PL58309B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58309B1
PL58309B1 PL112619A PL11261966A PL58309B1 PL 58309 B1 PL58309 B1 PL 58309B1 PL 112619 A PL112619 A PL 112619A PL 11261966 A PL11261966 A PL 11261966A PL 58309 B1 PL58309 B1 PL 58309B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formaldehyde
phenol
resins
furfuryl
cps
Prior art date
Application number
PL112619A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadeusz Rabek prof.
inz. Bozena Kolarz dr
inz. Jadwiga Pakula-Kozik mgr
mgrinz. Zdzislaw Wertz prof.
inz. Jan Harpula dr
inz. Mieczyslaw Debski mgr
Original Assignee
Instytut Odlewnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Odlewnictwa filed Critical Instytut Odlewnictwa
Publication of PL58309B1 publication Critical patent/PL58309B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.1.1966 (P 112 619) 31.X.1969 r. 58309 KI. 31 b1, 1/20 MKP B 22 c CZYTELNIA P Wspóltwórcy wynalazku: prof. Tadeusz Rabek, dr inz. Bozena Kolarz, mgr inz. Jadwiga Pakula-Kozik, prof. mgr inz. Zdzislaw Wertz, dr inz. Jan Harpula, mgr inz. Mieczyslaw Debski Wlasciciel patentu: Instytut Odlewnictwa, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania zywic fenolowo-formaldehydowo-furfurylo- wycfe do mas formierskich Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zywic fenolowo-formaldehydowo-furfurylo- wych do mas formierskich i rdzeniowych, utwar¬ dzanych w temperaturze otoczenia lub przez pod¬ grzanie w goracej rdzennicy.Stosowane obecnie masy formierskie i rdzenio¬ we, utwardzane w temperaturze otoczenia spo¬ rzadza sie na bazie piasku formierskiego z dodat¬ kiem szkla wodnego lub wapna hydratyzowanego i innych skladników organicznych. Masy te cha¬ rakteryzuje mala wytrzymalosc mechaniczna i dlugi czas utwardzania.Powszechnie stosowany sposób utwardzania ma¬ sy rdzeniowej w tak zwanej „goracej rdzennicy" powsital w oparciu o zastosowanie zywic synte¬ tycznych. Stosowane w tej metodzie zywice fe- nolowb-formaldehydowe i mocznikowo-formalde- hydowe posiadaja zbyt dlugie czasy utwardzania, wzglednie zbyt slabe wlasnosci wytrzymalosciowe.Jako spoiwo do mas formierskich uzywany jest równiez kondensat z alkoholem furfurylowym, kondensujacy egzotermicznie, polimeryzujacy pod¬ czas utwardzania w srodowisku kwasnym w tem¬ peraturze otoczenia, na zywice twarda, ale bardzo krucha. Rdzenie otrzymywane przy zastosowaniu sipoiwa z alkoholem furfurylowym charakteryzuja sie bardzo mala wytrzymaloscia mechaniczna.Jak wykazaly przeprowadzone badania i do¬ swiadczenia spoiwo stanowiace fenolowo-formal- 20 25 30 dehydowo-furfurylowa wytworzone sposobem we¬ dlug wynalazku nie ma wymienionych wad.Zywica fenolowo-formaldehydowo-furfurylowa, modyfikowana w trakcie kondensacji alkoholem furfurylowym posiada dobra wytrzymalosc mecha¬ niczna w procesie utwardzania na zimno i na go¬ raco oraz bardzo dobra reaktywnosc konieczna przy metodzie utwardzania na goraco.Wedlug wynalazku zywice fenolowo-formalde- hydowo-fiurfurylow.a z alkoholu furfurylowego wy¬ twarza sie przy stosunku molowym fenolu do for¬ maldehydu do alkoholu