PL54702B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54702B3
PL54702B3 PL115719A PL11571966A PL54702B3 PL 54702 B3 PL54702 B3 PL 54702B3 PL 115719 A PL115719 A PL 115719A PL 11571966 A PL11571966 A PL 11571966A PL 54702 B3 PL54702 B3 PL 54702B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pinene
hydroperoxides
nickel
copper
content
Prior art date
Application number
PL115719A
Other languages
English (en)
Inventor
Wachniew Jerzy
Bania Stanislawa
KarolHandzlik
Original Assignee
Zaklady Chemiczne „Oswiecim"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne „Oswiecim" filed Critical Zaklady Chemiczne „Oswiecim"
Publication of PL54702B3 publication Critical patent/PL54702B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. I. 1968 54702 Hi J/°o KI. 30 e, 25/05 MKP C 08 d J/OO UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Wachniew, Stanislawa Bania, Karol Handzlik Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Oswiecim", Oswiecim (Polska) Sposób wytwarzania inicjatora polimeryzacji do produkcji syntetycz¬ nego kauczuku Przedmiotem patentu nr 48 660 jest sposób wy¬ twarzania aktywnego inicjatora kopolimeryzacji butadienu ze styrenem w produkcji syntetycznego kauczuku. Sposobem tym wysokoaktywny inicja¬ tor otrzymuje sie przez uwodornienie terpentyny 5 balsamicznej w obecnosci katalizatora niklowo- -miedziowego, osadzonego na ziemi okrzemkowej, a uzyskany ta droga pólprodukt utlenia sie powie¬ trzem lub tlenem do zawartosci 20—25% hydro- nadtlenków. Produkt utlenienia poddaje sie zate- 10 zaniu przez odpedzenie z para wodna czesciowo nieprzereagowanego surowca. Uwodornienie ter¬ pentyny balsamicznej prowadzi sie w temperatu¬ rze 180—200°C a utlenianie powietrzem uzyskanego produktu w temperaturze 100—105°C. 15 Niedogodnosc stosowania katalizatora wedlug pa¬ tentu nr 48 660 polega na wysokiej zawartosci w nim metali, srednio 27,5%, a w szczególnosci niklu w ilosci 22,5% w stosunku do masy katali- 2o zatora. Takwysoka zawartosc niklu w katalizatorze podraza koszty procesu wytwarzania inicjatora.Katalizator niklowo-miedziowy, osadzony na zie¬ mi okrzemkowej jako nosniku, jest malo odporny na scieralnosc podczas pracy, co powoduje jego 25 rozdrabnianie i powstawanie ubytków w reaktorze.Inna niedogodnosc stanowi koniecznosc stosowania w technologii wysokich jakosciowo gatunków ter¬ pentyny oraz mala wydajnosc aparatury stosowanej do uwodornienia terpentyny oraz do utleniania 30 produktów uwodornienia, ze wzgledu na przyjete zbyt niskie temperatury.Proces utleniania produktów uwodornienia pro¬ wadzony w temperaturze 100—105°C wymaga dlu¬ giego czasu, co pociaga za soba koniecznosc stoso¬ wania aparatury o duzej pojemnosci Czas przeby¬ wania produktu w aparaturze decyduje o jego jakosci i stwierdzono, ze im okres ten jest krótszy, tym mniej powstaje produktów ubocznych.Okazalo sie, ze surowcem do wytwarzania akty¬ wnego inicjatora polimeryzacji moze byc poza terpentyna balsamiczna równiez terpentyna ek¬ strakcyjna lub frakcja pinenowa terpentyny siar¬ czanowej. Surowce te sa tansze od terpentyny bal¬ samicznej i latwo dostepne, gdyz powstaja jako produkty uboczne w niektórych procesach techno¬ logicznych.W procesie uwodorniania tych zwiazków wysoka aktywnosc oraz dluga zywotnosc wykazal katali¬ zator niklowo-miedziowo-chromowy otrzymany