PL56871B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56871B1
PL56871B1 PL112880A PL11288066A PL56871B1 PL 56871 B1 PL56871 B1 PL 56871B1 PL 112880 A PL112880 A PL 112880A PL 11288066 A PL11288066 A PL 11288066A PL 56871 B1 PL56871 B1 PL 56871B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
synthesis
chloride
vinyl chloride
acetylene
gas
Prior art date
Application number
PL112880A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Zbigniew Boguslawski mgr
Original Assignee
Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego Przedsie¬Biorstwo Panstwowe filed Critical Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Publication of PL56871B1 publication Critical patent/PL56871B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.111.1969 56871 KI. 12 o, 19/02 MKP C 07 c 14 [ UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Zbigniew Boguslawski Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzynskiego Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Tarnów (Polska) Sposób wytwarzania chlorku winylu z rozcienczonej mieszaniny acetylenu i chlorowodoru Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia chlorku winylu z rozcienczonej mieszaniny ace¬ tylenu i chlorowodoru.Synteza chlorku winylu z acetylenu i gazowe¬ go chlorowodoru lub kwasu solnego jest znana i polega na poddawaniu reagentów reakcji w fa¬ zie gazowej w obecnosci HgCl2 osadzonego na weglu, jako katalizatora.W metodzie tej oba reagenty stosuje sie zwykle w postaci stezonej, jakkolwiek znany jest równiez fakt stosowania acetylenu o róznym stopniu roz¬ cienczenia. W tym ostatnim przypadku stosuje sie jako drugi skladnik chlorowodór o stezeniu 95— 100% objetosciowo. Chlorowodór ten zwykle otrzy¬ muje sie droga spalania wodoru i chloru, pocho¬ dzacych z elektrolizy soli kuchennej lub kwasu solnego. Gaz ten po osuszeniu wobec stezonego kwasu siarkowego lub wymrozeniu wilgoci w nis¬ kiej temperaturze zawiera mniej niz 1 g H20/Nm3 i nadaje sie bezposrednio do syntezy chlorku wi¬ nylu. Nawet gdy dysponowano gazami zawieraja¬ cymi male ilosci chlorowodoru, np. powstajacymi w wyniku termicznego rozkladu chlorku magne¬ zu wedlug reakcji MgCl2 • 3H20 + Q = MgO + 2HC1 + 2H2Q i zawierajacymi 7—14% objetosciowych HC1, chlo¬ rowodór najpierw wychwytywano pod postacia kwasu solnego, z którego przez desorpcje termicz¬ na czyli destylacje, odzyskiwano chlorowodór ga- 10 20 25 30 zowy i po osuszeniu stosowano do syntezy chlorku winylu. Ta sama droga przerabiano odpadkowy kwas solny powstajacy przy chlorowaniu substan¬ cji organicznych metanu, benzenu itp.Stosowanie do syntezy chlorku winylu rozcien¬ czonego acetylenu i stezonego chlorowodoru, a wiec w konsekwencji rozcienczonej mieszaniny reagen¬ tów, ma w porównaniu z uzyciem do tej syntezy obu reagentów stezonych powazne zalety. Miano¬ wicie rozcienczone gazy poreakcyjne pochlaniaja calkowicie cieplo wysoce egzotermicznej reakcji syntezy chlorku winylu. Mozliwe jest przez to za¬ stapienie skomplikowanych reaktorów z kontaktem w rurkach i z systemem chlodniczym, prostszymi reaktorami naczyniowymi bez rurek i bez systemu chlodniczego, zwiekszenie wydajnosci z jednostki objetosci kontaktu i reaktora oraz przedluzenie zywotnosci kontaktu przez wyeliminowanie miej¬ scowych przegrzan.Sposób ten nie jest jednak wolny od wad. Roz¬ cienczony acetylen, szczególnie produkowany na drodze pólspalania