PL54971B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54971B1
PL54971B1 PL110731A PL11073165A PL54971B1 PL 54971 B1 PL54971 B1 PL 54971B1 PL 110731 A PL110731 A PL 110731A PL 11073165 A PL11073165 A PL 11073165A PL 54971 B1 PL54971 B1 PL 54971B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heat exchanger
high viscosity
inlet openings
media
curd
Prior art date
Application number
PL110731A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wlasciciel Patentu Veb Maschinenfabrik Kyffhauserhiitte Artern
Filing date
Publication date
Application filed by Wlasciciel Patentu Veb Maschinenfabrik Kyffhauserhiitte Artern filed Critical Wlasciciel Patentu Veb Maschinenfabrik Kyffhauserhiitte Artern
Publication of PL54971B1 publication Critical patent/PL54971B1/pl

Links

Description

23.111.1965 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 24.II. 1968 54971 KI. 17 f, 5/30 MKP F BSHi UKD< [f BlCLiOTCiU) W m,?. TRI ¦ Wlasciciel: patentu: VEB Maschinenfabrik Kyffhauserhiitte Artern, Ar¬ tem (Niemiecka Republika Demokratyczna) Plytowy wymiennik ciepla dla czynników o bardzo duzej lepkosci i Wynalazek dotyczy plytowego wymiennika cie¬ pla do obróbki cieplnej czynników o bardzo du¬ zej lepkosci, przede wszystkim do chlodzenia twa¬ rogu.Do wymiany ciepla w czynnikach o duzej lep¬ kosci, na przyklad w twarogu, stosuje sie od dluz¬ szego czasu chlodnice rurowe. Z uwagi na rów¬ nolegle laczenia rur nie jest zapewnione równo¬ mierne przenoszenie ciepla„ poniewaz twaróg jest rozprowadzany nierównomiernie na poszczególne rury. Poza tym chlodnice rurowe sa niekorzystne w eksploatacji ze wzgledu na to, ze wymagaja one duzo miejsca. Ich wada jest poza tym trudnosc czyszczenia chlodnic rurowych, które wymaga, zwlaszcza przy czynnikach o duzej lepkosci, znacz¬ nego nakladu pracy.Aby uniknac tych wad, próbowano stosowac dla czynników o duzej lepkosci, zwlaszcza dla twa¬ rogu, aparaty plytowe znanej budowy. Rezultaty byly jednak niezadawalajace. Przy zastosowaniu wymienników ciepla, zasilanie poszczególnych dróg przeplywu jest rózne, poniewaz z powodu duzej lepkosci rozprowadzanie jest nierównomier¬ ne i wytwarza sie faworyzowany przeplyw idacy wzdluz otworów wlotowych az do ostatnich dróg przeplywu i z tego powodu poczatkowe drogi prze¬ plywu czynnika o duzej lepkosci nie sa w pelni zasilane.Rezultatem tego jest, ze z jednej strony mozli-" 10 15 25 30 wy efekt wymiany ciepla nie jest w pelni wyko¬ rzystany i z drugiej strony wystepuja rózne, tem¬ peratury na wylocie obrabianego czynnika. Jesli pracuje sie z pewnym przeciwcisnieniem przez dlawienie na Wylocie twarogu, moze sie wtedy wprawdzie uzyskac pewna poprawe w zasilaniu i w efekcie wymiany ciepla, prowadzi to jednak nieuchronnie do zaburzen funkcjonalnych z po¬ wodu zatykania. Celem usuniecia wymienionych wad przy zastosowaniu aparatów plytowych zo¬ staly skonstruowane odpowiednie urzadzenia ja¬ ko wyposazenie dodatkowe wymienników ciepla.Znane jest na przyklad, ze wbudowywano w otwo¬ ry wylotowe czynników o duzej lepkosci slimak sluzacy do wyeliminowania spietrzen i do miesza¬ nia czynników o duzej lepkosci i majacy w ten sposób wytworzyc równomierna temperature w produkcie koncowym. Przez zastosowanie wy¬ mienionego urzadzenia dodatkowego nie osiaga sie poprawy równomiernosci zasilania wymiennika ciepla. Osiaga sie wprawdzie równomierna tem¬ perature produktu koncowego, jednak nie prze i optymalne przenoszenie ciepla, lecz przez mie¬ szanie przy pomocy slimaka. Dalsza niekorzystna strona jest stosunkowo wysoki koszt urzadzen po¬ mocniczych.Przedmiotem wynalazku jest wymiennik ciepla dla czynników o duzej lepkosci, którego rozwia¬ zanie pozwala osiagnac optymalny efekt wymiany ciepla oraz równomierna temperature produktu 54 97154 971 3 koncowego bez potrzeby stosowania skompliko¬ wanych urzadzen dodatkowych.