PL54935B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54935B1 PL54935B1 PL114368A PL11436866A PL54935B1 PL 54935 B1 PL54935 B1 PL 54935B1 PL 114368 A PL114368 A PL 114368A PL 11436866 A PL11436866 A PL 11436866A PL 54935 B1 PL54935 B1 PL 54935B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- decolorizing
- hard coal
- steam
- fractions
- subjected
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.11.1968 54935 KI. 12 i, 31/08 ,n/ta MKP C 01 b UKD 661.183.2 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Ludwik Lipinski, mgr inz. Edmund Tokarzewski, mgr inz. Zygmunt Debowski Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób otrzymywania wegla aktywnego zwlaszcza odbarwiajacego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania wegla aktywnego zwlaszcza odbarwiajace¬ go ze spulchnionej masy wegla kamiennego.Dotychczas wegiel aktywny odbarwiajacy otrzy¬ muje sie przewaznie z wegla drzewnego. Znane sa równiez sposoby otrzymywania wegla aktywne¬ go odbarwiajacego z wegli kamiennych oraz in¬ nych substancji uweglonych. Substancje te akty¬ wuje sie para wodna lub mieszanina gazowo-pa- rowa w temperaturze 750—900°C a nastepnie pod¬ daje sie odpopieleniu na drodze chemicznej przez wytrawienie kwasami nieorganicznymi substancji skladowych popiolu. Odpopielenie na drodze che¬ micznej wymaga stosowania kwasoodpornych urza¬ dzen, a otrzymany wegiel aktywny odbarwiajacy charakteryzuje sie przecietnymi wlasciwosciami odbarwiajacymi rzedu kilkunastu cm3, oznaczo¬ nymi metoda blekitu metylenowego.W celu wyeliminowania, odpopielenia na drodze chemicznej oraz w celu otrzymania wegla aktyw¬ nego odbarwiajcageo o lepszych wlasciwosciach odbarwiajacych przy wykorzystaniu drobnych frakcji wegla kamiennego o uziarnieniu 0,5—5 mm poddaje sie je sposobem wedlug wynalzaku gwal¬ townemu odgazowaniu w temperaturze okolo 900°C przez okres do okolo 10 minut.W zaleznosci od zawartej w ziarnach czystej masy weglowej i substancji skladowych popiolu nastepuje silniejsze lub slabsze spulchnienie ziarn 10 2 weglowych rózniacych sie miedzy soba ciezarem nasypowym. Wykorzystujac to, ze ziarna bardziej spulchnione zawieraja mniej popiolu wydziela sie znanym sposobem na przyklad na stolach koncen¬ tracyjnych spulchnione ziarna weglowe o cieza¬ rze nasypowym ponizej 460 g/l i poddaje sie je znanym sposobem aktywacji para wodna. Otrzy¬ muje sie wegiel aktywny odbarwiajacy o zdolnosci odbarwiania powyzej 22 cm3, oznaczonej metoda blekitu metylenowego.Przyklad. Wegiel kamienny o uziarnieniu 0,5—5 mm w ilosci 1 t wprowadza sie do pieca obrotowego ogrzanego do temperatury 860—900°C na okres 8 minut. Otrzymany po odgazowaniu ma¬ terial w ilosci 640 kg schladza sie i rozdziela na stole koncentracyjnym na dwie frakcje o cieza¬ rze nasypowym powyzej i ponizej 460 g/l. Frak¬ cje o ciezarze nasypowym ponizej 460 g/l, w ilo¬ sci 400 kg poddaje sie znanym sposobem aktywa¬ cji para wodna w temperaturze 850°C i otrzymuje sie 240 kg wegla aktywnego o zdolnosci odbar¬ wienia powyzej 22 cm3. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 25 Sposób otrzymywania wegla aktywnego zwlasz¬ cza odbarwiajacego z drobnych frakcji wegli ka¬ miennych na drodze odgazowywania i aktywo¬ wania para wodna, znamienny tym, ze drobne 30 frakcje wegli kamiennych poddaje sie najpierw 5493554935 3 4 gwaltownemu odgazowaniu w temperatunrze okolo dziela sie frakcje o ciezarze nasypowym ponizej 900°C przez okres do okolo 10 minut, a nastepnie 460 g/l, która aktywuje sie znanym sposobem para z odgazowanego i spulchnionego materialu wy- wodna. WDA-l. Zam. 7. Nakl. 290 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54935B1 true PL54935B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ferraro et al. | Structural diagenesis of carbonate fault rocks exhumed from shallow crustal depths: An example from the central-southern Apennines, Italy | |
| SU593656A3 (ru) | Способ изготовлени пористого керамического материала | |
| PL54935B1 (pl) | ||
| ES422362A1 (es) | Perfeccionamientos en hornos rotatorios. | |
| US1370581A (en) | Process of aging calcined gypsum products and product thereof | |
| US2831818A (en) | Granular adsorbent for sugar refining | |
| US2407268A (en) | Method of calcining coal for production of an activated primary carbon | |
| US686248A (en) | Process of making decolorizing charcoal and filtering compounds. | |
| SU108455A1 (ru) | Способ отсадки мелких зерен каменных углей с использованием в отсадочных машинах искусственной постели из резиновых кубиков с ут желителем | |
| US1887349A (en) | Drying agent and process of manufacturing same | |
| SU422709A1 (ru) | Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала | |
| SU550125A3 (ru) | Способ получени рудных окатышей | |
| KR20000000442A (ko) | 목재 조립활성탄의 제조방법 | |
| SU549238A1 (ru) | Способактивации глины | |
| DE866325C (de) | Trocknen von granulierter Hochofenschlacke | |
| SU673607A1 (ru) | Способ получени сыпучего порошкообразного сульфитного щелока | |
| US1318922A (en) | Method of promoting plasticity of mortar materials | |
| SU522133A1 (ru) | Способ получени гранулированных синтетических цеолитов | |
| US2007315A (en) | Process of making formed gypsum products | |
| US1562564A (en) | Process for briquetting fuels | |
| SU61323A1 (ru) | Способ подготовки руд и тому подобных материалов к агломерации | |
| GB792137A (en) | Granular adsorbent for sugar refining | |
| SU611673A1 (ru) | Способ разделени вторичного сырь | |
| SU414223A1 (pl) | ||
| JPS5622614A (en) | Manufacture of basic pentacalcium triphosphate |