przez wytracenie mieszaniny wodorotlenków i we¬ glanów niklu, miedzi i chromu na kaolinie jako nosniku.Kaolin odpowiednio rozdrobniony wypala sie w temperaturze 1000°C. Równoczesnie przygoto¬ wuje sie mieszanine azotanów niklu, miedzi i chro¬ mu w odpowiednich proporcjach. Do mieszaniny azotanów wprowadza sie powoli goracy roztwór mieszaniny weglanu sodu i wodorotlenku sodu przy 54702/ 3 intensywnym mieszaniu. Po wprowadzeniu roz¬ tworu stracajacego dodaje sie uprzednio przygoto¬ wany kaolin i wytracona mieszanine poddaje sie przemywaniu woda. Z kolei wode odsacza sie, mase osusza i poddaje wyprazeniu w tempera- B turza. 480—500°C. Tak przygotowany katalizator poddaje sie redukcji wodorem w temperatu¬ rze 220—250°C. Laczna zawartosc metali w katali¬ zatorze wynosi 10—14%, a wzajemny stosunek niklu, miedzi i chromu ma sie tak, jak 10:2,5 :1. 10 Katalizator wytworzony opisanym sposobem odznacza sie wysoka odpornoscia na scieranie oraz nadaje sie do ponownej aktywacji po czescio¬ wym wyczerpaniu.Szczególnie korzystne wyniki uwodornienia ter- 15 pentyn oraz wysoka wydajnosc aparatury uzyskuje sie, prowadzac proces uwodornienia terpentyn we¬ dlug niniejszego wynalazku, w temperaturach 200— —220°C. Podniesienie zakresu temperatur uwodor¬ nienia jest podyktowane wlasnosciami katalizatora 20 oraz tym, ze w tej temperaturze uzyskuje sie pro¬ dukt o wysokiej jakosci.Stwierdzono, ze proces utleniania produktów uwodornienia mozna przyspieszyc, jesli reakcje te prowadzi sie w temperaturze 105^120°C. Uzyskuje 25 sie przez to skrócenie czasu utleniania srednio o 50%, co umozliwia stosowanie aparatury o mniej¬ szej pojemnosci. W efekcie wydajnosc procesu utleniania jest wieksza a ilosc produktów ubocz¬ nych zmniejszasie. ^ Wedlug wynalazku terpentyne balsamiczna lub siarczanowa, najkorzystniej o zawartosci okolo 50% weglowodorów grupy pinenu oraz okolo 40% ka¬ renu, lub terpentyne ekstrakcyjna, najkorzystniej o zawartosci okolo 60% weglowodorów grupy 35 pinenu oraz okolo 30% karenu, lub frakcje a — pinenowa, najkorzystniej o zawartosci okolo 80% a —pinenu oraz okolo 15% fi ?— pinenu i A — 3.— karenu, lub frakcje A — 3— karenowa, najkorzy¬ stniej o zawartosci okolo 75% A —3— karenu 40 i okolo 8% fi— pinenu, poddaje sie procesowi uwodornienia pod normalnym cisnieniem w zakre¬ sie temperatur 200—220°C, w obecnosci katalizatora niklowo^miedziowo-chromowego osadzonego na kao¬ linie, a uzyskany ta droga .pólprodukt, nie zawie- 45 rajacy praktycznie podwójnych wiazan, utlenia de powietrzem lub tlenem w zakresie tempera¬ tur 105—120°C do zawartosci 20—25% hydronad- tlenków.Utlenianie prowadzi sie bez katalizatora lub 50 w obecnosci typowego dla tego rodzaju reakcji katalizatora, a nastepnie za pomoca destylacji próz¬ niowej,, ewentualnie z para wodna, odpedza sie czesciowo nieprzereagowany surowiec, który za¬ wraca sie do procesu. Koncowy produkt o zawar- 55 tosci okolo 50% mieszaniny hydronadtlenków ter- penowych stanowi wysokoaktywny inicjator poli¬ meryzacji przy produkcji syntetycznego kauczuku.Aktywnosc jego w procesach polimeryzacji jest równa aktywnosci hydronadtlenków para-mentanu 60 lub pinami, przy znacznie uproszczonej technologii produkcji.Przyklad I. Terpentyne balsamiczna lub sze¬ roka jej frakcje zawierajaca 55% weglowodorów 65 4 typu a- i ^-pinenu oraz 