PL57370B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57370B1 PL57370B1 PL122029A PL12202967A PL57370B1 PL 57370 B1 PL57370 B1 PL 57370B1 PL 122029 A PL122029 A PL 122029A PL 12202967 A PL12202967 A PL 12202967A PL 57370 B1 PL57370 B1 PL 57370B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- substance
- casting
- steel
- ingot
- metal
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000009865 steel metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 11. VIII. 1969 57370 KI. 49 a, 9/08 MKP C 22 b tytf UKD 669.0 5^1 Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Kazimierz Mamro, inz. Tadeusz Grajcar, inz. Jerzy Bylo, mgr inz. Walery Czyrski Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Metalurgii Stali), Kraków (Polska) Substancja ochronna i rafinujaca do odlewania stali, zwlaszcza zwyklych, oraz metali niezelaznych Przedmiotem wynalazku jest substancja ochron¬ na i rafinujaca do odlewania stali, zwlaszcza zwyklych, oraz metali niezelaznych, pozwalajaca na uzyskanie gladkiej i czystej powierzchni wlewków.Znanych jest wiele substancji, stosowanych do odlewania metali, zwlaszcza stali, które maja jed¬ nak, ograniczony zakres stosowania glównie z tego powodu, ze ich sklad chemiczny wzglednie mine¬ ralogiczny jest scisle dobrany do okreslonego ga¬ tunku metalu i nie moze byc stosowany do innych gatunków. Ponadto niektóre znane substancje ma¬ ja tylko jednostronne wlasnosci dzialania, na przyklad wplywaja korzystnie na ograniczenie powstawania zjawisk skurczowych stali lecz nie zapewniaja gladkosci powierzchni wlewków, skut¬ kiem czego wlewki musza byc poddawane dodat¬ kowej obróbce wiórowej. Inne znane substancje polepszaja jakosc powierzchni wlewków ale nie chronia przy tym metalu przed utleniajacym dzialaniem powietrza oraz przed nasyceniem wo¬ dorem.Znane substancje wywolujace reakcje egzoter¬ miczna, zawieraja w swym skladzie glin meta¬ liczny i magnez oraz rude manganowa, jako do¬ starczyciela tlenu. Dzieki takiemu doborowi sklad¬ ników mieszanki reakcja egzotermiczna przebiega szybko, utrzymujac wysoka temperature do konca procesu odlewania. Dlatego tez substancja ta znaj¬ duje szczególne zastosowanie do odlewania stali specjalnych i wysokostopowych, wymagajacych szybkiego przebiegu reakcji substancji, natomiast stosowanie jej do odlewania stali, w których reakcja powinna przebiegac wolno nastrecza s wiele trudnosci i niedogodnosci. Odnosi sie to do odlewania stali, zwlaszcza zwyklych oraz metali niezelaznych, jak miedz, aluminium i inne.Wady i niedogodnosci w stosowaniu znanych substancji usuwa substancja ochronna i rafinu- io jaca do odlewania stali, zwlaszcza zwyklych, oraz .metali niezelaznych wedlug wynalazku, bedaca substancja o reakcji endoterfnicznej, której sklad¬ niki roztapiaja sie w wyniku przejmowanego ciepla z cieklej stali lub z cieklych metali nie- is zelaznych, tworzac równoczesnie zuzel, który jest srodkiem smarujacym sciany wlewnicy lub ko- kili oraz pochlaniajacym wtracenia niemetaliczne.Ta substancja jest wolniejsza w dzialaniu przez co umozliwia regulacje szybkosci odlewania me- 20 talu. Wiadomo bowiem, ze im powolniejsze jest zalewanie wlewnic lub kokili plynnym metalem, tym gladsza jest powierzchnia wlewka.Zastosowana substancja sklada sie ze sproszko¬ wanych substancji zuzlotwórczych, wprowadzo- 25 nych na dno wlewnicy, w postaci cementu port¬ landzkiego, fluorytu i skalenia, przy czym we¬ dlug wynalazku zawiera ona wagowo 35—45% CaO, 20—25% A1203, 15—20% CaF2, 10—12 Na2Co3, 5—8% Si02, 3—5«/o K20, 2—4% Na20, 30 0,5—2% Fe203, 0,5—1% MgO oraz slady TiQ2. 