CZ7381U1

CZ7381U1 - Zařízení pro postřikování polotovarů krytinových tašek

Info

Publication number: CZ7381U1
Application number: CZ19987942U
Authority: CZ
Inventors: Andreas Dipl.- Ing. Frömel; Wilfried Schulze; Henning Dipl.- Ing. Wullkopf
Original assignee: Ruppkeramik Gmbh
Priority date: 1997-04-25
Filing date: 1998-04-20
Publication date: 1998-05-15
Also published as: FR2762596A3; DE29707517U1; FR2762596B3; PL107975U1; AT2885U1

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení pro postřikování polotovarů krytinových tašek engobou nebo glazurou, obsahujícího dopravní ústrojí pro přivádění a odvádění polotovarů krytinových tašek na podložkách vhodných pro vypalování polotovarů krytinových tašek, zvedací ústrojí se u zvedacími tělesy pro zvedání polotovarů krytinových tašek v průběhu postřikování, postřikovači ústrojí a zakrývací ústrojí pro překrytí podložek v průběhu postřikování.

ti

Dosavadní stav techniky

Zařízení tohoto druhu je známo z EP-A-0 468 288. U tohoto zařízení se polotovary střešních io krytinových tašek, které mají být postřikovány při průchodu zařízením, zvedají pomocí zvedacích těles, upevněných na stále obíhajícím řetězovém dopravníku, dopravují se v podélném směru pod stabilně umístěné postřikovači zařízení a potom se opět spouštějí na dopravní ústrojí.

Nevýhodou tohoto řešení je zejména to, že čerstvě vylisované a tedy tvarově velmi nestabilní polotovary střešních krytinových tašek se při svém pouze částečném podepření na zvedacích tělesech zejména působením nevyhnutelných otřesů v průběhu pohybu postřikovacím ústrojím deformují. Tyto tvarové deformace se po zpětném uložení na podložky mohou přetvořit do původního tvaru jen částečně. Velmi často dochází k tomu, že se takové deformace po vypálení opět objeví. V odborných kruzích se takové chování polotovarů nazývá „tvarovou pamětí hlíny“. Tyto deformace jsou často příčinou vzniku trhlinek ve vypálených tvarovkách a taškách.

V EP-A-0 468 288 je popsána také druhá varianta zařízení, podle které se dopravní ústrojí zastaví, jakmile se jedna z podložek dostane pod stabilně umístěné postřikovači ústrojí. Potom se polotovar krytinové tašky zvedne zvedacím tělesem, nastříká se například engobou a opět se spustí na dopravní ústrojí. Při tomto uspořádání se dopravní ústrojí pohybuje v jednotlivých taktech. Je pochopitelné, že takové zařízení vytvořené ve formě taktové výrobní linky nemůže dosáhnout příliš velké pracovní rychlosti.

I

Úkolem technického řešení je vytvořit zařízení tohoto druhu, upravené pro postřikování j polotovarů krytinových tašek s vysokou výrobní rychlostí, které by umožnilo jednak šetrnější ‘ pohyb těchto polotovarů a tím také menší deformování výlisků a jednak dopravu polotovarů vyššími rychlostmi.

Podstata technického řešení

Tento úkol je vyřešen zařízením pro postřikování polotovarů krytinových tašek podle technického řešení, jehož podstata spočívá vtom, že dopravní ústrojí zařízení obsahuje skupinu přiváděných úložných podložek a je opatřeno stavěcími prvky pro udržování jednotlivých podložek v určených polohách, přičemž zvedací ústrojí je opatřeno zvedacími tělesy, jejichž počet odpovídá počtu uložených polotovarů krytinových tašek a nad zvednutými polotovary krytinových tašek a překrytými podložkami je umístěno pojízdné postřikovači ústrojí.