37% A-3-karenu poddaje sie pod normalnym cisnieniem w temperaturze 200—220°C uwodornieniu przy zastosowaniu specjal¬ nego, wysokoaktywnego katalizatora niklowo-mie- dziowo-chromowego osadzonego na kaolinie jako nosniku, w ilosci 70—120 g terpentyny/godzine na jeden litr katalizatora, przy przeplywie 150—250 1/godz. wodoru o stezeniu 85—95%. Katalizator po¬ winien zawierac 8% niklu, 2% miedzi i 0,8% chro¬ mu, przy czym wzajemny stosunek niklu, miedzi i chromu powinien wynosic 10:2,5:1. Osadzanie tych metali na nosniku prowadzi sie metoda wy¬ tracenia ich w postaci mieszanych wodorotlenków i weglanów. Katalizator po nasyceniu prazy sie w temperaturze 480—500PC w obecnosci powietrza, nastepnie redukuje wodorem w temperaturze 220—250°C. Proces uwodornienia terpentyny prowa¬ dzi sie w fazie parowej, przepuszczajac mieszanine par terpentyny i wodoru przez nieruchome zloze katalizatora. Otrzymany uwodorniony produkt nie zawiera praktycznie podwójnych wiazan, a jego liczba bromowa jest mniejsza niz 1. ... 250 g tak otrzymanego pólproduktu poddaje sie utlenieniu powietrzem w temperaturze 105—120°C do zawartosci 20—25% hydronadtlenków. Stosuje sie przeplyw powietrza w ilosci 10 1/godz. Czas utleniania wynosi okolo 5—10 godzin. Przez desty¬ lacje prózniowa z para wodna przy cisnieniu 10— —80 mm Hg odpedza sie taka ilosc nieprzereago- wanego surowca, aby uzyskac produkt koncowy o zawartosci ponad 50% hydronadtlenków.Przyklad II. Terpentyne ekstrakcyjna, zawie¬ rajaca 60% weglowodorów typu a i ^-pinenu oraz 31% A-3-karenu poddaje sie pod normalnym ci¬ snieniem uwodornieniu przy zastosowaniu katali¬ zatora jak w przykladzie I. 250 g tak otrzymanego surowca poddaje sie utlenianiu powietrzem w temperaturze 105—120°C do zawartosci 20—25% hydronadtlenków. Stosuje sie przeplyw powietrza 8—10 1/godz. Czas utlenia¬ nia wynosi okolo 10 godzin. Przez destylacje próz¬ niowa z para wodna przy cisnieniu 10—80 mm Hg odpedza sie taka ilosc nieprzereagowanego surowca, aby uzyskac produkt koncowy o zawartosci ponad 50% hydronadtlenków.Przyklad III. Frakcje a-pinenowa zawiera¬ jaca 80% a-pinenu oraz 15% ^-pinenu i A-3-karenu poddaje sie pod normalnym cisnieniem uwodornie¬ niu przy zastosowaniu katalizatora jak w przy¬ kladzie I. 250 g tak otrzymanego surowca poddaje sie utlenianiu powietrzem w temperaturze 110—120°C do zawartosci okolo 23% hydronadtlenków. Stosuje sie przeplyw powietrza 9—11 1/godz. Czas utlenia¬ nia wynosi okolo 8 godzin. Przez destylacje próz¬ niowa z para wodna przy cisnieniu 10—80 mm Hg odpedza sie taka ilosc nieprzereagowanego surow¬ ca, aby uzyskac produkt koncowy o zawartosci minimum 50% hydronadtlenków.Przyklad IV. Frakcje A-3-karenówa, zawiera¬ jaca 75% A-3-karenu i 8% ^-pinenu poddaje sie pod normalnym cisnieniem uwodornieniu przy za¬ stosowaniu katalizatora jak w przykladzie I. 250 g tak otrzymanego surowca poddaje sie54702 5 8 utlenianiu w temperaturze 105—120 C do zawar¬ tosci okolo 20—25% hydronadtlenków. Stosuje sie przeplyw powietrza w ilosci 10—11 1/godz. Czas utleniania wynosi okolo 7^8 godzin. Przez desty¬ lacje prózniowa z para wodna przy cisnieniu 10— • —80 mm Hg. odpedza sie taka ilosc nieprze- reagowanego surowca, aby uzyskac produkt kon¬ cowy o zawartosci ponad 50% hydronadtlenków. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania inicjatora polimeryzacji do produkcji syntetycznego kauczuku przez uwo¬ dornienie a nastepnie utlenianie terpenów do hydronadtlenków wedlug patentu nr 48960, zna¬ mienny tym, ze terpentyne balsamiczna lub siar¬ czanowa, najkorzystniej o zawartosci okolo 50% weglowodorów grupy pinenu oraz okolo 40% ka- renu, lub terpentyne ekstrakcyjna, najkorzyst- • niej o zawartosci okolo 60% weglowodorów grupy pinenu oraz okolo 30% karenu lub frak¬ cje a-pinenowa, najkorzystniej i zawartosci okolo 80% a-pinenu oraz okolo 15% ^-pinenu i A-3-karenu lub frakcje A-3-karenowa, najko¬ rzystniej o zawartosci okolo 75% A-3-karenu i okolo 8% ^-pinenu poddaje sie uwodornieniu pod normalnym cisnieniem w temperaturze 200— —220°C w obecnosci katalizatora niklowo-mie- dziowo-chromowego, osadzonego na kaolinie, a nastepnie utlenianiu tlenem powietrza lub czystym tlenem w temperaturze 105—120°C do zawartosci 20—25% hydronadtlenków i z otrzy¬ manego produktu oddestylowuje sie nieprzerea- gowany surowiec do uzyskania produktu kon¬ cowego, zawierajacego ponad 50% hydronad¬ tlenków.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces uwodornienia prowadzi sie w obecnosci katalizatora niklowo - miedziowo - chromowego, osadzonego na kaolinie, w którym wzajemny stosunek niklu, miedzi i chromu wynosi 10: :2,5:1, zas laczna zawartosc tych metali w ka¬ talizatorze wynosi 10—14%. 15 PL
PL115719A 1966-07-11 PL54702B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54702B3 true PL54702B3 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2135622C3 (de) Verfahren zur Abtrennung von Styrol aus thermisch gekracktem Erdöl
US2503641A (en) Dehydrogenation of organic compounds
EP2576533B1 (de) Verfahren zur herstellung von in 2-stellung substituierten tetrahydropyranolen
DE2146919C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Styrol durch Wasserabspaltung aus α -Methylbenzylalkohol
PL54702B3 (pl)
EP0235804B1 (de) Verbessertes Verfahren zur Herstellung von p-Cymol und homologen Alkylbenzolen
US3258491A (en) Oxidation op olefins to ketones
EP3693356A1 (de) Flexible herstellung von mtbe oder etbe und isononanol
DE3823458C2 (pl)
US9809518B2 (en) Feed sources for butanediol production processes
SU405324A2 (ru) Способ получени нафтола-1
DE1568837A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Olefinen
Ben-Efraim et al. The synthesis and some reactions of a series of “skipped” polyacetylenes containing terminal acetylene groups
US3401193A (en) 6-substituted-unsaturated aldehydes by decomposition of 3-hydroperoxy-1, 5-cyclooctadiene with ferrous ions and a cupric salt
RU2138475C1 (ru) СПОСОБ ГИДРИРОВАНИЯ αМЕТИЛСТИРОЛА
DE1213397B (de) Verfahren zur Herstellung von AEthylmerkaptan und Diaethylsulfid
US1967430A (en) Method of producing terpenes
DE2015248C3 (pl)
Badger et al. Synthetical applications of activated metal catalysts. XXIII. The desulphurization of thianthren
Radhakrishna et al. A SIMPLE REDUCTION OF ARALKYL KETONES TO ALCOHOLS
US2692289A (en) Manufacture of 1:1:3-trimethylcyclohexanone-5
AT236358B (de) Verfahren zur Herstellung von γ-Ketocarbonsäurenitrilen aus α, Β -ungesättigten Ketonen
AT274760B (de) Verfahren zur Herstellung von Alkoholen
DE1901289A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Allylacetat
DD240006A1 (de) Verbessertes verfahren zur herstellung von alkoholen