5737057370 3 4 Skalen oraz soda daja latwo'topliwe fazy zuzlo¬ we, dzialajace smarujaco i ochronnie na odlany metal oraz wplywaja uplynniajaco na cement, tworzac substancje zuzlotwórcza o niskiej lepko¬ sci rzedu 0,05—0,1 puaza. Tak utworzony zuzel chroni plynny metal przed przedostaniem sie tle¬ nu z atmosfery i zabezpiecza zarazem przed prze¬ nikaniem wodoru.Substancje, której skladniki powinny byc do¬ kladnie wymieszane umieszcza sie na dnie wlew¬ nicy przed rozpoczeciem procesu odlewania me¬ talu,^ Dla latwiejszego uzywania substancji mozna ja/yb/rozwazeniu po 1 kg, 2 kg, 3 kg i dalej, opa¬ kowac w papier. W zaleznosci od wielkosci wlewka oraz rodzaju odlewanego metalu ilosc substancji moze wynosic od 1—4 kg na tone. Na przyklad przy odlewaniu stali zwyklej na wlewki 6 t dodaje sie 18 kg substancji a przy odlewaniu miedzi lub aluminium do kokil o wadze jednej tony dodaje sie 2,5 kg substancji.Przyklad: na jedna tone stali zwyklej wpro¬ wadza sie do wlewnicy substancje w ilosci 2—3 kg, zawierajaca: 0,9 kg CAO, 0,1 kg Si02, 0,5 kg A1203, 0,4 kg CaF2, 0,2 kg Na2C03 oraz 0,1 kg K20+Na20.Substancja ochronna i rafinujaca wedlug wy¬ nalazku pozwala na uzyskanie gladkiej i czystej powierzchni wlewków przez co eliminuje dodat¬ kowa obróbke wiórowa, i tym samym daje wzrost uzysku z wlewka oraz wydatnie wplywa na zmniejszenie zuzycia wlewnic lub kokili. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Substancja ochronna i rafinujaca do odlewania ¦ stali, zwlaszcza zwyklych, oraz metali niezelaz¬ nych skladajaca sie ze sproszkowanych substancji zuzlotwórczych, wprowadzanych na dno wlewnicy w postaci cementu portlandzkiego, fluorytu, sody i skalenia, znamienna tym, ze zawiera wagowo CaO 35—45 Na2C03 10—12°/o, Si02 5—8 2—4°/o, Fe203 0,5—2°/o, MgO 0,5—l*/o oraz slady TiOa. 10 15 Krak 1, z. 80 II. 69 230 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57370B1 true PL57370B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5716426A (en) | Methods of processing aluminium dross and aluminium dross residue into calcium aluminate | |
| KR930001133B1 (ko) | 붕소의 합금방법과 그 방법에 의해 산출된 붕소합금 | |
| Xu et al. | Recovery of low phosphorus iron from steel slag using secondary aluminum dross as the reductant | |
| Mapelli | Non-metallic inclusions and clean steel | |
| US3537842A (en) | Treatment of molten metal | |
| PL57370B1 (pl) | ||
| PL112471B1 (en) | Method of manufacture of the steel of good plastic properties | |
| BE1010725A3 (nl) | Werkwijze voor het valoriseren en het eventueel daartoe bewerken van potslakken. | |
| RU2364649C1 (ru) | Модификатор с рафинирующим эффектом | |
| RU2376101C1 (ru) | Комплексная экзотермическая смесь | |
| KR940002621B1 (ko) | 슬래그 포밍 급속진정제 | |
| RU2238820C1 (ru) | Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали | |
| US3426833A (en) | Process for the manufacture of steel ingots | |
| US2462871A (en) | Treating agent | |
| Zheng et al. | Formation of CaO· TiO2-MgO· DAl2O3 dual phase inclusion in Ti stabilized stainless steel | |
| Stepanov et al. | Features of nonmetallic inclusion formation and evolution during ladle treatment and continuous casting of special alloy steels | |
| SU1024508A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
| Kokushkin et al. | Changes in the working surface of siphon refractories during the casting of wheel steel | |
| SU1074908A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| SU1331895A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
| Sunulahpašić et al. | INTENSIFICATION OF LOW-CARBON STEEL DESULPHURISATION IN THE INDUCTION FURNACE | |
| SU1080916A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл скоростной разливки стали | |
| RU2453610C2 (ru) | Шлаковая смесь для обработки жидкого металла | |
| SU931782A1 (ru) | Лигатура | |
| UA41144C2 (uk) | Порошковий дріт для десульфурації чавуну |