PL56120B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56120B1
PL56120B1 PL119582A PL11958267A PL56120B1 PL 56120 B1 PL56120 B1 PL 56120B1 PL 119582 A PL119582 A PL 119582A PL 11958267 A PL11958267 A PL 11958267A PL 56120 B1 PL56120 B1 PL 56120B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mold
stamps
chrome
corrosion
steel
Prior art date
Application number
PL119582A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Konrad Fialkowski dr
Original Assignee
Politechnika Krakowska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Krakowska filed Critical Politechnika Krakowska
Publication of PL56120B1 publication Critical patent/PL56120B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.X.1968 56120 KI. 19 i, 18 MKP 6Mo bloc UKD Twórca wynalazku: dr inz. Konrad Fialkowski Wlasciciel patentu: Politechnika Krakowska (Katedra Metaloznawstwa), Kraków (Polska) Sposób wykonywania odpornych na korozje form i stempli stalowych, szczególnie do produkcji wyrobów z mas plastycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykony¬ wania odpornych na korozje form i stempli sta¬ lowych szczególnie do produkcji wyrobów z mas plastycznych, w celu uzyskania precyzyjnego ry¬ sunku formy.Sposób wedlug wynalazku, przez dobór mate¬ rialu oraz technologii wykonania formy pozwala na uzyskanie precyzyjnego rysunku wzoru i rów¬ noczesnie uodpornienie jej na korozje, co jest szczególnie wazne, gdyz szereg mas plastycznych stosowanych do wyrobów powszechnego uzytku, jak i elementów przemyslowych wywiera silne dzialanie korozyjne na formy i stemple, przy po¬ mocy których te sa produkowane.Obecnie dla zapobiezenia zbyt szybkiemu zu- zywamu sie form i stempli stosuje sie najczesciej pokrycia galwaniczne, które jednak przewaznie nie zdaja egzaminu ze wzgledu na zbyt slaba przyczepnosc i luszczenie sie, a przede wszystkim ze wzgledu na zacieranie szczególów rysunku wzo¬ ru formy. Stosowanie zas formy ze stali kwaso- odpornych sa bardzo kosztowne i trudne do wy¬ konania. Wad tych nie wykazuje sposób bedacy przedmiotem niniejszego wynalazku. Istota tego sposobu polega na tym, ze powierzchnie klocka z miekkiej stali weglowej, z którego ma byc wy¬ konana forma chromuje sie dyfuzyjnie, a nastep¬ nie na tej pochromowanej powierzchni wytlacza sie zadana forme za pomoca odpowiedniego, twar¬ dego stempla. 10 15 20 25 30 Uzyskana w ten sposób forma odznacza sie pre¬ cyzyjnym rysunkiem wzoru, oddajacym wiernie wzór stempla i równoczesnie jest zabezpieczona przed korozja, gdyz warstwa chromu pokrywa równomiernie cala powierzchnie formy. Jesli for¬ ma, która chcemy wykonac wymaga glebokiego tloczenia, nalezy jeszcze przed chromowaniem na¬ dac powierzchni roboczej klocka odpowiedni ksztalt wklesly lub wypukly, tak aby zmniejszyc do minimum wielkosc odksztalcenia plastycznego metalu w trakcie wytlaczania formy.Chromowanie dyfuzyjne powierzchni przed tlo¬ czeniem formy wykonuje sie jedna ze znanych metod, na przyklad w proszkach lub solach, tak aby otrzymac warstwe nachromowana o grubosci nie mniejszej od 0,02 mm. Tak otrzymana na po¬ wierzchni roboczej formy warstwa ma wysoka odpornosc na korozje, bardzo dobra przyczepnosc do stali i duza plastycznosc. Dla zwiekszenia trwa¬ losci formy i zabezpieczenia jej przed zbyt szyb¬ kim scieraniem stosuje sie naweglanie a nastepnie powierzchnie robocza poleruje sie.Zawartosc wegla w stali, z której ma byc wy¬ konana forma nie powinna przekraczac 0,15%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania odpornych na korozje form i stempli stalowych, szczególnie do produk¬ cji wyrobów z mas plastycznych, znamienny tym, 56120Q 56120 " 3 4 ze powierzchnie klocka z miekkiej stali weglowej tak pochromowanej powierzchni wytlacza sie za- najpierw chromuje sie dyfuzyjnie, a nastepnie na dana forme. WDA-l. Zam. 1117. Nakl. 320 egz. PL
PL119582A 1967-03-20 PL56120B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56120B1 true PL56120B1 (pl) 1968-08-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1078324A (en) Method for producing regular electronickel or s nickel rounds from electroplating baths giving highly stressed deposits
GB1452780A (en) Electrolytic process for forming low-abrasion surface layers on metal objects
SE8801800D0 (sv) Process for continuous electrodeposition of chromium metal and chromium oxide on metal surfaces
PL56120B1 (pl)
ES439846A1 (es) Procedimiento de fabricacion de placas de impresion para la impresion en hueco.
JPS56142888A (en) Machine parts with excellent corrosion resistance
BE750200A (fr) Particules de polymere moulables en objets, pouvant etre revetues d'unecouche metallique brillante et procede de metallisation electrolytique
Havens The Economic Impact of Drought on Water Supply Systems in the Passaic River Basin, New Jersey
JPS5684469A (en) Exterior parts for watch
US1673779A (en) Production of hard, wear-resisting printing surfaces
GB1338404A (en) Methods of preparing nonstick surfaces
GB1537243A (en) Production of iron foil by electrodeposition
Wang et al. Corrosion evaluation of electrodeposited bulk nanocrystalline nickel
JPS5429848A (en) Surface treating method for zinc plated steel material
US4169017A (en) Method of making an electroforming mandrel
JPH05192701A (ja) 耐型かじり性の優れた金属薄板及びその製造に用いる圧延ロール
GB1483211A (en) Method of electro-plating a non-conductive substrate
US7581A (en) Ltjke vander veeii newton
CN112976772A (zh) 一种模压板及其制备方法
KR890013224A (ko) 전해크롬산염용액 처리강판의 제조방법
DE2912694A1 (de) Verfahren zum herstellen von reproduzierbaren gegenstaenden
Taylor The Production of Corrosion Resistant Surfaces by Laser Processing
US3529654A (en) Improving the surface of ferrous articles by complexing agents
Yamazaki Forming Abrasion and Corrosion Resistant Coating on Metal
JPS5731447A (en) Mold for continuous casting