PL55443B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55443B1 PL55443B1 PL110022A PL11002265A PL55443B1 PL 55443 B1 PL55443 B1 PL 55443B1 PL 110022 A PL110022 A PL 110022A PL 11002265 A PL11002265 A PL 11002265A PL 55443 B1 PL55443 B1 PL 55443B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- alcohol
- copper
- temperature
- oxide
- Prior art date
Links
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 4
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 18
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- YGHRJJRRZDOVPD-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutanal Chemical compound CC(C)CC=O YGHRJJRRZDOVPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 241001553178 Arachis glabrata Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L copper;carbonate Chemical class [Cu+2].[O-]C([O-])=O GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QYCVHILLJSYYBD-UHFFFAOYSA-L copper;oxalate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QYCVHILLJSYYBD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 1
- ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L zinc;oxalate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C([O-])=O ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 17.IV.1968 BIB...GTEKA Urzt^; ??i' .nlowego Pilrtitj fa,;wtijFLiiU|- Lediiij 55443 KI. 12 o, 7/03 MKP C 07 « Wtb UKD Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr Stanislaw Malinowski, dr Stanislaw Benbenek, mgr inz. Aleksander Falkowski, dr Kazimierz Borodzinski Wlasciciel patentu: Fabryka Syntetyków Zapachowych „Aroma", War¬ szawa (Polska) Sposób otrzymywania aldehydów na drodze katalitycznego odwodorniania alkoholi Znane sa metody otrzymywania aldehydów z al¬ koholi w fazie gazowej wobec stalych katalizato¬ rów. 'Polegaja one na tym, ze pary alkoholi wraz z powietrzem lub bez powietrza przepuszcza sie nad katalizatorami o wlasciwosciach utleniaja¬ cych lub odwodorniajacych jako pieciotlenek wa¬ nadu, srebro, miedz.Nastepuje wówczas utlenienie alkoholu, w wy¬ niku czego tworzy sie mieszanina skladajaca sie z odpowiedniego aldehydu, kwasu, wody, tlenku wegla i dwutlenku wegla.Na przyklad aldehyd mrówkowy otrzymuje sie przez czesciowe utlenienie i odwodornienie w fa¬ zie gazowej alkoholu metylowego jak podano w opisach patentowych St. Zjedn. Am. nr nr 2 005 645 i 2 462 413 oraz Chem. Age. 43, 292 (1950).Aldehydy wyzsze otrzymuje sie z alkoholi przez odwodormienie i utlenienie przy niedomiarze po¬ wietrza (Davies R., Hodysson H. — J. Chem. Soc. 982 (1943), opis patentowy St. Zjedn. Am. nr 2 218 457, J. Org. Chem. 10, 501 (1945).Wedlug wynalazku reakcje otrzymywania aldehy - dówz alkoholi prowadzi sie w fazie gazowej w wa¬ runkach, które uniemozliwiaja reakcje utleniania.Pary alkoholu przepuszcza sie nad katalizatorami, które sprawiaja, ze nastepuje wylacznie reakcja odwodornienia alkoholu, w wyniku czego produk¬ tami reakcji sa tylko aldehyd i wodór oraz bar¬ dzo male (1—2°/o) ilosci produktów polimeryzacji.Szczególna wlasciwoscia katalizatorów stosowa¬ nych w sposobie wedlug wynalazku jest to, ze nie ulegaja one zatruciom pod wplywem malych ilo¬ sci chloru, które znajduja sie w technicznych al¬ koholach, otrzymanych przez hydrolize odpo- 5 wiednich chlorowco-alkanów. Wedlug wynalazku jako katalizator stolsuje sie miedz metaliczna na¬ niesiona na tlenek magnezu, albo na tlenek cynku, albo na tlenek kadmu lub tez miedz naniesiona na mieszanine tych tlenków. Reakcje prowadzi sie 10 w zwyklym aparacie katalitycznym do reakcji ga¬ zowych, w którym katalizator umieszczony jest aibo w rurach albo na pólkach i ogrzewany jed¬ nym ze znanych sposobów.Reakcje prowadzi sie w temperaturze 300—500°, 15 korzystnie 300—380°, pod zwyklym, albo pod zmniejszonym cisnieniem, korzystnie 10—30mmHg.Gazy po wyjsciu z pieca kontaktowego przepusz¬ cza sie przez kondensator, w którym nastepuje skroplenie powstalego aldehydu i nieprzereagowa- 20 nego alkoholu. Wodór odprowadza sie na zewnatrz i usuwa. Ciecz poddaje sie rektyfikacji. Nieprze- reagowany alkohol mozna zawracac do produkcji.Uzyskuje sie wydajnosc aldehydu 65—92°/o. 25 Przyklad I. Przygotowuje sie katalizator