturing device
US3334483A (en) Method of making direct spinner novelty yarn
PL58696B1 (pl)
PL165034B1 (en) Method and device for preparing the fibres for spinning
US2030252A (en) Manufacture of textile materials