metanu i krakingu benzyny, za¬ wiera zanieczyszczenia takie jak nienasycone, po¬ limeryzujace zwiazki organiczne, które wplywaja na zmniejszenie zywotnosci kontaktu na skutek tworzenia na weglu aktywnym kondensujacych zy¬ wic. Skomplikowane oczyszczanie rozcienczonego acetylenu przed synteza chlorku winylu nie wy¬ starcza w przypadku stosowania gazów resztko¬ wych po syntezie chlorku winylu do syntezy amo- 5687156871 niaku. Gazy te musza byc ponownie oczyszczane.Wynalazek eliminuje te niedogodnosci.Wedlug wynalazku synteze chlorku winylu pro¬ wadzi sie w obecnosci katalizatora z HgCl2 osadzo¬ nego na weglu aktywnym, stosujac rozcienczona mieszanine reagentów, skladajaca sie ze stezone¬ go acetylenu i uprzednio osuszonego gazu, zawie¬ rajacego objetosciowo 13% chlorowodoru, 17,2% C02 i 69,8% azotu, uzyskiwanego w wyniku ter¬ micznego rozkladu chlorku magnezu przy produk¬ cji soli potasowej z karnalitu, przy czym mieszanke syntezowa ogrzewa sie dp temperatury 140°C. Gaz stosowany do syntezy chlorku winylu otrzymuje sie w nastepujacy sposób. Trójwodny, platkowany chlorek magnezu wypala sie w strumieniu gazu spalinowego, kontrolujac! automatycznie zawartosc tlenu w spalinach w ten sposób, by nie przekro¬ czyla ona 0,5% objetosciowych w przeliczeniu na suchy gaz. Gaz po wypaleniu zawiera przecietnie objetosciowo 13% chlorowodoru, 25% pary wodnej oraz 62% C02 + N2. Otrzymany gaz uwalnia sie od pylu w komorach pylowych, obniza temperature w zespole wymienników olejowych do okolo 130°C i wykorzystuje cieplo oleju do produkcji zimna w absorpcyjnym urzadzeniu chlodniczym. Ilosc w ten sposób wyprodukowanego zimna jest okolo 1,75 ra¬ zy wieksza niz potrzeba do kompletnego wysusze¬ nia gazu, nadmiar wykorzystywany jest w stadium absorpcji chlorku winylu po reakcji syntezy. Na¬ stepnie gaz prowadzi sie do absorbera adiabatycz¬ nego pracujacego w temperaturze 60°C, obiegowo zraszanego kwasem solnym. Do ukladu absorpcji nie doprowadza sie zadnej substancji chlonnej ze¬ wnetrznej, wykorzystujac pare wodna zawarta w gazie.Nastepnie gaz po obnizeniu temperatury w chlodnicach wodnych do 30°C przeprowadza sie do absorbera chlodniczego, w którego obiegu krazy kwas solny o temperaturze —5°C do —10°C. Rów¬ niez w tym etapie nie doprowadza sie zadnego ze¬ wnetrznego czynnika chlonnego. Gaz opuszczajacy zimny skruber absorpcyjny zawiera mniej niz 1 g H20/Nms i przecietnie zawiera objetosciowo 13% HC1, 17,2% C02 oraz 69,8% N2. Oczyszcza sie go do¬ datkowo na suchych masach czyszczacych, po czym miesza sie w mieszalniku ze stezonym ace¬ tylenem, chlodzac przy tym równoczesnie acetylen do temperatury ponizej 0°C i osuszajac go do za¬ wartosci wilgoci ponizej 1 g H20/Nm3. Gazy syn¬ tezowe wprowadza sie nastepnie do naczyniowego reaktora syntezowego, pozbawionego calkowicie indywidualnego obiegu chlodniczego, stosujac zmienne doprowadzenie gazu od góry i od dolu, po 20 wstepnym podgrzaniu tegD gazu, gazami odprowa¬ dzanymi z reaktora po syntezie i dalszym podnie¬ sieniu temperatury gazów przed synteza w pod¬ grzewaczu parowym lubi innym do 140°C. Gazy posyntezowe po przekazaniu ciepla w wymienniku ciepla, gazom podawanym do reakcji, schladza sie w chlodnicy wodnej lub olejowej do temperatury 30°C i poddaje absorpcji w temperaturze 30°C lub nizszej w stosownym absorbencie. Bogaty absor- bent poddaje sie desorpcji, z gazów do desorpcji wykrapla sie