furfurylowego 1 : 0,7—0,85 : : 0,5^—<1,2 najkorzystniej 1 : 0,75 : 0,9 pr# czym najpierw wytwarza sie nowolak fenolowo-formal- dehydowy w obecnosci kwasu solnego' jako kata¬ lizatora, a nastepnie przeprowadza sie kondensacje z alkoholem furfurylowym przy pH = 7, uzyska¬ nym uprzednim zobojetnieniem wodorotlenkiem sodu, w temperaturze 70—<130oC w czasie 150— 600 minut, po czym odwadnia sie do zawartosci suchej substancji 75—90%, rozciencza alkoholem etylowym do zawartosci suchej substancji 45—65% do uzyskania lepkosci 600—2500 cP, najkorzystniej 800—ii200 cP dla tak zwanej „metody goracych rdzennic" i 1500—2500 cP dla metody utwardzania w temperaturze otoczenia przy suchej pozostalosci 45—75%.W metodzie „goracej rdzennicy" utwardzanie masy rdzeniowej nastepuje pod wplywem ciepla otoczenia przy udziale dodanych katalizatorów roz- 583093 kladajacyeh sie z wydzieleniem formaldehydu na przyklad heksameltyllenoczteroaimii|y oraz skladni¬ ków przyspieszajacych ten proces, wydzielajacych przy rozkladzie skladniki kwasne chlorków metali.W metodzie utwardzania na zimno, utwardzanie masy rdzeniowej nastepuje pod wplywem silnie kwasnych utwardzaczy na przyklad kwasu benze- noSfUftfonowego.Utwardzacz w celu lepszego wymieszania podaje sie do piasku bezposrednio przed sporzadzeniem masy formierskiej i starannie miesza w mieszarce.Przyklad: 495 g fenolu topi sie w naczyniu reakcyjnym, dodaje 2,55 ml 10 N kwasu solnego i 320 g 35%-owej formaliny i ogrzewa do tempe¬ ratury 80°C w czasie 10—15 minut. Reakcja prze¬ biega egzotermicznie w temperaturze okolo 100°C przy czyim nastepuje rozwarstwienie na warstwe wodna i zywiczna. Nowolak ogrzewa sie jeszcze w czasie 40 minut, nastepnie zobojetnia 6%-owym wodorotlenkiem sodowym i oddestylowuje pod zmniejszonym cisnieniem 20—50 mm Hg, po czym do cieklego nowolaku w temperaturze 70—100°C Wkrapla sie w czasie 20 minut 420 g technicznego alkoholu furfurylowego. Mieszanine ogrzewa sie w temperaturze 100—130° w czasie 1.50—600 minut, po czyim zywice odwadnia sie do zawartosci su¬ chej substancji 75—90%, rozciencza alkoholem ety¬ lowym ido lepkosci 600^2500 cP w zaleznosci od zastosowania do metody utwardzania na goraco lub w temperaturze otoczenia i suchej pozosta¬ losci 45—75'%.Mase rdzeniowa utwardzona w temperaturze oto¬ czenia oparta na zywicy wedlug wynalazku, spo¬ rzadza sie na przyklad w nastepujacy sposób. W mieszarce dowolnego typu miesza sie w ciagu 3 minut 20 kg piasku formierskiego, na przyklad Krzeszówek I z 0,15 kg katalizatora silnie kwas¬ nego na przyiklad roztworu benzenosulfonowego.Nastepnie dodaje sie 0,6 kg zywicy fenolowo-for- maidehydowo-furfurylowej i miesza ponownie w czasie 6 minut. Rdzenie sporzadzone z masy rdze- 58309 4 niowej wedlug wyzej podanego sposobu posiadaja wytrzymalosc na sciskanie: po 30 minutach bez dostepu powietrza — 0,5 kG/cm2 5 po 300 minutach na powietrzu — 20 kG/cm2 Mase rdzeniowa z zywic wedlug wynalazku do utwardzania w „goracej rdzennicy" sporzadza sie na przyklad w nastepujacy sposób.W dowolnej mieszarce miesza sie w ciagu 3 mi- io nut 20 kg piasku