PL57024B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57024B1
PL57024B1 PL117568A PL11756866A PL57024B1 PL 57024 B1 PL57024 B1 PL 57024B1 PL 117568 A PL117568 A PL 117568A PL 11756866 A PL11756866 A PL 11756866A PL 57024 B1 PL57024 B1 PL 57024B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
polyvinyl chloride
temperature
rosin
Prior art date
Application number
PL117568A
Other languages
English (en)
Inventor
Sikorski Bronislaw
Borodzinski Kazimierz
Zabierzanski Wojciech
Zablocka Apolonia
Original Assignee
Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp Z O O
Filing date
Publication date
Application filed by Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp Z O O filed Critical Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp Z O O
Publication of PL57024B1 publication Critical patent/PL57024B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 28.111.1969 57024 KI. -89-br«3#«— -&h\ 5/SO MKP C 08 f UKD V*o Wspóltwórcy wynalazku: Bronislaw Sikorski, Kazimierz Borodzinski, Wojciech Zabierzanski, Apolonia Zablocka Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp. z o. o., War¬ szawa (Polska) Sposób wytwarzania tworzywa termoplastycznego z polichlorku winylu, zwlaszcza do produkcji plytek podlogowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tworzywa termoplastycznego z polichlorku wi¬ nylu, szczególnie nadajacego sie do wyrobu plytek podlogowych.Dotychczas w celu otrzymania plytek podlogo¬ wych stosuje sie mieszanki polichlorku winylu z odpowiednimi wypelniaczami oraz stabilizatora¬ mi, z dodatkiem plastyfikatorów, przy czym mie¬ szanki takie poddaje sie zelatynizowaniu na wal¬ carkach, a nastepnie ksztaltowaniu na plytki. Sklad mieszanki, w której obok czystego polichlorku wi¬ nylu stosuje sie równiez polichlorek wtórny, o od¬ powiednich wlasnosciach walcowniczych, a jedno¬ czesnie umozliwiajacej uzyskanie plytek o dobrej wytrzymalosci mechanicznej, odpornosci na tempe¬ rature i odpornosci na scieranie, jest trudny do dobrania. Równiez sama przeróbka takiej miesza¬ niny na walcach zelatynizujacych jest uciazliwa ze wzgledu na koniecznosc ograniczenia ilosci plastyfikatorów.Niedogodnosci te usunieto sposobem wedlug wy¬ nalazku przez stosowanie do plastyfikacji poli¬ chlorku winylu plastyfikatorów, przygotowanych z udzialem nielotnych i nie migrujacych plastyfi¬ katorów polistyrenowych, które w mieszaninie z maloczasteczkowymi plastyfikatorami estrowy¬ mi odznaczaja sie wyjatkowa trwaloscia, stosun¬ kowo wyzszym ciezarem czasteczkowym, duza lep¬ koscia oraz mala ruchliwoscia czasteczek.Znane jest stosowanie do plastyfikacji polichlor- 10 15 20 25 30 ku winylu polistyrenu o stopniu polimeryzacji do 7. Stosowanie do plastyfikacji polichlorku winylu polistyrenu o tym stopniu polimeryzacji jest jed¬ nak niedogodne przy produkcji plytek podlogo¬ wych w temperaturze 150—170°C ze wzgledu na jego lotnosc i zwiazane z tym trudnosci.Jako plastyfikatory polimeryczne wedlug wyna¬ lazku stosuje sie polistyren otrzymany w procesie odwodarniania etylobenzenu, o stopniu polimery¬ zacji 15—25, zawierajacy pochodne winylowe dwu¬ fenylu. Produkty te w polaczeniu z typowymi plastyfikatorami estrowymi poteguja w znacznym stopniu proces plastyfikacji. Jednoczesnie dzialaja one stabilizujaco na polichlorek winylu, szczegól¬ nie otrzymany z odpadów po kilkakrotnej obróbce termicznej, która jest przyczyna istnienia slabych miejsc w lancuchu polichlorku winylu. Przykladem slabych miejsc moga byc