PL57024B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57024B1 PL57024B1 PL117568A PL11756866A PL57024B1 PL 57024 B1 PL57024 B1 PL 57024B1 PL 117568 A PL117568 A PL 117568A PL 11756866 A PL11756866 A PL 11756866A PL 57024 B1 PL57024 B1 PL 57024B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyvinyl chloride
- temperature
- rosin
- Prior art date
Links
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 18
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 17
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N stilbene Chemical group C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 9
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical group Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- -1 diphenyl vinyl Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 28.111.1969 57024 KI. -89-br«3#«— -&h\ 5/SO MKP C 08 f UKD V*o Wspóltwórcy wynalazku: Bronislaw Sikorski, Kazimierz Borodzinski, Wojciech Zabierzanski, Apolonia Zablocka Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp. z o. o., War¬ szawa (Polska) Sposób wytwarzania tworzywa termoplastycznego z polichlorku winylu, zwlaszcza do produkcji plytek podlogowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tworzywa termoplastycznego z polichlorku wi¬ nylu, szczególnie nadajacego sie do wyrobu plytek podlogowych.Dotychczas w celu otrzymania plytek podlogo¬ wych stosuje sie mieszanki polichlorku winylu z odpowiednimi wypelniaczami oraz stabilizatora¬ mi, z dodatkiem plastyfikatorów, przy czym mie¬ szanki takie poddaje sie zelatynizowaniu na wal¬ carkach, a nastepnie ksztaltowaniu na plytki. Sklad mieszanki, w której obok czystego polichlorku wi¬ nylu stosuje sie równiez polichlorek wtórny, o od¬ powiednich wlasnosciach walcowniczych, a jedno¬ czesnie umozliwiajacej uzyskanie plytek o dobrej wytrzymalosci mechanicznej, odpornosci na tempe¬ rature i odpornosci na scieranie, jest trudny do dobrania. Równiez sama przeróbka takiej miesza¬ niny na walcach zelatynizujacych jest uciazliwa ze wzgledu na koniecznosc ograniczenia ilosci plastyfikatorów.Niedogodnosci te usunieto sposobem wedlug wy¬ nalazku przez stosowanie do plastyfikacji poli¬ chlorku winylu plastyfikatorów, przygotowanych z udzialem nielotnych i nie migrujacych plastyfi¬ katorów polistyrenowych, które w mieszaninie z maloczasteczkowymi plastyfikatorami estrowy¬ mi odznaczaja sie wyjatkowa trwaloscia, stosun¬ kowo wyzszym ciezarem czasteczkowym, duza lep¬ koscia oraz mala ruchliwoscia czasteczek.Znane jest stosowanie do plastyfikacji polichlor- 10 15 20 25 30 ku winylu polistyrenu o stopniu polimeryzacji do 7. Stosowanie do plastyfikacji polichlorku winylu polistyrenu o tym stopniu polimeryzacji jest jed¬ nak niedogodne przy produkcji plytek podlogo¬ wych w temperaturze 150—170°C ze wzgledu na jego lotnosc i zwiazane z tym trudnosci.Jako plastyfikatory polimeryczne wedlug wyna¬ lazku stosuje sie polistyren otrzymany w procesie odwodarniania etylobenzenu, o stopniu polimery¬ zacji 15—25, zawierajacy pochodne winylowe dwu¬ fenylu. Produkty te w polaczeniu z typowymi plastyfikatorami estrowymi poteguja w znacznym stopniu proces plastyfikacji. Jednoczesnie dzialaja one stabilizujaco na polichlorek winylu, szczegól¬ nie otrzymany z odpadów po kilkakrotnej obróbce termicznej, która jest przyczyna istnienia slabych miejsc w lancuchu polichlorku winylu. Przykladem slabych miejsc moga byc podwójne wiazania, któ¬ rych obecnosc wynika z mechanizmu polimeryzacji rodnikowej. Do slabych miejsc