PL56345B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56345B1 PL56345B1 PL106664A PL10666464A PL56345B1 PL 56345 B1 PL56345 B1 PL 56345B1 PL 106664 A PL106664 A PL 106664A PL 10666464 A PL10666464 A PL 10666464A PL 56345 B1 PL56345 B1 PL 56345B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- temperature above
- freezing point
- microwax
- Prior art date
Links
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims description 8
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 7
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 6
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- AGUBCDYYAKENKG-UHFFFAOYSA-N Abietinsaeure-aethylester Natural products C1CC(C(C)C)=CC2=CCC3C(C(=O)OCC)(C)CCCC3(C)C21 AGUBCDYYAKENKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGUBCDYYAKENKG-YVNJGZBMSA-N Ethyl abietate Chemical compound C1CC(C(C)C)=CC2=CC[C@H]3[C@@](C(=O)OCC)(C)CCC[C@]3(C)[C@H]21 AGUBCDYYAKENKG-YVNJGZBMSA-N 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XI.1968 56345 3U6 3/ff» KI. 30 b. 23 lOt^SJw MKP C 08 h UKD j/o» Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Wojtowicz, mgr inz. Elzbie¬ ta Matuszek Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe „Kedzierzyn", Kedzierzyn (Polska) Sposób wytwarzania mikrowosku Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia masy o wlasnosciach mikrowosku.Masy woskowe znane pod nazwa mikrowosków znajduja zastosowanie w przemysle papierniczym do produkcji laminowanego antykorozyjnego pa¬ pieru pakunkowego oraz do sklejania folii alu¬ miniowej z papierem pergaminowym.Znane i stosowane w praktyce przemyslowej ro¬ dzaje mikrowosku pochodzenia naturalnego sta¬ nowia przewaznie mieszanine wyzszych izoparafin, otrzymanych przy destylacji niektórych gatunków ropy naftowej.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania namiastki mikrowosku naturalnego, posia¬ dajacej wlasnosci uzytkowe dorównujace produk¬ towi pochodzenia naturalnego. Namiastka ta w porównaniu z produktem pochodzenia naturalnego jest tansza i latwiej dostepna.Istota wynalazku polega na zastosowaniu do otrzymywania mikrowosku parafiny bialej, makro- parafiny, wazeliny technicznej, kauczuku synte¬ tycznego i abietynianu etylu lub kalafonii w oleju maszynowym, oraz na odpowiedniej kolejnosci sta¬ piania poszczególnych skladników. Dodatek kau¬ czuku, abietynianu etylu lub kalafonii w oleju maszynowym nadaje woskowi wymagana elastycz¬ nosc i przyczepnosc.Dla otrzymania mikrowosku postepuje sie w sposób nastepujacy: Mieszanine 40—60 czesci wa- 10 15 20 25 30 gowych parafiny bialej o temperaturze krzepnie¬ cia ponizej 70°C, 15—25 czesci wagowych makro- parafiny o temperaturze krzepniecia powyzej 80°C i 15—25 czesci wagowych syntetycznej wazeliny technicznej stapia sie w temperaturze powyzej 90°C. Nastepnie do shomogenizowanego stopu wprowadza sie 3—10 czesci wagowych kauczuku butadienowo-styrenowego i w temperaturze po¬ wyzej 100°C miesza calosc do calkowitego rozpusz¬ czenia kauczuku. Po shomogenizowaniu masy do¬ daje sie 5—15 czesci wagowych okolo 50%-owego roztworu kalafonii w oleju maszynowym lub 5—15 czesci wagowych abietynianu etylu. Calosc wy¬ grzewa sie w temperaturze powyzej 100°C i mie¬ sza do uzyskania jednolitego stopu. Otrzymana w ten sposób kompozycje mikrowosku odlewa sie w formach o dowolnych ksztaltach.Produkt gotowy o barwie jasno-brazowej posia¬ da liczbe kwasowa ponizej 10 i temperature krzep¬ niecia powyzej 60°C.Przyklad I. W mieszalniku ogrzewanym przeponowo para wodna o cisnieniu 6 atn stapia sie w temperaturze 110°C^80 kg parafiny bialej o temperaturze krzepniecia 52—54°C, 32 kg ma- kroparafiny o temperaturze krzepniecia 98°C oraz 24 kg syntetycznej wazeliny technicznej (petrola- tum). Po uzyskaniu jednolitego stopu wprowadza sie 8 kg kauczuku butadienowo-styrenowego (okru- 56345/ I 3 chy) i miesza sie w temperaturze 120—130°C w czasie 8 godzin.Do uzyskanego w ten sposób stopu dodaje sie roztwór 8 kg kalafonii w 8 kg oleju maszynowego.Nastepnie calosc homogenizuje sie przez intensyw¬ ne mieszanie w temperaturze 120°C w czasie 1 go¬ dziny. Plynna kompozycje mikrowosku odlewa sie w formach metalowych. Otrzymuje sie okolo 160 kg mikrowosku o liczbie kwasowej 8 i temperaturze krzepniecia 65°C.