formierskiego, na przyklad pia¬ sek kwarcowy, plukany i suszony z 0,16 kg utwar¬ dzacza rozkladajacego sie z wydzieleniem for¬ maldehydu na przyklad heksametylenoteltraamina z dodatkiem zwiazku powodujacego zakwaszenie 15 srodowiska na przyklad chlorków metalicznych, a nastepnie dodaje sie 0,8 kg zywicy i ponownie miesza w ciagu 5 minut. Talk sporzadzona mase podaje sie za pomoca strzelarki lub nadmuchi- warki do rdzennicy podgrzanej do temperatury 20 180—(250oC i utwardza w ciagu 5—15 sekund.Wytrzymalosc rdzeni na zginanie wynosi 50— 90 kG/cm2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 25 Sposób wytwarzania zywic fenolowo-formalde- hydowo-furfurylowych do mas formierskich, zna¬ mienny tym, ze zywice kondensuje sie przy sto¬ sunku molowym fenolu do formaldehydu^ do alko¬ holu furfurylowego i: 0,7^0,85 :T),5—1,2 najko- 30 rzystniej V: 0,75 : 0,9, przy czym najpierw konden¬ suje sie nowolak fenolowo-formaldehydowy w srodowisku kwasnym, a nastepnie po zobojetnieniu srodowiska do pH = 7 i odwodnieniu pod zmniej¬ szonym cisnieniem przeprowadza sie dalsza kon- 35 densacje z alkoholem furfurylowym w tempera¬ turze 70—130°C w czasie 150—600 minut, po czym zywice odwadnia sie do zawartosci 75—90% su¬ chej substancji, rozciencza alkoholem etylowym do zawartosci suchej substanoji 45—65%, do uzys¬ kania lepkosci 600—'2500 cP, najkorzystniej do 800—1200 cP dla metody „goracej rdzennicy" i 1500—2500 cP dla metody utwardzania w tempe¬ raturze otoczenia. LZGraf. Zam. 2394 24.VI.69 230 PL
PL112619A 1966-01-24 PL58309B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58309B1 true PL58309B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5032431A (en) Glass fiber insulation binder
HU212239B (en) Process for preparing phenolic binders
US4904516A (en) Phenol-formaldehyde resin solution containing water soluble alkaline earth metal salt
US3306864A (en) Phenol formaldehyde-urea resin component binder
GB1439027A (en) Manufacture of glass wool
CN101143917A (zh) 一种腰果壳油改性酚醛树脂及制造方法
US2676898A (en) Method of treating glass fiber bats with resin and product
US3704199A (en) Production of coated fibers and coating composition
CA1119341A (en) Binder for dry hot coat foundry process
JPS5855146A (ja) シエルモ−ルド用フエノ−ル樹脂粘結剤およびそれを用いてなるレジンコ−テツドサンド
PL58309B1 (pl)
SK281239B6 (sk) Spôsob výroby vysokoreaktívnych fenolových živíc modifikovaných močovinou
US4094825A (en) Process for the production of phenol silicoformate compounds and their condensation products
US4870154A (en) Method of producing a quick-curing novolac phenolic resin using ammonium halides
JP2017154157A (ja) 鋳型造型用キットおよび鋳型造型用砂組成物とその製造方法
GB773611A (en) Resol resins
JPS61108445A (ja) シエルモ−ルド用樹脂被覆砂粒の製造方法
JP2654958B2 (ja) フェノール変性メラミン樹脂接着剤
JPH11269449A (ja) グラスウ−ル又はロックウ−ル断熱材用バインダ−組成物
US1705495A (en) And donald s
US2056453A (en) Resinous materials and processes for hardening and molding them
US3692721A (en) Thermosetting bonding agents
PL57937B1 (pl)
US1717614A (en) Phenolic resin and process of making the same
GB941367A (en) Improvements in or relating to coating impervious granular material