PL58558B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58558B1 PL58558B1 PL116941A PL11694166A PL58558B1 PL 58558 B1 PL58558 B1 PL 58558B1 PL 116941 A PL116941 A PL 116941A PL 11694166 A PL11694166 A PL 11694166A PL 58558 B1 PL58558 B1 PL 58558B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- starting material
- zinc chloride
- temperature
- activator
- activation
- Prior art date
Links
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 7
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 7
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 2
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100130497 Drosophila melanogaster Mical gene Proteins 0.000 description 1
- 101100345589 Mus musculus Mical1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.X.1969 I 58558 KI. 12 g, 4/01 MKP B 01 j y/y//(00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Ludwik Lipinski, doc. mgr inz. Kazi¬ mierz Holowiecki, mgr inz. Edmund Tokarze- wski, mgr inz. Józef Fica Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób wytwarzania weglowego nosnika katalizatorów Wynalazek dotyczy otrzymywania wysoko akty¬ wnego, weglowego nosnika katalizatorów.Sposród znanych wyodrebnic mozna dwa zasad¬ nicze sposoby otrzymywania weglowego nosnika katalizatorów. Pierwszy z nich, sposób fizyko-che¬ miczny polega na dzialaniu aktywatorami w sta¬ nie gazowym w temperaturze 600—1000°C na ma¬ terial wyjsciowy o róznym stopniu uweglenia taki jak drewno, pestki owoców, torf wegiel brunatny, ksylit, wegiel kamienny, antracyt, pólkoks. Jako aktywatory uzywa sie przewaznie pare wodna, gazy spalinowe, dwutlenek wegla, powietrze, gazy zawierajace tlen lub mieszanine wymienionych aktywatorów. Surowiec wyjsciowy aktywuje sie bezposrednio w postaci ziarn lub w postaci ksztal¬ tek formowanych z pasty skladajacej sie z pylu materialu wyjsciowego i lepiszcza, przewaznie smoly drzewnej, weglowej lub generatorowej.Proces aktywacji prowadzi sie w piecach retor¬ towych, obrotowych lub fluidalnych. Temperatura aktywacji zalezy od stopnia uweglenia materialu wyjsciowego i jego reaktywnosci w stosunku do aktywatora i jest tym wyzsza im material wyj¬ sciowy jest bardziej uweglony i mniej reaktywny.Reaktywnosc zalezy natomiast przede wszystkim od wielkosci powierzchni wlasciwej materialu wyjsciowego, jego struktury kapilarnej oraz ilosci i rodzaju zawartych w nim skladników mineral¬ nych.Nosnik otrzymany sposobem fizykochemicznym 15 20 30 posiada wprawdzie bardzo zróznicowana strukture kapilarna, lecz aktywator gazowy atakuje przede wszystkim powierzchnie zewnetrzna materialu aktywowanego, wskutek czego ulega on przede wszystkim zaktywowaniu powierzchniowemu, co jest wada tego sposobu.Drugi sposób otrzymywania nosnika weglowego to sposób chemiczny, który polega na nasycaniu materialu wyjsciowego o niskim stopniu uwegle¬ nia jak: drewno, torf, ksylit, pestki owoców, taki¬ mi aktywatorami jak roztwór chlorku cynku, kwas fosforowy, kwas siarkowy lub ich mieszanina. Na¬ sycony material wyjsciowy poddaje sie nastepnie kalcynacji w temperaturze 400—800°C. Po kal- cynacji, aktywator wymywa sie woda.Aktywnosc katalizatora zalezy nie tylko od wielkosci powierzchni wlasciwej nosnika, lecz równiez od udzialu w niej powierzchni przypada¬ jacej na mikrokapilary, kapilary przejsciowe i makrokapilary. Aktywacja sposobem chemicz¬ nym przebiega jednolicie, gdyz aktywator roz¬ mieszczony jest równomiernie w calej objetosci materialu wyjsciowego. Otrzymany tym sposobem nosnik, jest malo zróznicowany pod wzgledem struktury kapilarnej, co jest wada tego sposobu.Powierzchnia wlasciwa nosników otrzymanych omówionymi sposobami nie przekracza 1000 m2/g.