podwójne wiazania, któ¬ rych obecnosc wynika z mechanizmu polimeryzacji rodnikowej. Do slabych miejsc naleza równiez wia¬ zania z tlenem, przy których lancuchy ulegaja roz¬ galezieniu.Wiadomo, ze ogrzewanie polichlorku winylu pro¬ wadzi do wydzielenia chlorowodoru. Reakcja wy¬ dzielania chlorowodoru przebiega w temperaturze 150-—170°C, a wiec w temperaturze stosowanej przy zelatynizowaniu polichlorku winylu. Odszcze- pienie chlorowodoru zaczyna sie zwykle w slabych miejscach lancucha, przy czym powoduje, ze sasia¬ dujacy z utworzonym podwójnym wiazaniem chlor 57 02457 024 3 staje sie bardzo aktywny i ulega latwo odszczepie- niu.Wprowadzenie w tych warunkach do polichlorku winylu plastyfikatora polistyrenowego, zawieraja¬ cego pochodne winylowe dwufenylu, zwlaszcza dwufertyloetylen, powoduje reakcje wymiany chlo¬ ru na grupy fenylowe. Nastepuje zmiana struktu¬ ry polichlorku winylu przy jednoczesnym obnize¬ niu temperatury zeszklenia. Jest to W zasadzie pewien rodzaj czesciowej kopolimeryzacji, która w rezultacie daje produkt bardziej elastyczny niz produkt otrzymany bez srodka wedlug wynalazku. t korzystny wplyw na wlasnosci tworzywa, zwla¬ szcza na jego twardosc wykazuje, jak stwierdzono doswiadczalnie, dodatek 0,1—3°/o kalafonii lub zy¬ wicy maleinowej, stanowiacej produkt kondensacji bezwodnika kwasu maleinowego i kwasów zywicz¬ nych kalafonii. Otrzymane wedlug wynalazku two¬ rzywo, niezaleznie od zwiekszenia jego wlasciwosci plastycznych, koniecznych podcz*as przerobu, wy¬ kazuje wieksza odpornosc na uderzenia i scieranie oraz wieksza.elastycznosc i odpornosc na tempera- ture anizeli znane tego rodzaju tworzywa Oparte na bazie polichlorku winylu.Sposobem wedlug wynalazku w pierwszej fazie przygotowuje sie plastyfikator polistyrenowy. W tym celu 20—40% wagowych (w stosunku do ca¬ losci mieszaniny) polistyrenu o stopniu polimery¬ zacji 15—25, zawierajacego 2—10% wagowych (w stosunku do plastyfikatora polistyrenowego) po¬ chodnych winylowych dwufenylu, zwlaszcza dwu- fenyloetylen, ogrzewa sle W temperaturze 110— 140°C z 40—60%-ami wagowymi plastyfikatorów estrowych i 10—30°/o-ami wagowymi kerylobenze- nu lub chloroparafiny w reaktorze, przy ciaglym mieszaniu, przez okres 2—3 godzin. Po tym okre¬ sie gotowy plastyfikator polimeryczny chlodzi sie do temperatury otoczenia. Nastepnie polichlorek winylu w ilosci 20—40 czesci wagowych miesza sie z plastyfikatorem" polimerycznym w ilosci 6— 15 czesci wagowych, wypelniaczami mineralnymi i organicznymi w ilosci 50—60 czesci wagowych, barwnikami w ilosci 0,1—0,3 czesci wagowych oraz korzystnie z 0,1—3°/o-ami wagowymi zywicy ma¬ leinowej lub kalafonii przez 1—3 godzin i wymie¬ szana dokladnie mase zeluje sie na walcach w tem¬ peraturze 130—i?0°C. Plyty ochlodzone do tempe¬ ratury okolo 40°C wycina sie na pozadane ksztalty.Przyklad i. W kolbie Witt'a z mieszadlem i chlodnica zwrotna ogrzewano do temperatury 120°C w ciagu 3 godzin uprzednio przygotowana mieszanine o nastepujacym skladzie: 1. Ftalan dwubutylu x (wzglednie dwuoktylu) 5,5 czesci wagowych 2. Produkt z destylacji styre¬ nu, otrzymany przy proce¬ sie odwodorniania etylo- benzenu, zawierajacy po¬ listyren o stopniu polime¬ ryzacji okolo 20, oraz dwu- fenyloetylen w ilosci 2% wagowych 2,0 i9 „ 3. Kerylobenzen 2,5 „ „ Po ochlodzeniu przygotowany plastyfikator wy¬ mieszano z nizej wymienionymi skladnikami: 1. Polichlorek winylu 35 50 55 W 25,0 czesci wagowych 2. Wypelniarze mineralne i organiczne 50,0 „ 3. Zywica