przez osadzenie na handlowym tlenku magnezu metalicznej miedzi tak, aby gotowy katalizator za¬ wieral 7°/o miedzi. Katalizator formuje sie znana metoda tloczenia w kulki o srednicy 5—8 mim i u- 30 mieszcza w aparacie katalitycznym. Nad katali- 55 44155 443 3 4 zatorem przepuszcza sie pary alkoholu benzylowe¬ go w ilosci 500 g alkoholu benzylowego na 1 litr katalizatora na godzine w temperaturze 340°C.Po skropleniu otrzymuje sie ciecz, zawierajaca 82% aldehydu benzoesowego.Przyklad II. Katalizator przygotowuje sie przez zmieszanie roztworów azotanu cynku i azo¬ tanu miedzi, wytracenie wodnym roztworem kwasu szczawiowego zawiesiny szczawianu cynku i szcza¬ wianu miedzi i odsaczenie. Tak przygotowany o- sad poddaje sie wyprazeniu w temperaturze 800° przez 10 godzin, formuje w kulki i laduje do pie¬ ca katalitycznego. Poczatkowo prowadzi sie akty¬ wacje katalizatora przez przepuszczanie nad ka¬ talizatorem wodoru w temperaturze 400—500°, na¬ stepnie przepuszcza sie nad tak przygotowanym katalizatorem pary alkoholu benzylowego w tem¬ peraturze 300°C. Po skropleniu otrzymuje sie ciecz, zawierajaca 86% aldehydu benzoesowego.Przyklad III. Katalizator przygotowuje sie przez zmieszanie wodnych roztworów azotanu magnezu i azotanu miedzi. Przez dodanie wodne¬ go roztworu weglanu sodu strafca sie mieszanine weglanów magnezu i miedzi. Osad weglanów od¬ sacza sie, przemywa do zaniku jonów Na. Mokry osad miesza sie ze sproszkowanym, handlowym tlenkiem magnezu na gesta papke. Jedna ze zna¬ nych metod nadaje sie ksztalt kulek lub walców, suszy w temperaturze 120°C, nastepnie wypraza w temperaturze 800°. Tak otrzymany katalizator laduje sie do pieca katalitycznego i w tempera¬ turze 350—450° przepuszcza nad katalizatorem wo¬ dór, dzieki czemu tlenek magnezu pozostaje nie¬ zmieniony. Przepuszczenie nad tak przygotowanym katalizatorem par alkoholu izoamylowego w tem¬ peraturze 320—380° daje po skropleniu ciecz, skla¬ dajaca sie w 70% z aldehydu izowalerianowego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania aldehydów na drodze ka¬ talitycznego odwodorniania alkoholi w fazie gazo¬ wej znamienny tym, ze pary alkoholi przepuszcza sie w temperaturze 300—500°C nad stalym kata¬ lizatorem skladajacym sie z miedzi metalicznej naniesionej na tlenek magnezu, albo na tlenek cynku, albo na tlenek kadmu. 10 15 20 Bltk 087/68 310 szt. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55443B1 true PL55443B1 (pl) | 1968-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4302397A (en) | Preparation of furfuryl alcohol from furfural | |
| CN102019177B (zh) | 一种羟醛缩合反应固体碱催化剂及应用 | |
| JPS6354420B2 (pl) | ||
| WO2009026501A1 (en) | Catalytic conversion of ethanol and methanol to an isobutanol-containing reaction product using a thermally decomposed hydrotalcite/metal carbonate | |
| CN105363456A (zh) | 铜系催化剂、制备方法及其应用 | |
| CN116323536B (zh) | 甲醛生产的方法 | |
| JPH0242540B2 (pl) | ||
| JP2008000709A (ja) | メタクリル酸製造用ヘテロポリ酸系触媒の製造方法 | |
| CZ291458B6 (cs) | Způsob dehydrogenace sekundárních cyklických alkoholů, dehydrogenační katalyzátor, způsob jeho výroby a použití | |
| PL55443B1 (pl) | ||
| JPS6123175B2 (pl) | ||
| DE2527489C2 (de) | Katalysator und dessen Verwendung zur Herstellung von Acrylnitril | |
| US4251396A (en) | Copper chromite catalyst for preparation of furfuryl alcohol from furfural | |
| TWI292339B (en) | Novel heteropolyacid catalyst and method for producing the same | |
| JP3053616B2 (ja) | β―ヒドロキシカルボニル及び/又はα、β―不飽和カルボニル化合物の製造におけるハイドロタルサイト型構造を有する化合物の使用。 | |
| US2544756A (en) | Fe2o3-cr2o3-cuo hydrogenation catalyst | |
| JP2008284439A (ja) | メタクリル酸製造用ヘテロポリ酸系触媒 | |
| JPS5951849B2 (ja) | モリブデンの酸化物と他の金属の酸化物とを基にした触媒の製造方法 | |
| SU709163A1 (ru) | Способ получени катализатора дл конверсии окиси углерода | |
| CN106582648A (zh) | 以负载型Cu‑Co尖晶石复合氧化物为催化剂生产正丁醛的方法 | |
| US1954023A (en) | Manufacture of aliphatic ketones | |
| SU116517A1 (ru) | Способ получени смешанных катализаторов дл окислени спиртов | |
| JPS5949214B2 (ja) | 不飽和カルボン酸またはそのエステルの製法 | |
| RU2800947C1 (ru) | Способ приготовления катализатора для получения изопропилового спирта | |
| CN111298797A (zh) | 铜铝催化剂及其制备方法,以及3-龙脑烯基-2-丁醇的制备方法 |