¦\ , Przyklad II. Postepuje sie jak w przykla- * dzie pierwszym, stosujac w koncowym etapie za¬ miast 16 kg roztworu kalafonii w oleju maszyno¬ wym — 16 kg abietynianu etylu. Otrzymuje sie produkt w liczbie kwasowej 2 i temperaturze krzepniecia 65°C. 4 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania mikrowosku, znamienny tym, ze stapia sie w temperaturze powyzej 90°C 40—60 czesci wagowych parafiny bialej o tempe- 5 raturze krzepniecia 70°C, 15—25 czesci wagowych makroparafiny o temperaturze krzepniecia powy¬ zej 80°C i 15—25 czesci wagowych wazeliny tech¬ nicznej, nastepnie do shomogenizowanego stopu wprowadza sie 3—10 czesci wagowych kauczuku !0 butadienowo-styrenowego, miesza w temperaturze powyzej 100°C do calkowitego rozpuszczenia kau¬ czuku i dodaje sie 5—15 czesci wagowych okolo 50%-owego roztworu kalafonii w oleju maszyno¬ wym lub 5—15 czesci wagowych abietynianiu ety- 15 lu, po czym calosc miesza sie i wygrzewa w tem¬ peraturze powyzej 100°C do uzyskania jednolitego stopu. WDA-l. Zam. 1171. Nakl. 290 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56345B1 true PL56345B1 (pl) | 1968-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108102792B (zh) | 烛光专用蜡及其制备方法 | |
| PL56345B1 (pl) | ||
| CN106116992A (zh) | 一种高温敏化一体化复合油相及其制备方法 | |
| DE563547C (de) | Verfahren zur Herstellung von Linoleumzement | |
| DE701954C (de) | Verfahren zur Herstellung aromatischer Sulfone | |
| DE417442C (de) | Verfahren zur Darstellung von oel- und harzartigen Kondensationsprodukten aus aromatischen Kohlenwasserstoffen und Aralkylhalogeniden | |
| RU2057642C1 (ru) | Смазка для металлических форм | |
| DE486771C (de) | Verfahren zur Darstellung von Aminoalkylaminosubstitutionsprodukten der Di- und Triarylmethanreihe | |
| US1379150A (en) | Process of making rubber-like material | |
| DE583764C (de) | Verfahren zur Darstellung von Ameisensaeure aus Erdalkaliformiaten | |
| US2054638A (en) | Amides of higher aliphatic carboxylic acids and their production | |
| DE615579C (de) | Verfahren zur Darstellung der 2, 8-Dioxycarbazol-3, 6-disulfonsaeure bzw. des 2, 8-Dioxycarbazols | |
| DE856772C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Weichharzes | |
| US1822411A (en) | Core oils and process for producing same | |
| DE916467C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochpolymeren Kondensationsprodukten | |
| DE478332C (de) | Verfahren zur Darstellung von aromatischen Sulfosaeuren | |
| US1459347A (en) | Kmil starkenstein | |
| DE453690C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Isolierstoffen aus Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukten unter Verwendung von OElschiefer | |
| US1441981A (en) | Production of artificial resins | |
| DE320620C (de) | Verfahren zur Herstellung harzartiger Koerper aus Holzteer | |
| AT118830B (de) | Verfahren zur Darstellung von spezifisch wirksamen Heilmitteln. | |
| CN106149458A (zh) | 一种空气滤纸用浸渍乳液及其制备方法 | |
| CH176206A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von organischen Antimonkomplexsalzen. | |
| CH147333A (de) | Verfahren zur Darstellung einer Sulfosäure eines Nitrohalogendiarylketons. | |
| DD144049B1 (de) | Verfahren zur herstellung von aminomethylierten phenolderivaten |