PL54750B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54750B1
PL54750B1 PL112251A PL11225165A PL54750B1 PL 54750 B1 PL54750 B1 PL 54750B1 PL 112251 A PL112251 A PL 112251A PL 11225165 A PL11225165 A PL 11225165A PL 54750 B1 PL54750 B1 PL 54750B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
valeric
cyclohexanol
acids
mixture
Prior art date
Application number
PL112251A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jerzy Osoba mgr
inz. Marian Gucwa mgr
Zdzislaw Galara inz.
inz. Józef Borowiec mgr
Original Assignee
Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego Przedsie¬Biorstwo Panstwowe filed Critical Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Publication of PL54750B1 publication Critical patent/PL54750B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 8.IH.1968 54750 MKP C 07 c Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Osoba, mgr inz. Marian Gucwa, inz. Zdzislaw Galara, mgr inz. Józef Borowiec Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzynskiego Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Tarnów (Polska) Sposób odzyskiwania kwasu walerianowego i kapronowego z produktów utleniania cykloheksanu i W procesie utleniania cykloheksanu powietrzem w fazie cieklej pod cisnieniem powstaja: cyklo- heksanol, cykloheksanon, kwasy jedno- i dwukar- boksylowe, estry i nadtlenki. Podczas wyodrebnia¬ nia z produktów utleniania cykloheksanu, cyklo¬ heksanolu i cykloheksanonu na drodze hydroaze- otropowej destylacji otrzymuje sie w pewnym stadium mieszanine cykloheksanolu i cykloheksa- nonu, estrów cykloheksanolu oraz lotne z para wodna wolne kwasy jednokarboksylowe.Mieszanine te poddaje sie zmydlaniu lugiem so¬ dowym, nastepnie oddestylowuje sie hydroazeotro- powo cykloheksanol i cykloheksanon, a w cieczy wyczerpanej pozostaja sole sodowe kwasów jedno- karboksylowych ze stosunkowo duza zawartoscia kapronianu i walerianianu sodowego.Przedmiotem wynalazku jest sposób wyodrebnia¬ nia kwasów walerianowego i kapronowego z cie¬ czy wyczerpanej po hydroazeotropowym oddesty¬ lowaniu cykloheksanolu i cykloheksanonu, z mie¬ szaniny po zmydlaniu estrów. W tym celu zakwa¬ sza sie ciecz wyczerpana stezonym kwasem siar¬ kowym lub innymi kwasami mineralnymi do war¬ tosci pH ponizej 5, a po oziebieniu roztworu od¬ dziela sie górna warstwe organiczna zawierajaca glównie kwasy walerianowy i kapronowy, od war¬ stwy wodnej zawierajacej rozpuszczone kwasy karboksylowe i siarczan sodowy. Warstwe orga¬ niczna destyluje sie z para wodna i warstwe orga¬ niczna destylatu poddaje sie destylacji frakcyjnej 10 15 20 25 30 odbierajac w temperaturze 180—186°C kwas wa¬ lerianowy i w temperaturze 200—206°C kwas ka¬ pronowy. Zaleta tej metody jest to, ze w sposób prosty mozna otrzymywac czyste kwasy waleria¬ nowy i kapronowy.Przyklad. 4 400 g cieczy wyczerpanej zakwa¬ szono stezonym kwasem siarkowym do wartosci pH = 5. Po oziebieniu mieszaniny do temperatury 18°C oddzielono górna warstwe organiczna (1300 g) i destylowano ja z para wodna. Otrzymano 941 g mieszaniny kwasów. Mieszanine* te po oddzieleniu wody destylowano pod cisnieniem atmosferycznym uzyskujac 510 g frakcji wrzacej w zakresie tempe¬ ratur 180—186°C i 274 g frakcji wrzacej w grani¬ cach 200—206°C. Wspólczynniki zalamania swiatla tych frakcji odpowiadaja literaturowym dla kwa¬ sów walerianowego i kapronowego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania kwasu walerianowego i ka¬ pronowego z produktów utleniania cykloheksanu, znamienny tym, ze ciecz wyczerpana po hydroaze¬ otropowym oddestylowaniu cykloheksanolu i cy¬ kloheksanonu z mieszaniny po zmydleniu estrów zakwasza sie kwasem siarkowym lub innymi kwa¬ sami mineralnymi do wartosci pH ponizej 5 i od¬ dzielona warstwe organiczna destyluje sie odbie¬ rajac kwas walerianowy w temperaturze 180— —186°C i kwas kapronowy w temperaturze 200— —206°C. i 54750 PL
PL112251A 1965-12-29 PL54750B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54750B1 true PL54750B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE968903C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalialkoholaten
WO1993000320A1 (de) Verfahren zur herstellung von fettketonen
PL54750B1 (pl)
GB933814A (en) Improvements in or relating to the purification of phosphatides
US2533086A (en) Hydroxymethylthianaphthene
Riley 4. The seed fat of Parinarium laurinum. Part I. Component acids of the seed fat
US3923837A (en) Extraction and recovery of cineole
DE888101C (de) Verfahren zur Verbesserung der Gewinnung von Kondensaten aus den Abgasen der Paraffinoxydation
GB1209272A (en) Cleaning of phosphoric acid
US1365048A (en) And mortimer j
US2584325A (en) Purification of alcohols
DE479829C (de) Verfahren zur Gewinnung von Isobutylalkohol
US1909240A (en) Naamlooze vennootschap de bataafsche petroleum maatsch
CH242837A (de) Verfahren zur Herstellung des neuen a,a'-Dichloradipinsäurechlorids.
GB1270952A (en) Separation of fatty materials
GB1053807A (pl)
SU115650A1 (ru) Способ получени очищенных фенолов
DE703634C (de) Verfahren zur Abtrennung fluechtiger, unverseifbarer Bestandteile
US2499290A (en) Process for preparing penicillin
US1960134A (en) Process for the isolation of piperitone
SU2744A1 (ru) Способ приготовлени сложных эфиров салициловой кислоты
AT131133B (de) Verfahren zur Darstellung von p-Menthen-(3).
DE854356C (de) Verfahren zur Herstellung von pharmazeutisch wertvollen Estern
SU93117A1 (ru) Способ получени изопропилбензоата
SU502868A1 (ru) Способ разделени сырой смеси синтетических жирных кислот