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu, za pomoca którego otrzymac mozna nosnik o duzej powierzchni wlasciwej, okolo 2000 m2/g, o równo- 585583 czesnie odpowiednio zróznicowanej strukturze ka¬ pilarnej. Cel ten osiagnieto poddajac slabo uwe- glony material wyjsciowy np. ksylit, dwukrotnej aktywacji, pierwszej przez nasycenie chlorkiem cynku i kalcynacji w temperaturze 450—750°C, 5 a nastepnie aktywacji przegrzana para wodna w temperaturze 800—1000°C.Jednorodna struktura kapilarna wytworzona w calej objetosci materialu aktywowanego w cza¬ sie pierwszej aktywacji, sprzyja rozwinieciu jego io powierzchni wlasciwej i zróznicowaniu struktury kapilarnej w czasie aktywacji parowej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze slabo uweglony material wyjsciowy np. ksylit na¬ syca sie roztworem chlorku cynku o stezeniu 15 1000 g/l, poddaje kalcynacji w temperaturze 450— 750°C, nastepnie wydziela sie z materialu ziarna o ciezarze nasypowym 320—370 g/l, które przemy¬ wa sie 1 %-owym roztworem wodorotlenku pota¬ su po uprzednim wyplukaniu aktywatora woda. 20 Nastepnie material poddaje sie aktywacji w stanie fluidalnym para wodna w temperaturze 800— 1000°C przez okres 15—20 minut.Przyklad: 10 kg ksylitu kruchego o rozdrob- 25 nieniu 5—10 mm, po wysuszeniu nasyca sie roz¬ tworem chlorku cynku o stezeniu 1000 g/l w sto¬ sunku wagowym 1 :2 i poddaje kalcynacji w tem¬ peraturze 750°C przez okres 3—4 godzin. Po ochlo¬ dzeniu, dowolnym sposobem wydziela sie ziarna 30 4 o ciezarze litra 320—370 g/l, z których wyplukuje sie woda chlorek cynku, przemywa roztworem wodorotlenku potasu o stezeniu 10 g/l, a nastepnie poddaje aktywacji w stanie fluidalnym przy po¬ mocy pary wodnej w temperaturze 800—1000°C przez okres 15—20 minut. Otrzymuje sie 3 kg wysoko aktywnego nosnika o powierzchni wlasci¬ wej okolo 2000 m2/g i ciezarze nasypowym 220— —320 g/l Calkowita wydajnosc procesu wynosi 30%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania weglowego nosnika katali¬ zatorów ze slabo uweglonych materialów wyjs¬ ciowych jak trociny drewna, torf lub ksylity, znamienny tym, ze material wyjsciowy po wysu¬ szeniu nasyca sie roztworem chlorku cynku o ste¬ zeniu 1000 g/l, poddaje kalcynacji w temperaturze 450—750°C, a nastepnie po wydzieleniu ziarn o ciezarze nasypowym 320—370 g/1, woda wyplu¬ kuje sie z nich chlorek cynku, przemywa roztwo¬ rem wodorotlenku potasu i poddaje aktywacji w stanie fluidalnym w temperaturze 800—1000°C przez okres 15—20 minut przy uzyciu pary wodnej jako aktywatora. PZGraf. RSW „Prasa" Wroclaw, Zam. 2325/69. Nakl. 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58558B1 true PL58558B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2511288A (en) | Preparation of a protective adsorbent carbon | |
| US10662064B2 (en) | Method for preparing high specific surface area activated carbon through rapid activation under fluidization | |
| US3557020A (en) | Hci or hbr vapor carbonization of vegetable material in the manufacture of activated carbon | |
| CN106669682B (zh) | 一种生物质热解催化剂及生物质热解制合成气的方法 | |
| JPH07505115A (ja) | 炭素質チャーを用いた過酸化物の分解及び除去方法 | |
| CN104528717B (zh) | 一种压块活性炭的制备方法 | |
| WO2017092077A1 (zh) | 一种koh固体活化的活性炭制备及成型方法 | |
| CN105000558A (zh) | 一种在废酸中直接制取活性炭的方法 | |
| US3835064A (en) | Process for manufacturing an activated carbon | |
| CN103121674A (zh) | 一种高强度、低灰分棕榈壳活性炭的制备方法 | |
| CN104058400A (zh) | 一种用微波辐射制备活性炭的方法 | |
| CN104310394B (zh) | 一种废弃菌糠制备活性炭的方法 | |
| PL58558B1 (pl) | ||
| US2513508A (en) | Carbon impregnated with sodium cyanate and copper oxide | |
| CN109052399A (zh) | 清洁低耗磷酸法活性炭的生产方法 | |
| CN105948044A (zh) | 一种湿法磷酸专用活性炭生产工艺 | |
| CN114950431B (zh) | 一种贝壳基生物质气化催化剂及其制备方法及其应用 | |
| US5827795A (en) | CO-impregnant process for making catalytic carbons | |
| US4301133A (en) | Method for preparing a calcium carbide product | |
| CN108455601A (zh) | 以蘑菇培养基制备活性炭的方法 | |
| JPH02153813A (ja) | 褐炭を主体とする活性炭の製造方法 | |
| CN120290209B (zh) | 一种石油焦的煅烧工艺方法 | |
| US1286187A (en) | Decolorizing and purifying agent and method of making the same. | |
| US1520801A (en) | Manufacture of vegetable charcoal | |
| CN118751273B (zh) | 一种含碳尾气处理用催化剂的制备工艺 |