naleza równiez wia¬ zania z tlenem, przy których lancuchy ulegaja roz¬ galezieniu.Wiadomo, ze ogrzewanie polichlorku winylu pro¬ wadzi do wydzielenia chlorowodoru. Reakcja wy¬ dzielania chlorowodoru przebiega w temperaturze 150-—170°C, a wiec w temperaturze stosowanej przy zelatynizowaniu polichlorku winylu. Odszcze- pienie chlorowodoru zaczyna sie zwykle w slabych miejscach lancucha, przy czym powoduje, ze sasia¬ dujacy z utworzonym podwójnym wiazaniem chlor 57 02457 024 3 staje sie bardzo aktywny i ulega latwo odszczepie- niu.Wprowadzenie w tych warunkach do polichlorku winylu plastyfikatora polistyrenowego, zawieraja¬ cego pochodne winylowe dwufenylu, zwlaszcza dwufertyloetylen, powoduje reakcje wymiany chlo¬ ru na grupy fenylowe. Nastepuje zmiana struktu¬ ry polichlorku winylu przy jednoczesnym obnize¬ niu temperatury zeszklenia. Jest to W zasadzie pewien rodzaj czesciowej kopolimeryzacji, która w rezultacie daje produkt bardziej elastyczny niz produkt otrzymany bez srodka wedlug wynalazku. t korzystny wplyw na wlasnosci tworzywa, zwla¬ szcza na jego twardosc wykazuje, jak stwierdzono doswiadczalnie, dodatek 0,1—3°/o kalafonii lub zy¬ wicy maleinowej, stanowiacej produkt kondensacji bezwodnika kwasu maleinowego i kwasów zywicz¬ nych kalafonii. Otrzymane wedlug wynalazku two¬ rzywo, niezaleznie od zwiekszenia jego wlasciwosci plastycznych, koniecznych podcz*as przerobu, wy¬ kazuje wieksza odpornosc na uderzenia i scieranie oraz wieksza.elastycznosc i odpornosc na tempera- ture anizeli znane tego rodzaju tworzywa Oparte na bazie polichlorku winylu.Sposobem wedlug wynalazku w pierwszej fazie przygotowuje sie plastyfikator polistyrenowy. W tym celu 20—40% wagowych (w stosunku do ca¬ losci mieszaniny) polistyrenu o stopniu polimery¬ zacji 15—25, zawierajacego 2—10% wagowych (w stosunku do plastyfikatora polistyrenowego) po¬ chodnych winylowych dwufenylu, zwlaszcza dwu- fenyloetylen, ogrzewa sle W temperaturze 110— 140°C z 40—60%-ami wagowymi plastyfikatorów estrowych i 10—30°/o-ami wagowymi kerylobenze- nu lub chloroparafiny w reaktorze, przy ciaglym mieszaniu, przez okres 2—3 godzin. Po tym okre¬ sie gotowy plastyfikator polimeryczny chlodzi sie do temperatury otoczenia. Nastepnie polichlorek winylu w ilosci 20—40 czesci wagowych miesza sie z plastyfikatorem" polimerycznym w ilosci 6— 15 czesci wagowych, wypelniaczami mineralnymi i organicznymi w ilosci 50—60 czesci wagowych, barwnikami w ilosci 0,1—0,3 czesci wagowych oraz korzystnie z 0,1—3°/o-ami wagowymi zywicy ma¬ leinowej lub kalafonii przez 1—3 godzin i wymie¬ szana dokladnie mase zeluje sie na walcach w tem¬ peraturze 130—i?0°C. Plyty ochlodzone do tempe¬ ratury okolo 40°C wycina sie na pozadane ksztalty.Przyklad i. W kolbie Witt'a z mieszadlem i chlodnica zwrotna ogrzewano do temperatury 120°C w ciagu 3 godzin uprzednio przygotowana mieszanine o nastepujacym skladzie: 1. Ftalan dwubutylu x (wzglednie dwuoktylu) 5,5 czesci wagowych 2. Produkt z destylacji styre¬ nu, otrzymany przy proce¬ sie odwodorniania etylo- benzenu, zawierajacy po¬ listyren o stopniu polime¬ ryzacji okolo 20, oraz dwu- fenyloetylen w ilosci 2% wagowych 2,0 i9 „ 3. Kerylobenzen 2,5 „ „ Po ochlodzeniu przygotowany plastyfikator wy¬ mieszano z nizej wymienionymi skladnikami: 1. Polichlorek winylu 35 50 55 W 25,0 czesci wagowych 2. Wypelniarze mineralne i organiczne 50,0 „ 3. Zywica maleinowa lub kalafonia 0,5 <, 10 4. Barwniki 0,3 „ Otrzymana mieszanine walcowano na dwuwal- carce frakcyjnej w temperaturze