PL55334B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55334B3
PL55334B3 PL109847A PL10984765A PL55334B3 PL 55334 B3 PL55334 B3 PL 55334B3 PL 109847 A PL109847 A PL 109847A PL 10984765 A PL10984765 A PL 10984765A PL 55334 B3 PL55334 B3 PL 55334B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
barium
sodium
chloride
solution
barium chloride
Prior art date
Application number
PL109847A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Czeslawa Troszkiewicz prof.
inz. Ro¬muald Bogoczek dr
inz. Zbigniew Walaszek mgr
Jan Fiolna inz.
Bronislaw Dabrowski inz.
Leopold Haczek inz.
Original Assignee
Zaklady Chemiczne „Tarnowskie Góry"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne „Tarnowskie Góry" filed Critical Zaklady Chemiczne „Tarnowskie Góry"
Publication of PL55334B3 publication Critical patent/PL55334B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.1V.l968 55334 KI. 12 m, 11/26 MKP C O 1 f AA UKD 661.842.321 Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Czeslawa Troszkiewicz, dr inz. Ro¬ muald Bogoczek, mgr inz. Zbigniew Walaszek, inz. Jan Fiolna, inz. Bronislaw Dabrowski, inz. Leopold Haczek Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Tarnowskie Góry", Tarnowskie Góry (Polska) Sposób równoczesnego wytwarzania chlorku barowego i siarczku sodowego Przedmiotem patentu nr 51472 jest cykliczny sposób równoczesnego wytwarzania chlorku baro¬ wego i siarczku sodowego* przez przeróbke wodne¬ go ekstraktu ze spieku po redukcyjnym prazeniu barytu.Kazdy cykl pracy sklada sie z dwóch etapów.W pierwszym etapie ekstrakt stanowiacy roztwór wodny siarczku barowego bliski nasycenia o tem¬ peraturze okolo 75—85° wprowadza sie na kolum¬ ne wypelniona kationitem w postaci sodowej od¬ bierajac wyciek stanowiacy roztwór siarczku so¬ dowego, a w drugim etapie wprowadza sie na te sama kolumne roztwór okolo 4 n chlorku sodo¬ wego odbierajac frakcjami wyciek, stanowiacy mieszanine roztworu chlorku barowego i chlorku sodowego, przy czym w kolejnych frakcjach wy¬ cieku stezenie baru obniza sie, a stezenie sodu wzrasta. Z frakcji bogatszych w bar uzyskuje sie bezposrednio przez krystalizacje dwuwodny chlo¬ rek barowy. Dalsze frakcje ubogie w bar nie na¬ daja sie do bezposredniej krystalizacji, lecz wy¬ magaja uprzedniego zatezenia. Pomimo tego, ubo¬ gie w bar frakcje musza byc równiez wytwarzane, gdyz konieczne jest calkowite usuniecie baru z kolumny wypelnionej kationitem, aby w nastep¬ nym cykju pracy siarczek sodowy nie zostal za¬ nieczyszczony barem. Postepujac scisle wedlug pa¬ tentu nr 51472 uzyskuje sie przecietnie na 1 obje¬ tosc frakcji bogatszych w bar, okolo 2 objetosci frakcji ubogich. 10 15 [25 30 Frakcje ubogie oraz lugi macierzyste po wy¬ krystalizowaniu chlorku barowego uzupelnia sie chlorkiem sodowym do uzyskania okolo 4 n roz¬ tworu, przy czym wykrystalizowuje pewna dalsza ilosc chlorku barowego. Po oddzieleniu krysztalów klarowna ciecz zwana w dalszym ciagu powrot¬ nym roztworem chlorku sodowego, wykorzystuje sie w nastepnym cyklu pracy do eluowania ko¬ lumny nasyconej jonem baru.Wada tego sposobu jest koniecznosc wytwarza¬ nia duzej ilosci roztworu ubogiego w bar, nie na¬ dajacego sie bezposrednio do krystalizacji, przy czym roztwory okreslone tu jako bogatsze w bar, równiez zawieraja zbyt wiele chlorku sodowego.Stosujac do wymywania baru z kolumny wylacz¬ nie powrotny roztwór chlorku sodowego zanie¬ czyszczony chlorkiem baru, nie