PL57119B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57119B1 PL57119B1 PL112097A PL11209765A PL57119B1 PL 57119 B1 PL57119 B1 PL 57119B1 PL 112097 A PL112097 A PL 112097A PL 11209765 A PL11209765 A PL 11209765A PL 57119 B1 PL57119 B1 PL 57119B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- press
- loading
- platform
- platforms
- elevator
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 21.XII.1964 Szwecja Opublikowano: 31.111.1969 57119 KI. 39 a7, 5/00 MKP B 29 j UKD 674.817 — 419 tloo Wlasciciel patentu: Aktiebolaget Motala Yerkstad, Motala (Szwecja) Urzadzenie do zaladowywania i wyladowywania pras wielopietrowych Wynalazek dotyczy urzadzenia do zaladowywa¬ nia i wyladowywania pras wielopietrowych, zwla¬ szcza pras do prasowania na goraco plyt pilsnio¬ wych ksztaltowanych na mokro.Dotychczas przy wytwarzaniu plyt pilsniowych sposobem mokrym, ksztaltuje sie najpierw mo¬ kre arkusze, skladajace sie glównie z wlókien i wody, których wzajemny stosunek wagowy wynosi od 1:3 do 1:1. Wstepnie uksztaltowane mokre arkusze wprowadza sie partiami do prasy prasu¬ jacej na goraco, wyposazonej w 20—25 pieter; gdzie miedzy plytami dociskowymi prasuje sie je na goraco poddajac je najpierw silnemu krótko¬ trwalemu naciskowi w celu zmniejszenia w nich zawartosci wody. Nastepnie plyty pilsniowe pod¬ daje sie slabszemu naciskowi, podczas którego wy¬ parowuje pozostala zawartosc wody, a wlókna wiaza sie ze soba. Aby ulatwic odprowadzanie wo¬ dy i pary z mokrych arkuszy podczas operacji pra¬ sowania, umieszcza sie je na siatce drucianej, tak zwanej siatce odwadniajacej.Na dolnej stronie kazdej górnej plyty docisko¬ wej, zamocowane sa wymienne plyty gladzace, zwykle wykonane z polerowanej nierdzewnej bla¬ chy metalowej o grubosci 5 mm, w celu otrzyma¬ nia gladkiej i równomiernie zabarwionej po¬ wierzchni z jednej strony plyty pilsniowej. Ponie¬ waz plyty gladzace zamocowane sa tylko do ob¬ wodu plyt dociskowych, maja one zatem sklon¬ nosc do uginania sie w prasach otwartych, w 10 15 20 25 30 zwiazku z czym w prasach szerokich ugiecie to moze osiagnac 25 mm lub wiecej, co ogranicza wysokosc przeswitu prasy.Siatka druciana, czyli siatka posrednia, zamo¬ cowana jest miedzy plyta gladzaca i górna plyta dociskowa w celu ograniczenia ilosci sadzy gro¬ madzacej sie na plycie przy kazdym otwarciu prasy wskutek wsysania powietrza i zanieczysz¬ czen oraz spalania sie cial stalych. Mimo zasto¬ sowania odpowiednich srodków, trzeba czesto ogra¬ niczac predkosc otwierania prasy celem zmniej¬ szenia osadzenia sie sadzy, co jednoczesnie prze¬ dluza cykl prasowania. Posrednia siatka druciana opóznia takze przenikanie potrzebnego efektywne¬ go ciepla z plyty dociskowej do mokrego arkusza, co przedluza czas suszenia arkusza a zatem i cykl prasowania.Mokrych arkuszy, wskutek ich slabej wytrzyma¬ losci mechanicznej, nie mozna wciagac lub prze¬ suwac na plaskie plaszczyzny, a tym bardziej na siatke druciana. Z tego powodu do przenoszenia mokrych arkuszy potrzebne sa elementy przeno¬ szace, które moga byc wraz z arkuszami wprowa¬ dzane do prasy. Elementy te sa wykonywane z siatki drucianej, która pozostaje w prasie podczas prasowania i sluzy jako siatka odwadniajaca lub stanowia plyty stalowe, tak zwane plyty obiego¬ we, pokryte siatka odwadniajaca, która jest prze¬ suwana wraz z plytami obiegowymi. Zwykle sto¬ suje sie ten drugi wariant, poniewaz umozliwia 571193 on szybkie ponowne zaladowanie prasy za pomoca prostego urzadzenia mechanicznego.Stosowany uklad plyt obiegowych wykazuje je¬ dnak kilka wad, z których niektóre zostana omó¬ wione w dalszym ciagu opisu. Plyty takie wy¬ magaja przenosnika powrotnego, który jest kosz¬ towny i zajmuje duzo miejsca. Plyty obiegowe zu¬ zywaja sie szybko, szczególnie po zaladowaniu do prasy i po wyladowywaniu ich