PL54255B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 5.XII.1967 54255 KI. Ag, li ^f\3/Of MKP< fJSL -.LLNl' C^' Y PI .W. L. ML' Ul 1 ' Twórca wynalazku: Stanislaw Antonów Wlasciciel patentu: Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego Przedsiebior¬ stwo Panstwowe, Mielec (Polska) Rozdzielacz hydrauliczny z plytka sterujaca do urzadzen wysokiego cisnienia, zwlaszcza do obudów górniczych Przedmiotem wynalazku jest rozdzielacz hydra¬ uliczny z plytka sterujaca do urzadzen wysokie¬ go cisnienia, zwlaszcza do obudów górniczych.W wytwarzanych dotychczas urzadzeniach hy¬ draulicznych wysokiego cisnienia stosowane sa powszechnie rozdzielacze suwakowe tloczkowe o skomplikowanej konstrukcji, trudne i drogie w wykonawstwie oraz o stosunkowo niskiej trwalo¬ sci eksploatacyjnej. Zasadnicza wada eksploata¬ cyjna rozdzielaczy suwakowych jest latwosc ule¬ gania zanieczyszczeniom, mala szczelnosc, szybkie zuzywanie sie wspólpracujacych czesci oraz wy¬ nikajace z tych wad przecieki. Z uwagi jednak na skomplikowana konstrukcje (rozdzielaczy su¬ wakowych ich naprawa jest pracochlonna i kosz¬ towna.W urzadzeniach hydraulicznych i pneumatycz¬ nych, rozdzielacze z plytka sterujaca sa takze znane, jednakze tylko w urzadzeniach niskiego cisnienia. Przeplywajacy czynnik ciekly lub gazo¬ wy byl doprowadzany pod plytka sterujaca, skad poprzez odpowiednio ustawiony kanal wykonany na powierzchni dolnej plytki dostawal sie do u- rzadzenia roboczego. Uszczelnienie pomiedzy dol¬ na powierzchnia plytki sterujacej i powierzchnia korpusu rozdzielacza zapewnicne jest przez do¬ tarcie tych powierzchni i odpowiedni ich docisk do siebie, który realizowany jest za pomoca spre¬ zyny. W innym rozwiazaniu konstrukcyjnym roz¬ dzielacza z plytka sterujaca, przeplywajacy czyn- 15 20 30 nik doprowadzany byl nad plytke skad poprzez otwóir w plytce dostawal sie pod plytke do kanalu laczacego. W tym rozwiazaniu role sprezyny z po¬ przedniego rozwiazania spelnia czynnik znajdujacy sie w stanie podwyzszonego cisnienia nad plytka i dociskajacy ja do korpusu.Takie rozwiazania konstrukcyjne rozdzielacza z plytka sterujaca absolutnie nie zdaja egzaminu w urzadzeniach wysokiego cisnienia, poniewaz sily statyczne prostopadle dzialajace na plytke wywo¬ lane przez ciecz sa nieporównywalnie wieksze niz w rozdzielaczach niskiego cisnienia. Tak wiec ciecz doprowadzona od spodu plytki bedzie po¬ wodowala odrywanie jej od korpusu, natomiast doprowadzona nad plytke bedzie powodowala zbyt duze sily dociskajace ja do korpusu i wynikajacy duzy moment obrotowy potrzebny do obrócenia plytki podczas sterowania rozdzielaczem.Okazuje sie, ze poprzez odpowiednie skonstruo¬ wanie rodzielacza z plytka sterujaca mozna go zastosowac do urzadzen wysokiego cisnienia, przy czym nie bedzie on posiadal wymienionych wad rozdzielacza suwakowego tloczkowego.Wedlug wynalazku osiaga sie to w ten sposób, ze ciecz z obiegu wysokiego cisnienia doprowadza sie, poprzez otwór przelotowy wykonany w plytce sterujacej, do przestrzeni nad plytka sterujaca, a w celu zmniejszenia sily dociskajacej plytke do korpusu wykonano wybranie w plytce sterujacej w które to wybranie wchodzi koniec walka, za 54 2553 pomoca którego plytka sterujaca jest obracana, przy czym pomiedzy powierzchnia wybrania i po¬ wierzchnia konca walka wchodzacego w to wybra¬ nie znajduje sie uszczelka zabezpieczajaca przed dostaniem sie cieczy pod walek,, i ponadto wy¬ branie w plytce sterujacej jest umieszczone sy¬ metrycznie wzgledem rowka zasilajacego, wyko¬ nanego w plytce sterujacej i mimosrodowo prze¬ suniete w kierunku od tego rowka. Tak wykona¬ ny rozdzielacz zapewnia wysoka szczelnosc po¬ miedzy korpusem i plytka sterujaca oraz wystar¬ czajaco maly. moment obrotowy potrzebny do obrócenia plytki sterujacej podczas sterowania przeplywem cieczy. Wszystkie te zasadnicze za¬ lety rozdzielacza zostaly uzyskane przy stosun¬ kowo prostej i technologicznej konstrukcji.