Současným zvedáním početné skupiny polotovarů krytinových tašek, které se potom společně postřikují a opět spouštějí, je dosaženo toho, že pro celou tuto skupinu je potřebný jen jeden časový interval pro zvedání a spouštění. Postřikování pojízdným postřikovacím ústrojím umožňuje udržovat polotovary krytinových tašek v průběhu postřikování v klidové poloze a tím optimální vytvoření zakrývacího ústrojí, kterým mohou být překryty také mezery mezi dvěma sousedními polotovary krytinových tašek. Určité mezery mezi sousedními polotovary jsou nutné z toho důvodu, aby bylo možno nastříkat povrchový povlak také na boční plochy polotovarů krytinových tašek. Po zvednutí polotovarů krytinových tašek se uzavře zakrývací konstrukce a postřikovači ústrojí, obsahující zejména skupinu postřikovačích trysek, pojíždí výhodně proti

-1 CZ 7381 Ul dopravnímu směru dopravního ústrojí podél všech polotovarů krytinových tašek ve zvednuté skupině. Po otevření zakrývacího ústrojí se polotovary krytinových tašek opět spustí na úložné podložky a dopravní ústrojí se uvede do pohybu. Synchronně stím se postřikovači ústrojí přesouvá zpět do své výchozí polohy na konci zařízení. Protože se současně dopravním ústrojím přivádějí do zařízení další polotovary krytinových tašek na úložných podložkách, může se popsaný postup znovu opakovat.

Jestliže zvedací ústrojí obsahuje alespoň pět zvedacích těles, je možno současně zpracovávat pět polotovarů krytinových tašek, takže najeden polotovar krytinové tašky připadá jen jedna pětina doby potřebné pro zvedání a spouštění zpracovávaných polotovarů oproti manipulaci s jednotlivými polotovary. Zařízení je však výhodně opatřeno deseti zvedacími tělesy pro současné zpracovávání deseti polotovarů krytinových tašek. Tím je umožněno zvýšení výkonu zařízení na více než 2 000 polotovarů krytinových tašek za hodinu.

U tohoto provedení zařízení podle technického řešení je zamezeno deformování polotovarů krytinových tašek, jestliže zvedací těleso obsahuje větší počet v podstatě svisle uspořádaných nosných prvků, které jsou umístěny v oblasti vybrání úložných podložek a jejichž výškové polohy odpovídají tvaru spodní plochy polotovaru každé krytinové tašky. Polotovar krytinové tašky je uložen svou spodní plochou na čelních plochách nosných prvků.

Zvedací ústrojí může být vytvořeno s velmi vysokou provozní spolehlivostí, jestliže jsou zvedací tělesa spojena mezi sebou mechanickými prostředky, takže zvedací ústrojí může uvádět zvedací tělesa do pohybu směrem vzhůru nebo dolů současně.

Podle výhodného provedení technického řešení jsou zvedací tělesa osazena na nosník uložený v podélném směru zařízení, který je na obou svých koncích pohyblivý synchronně směrem nahoru nebo dolů.

Zvláště šetrné přemísťování polotovarů krytinových tašek je umožněno v případě, že rychlost pohybu zvedacího ústrojí ve svislém směru je měnitelná, takže každé zvedací těleso dosedá na spodní stranu polotovarů krytinových tašek v průběhu svého zpomaleného pohybu, přičemž pohyb zvedacích těles ve svislém směru se potom může výrazně zrychlit. Rozumí se, že spouštění polotovarů krytinových tašek, opatřených nastříkanou engobou nebo glazurou, na úložné podložky probíhá rovněž velmi pomalu. Na základě proměnné rychlosti pohybu zvedacího ústrojí ve svislém směru mohou delší dráhy pohybu proběhnut rychle a v kratších koncových úsecích dráhy pohybu před dosažením koncových poloh je pohyb podstatně pomalejší.