chlorek winylu^ przemywa lugiem sodowym dla neutralizacji oraz poddaje dwustop¬ niowej destylacji. Otrzymuje sie chlorek winylu o czystosci powyzej 99,8% wagowo.Rozcienczenie mieszanki syntezowej przez wprowadzenie do niej rozcienczonego chlorowodo¬ ru, otrzymanego przez termiczny rozklad MgCl2, bedacego sola nieorganiczna o wysokiej czystosci, pozbawiona przede wszystkim tak szkodliwych przy stosowaniu rozcienczonego acetylenu niena¬ syconych kondensujacych substancji organicznych, wplywa korzystnie na reakcje syntezy chlorku wi¬ nylu, przedluzajac znacznie zywotnosc kontaktu.Sposób osuszania przez kondensacje wilgoci pod postacia kwasu solnego pozwala na dalekie osu¬ szenie tego gazu, jak i w dalszym etapie acetylenu prostszymi i ekonomiczniejszymi srodkami, zwiek¬ szajac zywotnosc kontaktu na skutek ograniczenia reakcji acetylenu z woda prowadzacej do tworze¬ nia sie aldehydu octowego i kondensacji smól na kontakcie. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Sposób wytwarzania chlorku winylu z rozcien¬ czonej mieszaniny acetylenu i chlorowodoru w obecnosci katalizatora z HgCl2 osadzonego na weglu aktywnym, znamienny tym, ze do~syn- tezy chlorku winylu stosuje sie uprzednio osu¬ szony przez obnizenie temperatury do ponizej 0°C gaz zawierajacy przecietnie objetosciowo 13% chlorowodoru, 17,2% C02 i 69,8% azotu, po¬ wstajacy w wyniku termicznego rozkladu chlorku magnezu, otrzymanego przy produkcji 45 soli potasowej z karnalitu i po zmieszaniu z stezonym acetylenem otrzymana mieszanine syntezowa podgrzewa sie przeponowo do tem¬ peratury 140°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze gaz 50 otrzymany z rozkladu chlorku magnezu osu¬ sza sie dwustopniowo przez wykroplenie zawar¬ tej w nim wilgoci. 40 Zaklady Kartograficzne — C/963, 220 PL
PL112880A 1966-02-10 PL56871B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56871B1 true PL56871B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102092713B (zh) 连续制备光气的方法
CN103097325A (zh) 氢氟碳化合物或氢氯氟碳化合物的脱水方法、以及使用了该脱水方法的1,3,3,3-四氟丙烯的制造方法
US3226192A (en) Process of treating waste gas containing sulfur oxide
US11298654B2 (en) Nitrogen oxide absorption slurry and a preparation and use method thereof
GB2203674A (en) Co2/n2 production process
US20100015034A1 (en) Processes for oxidizing hydrogen bromide to produce elemental bromine
CN101654232A (zh) 一种还原条件下ph3的吸附净化方法
US3493329A (en) Method of making sodium carbonate
PL71817B1 (pl)
CN105967973A (zh) 一种氯丙烯生产工艺
PL56871B1 (pl)
JPS6055573B2 (ja) 気体状混合物の分離方法
JPS62275001A (ja) 塩素の工業的製造方法
US4425314A (en) Method for the manufacture of metal oxide and hydrochloric acid from metal chloride
CN104909396B (zh) 一种硫酸铝铵深度分解的方法
CN118125435A (zh) 一种生物质基二氧化碳吸附剂的制备方法及吸附剂
SU1258815A1 (ru) Способ получени глинозема
US6309618B1 (en) Method for treating exhaust gas containing fluorine-containing interhalogen compound, and treating agent and treating apparatus
CN105174234A (zh) 一种废浓硫酸的资源化利用方法
JPS5829926B2 (ja) 塩化水素の回収法
US3117837A (en) Separation of ammonium salt into nh3 and acid
CN111217669B (zh) 一种三氟甲烷资源化转化制备偏氟乙烯的方法
HU199353B (en) Process for producing aluminium/iii/-fluoride
Zaremba et al. Application of thermal analysis in a phase composition study on by-product from semi-dry flue gas desulfurization system
DE2820776C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid durch Umsetzung von trockenem Acetylen mit Chlorwasserstoff