z prasy; nalezy przy tym koniecznie pokrywac plyty dociskowe plytami chroniacymi, które równiez szybko ulegaja zuzyciu. Nieuniknione sa przy tym odchylenia w rozmiarach plyt obiegowych i plyt ochronnych, co wplywa ujemnie na jakosc prasowanego produktu.Szybkie zmiany temperatury plyt obiegowych podczas pierwszego cyklu prasowania powoduja wytwarzanie sie naprezen wewnetrznych, które przejawiaja sie, w postaci wyboczenia plyt. Wy- boczenia ograniczaja wysokosc przeswitu prasy po zaladowaniu i powoduja silne zuzycie plyt obie¬ gowych. Duza ilosc plyt obiegowych wymaga sto¬ sowania znacznej ilosci ciepla podczas jednego cy¬ klu prasowania, które zwykle wynosi od 15 do 30% calkowitej, zuzytej przez prase ilosci ciepla. Wply¬ wa to niekorzystnie na czas prasowania.Wad tych nie posiada urzadzenie wedlug wy¬ nalazku, które przeznaczone jest do przenosze¬ nia partii mokrych arkuszy, po ich wyjsciu z ma¬ szyny formujacej, w sposób mechaniczny i prosty, do prasy wielopietrowej, bez stosowania podczas operacji prasowania jakichkolwiek urzadzen zala¬ dowczych lub wyladowczych i bez zuzycia której¬ kolwiek czesci skladowej urzadzenia bioracego udzial w operacji prasowania. Nastepnie wynala¬ zek dotyczy zamocowania plyt gladzacych na gór¬ nej powierzchni plyt dociskowych, dzieki czemu jest zbyteczna siatka posrednia, oraz urzadzenia przeznaczonego do wyladowywania z prasy goto¬ wych wyprasowanych arkuszy jednoczesnie z za¬ ladowywaniem do prasy arkuszy nieprasowanych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schema¬ tycznie urzadzenie w widoku perspektywicznym, fig. 2 — czesc urzadzenia w widoku perspekty¬ wicznym i w czesciowym przekroju ustawionym w polozeniu przygotowanym do zaladowywania prasy, a fig. 3 — czesc urzadzenia w podobnym widoku i przekroju jak na fig. 2, lecz ustawionego w polozeniu po zakonczeniu operacji zaladowy¬ wania.Na rysunku przedstawiono prase wielopietrowa, wyposazona w górny nieruchomy stól 1 i dolny ruchomy stól 2,, który poruszany jest za pomoca hydraulicznego cylindra 3. Miedzy stolami umiesz¬ czone sa dociskowe plyty 4, tworzace podczas otwarcia przeswity prasy, które sa zamykane pod¬ czas operacji prasowania za pomoca dolnego stolu.Plyty dociskowe podnoszone sa do góry, z przed¬ stawionego na rysunku polozenia spoczynku w znany sposób.Od strony ladowania prasy znajduje sie zala¬ dowcza winda 5, zaopatrzona w dwa wspornikowe slupki 7, na których zamocowane sa stoly rolko¬ we 6 umieszczone na pólkach 8, przy czym dla kazdego pietra prasy przeznaczony jest jeden stól. 4 Winda sterowana jest za pomoca hydraulicznego cylindra 9. Zaladowcze urzadzenia 10 w postaci wózka, wyposazone jest w dwa stojaki 11 na któ¬ rych wsparte sa pomosty 12. Calosc przymocowa¬ na jest do zaladowczej windy 5. Wózek 10 wsparty jest na rolkowym stole 6 za pomoca kólek 13, a na pólkach 8 opiera sie za pomoca pary podtrzymu¬ jacych rolek 14, osadzonych na koncu pomostu.Wózek sterowany jest za pomoca jednego lub kil¬ ku cylindrów hydraulicznych 15. Rolkowy prze¬ nosnik 16 przystosowany jest do przesuwania mo¬ krych arkuszy A wychodzacych z maszyny formu¬ jacej, nie przedstawionej na rysunku.Od strony wyladowczej prasy znajduje sie urza¬ dzenie wyladowcze 17 w postaci windy. Winda napedzana jest za pomoca cylindra hydraulic2ne- go 18. Zaopatrzona jest ona w sanie 19 do usuwa¬ nia gotowych arkuszy B. Podczas opuszczania win¬ dy w dól, tasma przenosnika przechodzi miedzy saniami 19 i zdejmuje arkusze z sani, usuwajac je z prasy. Gdy arkusz B opusci sanie 19 jego cze¬ sci krawedziowe podtrzymywane sa przez rolkowe przenosniki 21.Jak widac na fig. 3, pomosty 2 skladaja sie z dwóch podluznych przewodów 22 i polaczone z nimi — podlogi 23. Przewody 22 sa polaczone z przewodami szczelinowymi 24 poprzez otwory 25 wykonane w górnej warstwie