maleinowa lub kalafonia 0,5 <, 10 4. Barwniki 0,3 „ Otrzymana mieszanine walcowano na dwuwal- carce frakcyjnej w temperaturze okolo 150°C w 15 ciagu 30 minut i nastepnie formowano z goracej masy o grubosci 3 milimetrów. Plyty wykazaly na¬ stepujace wlasnosci: udarnosc 5, temperatura mieknienia wedlug Vicata 49°C.Stosujac dotychczas znane plastyfikatory otrzy- 20 mano plytki o nastepujacych wlasnosciach: udar¬ nosc okolo 3, temperatura mieknienia wedlug Vi- cata okolo 40oC.Przyklad II. Postepuje sie jak w przykla- 25 dzie I, z tym, ze do produkcji plastyfikatora po¬ listyrenowego stosuje sie produkt otrzymany w procesie odwodorniania etylobenzenu, zawierajacy polistyren o stopniu polimeryzacji okolo 20 oraz dwufenyloetylen w ilosci lOtyo wagowych. Otrzy- 30 roane plyty wykazaly nastepujace wlasnosci: udar¬ nosc 30, temperature mieknienia wedlug Vicata 61°C. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzywa termoplastycz¬ nego z polichlorku Winylu, zwlaszcza do pro¬ dukcji plytek podlogowych, w którym mieszan- 40 ki polichlorku Winylu W ilosci 20—40 czesci wa¬ gowych, wypelniaczy 50—60 czesci Wagowych, barwników 0,1—0,3 czesci Wagowych i piasty* fikatora polimerycznego zawierajacego nisko- spolimeryzowany styren 6—15 czej§ci wagowych, 45 poddaWahe sa zelatynizacji w temperaturze 130—170°C, fcnamtefitiy tym, ze jako plastyfika¬ tor polimeryczny stosuje sie mieszanine otrzy¬ mana przez ogrzewanie w temperaturze 110— 140°C, najkorzystniej przez okres 2—3 godzin i nastepnym ochlodzeniu 20—40%-ów wagowych polimerów styrenu o stopniu polimeryzacji 15— 25, otrzymanych w procesie odwodarniania ety¬ lobenzenu i zawierajacych 2^10°/o wagowych w stosunku do polimerów styrenu pochodnych wi¬ nylowych dwufenylu, zwlaszcza dwufenyloety¬ len z 40—60°/o-ami wagowymi plastyfikatorów estrowych i 10—30*/o-ami wagowymi keryloben- zenu lub chloroparafiny.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,« Eflftiriienny tym, ze stosuje sie dodatek 0,1^3%-óW wagowych kalafonii lub zywicy maleinowej Stanowiacej produkt kondensacji kwasu maleinowego i kwa¬ sów zywicznych kalafonii. Bltk 4575/68. 220 egz. A4 PL
PL117568A 1966-11-25 PL57024B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57024B1 true PL57024B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104603190B (zh) Eva回收方法
JPH05209090A (ja) 熱塑性加工可能な成形材料、その製造方法および該材料からなる成形体
NO130769B (pl)
EP0991724B1 (en) Plastic composition
SU713535A3 (ru) Полимерна композици
US2550139A (en) Blends of butadiene-acrylonitrile rubbery copolymers having a toluene-insoluble &#34;b&#34; gel content of from 30 to 50% and hard resinous styrene-acrylonitrile copolymers
US10207425B2 (en) Method for producing semifinished plasticized PVC products
CN105037996A (zh) 石塑板材及其制备方法
US4381361A (en) Polyvinyl chloride moulding composition
JPH06104772B2 (ja) 熱可塑性ポリウレタン―エラストマーとその製造方法
JP2003510438A (ja) Pvcまたはcpvcのための衝撃改質剤強化剤として使用されるブロック塩素化ポリオレフィン
US3576911A (en) Shoe sole compound
PL57024B1 (pl)
CN111823662B (zh) 一种多层结构的聚丙烯地板
CN108192323A (zh) 一种耐磨pvc卷材及其制备方法
WO2022097847A1 (ko) 폐플라스틱을 함유하는 철도침목.
CN118327244A (zh) 一种带闪光颗粒结构的橡胶同质透心地板
KR0139145B1 (ko) 나일론 및 폴리아크릴 고무에 기초한 열가소성 조성물
CS208368B1 (cs) Způsobúpravy anebo kompanndování částečně zesítěnýchpolyurethanových odpadů
Brydson Styrene—Butadiene Rubber
JPH04246440A (ja) ゴム組成物
PL94018B1 (pl)
US20250332769A1 (en) Method to produce a substrate
RU1792947C (ru) Способ переработки отходов пластифицированного поливинилхлорида
CN112004877B (zh) 填充的聚氯乙烯组合物