Urzadzenie do obracania wlewków i strzepywania zgorzeliny Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie umo¬ zliwiajace pionowe obracanie o 180° i otrzasanie ze zgorzeliny wzglednie nieobracanie a tylko otrza¬ sanie ze zgorzeliny kesów lub wlewków kwadra¬ towych, plaskich okraglych, wielokatnych oraz szczególnie tulei przeznaczonych do walcowania rur.Dotychczas do wykonania wyzej wymienionych czynnosci technologicznych stosuje sie szereg od¬ rebnych urzadzen. Poszczególne odrebne urzadze¬ nia powoduja szereg awarii i przestojów walcowni wskutek wadliwej pracy tych urzadzen mianowi¬ cie: nastepuje zakleszczenie sie zderzaków desko¬ wych sluzacych do zatrzymywania kesów, wlew¬ ków lub tulei, przez zanieczyszczenie ich zgorze¬ lina. Poniewaz mechanizmy napedowe tych zde¬ rzaków znajduja sie pod podloga walcowni, istnie¬ je trudny dostep, do nich, co z kolei, opóznia usuwanie ewentualnych awarii.Stosowane róznego typu obrotnice poziome sa ciezkie i maja duzo skomplikowanych mechaniz¬ mów czesto psujacych sie znajdujacych sie rów¬ niez pod podloga walcowni. Samotoki wchodzace w sklad dotychczasowych obrotnic które napedzane sa silnikami elektrycznymi a musza sie obracac razem ze stolem obrotnicy zasilane sa pradem elektrycznym za pomoca zgarniaczy pradowych.Rozwiazania takie pogarszaja warunki Bezpie¬ czenstwa i Higieny Pracy. Stosowane do tej pory rózne urzadzenia do usuwania zgorzeliny, na przy- 10 15 20 25 30 klad woda wysokiego cisnienia, wymagaja budo¬ wania dodatkowej pompowni wody wysokiego cisnienia oraz instalacji doplywowej i sciekowej dla wody, a przy zanieczyszczonej wodzie naste¬ puje zatykanie sie dysz. Stosowane urzadzenia mechaniczne jak szczotki wymagaja dodatkowego urzadzenia do osiowego obracania oczyszczanych przedmiotów. Wymienione urzadzenia usuwaja zgo¬ rzeline tylko z zewnetrznych powierzchni kesów wlewków lub tulei przeznaczonych do walcowania rur.Podczas gdy urzadzenie wedlug wynalazku usu¬ wa zgorzeline z zewnetrznej i wewnetrznych po¬ wierzchni tulei. Urzadzenie bedace przedmiotem niniejszego wynalazku eliminuje stosowanie sze¬ regu odrebnych urzadzen do obracania i czysz¬ czenia wlewków a tym samym wyklucza ich wa¬ dy, wprowadzajac jednoczesnie nowa technologie polegajaca na oczyszczeniu ze zgorzeliny i ^ze¬ wnetrznej czesci wlewków oraz wewnetrznej czesci tulei przeznaczonych do walcowania rur.Zadania powyzsze spelnia urzadzenie wedlug wynalazku ustawione w ciagu samotoku, dzieki wyposazeniu go w tuleje obracajaca wlewki, na¬ pedzona cylindrami, dzwigniowe zderzaki zatrzy¬ mujace wjewek w tulei, kowadlo o które uderza wlewek i podporowe rolki napedzane cylindrami.Elementy, te sa. tak skonstruowane ze. zapewniaja szybkie i prawidlowe zatrzymywanie na samotoku kesa,, wlewka lub tulei, obrót wlewka, opuszczenie 5438954389 3 na kowadlo z sila wystarczajaca do strzepania zgorzeliny oraz dalszy wywrót na samotok trans¬ portowy.Urzadzenie do obracania wlewków i strzepywa- . nia zgorzeliny przedstawione jest w przykladowym rozwiazaniu na rysunkach na których Fig. 1 przed¬ stawia rzut boczny urzadzenia z czesciowymi prze¬ krojami w momencie wejscia wlewka do urzadze¬ nia. Fig. 2 przedstawia przekrój urzadzenia z wlewkiem w polozeniu pionowym. Fig. 3 przed¬ stawia przekrój czesciowy urzadzenia w polozeniu wyjscia wlewka a Fig. 4 przedstawia widok z przo¬ du z czesciowym przekrojem kowadla.Fig 5 przedstawia schematycznie odmiane urza¬ dzenia z napedem mechanicznym przy pomocy ukladu korbowego. Fig. 6 przedstawia przekrój przez tuleje w której wmontowane wkladki przy zastosowaniu wlewków lub tulei okraglych mniej¬ szych srednic. Fig. 7 przedstawia ksztalt tulei obra¬ cajacej w wypadku obracania kesisk