PL56214B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56214B1 PL56214B1 PL111613A PL11161365A PL56214B1 PL 56214 B1 PL56214 B1 PL 56214B1 PL 111613 A PL111613 A PL 111613A PL 11161365 A PL11161365 A PL 11161365A PL 56214 B1 PL56214 B1 PL 56214B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- press
- zone
- heated
- iii
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Oznacza to, ze przeznaczo- 65 na do prasowania plyta wiórowa jest w tym ob-5 56 214 6 ;szarze mocniej grzana przez górny stól 2 prasy.Przesuwajac sie w kie.unku srodka prasy tem¬ peratury obydwóch stolów zblizaja sie do siebie i osiagajia ta sama wysokosc w milejscu krzyzo¬ wania sie obydwóch krzywych b i c. Nastepnie temperatura górnego stolu 2 prasy wedlug wyna¬ lazku obniza sie szybciej niz temperatura dolne¬ go stolu 1 prasy. Od tego momentu znajdujaca sie w prasie tasma wiórowa jest mocniej ogrzewana od dolu. W ten sposób uzyskuje sie w obrebie plyty wiórowej przebieg twardnienia, co powo¬ duje lepsza spójnosc plyty w obrebie strefy przej¬ sciowej pomiedzy poszczególnymi prasowanymi odcinkami tasmy wiórowej.Za strefa II wstepnego utwardzania obydwie krzywe b i c przebiegaja mniej wiecej jednako¬ wo. Temperatura wzrostu tu w sposób ciagly od okolo 110°C do najwyzszej panujiacej w prasie temperatury 150°C. Oznaczona odnosnikiem III strefa jest tzw. pierwsza strefa skraplania, zas druga strefa skraplania oznaczona jest odnosni¬ kiem V ii znajduje sie za tzw. strefa grzania IV. w której jak to juz bylo wspomniane wyzej, pa¬ nuje temperatura 150°C. W drugiej strefie skrap¬ lania V obydwie krzywe b i c obnizaja sie linio¬ wo do nizszej wartosci temperatury. Przy praso¬ waniu tasmy wiórowej 5 przy zamknietej prasie, wskutek dzialania ciepla powstaje wyjatkowo du¬ ze wydzielanie sie pary. Para ta moze czesciowo uchodzic z boków prasy, czesciowo zas przeplywa w obrebie prasy w kierunkach wskazywanym za pomoca strzalki d, tzn. w kierunku wejsciowym i wyjsciowym prasy.W obrebie stref skraplania III. i V para powin¬ na byc skraplana na stosunkowo duzych odcin¬ kach tasmy wiórowej, tak ze uzyskuje sie takil sto¬ pien jej: nawilgocenia, który nie ma juz zadnego wplywu na jakosc sprasowanej plyty. Gdyby tego rodzaju strefy nie zostaly zastosowane, to wów¬ czas skraplanie ograniczaloby sie do bardzo wa¬ skich stref przy wejsciu do prasy i przy wyjsciu z niej, a tasma wiórowa bylaby tak wilgotna, ze praktycznie nie nadawalaby sie do uzytkowania.Jak wynika z przebiegu krzywych^ temperatura obniza sie powoli do nizszej wartosci dopiero po obydwóch stronach strefy grzania IV. Za pomo¬ ca tego prawde liniowego obnizania sie tempera¬ tury uzyskany zostaje równomierny rozklad skrap¬ lania we wszystkich strefach, w których zacho¬ dzi to skraplanie. Dla uzyskania przykladowo przedstawionych na rysunku krzywych tempera¬ tur, ogrzewanie w obrebie prasy wedlug wynalaz¬ ku musi byc oddzielnie sterowane dla kazdej po¬ szczególnej strefy.Moze to byc na przyklad zrealizowane w ten sposób, ze zastosowane sa ogrzewane para lub goraca woda kanaly 8. Zazwyczaj kanaly te sa wykonane w postaci otworów, wywierconych w 5 plytach grzejnych, które zostaja umieszczone na dolnym stole 1 i na górnym ,sitole 2 prasy. Przy tym temperatura moze byc regulowana badz dla kazdego z kanalów 8 z osobna, badz tez dla gru¬ py tych kanalów. W danym przypadku mozna rów¬ niez poszczególne grupy kanalów wykonac w od¬ dzielnych plytach grzejnych i plyty te wzajem¬ nie izolowac. W przedstawionym na rysunku przy¬ kladzie wykonania urzadzenia do stosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku kanaly takie sa laczone w grupy po dwa, co na rysunku zaznaczone zo¬ stalo liroilami kreskowanymi e.Grzanie prasy powinno byc tak przeprowadza¬ ne, aby patrzac w poprzecznym kierunku tasmy wiórowej na calej szerokosci tej tasmy nastepo¬ walo jednakowe jej g-zanie. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wiórowych tasm bez kon¬ ca lub elementów podobnych w prasach ogrze¬ wanej w sposób nierównomierny z ukladanego na tasmie przenosnikowej runa wiórów, które za pomoca tej tasmy jest za kazdym taktem roboczym przesuwane przez prase o odcinek przeznaczony do sprasowania, znamienny tym, ze prase ogrzewa sie w ten sposób, ze w srod¬ kowej, strefie grzania (IV) prasy wytwarza sie pelna temperature prasowania, to jest taka temperature, przy której odparowywuje zawar¬ ta w runie wiórów wilgoc, a zawarte w runie spoiwo twardnieje, natomiast w znajdujacych sie po obydwóch stronch srodkowej strefy grza¬ nia (XV), w strefach skraplanila (III i V) wytwa¬ rza sie taka temperature, ze wyplywajaca ze strefy grzania (IV) para w wiekszej czesci zo¬ staje skroplona.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w obrebie przed pierwsza strefa skraplania (III)i wytwarza sie temperature robocza, nieco wyzsza od temperatury panujacej w strefie skraplanila (III) przy czym nie przewyzsza ona pelnej temperatury prasowania, panujacej w strefie grzania (IV).
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze strefa wstepnego utwardzania (II) jest ogrze¬ wana w sposób nierównomierny tak, ze naj¬ pierw temperatura robocza górnego stolu pra¬ sy przewyzsza temperature dolnego stolu tej prasy, a nastepnie temperatura stolu górnego jest nizsza od temperatury stolu ddlnego. 15 20 25 30 35 40 451 KI. 39 a7, 5/00 56 214 MKP B 29 j Bltk 2674/68 r. 310 egz. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56214B1 true PL56214B1 (pl) | 1968-08-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3735242C2 (pl) | ||
| DE4433904A1 (de) | Vorrichtung zum Erhitzen einer Druckbahn für eine Druckpresse | |
| RU2493959C2 (ru) | Способ и устройство для предварительного нагревания ковра прессуемого материала в процессе изготовления древесно-стружечной плиты | |
| PL56214B1 (pl) | ||
| CN101380762A (zh) | 热压机用热压板 | |
| SE527081C2 (sv) | Sätt att pressa och härda pressgodsmattor inom ramen för en kontinuerlig framställning av spånskivor, fiberskivor och liknande träbaserade skivor | |
| DE102015107374A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Werkstoffen | |
| EP3136822A1 (de) | Verfahren zur temperaturbestimmung | |
| US2209561A (en) | Cement cooler | |
| EP0075797A2 (de) | Kapazitiver Hochfrequenztrockner | |
| US1406919A (en) | Machine for the production of rubber-coated textiles and the like | |
| US2546706A (en) | Method of rapid drying of lumber and other materials | |
| CH240019A (de) | Schachttrockner. | |
| DE26833C (de) | Gemauerte Ausgleichkammern, ({j | |
| US3507945A (en) | Method of manufacturing endless wood chip webs or the like in an intermittent press | |
| US1324443A (en) | Apparatus fob | |
| DE10351515A1 (de) | Walze zur thermischen Behandlung einer Materialbahn | |
| DE102006005809A1 (de) | Kondensatorgehäuse mit mindestens einer dünnen Wand und dieses Kondensatorgehäuse enthaltender Kondensationstrockner | |
| US344637A (en) | Fruit-drier | |
| AT151186B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erhöhung der Wirkung der letzten Naßpresse von Papiermaschinen u. dgl. | |
| JPS645045A (en) | Cooling structure for integrated circuit package | |
| DE1869690U (de) | Vorrichtung zum trocknen von schnittholz. | |
| DE2435323C2 (de) | Mehretagenheißpresse zur Herstellung von Spanplatten od.dgl. | |
| DE10316513A1 (de) | Durchlauf-Lötofen und Verfahren zum Erwärmen von Leiterplatten in einem Durchlauf-Lötofen | |
| GB190417957A (en) | New or Improved Drying Apparatus. |