podlogi. Otwory te sa skierowane w kierunku dolnej powierzchni mokrego arkusza A, lezacego na podlodze 23. Prze¬ wody 22 zamocowane sa na pionowych rurach sto¬ jakach 11, które lacza pomosty ze zródlem powie¬ trza sprezonego w sposób nie przedstawiony na ry¬ sunku. Powietrze wdmuchuje sie przez otwory 25* Podloga 23 od strony pomostów 12 zaopatrzona jest w wystajacy wystep 26 przylegly do gladza¬ cej plyty 27 zamocowanej do plyty dociskowej 4- Pod plytami dociskowymi rozciagniete sa siatki odwadniajace, nie przedstawione na rysunku.Od strony zaladowczej prasy umieszczone sa pal¬ ce 28, przymocowane do walków 29. Jeden koniec kazdego walka polaczony jest z ramieniem 30, któ¬ re polaczone jest przegubowo z lacznikiem 3l wspólnym dla wszystkich ramion 30. W zaleznosci od polozenia elementy 28,'moga byc skierowane wprost ku dolowi w celu trzymania mokrego arku¬ sza lezacego, na podlodze 23. Lacznik 31 przesu¬ wany jest za pomoca pneumatycznego cylindra 32 (fig. 1).Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: mokre arkusze A, posuwajace sie po rolkowym przenosniku 16 sa wprowadzane kolej¬ no do windy 10 na odpowiednie pomosty 12 za pomoca wdmuchiwanego powietrza przez otwory 25, przy czym powietrze wdmuchiwane jest przy¬ najmniej na jeden pomost.Mokry arkusz, podtrzymywany przez powietrze na pomoscie, przesuwa sie do wymaganego polo¬ zenia, po czym winda 5 podnosi sie do góry lub opuszcza w dól do chwili az kolejny pusty pomost nie osiagnie polozenia zaladowczego. Po calkowi¬ tym zaladowaniu, winde wsuwa sie do otwartej prasy tak, ze do kazdego otworu pietrowego (fig. 2) wprowadzony zostaje jeden pomost 12. Pomosty przesuwaja gotowe, wyprasowane arkusze za po- 5.7.1U 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5711957119 moca wystepu 26 do ^yindy wyladowczej 17, przy czym rolki 14 przesuwaja sie wzdluz plyt docisko¬ wych.Elementy 28 obracaja sie w ten sposób, zeby mokre arkusze nie mogly przesuwac sie wraz z po¬ mostami, dokonuje sie tego za pomoca strumieni sprezonego powietrza wdmuchiwanego przez otwo¬ ry 25, znajdujace sie w górnej warstwie podlogi 23.Wskutek tego czesc mokrego arkusza zostaje unie¬ siona do góry, a pozostala czesc arkusza opiera sie na plytach gladzacych. Winde 17 opuszcza sie w dól, a arkusze wyladowuje sie kolejno z sani 18 i odprowadza do dalszej obróbki za pomoca prze¬ nosnika.W opisanej postaci wykonania urzadzenia zasto¬ sowano powietrze w celu ulatwienia ruchu wzdluz¬ nego mokrych arkuszy na pomoscie i wzgledem pomostu. Mozna jednak równiez zastosowac inne gazy lub ciecze jak na przyklad wode. Opisane ele¬ menty powodujace ruch windy mozna oczywiscie zastapic innymi znanymi urzadzeniami, na przy¬ klad elektromechanicznymi.Gdy do prasowania przeznaczone sa mokre arku¬ sze o mniejszych wymiarach, wówczas jest wska¬ zane zmniejszenie doplywu powietrza przez otwo¬ ry lezace przy dlugich bokach pomostów. Oczy¬ wiscie mozna opisane wykonanie urzadzenia tak przystosowac, aby urzadzenie zuzywalo mniej po¬ wietrza, to znaczy mozna zamknac w pomostach otwory, które lacza sie z powietrzem wtedy, gdy odbywa sie zaladowywanie i wyladowywanie mo¬ krych arkuszy. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Urzadzenia do zaladowywania i wyladowywa¬ nia pras wielopietrowych, znamienne tym, ze wyposazone jest w pomosty (12), których górna powierzchnia wyposazona jest w otwory (25), polaczone ze zródlem cieczy przeznaczonej do utworzenia podkladki z cieczy na pomoscie w celu ulatwienia wsuwania prasowanych mate¬ rialów (A) na pomost i zsuwania ich z pomostu. 10 15 20 25 30 35 40 6 Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pomost (12) wyposazony jest w podloge (23) zaopatrzona w szczelinowe przewody (24) i otwory (25), wykonane w górnej warstwie po- dlpgi, przy czym podloga ulozona jest miedzy wzdluznymi przewodami (22), polaczonymi ze stojakami (11), tworzacymi sciane koncowa, od¬ dalona od prasy zaladowczego wózka (10), na którym znajduja sie pomosty i wzdluzne prze¬ wody (22) polaczone ze zródlem cieczy tlocza¬ cej. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze jeden koniec zaladowczego wózka (10) opiera sie za pomoca kól (13) na rolkowym stole (6), znajdujacym sie na najnizszym poziomie windy zaladowczej (5), a drugi koniec wózka (10), opiera sie za pomoca kól (14), na pólkach (8), znajdujacych sie na poziomie poszczególnych pieter windy, osadzonych na kazdym pomoscie (12). Urzadzenie wedlug zastrz. 2 lub 3, znamienne tym, ze wózek (10) polaczony jest z tlokiem przynajmniej jednego hydraulicznego cylindra (15), który wprawia go w ruch posuwisto- zwrotny. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze przy koncu zaladowczym prasy osadzone sa elementy (28), dajace sie nastawiac z poloze¬ nia; w którym pomosty (12) wraz z prasowa¬ nymi arkuszami (A) wchodza swobodnie do prasy, do polozenia, w którym sprasowane arkusze sa wyladowywane z prasy wraz z po¬ mostami (12). Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze elementy (28) polaczone sa z poziomymi walka¬ mi (29), które obracane sa za pomoca ramion (30) polaczonych obrotowo z pionowym laczni¬ kiem (31). Urzadzenie wedlug zastrz. 1—6, znamienne tym, ze koniec zaladowczy kazdego pomostu (12) zaopatrzony jest w wystajacy wystep (26), osa¬ dzony tak, iz przy wprowadzaniu go do prasy dociska on krawedz arkusza (B)'i przenosi go na winde wyladowcza (17). vKI. 39 a7, 5/00 57119 MKP B 29 jKI. 39 a7, 5/00 57119 MKP B 29 j - Fig.2 i4 8- ~28 £ 30 W 29 KI. 39 a7, 5/00 57110 MKP B 29 j Fig 3 v WDA-l. Zam. 19U. Naklad 2» egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57119B1 true PL57119B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4065003A (en) | Raisable and lowerable mat-loading and press-tray unloading device for a multi-lever press | |
| US6178878B1 (en) | Baking oven for producing thin-walled shaped products with baking forms each consisting of two form halves which open and close | |
| US3398844A (en) | Feeding and discharging arrangement for multilayer presses | |
| PL57119B1 (pl) | ||
| CN106174647A (zh) | 多功能的全自动加热设备 | |
| US4427371A (en) | Pusher furnace with soak zone lifter | |
| JPH10508650A (ja) | 特に展延/乾燥機、真空乾燥機及びスタッカのための産業用皮革半自動供給ライン | |
| US1725708A (en) | Process and machine for drying lumber | |
| US4320585A (en) | Automatic drying installation | |
| US3444627A (en) | Method and apparatus for drying goods in layers | |
| US3126578A (en) | board forming press and method of making board substitutes | |
| JPS63295488A (ja) | コンクリート部品の硬化室 | |
| SE502202C2 (sv) | Sätt och anordning för förpressning av fibermaterial vid framställning av skivor | |
| IT8348845A1 (it) | Processo ed apparecchiatura di essiccamento per l'essiccamento discontinuo di materiali | |
| DE1608026B1 (de) | Foerdereinrichtung fuer keramiflies/en | |
| US1565984A (en) | Plaster-board-drying apparatus | |
| KR100651239B1 (ko) | 김 구이기 | |
| JPS60198196A (ja) | 洗たくものを圧縮乾燥するための圧縮機 | |
| ITTV970042A1 (it) | Procedimento ed impianto per la fabbricazione di lastre in materiale ceramico. | |
| SU165873A1 (ru) | ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ дл ПРОИЗВОДСТВА ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕКЛОПАНЕЛЕЙ«п ';А 1C.: ••-.'•- ^с А '10^.. - • 't СА*!;; "С Ь-.' -'>& ••iЕНБЛйСТг:^^ | |
| KR0174726B1 (ko) | 한지제조장치 | |
| US2752830A (en) | Apparatus for drying and finishing pulp articles | |
| CZ7381U1 (cs) | Zařízení pro postřikování polotovarů krytinových tašek | |
| US2726459A (en) | Board kiln for drying box boards and like wooden pieces | |
| DE397032C (de) | Verfahren zum Beschicken und Entleeren von Trockenkammern |