mozna doprowa¬ dzic do calkowitego usuniecia baru z kolumny.Do tego celu konieczne jest dalsze dodatkowe elu- owanie kolumny swiezym roztworem chlorku so¬ dowego nie zanieczyszczonym chlorkiem barowym.Okazalo sie, ze ilosc wycieku ubogiego w bar zmniejsza sie przy zakwaszaniu kwasem solnym roztworu chlorku sodowego uzytego do eluowania.Zmniejszenie wycieku ubogiego w bar czyli szyb¬ sze wydzielanie sie baru, nastepuje tym skutecz¬ niej im silniejsze jest zakwaszenie roztworu. Jed¬ nakze wtedy jonit przechodzi czesciowo w forme wodorowa, co powoduje w nastepnym cyklu pracy rozklad wprowadzanego siarczku barowego z wy- 553343 dzielaniem siarkowodoru. Stanowi to nie tylko za¬ burzenie normalnego toku procesu, lecz takze ob¬ niza wartosc sposobu jonitacyjnego, którego glów¬ na zaleta jest wyeliminowanie otrzymywania siar¬ kowodoru gazowego jako czynnika utrudniajacego 5 produkcje wedlug klasycznych sposobów po¬ wszechnie stosowanych.Obserwacja przebiegu procesu w kolumnie wy¬ konanej ze szkla wykazala, ze jezeli jonit byl poprzednio traktowany roztworem chlorku sodo- 10 wego, o kwasowosci, która wyraza wartosc pH równa lub wieksza niz 3, wydzielanie pecherzy¬ ków siarkowodoru praktycznie nie nastepuje.Wedlug wynalazku do eluowania baru z kolum¬ ny stosuje sie roztwór chlorku sodowego zakwa- is szony kwasem solnym do wartosci pH okolo 3, dzieki czemu bez zadnych objawów ujemnych uzyskuje sie stosunek objetosciowy wycieku bo¬ gatszego (to jest takiego, z którego chlorek baro¬ wy krystalizuje bezposrednio) do wycieku ubogie- 20 go (to jest takiego, z którego chlorek barowy mo¬ ze krystalizowac dopiero po zatezeniu) jak 1:1.Z redukcja ilosci wycieku ubogiego idzie w pa¬ rze znaczne zwiekszenie stezenia baru w wycieku bogatszym. Otrzymuje sie roztwór chlorku baro- 25 wego jiie tylko dobrze nadajacy sie do produkcji krystalicznego chlorku barowego, ale równiez za¬ stepujacy z powodzeniem stezony roztwór chlorku barowego, który sie w klasycznej technologii zwiazków baru wytwarza z krystalicznego dwu- 30 wodnego chlorku barowego, aby nastepnie przez zadanie wodorotlenkiem sodowym przeprowadzic go w wodorotlenek barowy, który z tego roztworu krystalizuje.Wobec tego wynalazek umozliwia przejscie 35 z roztworu siarczku barowego do krystalicznego wodorotlenku barowego z pominieciem stadium stalego krystalicznego chlorku barowego. Stanowi to powazne ulatwienie i potanienie produkcji wo¬ dorotlenkubarowego. I?;40 W przypadku, gdy celem produkcji jest staly krystaliczny chlorek barowy, korzysc z zastosowa¬ nia wynalazku polega na tym, ze przez zmniej¬ szenie ilosci powrotnego chlorku sodowego po¬ wstaje mozliwosc poslugiwania sie do elucji baru 45 w wiekszym stopniu swiezym roztworem chlorku sodowego, co ulatwia pelne usuniecie baru z ko¬ lumny. 4 W sposobie wedlug wynalazku zarówno odciek bogaty jak tez ubogi w jony baru zostaje w pelni wykorzystany. Z wycieku bogatszego otrzymuje sie Krystaliczny chlorek lub wodorotlenek baru, jak opisano wyzej, z wycieku ubogiego, lugów po- krystalicznych i popluczek wytraca sie inne zwiaz¬ ki baru. Ciecze te zadaje sie siarczanem sodowym lub weglanem sodowym otrzymujac siarczan ba¬ rowy lub weglan barowy, które sa równiez cen¬ nymi produktami handlowymi. Po oddzieleniu osadu pozostaje powrotny roztwór chlorku sodo¬ wego, który jako nie zanieczyszczony barem moze byc stosowany bez ograniczenia do eluowania baru z kolumny, na równi ze swiezym roztworem, po uzupelnieniu do stezenia 4 n i zakwaszeniu do wartosci pH okolo 3. Aby ten roztwór powrotny nie ulegl zanieczyszczeniu anionem siarczanowym, korzystne jest w razie wytracania siarczanu ba¬ rowego stosowanie siarczanu sodowego w niedo¬ miarze, a po oddzieleniu osadu wytracanie reszty baru weglanem sodowym. Nadmiar weglanu sodo¬ wego przeprowadza sie w chlorek sodowy przy zakwaszeniu kwasem solnym do wymaganej war¬ tosci pH okolo 3. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób równoczesnego wytwarzania chlorku baru oraz siarczku sodowego przez przeróbke wodnego ekstraktu ze spieku po redukcyjnym prazeniu barytu, na drodze przeprowadzania ekstraktu przez kationit w postaci sodowej z uzyskaniem w wycieku roztworu siarczku so¬ dowego i eluowania z kationitu chlorku baro¬ wego za pomoca chlorku sodowego wedlug pa¬ tentu nr 51472, znamienny tym, ze z kationitu wymywa sie chlorek baru za pomoca roztworu chlorku sodowego zakwaszonego do wartosci pH okolo 3, po czym z eluatu wykrystalizowu- je sie chlorek baru.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze z lugów macierzystych otrzymanych po kry¬ stalizacji chlorku baru usuwa sie resztki jo¬ nów baru przez stracanie weglanem sodowym lub siarczanem sodowym, a zwlaszcza przez czesciowe stracanie weglanem sodowym, a na¬ stepnie siarczanem sodowym, po czym lug ten zawraca sie do eluowania kationitu. PZG w Pab., zam. 181-68, nakl. 260 egz. PL
PL109847A 1965-07-01 PL55334B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55334B3 true PL55334B3 (pl) 1968-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009020419B3 (de) Verfahren zur Verarbeitung kalihaltiger Hartsalzsole
US3728438A (en) Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates
US2687339A (en) Process for the treatment of liquors to recover potassium and magnesium values
US2798790A (en) Production of sodium sesquicarbonate
US4072472A (en) Production of high purity salt from high sulfate salt deposits
PL55334B3 (pl)
DE1567478C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Chlordioxyd und Chlor
US2343081A (en) Production of sodium and potassium carbonates
US2758912A (en) Process for producing a substantially sulfate-free and potassium-free magnesium chloride solution
US1402173A (en) Process for obtaining potassium chloride
GB1162514A (en) Process for the preparation of Phosphoric Acid and Gypsum from Phosphate Rock
US1914404A (en) Treatment of leucite and like minerals
GB1007898A (en) A process for the production of phosphoric acid and gypsum
DE5061C (de) Verfahren zur Darstellung von reinem Kaliumcarbonat und Kalium-Hydrocyd
DE1592199C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Magnesiumoxyd bzw. Magnesiumhydroxyd aus Dolomit
US1944598A (en) Process for the manufacture of boric acid
US1770995A (en) Process for manufacture of chloride of potassium and carbonates of sodium and potassium
US2242507A (en) Manufacture of sodium sulphate
US1975798A (en) Process for recovering potassium salts from minerals
DE2613289A1 (de) Verfahren zur herstellung von hochkonzentrierten magnesiumchloridloesungen
DE517748C (de) Verfahren zur Gewinnung der wertvollen Bestandteile von chlorierend geroesteten Kiesabbraenden durch Auslaugen
GB437652A (en) Improvements in or relating to the production of potassium sulphate
SU1712345A1 (ru) Способ получени шенита
SU527410A1 (ru) Способ получени калийных удобрений
CN109607574A (zh) 一种浓盐水生产盐硝工艺