okolo 150°C w 15 ciagu 30 minut i nastepnie formowano z goracej masy o grubosci 3 milimetrów. Plyty wykazaly na¬ stepujace wlasnosci: udarnosc 5, temperatura mieknienia wedlug Vicata 49°C.Stosujac dotychczas znane plastyfikatory otrzy- 20 mano plytki o nastepujacych wlasnosciach: udar¬ nosc okolo 3, temperatura mieknienia wedlug Vi- cata okolo 40oC.Przyklad II. Postepuje sie jak w przykla- 25 dzie I, z tym, ze do produkcji plastyfikatora po¬ listyrenowego stosuje sie produkt otrzymany w procesie odwodorniania etylobenzenu, zawierajacy polistyren o stopniu polimeryzacji okolo 20 oraz dwufenyloetylen w ilosci lOtyo wagowych. Otrzy- 30 roane plyty wykazaly nastepujace wlasnosci: udar¬ nosc 30, temperature mieknienia wedlug Vicata 61°C. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzywa termoplastycz¬ nego z polichlorku Winylu, zwlaszcza do pro¬ dukcji plytek podlogowych, w którym mieszan- 40 ki polichlorku Winylu W ilosci 20—40 czesci wa¬ gowych, wypelniaczy 50—60 czesci Wagowych, barwników 0,1—0,3 czesci Wagowych i piasty* fikatora polimerycznego zawierajacego nisko- spolimeryzowany styren 6—15 czej§ci wagowych, 45 poddaWahe sa zelatynizacji w temperaturze 130—170°C, fcnamtefitiy tym, ze jako plastyfika¬ tor polimeryczny stosuje sie mieszanine otrzy¬ mana przez ogrzewanie w temperaturze 110— 140°C, najkorzystniej przez okres 2—3 godzin i nastepnym ochlodzeniu 20—40%-ów wagowych polimerów styrenu o stopniu polimeryzacji 15— 25, otrzymanych w procesie odwodarniania ety¬ lobenzenu i zawierajacych 2^10°/o wagowych w stosunku do polimerów styrenu pochodnych wi¬ nylowych dwufenylu, zwlaszcza dwufenyloety¬ len z 40—60°/o-ami wagowymi plastyfikatorów estrowych i 10—30*/o-ami wagowymi keryloben- zenu lub chloroparafiny.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1,« Eflftiriienny tym, ze stosuje sie dodatek 0,1^3%-óW wagowych kalafonii lub zywicy maleinowej Stanowiacej produkt kondensacji kwasu maleinowego i kwa¬ sów zywicznych kalafonii. Bltk 4575/68. 220 egz. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57024B1 true PL57024B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104603190B (zh) | Eva回收方法 | |
| JPH05209090A (ja) | 熱塑性加工可能な成形材料、その製造方法および該材料からなる成形体 | |
| NO130769B (pl) | ||
| EP0991724B1 (en) | Plastic composition | |
| SU713535A3 (ru) | Полимерна композици | |
| US2550139A (en) | Blends of butadiene-acrylonitrile rubbery copolymers having a toluene-insoluble "b" gel content of from 30 to 50% and hard resinous styrene-acrylonitrile copolymers | |
| US10207425B2 (en) | Method for producing semifinished plasticized PVC products | |
| CN105037996A (zh) | 石塑板材及其制备方法 | |
| US4381361A (en) | Polyvinyl chloride moulding composition | |
| JPH06104772B2 (ja) | 熱可塑性ポリウレタン―エラストマーとその製造方法 | |
| JP2003510438A (ja) | Pvcまたはcpvcのための衝撃改質剤強化剤として使用されるブロック塩素化ポリオレフィン | |
| US3576911A (en) | Shoe sole compound | |
| PL57024B1 (pl) | ||
| CN111823662B (zh) | 一种多层结构的聚丙烯地板 | |
| CN108192323A (zh) | 一种耐磨pvc卷材及其制备方法 | |
| WO2022097847A1 (ko) | 폐플라스틱을 함유하는 철도침목. | |
| CN118327244A (zh) | 一种带闪光颗粒结构的橡胶同质透心地板 | |
| KR0139145B1 (ko) | 나일론 및 폴리아크릴 고무에 기초한 열가소성 조성물 | |
| CS208368B1 (cs) | Způsobúpravy anebo kompanndování částečně zesítěnýchpolyurethanových odpadů | |
| Brydson | Styrene—Butadiene Rubber | |
| JPH04246440A (ja) | ゴム組成物 | |
| PL94018B1 (pl) | ||
| US20250332769A1 (en) | Method to produce a substrate | |
| RU1792947C (ru) | Способ переработки отходов пластифицированного поливинилхлорида | |
| CN112004877B (zh) | 填充的聚氯乙烯组合物 |