PL55018B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.Y.1968 55018 KI. 80 b, 23/03 MKP CJMT6 froic Voz UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Teresa Chmiel, inz. Adela Rydel, Maria Werner, Janusz Nowosielski, Janina Aslano- wicz Wlasciciel patentu: Zaklady Porcelitu Stolowego „Pruszków", Pruszków (Polska) Sposób wytwarzania kryjacej, niskotopliwej emalii ceramicznej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kryjacej, niskotopliwej emalii ceramicznej, sto¬ sowanej do dekoracji naszkliwnych wypalanych w temperaturze 750 do 850°C, wykonywanych na wyrobach porcelanowych, porcelitowych, fajanso¬ wych itp.Znane w technologii zdobienia ceramicznego niskotopliwe szkliwa i emalie wytwarzane sa glównie na drodze wprowadzenia zwiazków olowiu i boru, badz cyny do surowców glinokrzemiano- wych, które to skladniki po stopieniu i rozdrob¬ nieniu mieszane sa z woda i nanoszone na wyrób.Sluza one glównie do zdobienia przez wytwa¬ rzanie sie warstwy szklistej na calej powierzchni wyrobów. W wypadku dekoracji naszkliwnych za¬ miast wody stosuje sie ciecze organiczne o duzej lepkosci mniej korzystne w procesie wypalania.Przy uzyciu zwiazków olowiu szczególnie nieko¬ rzystnym zjawiskiem w procesie wytwarzania jest ich dzialanie toksyczne.Sposób wytwarzania nowego typu emalii polega na tym, ze stosuje sie 85 do 95% wagowych stopu krzemo-tytano-borowego, 5 do 15% wagowych kao¬ linu, 0,15 do 0,25% wagowych glinianu sodu i 0,15 do 0,25% wagowych chlorku potasu.Stop wykonuje sie z surowców mineralnych ta¬ kich jak kwarzec, kaolin, weglany sodu i potasu oraz zwiazki tytanu i boru tak aby sklad molowy stopu miescil sie w granicach: Na«0 od 0,70 do 0,785; K20 od 0,198 do 0,24; A1203 od 0,10 do 19 15 25 30 0,128; Si02 od 4,18 do 5,00; B2O3 od 0,88 do 1,0; Ti02 od 1,0 do 1,20. Surowce te" uzyte w okreslo¬ nym stosunku wagowym stapia sie (frytuje) w temperaturze 1220—1280°C, a uzyskany stop wstep¬ nie rozdrabnia sie przez wylew dp zimnej kapieli wodnej i suszy.Skladniki emalii w poprzednio podanej proporcji miele sie na mokro w mlynie kulowym do uzyska¬ nia stopnia rozdrobnienia okreslonego zawartoscia czasteczek powyzej 0,6 \i w ilosci nie wiekszej niz 0,08%.Ilosc wody okreslona jest uzyskaniem gestosci mieszaniny w granicach 1,45 do 1,5 g/cm3.Tak przygotowana emalie nanosi sie na wyrób szkliwiony metodami znanymi i stosowanymi przy dekorowaniu farbami ceramicznymi, oraz wypala w temperaturze 750—850°C.Nakladanie emalii jako wodnej zawiesiny umo- zliwone jest dzieki stosowaniu rozpuszczalnego w wodzie glinianu sodu i chlorku potasu, które to zwiazki obnizaja sklonnosc do tiksotropii, zwiekszaja wiskoze i przyczepnosc emalii, a na¬ stepnie w procesie wypalania aktywizuja tworze¬ nie sie na granicy faz warstwy posredniej gwa¬ rantujacej wlasciwe zespolenie podczas wypalania.Stopien zmatowienia emalii (faktura blyszczaca, matowa, pólmatowa) reguluje sie iloscia uzytego kaolinu i temperatura wypalania w podanym za¬ kresie. 5501855018 W celu otrzymania barwnych efektów dekora¬ cyjnych mozna stosowac mineralne barwniki ce¬ ramiczne. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kryjacej niskotopliwej emalii ceramicznej stosowanej do dekoracji na- iszkliwych wypalanych w temperaturze 750 do 850°C, znamienny tym, ze do wstepnie roz¬ drobnionego stopu krzemo-tytano-borowego w ilosci 85 do 95% wagowych dodaje sie 5 do 15% 10 wagowych kaolinu, 0,15 do 0,25% wagowych glinianu sodu, 0,15 do 0,25% wagowych chlorku potasu i wody i miele przy czym zawartosc czastek mieszaniny powyzej 0,6 \i nie moze przekraczac 0,08% a gestosc roztworu wodnego wynosi 1,45 do 1,5 g/cm3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie stop o skladzie molowym Na20 0,7 — 0,785; K20 0,198 — 0,24 A1203 0,10 — 0,128; Si02; 4,18 — 5,0; B203 0,88 — 1,0 TiOz 1,0 — 1,20. WDA-l. Zam. 106. Nakl. 580 egz. PL