Je výhodné, jestliže je doba, po kterou jsou polotovary krytinových tašek udržovány na úložných podložkách ve zvednuté poloze, co nekratší, zejména je kratší než 20 sekund. Tím nemají polotovary krytinových tašek dostatek času k deformacím, protože deformační proces v plastického materiálu probíhá jen pomalu.

Rychlé uzavírání zakrývacího ústrojí je možné, jestliže je toto ústrojí vytvořeno ze dvou krycích dílů, zasouvaných z obou podélných stran zařízení proti sobě a částečně se překrývajících v oblasti střední podélné osy zařízení. Zatímco v oblasti zvedacích těles není možné vzájemné přesahování, je při tomto uspořádání díky vzájemným přesahům v mezerách mezi sousedními polotovary krytinových tašek zcela vyloučeno postřikování úložných podložek. Podle výhodného provedení technického řešení jsou oba kryty skloněny směrem ke svým vnějším podélným okrajům, takže úložné podložky jsou shora překryty oběma kryty jako dvěma částmi sedlové střechy.

Zařízení podle technického řešení je také opatřeno řídicím ústrojím pro koordinaci a řízení průběhu pohybů a funkcí dopravního ústrojí, stavěčích ústrojí, zvedacích ústrojí, postřikovacího ústrojí a zakrývacího ústrojí.

-2CZ 7381 Ul

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení bude blíže objasněno pomocí příkladu provedení zobrazeného na výkresech, kde znázorňují obr. 1 čelní pohled na zařízení pro postřikování polotovarů střešních krytinových tašek a 5 obr. 2 podélný řez zařízením z obr. 1, vedený rovinou II-II z obr. 1.

Příklad provedení technického řešení

Na obr. 1 je zobrazeno zařízení 10 pro postřikování polotovarů 12 krytinových tašek v čelním pohledu na jeho pracovní polohu. Pro přivádění a odvádění polotovarů 12 krytinových tašek na úložných podložkách 14, které mohou procházet vypalovacím zařízením, je upraveno dopravní io ústrojí 16, které je poháněno motorem 18. Dopravní ústrojí 16 dopravuje současně vždy deset takových úložných podložek 14 v podélném směru zařízení 10, jak je to patrno z obr. 2. Podél dopravního ústrojí J_6 jsou rozmístěny dorazy ve formě nastavitelného prvku 20, umožňujícího zastavení každé jednotlivé úložné podložky 14 v požadované poloze.

Součástí zařízení je dále zvedací ústrojí 22 opatřené nosníkem 24 probíhajícím v podélném směru zařízení 10, na kterém je osazeno deset zvedacích těles 26, opatřených jednotlivými nosnými prvky, které mohou zachytit jednotlivé zastavené úložné podložky 14, aby se současně zvedlo deset polotovarů 12 krytinových tašek z jejich úložných podložek 14. Pro překrytí úložných podložek 14 v průběhu postřikování je zařízení opatřeno zakrývacím ústrojím 28, tvořeným dvěma kryty 30, 32, skloněnými vždy kjejich vnějším podélným okrajům, které tak mohou zakrýt úložné podložky 14 podobným způsobem jako konstrukce sedlové střechy. Na horní straně zařízení 10 je umístěno postřikovači ústrojí 34, pojízdné v podélném směru a opatřené skupinou rozstřikovacích trysek 36, 38, 40, 42 pro nanášení tekuté engoby.