plaskich.Fig. 8 przedstawia ksztalt tulei obracajacej w wy¬ padku obracania wlewków kwadratowych.Urzadzenie do obracania wlewków i strzepywania zgorzeliny sklada sie z nastepujacych zasadniczych elementów obrotowej tulei 1 uksztaltowanej tak by miescily sia w niej wlewki 10 majacej wyciecia dla wejscia w nie rolek samotoku 9 i 19 zderzako¬ wych dzwigni 6 zatrzymujacych wlewki 10 pod¬ czas ich wprowadzenia, nieruchomego kowadla 14 i podporowych rolek 21. Po bokach tulei obroto¬ wej 1, posiadajacej z góry i z dolu wyciecia 2 na rolki samotoku 9 i 19 umieszczono przegubowo cylindry pneumatyczne 3.Tloczyska 4 cylindrów 3, polaczone sa z dzwig¬ niami 5 które lacznie ze zderzakowymi dzwignia¬ mi 6 zwiazane sa na sztywno z osiami 7. Osie te umocowane sa obrotowo w lozyskach 8 tulei obro¬ towej 1. W wypadku uderzenia posuwajacego sie po samotoku 9, materialu walcowniczego 10 o dzwignie zderzakowe 6, poduszka powietrzna 11 cylindrów pneumatycznych 3 bedacych pod cisnie¬ niem, amortyzuje uderzenie i powoduje zatrzyma¬ nie sie materialu walcowniczego 10 (Fig. 1).Na kazdej osi 7 umieszczono po dwa okragle stalowe obrotowe kamienie 12, które dopasowane sa do siodel 13 uksztaltowanych w kowadle 14.Równiez na koncach kazdej osi 7 umieszczono obrotowo po dwa ciegna 15 i 16 bedace jednocze¬ snie tloczyskami cylindrów hydraulicznych 17 i 18.Cylinder hydrauliczny 17 bedacy pod cisnieniem poprzez ciegno 15 dociska tuleje obrotowa 1 do siodla 13.Natomiast cylinder hydrauliczny 18 bedacy rów¬ niez pod cisnieniem, poprzez ciegno 16 powoduje obrót tulei 1 do pionu. Material walcowniczy 10 znajdujacy sie w obrotowej tulei 1, w pozycji pio¬ nowej spoczywa na dzwigniach zderzakowych 6 nad kowadlem 14. Przez uchylenie dzwigni zde¬ rzakowych za pomoca pneumatycznych cylindrów 3 material walcowniczy spadajac uderza o kowa¬ dlo 4 otrzasajac z siebie zgorzeline. (Fig. 2).Przez ponowne uruchomienie cylindrów pneu¬ matycznych 3 dzwignie zderzakowe 6 podpieraja 4 od spodu material walcowniczy 10 zabezpieczajac go przy dalszym obrocie na samotok 19 przed zsunieciem sie na kowadlo 14. Cylinder hydra¬ uliczny 18 bedacy pod cisnieniem poprzez ciegno IG 5 dociska tuleje obrotowa do siodla w kowadle, na¬ tomiast zmiana kierunku cisnienia w cylindrze hydraulicznym 17 poprzez ciegno 15 powoduje dal¬ szy obrót tulei obracajacej 1 na samotok 19 i ma¬ terial walcowniczy po zetknieciu sie z krecacymi rolkami samotoku opuszcza tuleje obrotowa. (Fig 3), Wykonujac te same czynnosci w ruchu powrot¬ nym (bez uruchomienia cylindrów pneumatycz¬ nych 3) tuleja obrotowa 1 wraca do polozenia wyjsciowego (Fig. 1). W wypadku nieobracania a tylko otrzepywania ze zgorzeliny materialu wal¬ cowniczego wykonujemy te same czynnosci jak poprzednio patrz Fig. 1 oraz Fig. 2 nastepnie (po otrzepaniu ze zgorzeliny) kladziemy tuleje obroto¬ wa 1 z powrotem na samotok 9, przy pomocy cy¬ lindrów 20 podnosimy rolki podporowe 21. Po uchyleniu dzwigni zderzakowych 6 za pomoca pneumatycznych cylindrów 3 po uruchomieniu ro¬ lek samotoku 9 i 19 material walcowniczy opusz¬ cza tuleje obrotowa 1, która gotowa jest do przy¬ jecia nastepnej sztuki.Mozliwosc obracania i otrzymywania ze zgorze¬ liny róznego rodzaju róznej srednicy i dlugosci materialu walcowniczego jak kesów lub wlewków kwadratowych plaskich, okraglych, wielokatnych oraz tulei przeznaczonych do walcowania rur uzy¬ skuje sie przez dobór odpowiedniej tulei obraca¬ jacej 1 oraz wkladek 22 pokazanych na Fig. 6 do Fig. 7 obrazujacych przekrój poprzeczny tulei obrotowej lacznie z materialem walcowniczym.Do obracania tulei obrotowej 1 oprócz napedu hydraulicznego stosowac mozna naped pneuma¬ tyczny lub mechaniczny 23 uwidoczniony na Fig. 5. PL