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiaga sie przez to, ze otwory wlotowe plyt wymiennikowych otrzymuja rózne przekroje, które w kierunku 5 przeplywu obrabianego czynnika o duzej lepkosci maleja w okreslonym stosunku odpowiadajacym czynnikowi i polaczeniu wymiennika ciepla.Wynalazek jest objasniony blizej na przykla¬ dzie jednego z wykonan wymiennika dla twarogu. 10 Zalaczony rysunek przedstawia schematy czmie uklad plytowego wymiennika ciepla do chlodze¬ nia twarogu.Wchodzacy do aparatu plytowego przez otwór wlotowy twaróg przeplywa przez otwory wlotowe 15 3 chlodnicy i jest rozprowadzony na drogi prze¬ plywu 4. Droga zimnej wody jest zaznaczona li¬ niami 5 — 6, przy czym zimna woda przeplywa przez drogi przeplywu 7 w kierunku przeciwnym do dróg przeplywu 4 twarogu. Celem osiagniecia 2o równomiernego zasilania dróg przeplywu 4 twa¬ rogu posiadaja otwory wlotowe 3 w kierunku przeplywu 1 — 2 malejace przekroje. Dzieki ta¬ kiemu, odpowiadajacemu. lepkosci twarogu i za¬ stosowanemu polaczeniu, stopniowaniu przekro¬ jów otworów wlotowych 3 staje sie mozliwe sto¬ sowanie aparatu plytowego do chlodzenia twarogu bez uzycia specjalnych dodatkowych urzadzen, przy czym optymalnie i równomiernie ochlodzony twaróg opuszcza wylot twarogu 2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Plytowy wymiennik ciepla dla czynników o bar¬ dzo duzej lepkosci, zwlaszcza dla twarogu, z ply¬ tami wymiennikowymi znanej budowy, znamien¬ ny tym, ze plyty wymiennikowe posiadaja otwo¬ ry wlotowe (3) o róznym przekroju dla czynników o bardzo duzej lepkosci, przy czym przekroje otworów wlotowych (3) maleja w kierunku prze¬ plywu (1) — (2). Bltk 4782/67 r. 280 egz. A4. PL
PL110731A 1965-09-04 PL54971B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54971B1 true PL54971B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10354454A1 (de) Temperiervorrichtung für Druckmaschinen
DE1778989A1 (de) Klimaanlage mit einer Hauptrohrleitung
EP2848870B1 (de) Heizungsanlage und Verfahren zum Betreiben einer Heizungsanlage
DE29608045U1 (de) Anordnung zur Temperierung eines Feuchtmittels und/oder ausgewählter Walzen einer Druckmaschine
PL54971B1 (pl)
US3120867A (en) Heat exchange roll
DE2041339C3 (de) Plattenkühler für Hochöfen
US2134827A (en) Stereotype plate casting mold
US3630270A (en) Cooling device for continuous casting apparatus
DE29911553U1 (de) Gegenstromwärmetauscher zur Verlustwärmenutzung für Duscheinrichtungen
DE69205127T2 (de) Gefriertrocknungsanlage.
DE202004014875U1 (de) Anlage zur Übergabe thermischer Energie
DE2164218A1 (de) Extruder zum kontinuierlichen Extrudieren von Blei
EP1026467A2 (de) Plattenwärmeübertrager für Warmwasserbereitung und -speicherung
US8479650B2 (en) Method and device for controlling the temperature of inking groups and dampening solution of an offset printing press
US2399546A (en) Apparatus for distributing stock to the cylinder of paper machines
DE102006048770A1 (de) Gerät zur Temperierung von Formwerkzeugen, beispielweise von Spritzgießmaschinen
DE624720C (de) Drehrohrofen zur Durchfuehrung exothermer Reaktionen
DE549097C (de) Sterilisierungsanlage fuer in Roehren unter Waermeaustausch mit dem Heizmittel geleitete Fluessigkeiten, insbesondere Milch
EP0727147B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Temperieren oder Vorkristallisieren von Schokoladenmasse
CN100579762C (zh) 一种可调节不同原料组份的管路附件温度的浇注机机头
DE102005022595B4 (de) Verfahren zum Temperieren eines Zylinders einer Druckmaschine
DE102007043644A1 (de) Temperiergerät für Druckmaschinen
DE972558C (de) Verfahren zum Verhindern von festen, unloeslichen Ansaetzen von Milch u. dgl. an den Waermeaustauschflaechen eines mit Dampf als Waermetraeger betriebenen Waermeaustauschers, insbesondere eines Plattenwaermeaustauschers, und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2364915B2 (de) Wassergekuehltes gehaeuse fuer heisswindschieber