Koordinaci a řízení pohybů a funkcí jednotlivých částí zařízení zajišťuje v průběhu výrobního cyklu řídicí ústrojí 44 v pracovních krocích obsahujících: rychlý pohyb dopravního ústrojí 16 pro odvádění deseti úložných podložek 14 s postříkanými polotovary 12 krytinových tašek a současné přivádění deseti úložných podložek 14 s nepostříkanými polotovary 12 krytinových tašek, zabrzdění pohybu dopravního ústrojí 16 před dosažením zvedací polohy, vykývnutí nastavitelných prvků 20, zastavení pohybu dopravního ústrojí 16, pomalé zvedání zvedacího ústrojí 22, až nosné prvky zvedacích těles 26 dosednou na polotovary 12 krytinových tašek, rychlé zvedání zvedacího ústrojí 22 a zpomalování jeho pohybu při přibližování k horní koncové poloze až do úplného zastavení, uzavření krytů 30, 32 zakrývacího ústrojí 28, posouvání postřikovacího ústrojí 34 od jednoho konce zařízení 10 k druhému konci za současného zásobování rozstřikovacích trysek 36, 38, 40, 42 engobou, otevření zakrývacího ústrojí 28, spouštění zvedacího ústrojí 22, pomalé ukládání polotovarů 12 krytinových tašek na úložné podložky 14, úplné spuštění zvedacího ústrojí 22 a vrácení postřikovacího ústrojí 34 do jeho výchozí polohy bez ovládání rozstřikovacích trysek 36, 38, 40, 42. Touto poslední operací je celý cyklus ukončen a může začít probíhat další cyklus.

Rozumí se, že zařízení obsahuje další pomocná ústrojí, která zajišťují převádění přebytečné engoby, stékající s krytů 30, 32, do zásobní nádrže.

Claims

NÁROKY NA OCHRANU

1. Zařízení (10) pro postřikování polotovarů (12) krytinových tašek engobou nebo glazurou, obsahující dopravní ústrojí (16) pro přivádění a odvádění polotovarů (12) krytinových tašek na úložných podložkách (14) vhodných pro vypalování polotovarů (12) krytinových tašek, zvedací

5 ústrojí (22) pro zvedání polotovarů (12) krytinových tašek v průběhu postřikování, postřikovači ústrojí (34) azakrývací ústrojí (28) pro zakrytí úložných podložek (14) v průběhu postřikování, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí (16) zařízení (10) přivádí skupinu přiváděných úložných podložek (14) aje opatřeno nastavovacími prvky (20) pro zadržování jednotlivých úložných podložek (14) v určených polohách, přičemž zvedací ústrojí (22) je opatřeno zvedacími ío tělesy (26), jejichž počet odpovídá počtu uložených polotovarů (12) krytinových tašek a nad zvednutými polotovary (12) krytinových tašek a zakrytými úložnými podložkami (14) je umístěno pojízdné postřikovači ústrojí (35).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zvedací ústrojí (22) obsahuje nejméně pět zvedacích těles (26).

15
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že zvedací těleso (26) obsahuje skupinu v podstatě svisle uspořádaných nosných prvků, umístěných v oblastech vybrání úložných podložek (14), ajejich výška je přizpůsobena tvaru spodní plochy polotovaru (12) krytinové tašky.
4. Zařízení podle nároků laž3, vyznačující se tím, že zvedací tělesa (26) jsou

20 vzájemně mechanicky spojena, takže zvedací ústrojí (22) umožňuje současné zvedání všech zvedacích těles (26).
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že zvedací tělesa (26) jsou osazena na nosníku (24) uspořádaném v podélném směru zařízení (10), který je pohyblivý na obou svých koncích synchronně nahoru a dolů.

25
6. Zařízení podle nároků laž5, vyznačující se tím, že zvedací ústrojí (22) má měnitelnou rychlost pohybu ve svislém směru, takže zvedací tělesa (26) mohou dosedat pomalu na spodní stranu polotovarů (12) krytinových tašek a potom se mohou rychle zvedat.
7. Zařízení podle nároků laž6, vyznačující se tím, že zakrývací ústrojí (28) obsahuje dva kryty (30, 32), přemístitelné z podélných stran zařízení (10), které se v osazeném

30 stavu částečně překrývají přibližně v podélné střední ose zařízení (10).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že kryty (30,32) jsou skloněny ke svým vnějším podélným okrajům a úložné podložky (14) jsou jimi překryty jako sedlovou střechou.