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozdzielacz w przekroju czesciowym wzdluz jego osi symetrii, fig. 2 — rozdzielacz w widoku z góry, fig. 3 — korpus w widoku z gó¬ ry, fig. 4 — plytke sterujaca w przekroju wzdluz jej osi symetrii, fig. 5 — plytke sterujaca w wi¬ doku od strony rowków rozdzielczych, fig. 6 — te sama plytke, w widoku od strony przeciwnej, fig. 7 i fig. 8 — walek w dwóch widokach, a fig. 9, fig. 10 i fig. 11 — schematyczne pokazane usta¬ wienie plytki sterujacej w poszczególnych fazach sterowania.Jak pokazano na fig. 1 — fig. 3, obudowe roz¬ dzielacza stanowia korpus 1 i pokrywa 2, pola¬ czone ze soba wkretami 3 i uszczelnione uszczel¬ ka 4. Do korpusu 1 dolaczone sa cztery przewody: zasilajacy 5, odprowadzajacy 6. przedni 7 i tylny. 8, za pomoca których korpus 1 polaczony jest od¬ powiednio z nastepujacymi czesciami urzadzenia hydraulicznego (nie pokazanymi na rysunku): zró¬ dlem cieczy wysokiego cisnienia, zlewem, cylim- drem-przodem i cylindrem-tylem obudowy kro¬ czacej. W plaszczyznie czolowej korpusu 1 znaj¬ duja sie wyloty czterech otworów: zasilajacego 9, tylnego 10, przedniego 11 i odprowadzajacego 12.Otwory 9, 10, 11 i 12 poprzez wewnetrzne kanaly w korpusie 1 (nie pokazane na rysunku) sa po¬ laczone odpowiednio z przewodami 5, 8, 7 i 6. W pokrywie 2 osadzony jest na lozysku wzdluznym 13 walek 14 i uszczelniony uszczelka 15. Zatrzask sprezynowy 16, który ustala trzy polozenia walka 14 umieszczony jest w pokrywie 2. Na walku 1 znajduje sie dzwignia wielowypustowa 17 zakla¬ dana pomiedzy szczeki 18 i 19 pokrywy 2.W pokrywie 2 pomiedzy korpusem 1, a walkiem 14 lezy plytka sterujaca 20. Wstepny docisk plyt¬ ki sterujacej 20 do powierzchni czolowej korpusu 1 wywoluje sprezyna 21. Powierzchnie wspólpra¬ cujace korpusu 1 i plytki sterujacej 20 sa doklad¬ nie obrobione i dotarte. Plytka sterujaca 20, do¬ kladnie pokazana na fig. 4 — fig. 6, posiada na powierzchni czolowej, dwa rowki: zasilajacy 22 i odprowadzajacy 23. W rowku zasilajacym 22 wykonany jest otwór przelotowy 24. Po przeciw¬ nej stronie plytki sterujacej 20 wykonane jest wybranie 25 umieszczone symetrycznie wzgledem rowka zasilajacego 22 i mimosrodowo przesuniete w kierunku od rowka zasilajacego 22. Wybranie 54 255 4 25 zakonczone jest podluznym rowkiem 26. Podluz¬ ny rowek 26 polaczony jest z rowkiem odprowa¬ dzajacym 23 za pomoca systemu kanalów 27 wy¬ konanych w plytce sterujacej 20. 5 Wspólpracujacy walek 14 z plytka sterujaca 20, uwidoczniony na fig. 7 i fig. 8, posiada w dolnej czesci mimosrodowa czesc 28, która ksztaltem i u- sytuowaniem wzgledem osi symetrii odpowiada ^ wybraniu 25. Czesc mimosrodowa 28 konczy sie 10 podluznym wypustem 29, z wykonanym w nim o- siowym otworem 30. Czesc mimosrodowa 28 wraz z wypustem 29 wchodza do wybrania 25 i podluz¬ nego rowka 26 (fig. 1). W ten sposób nastepuje ustalenie plytki sterujacej 20 wzgledem walka 14, 15 natomiast uszczelnienie powierzchni wybrania 25 i czesci mimosrodowej 28 realizowana jest za po¬ moca uszczelki 31. W otworze osiowym 30 umie¬ szczona jest sprezyna 21. Tak zwiazana plytka sterujaca 21 z walkiem 14, przy udziale zatrzasku 20 sprezynowego ,16, posiada okreslone polozenia wzgledem korpusu 1, kto,re sa uwidocznione na fig. 9 — fig. 11 przedstawiajace kolejno poloze¬ nia plytki sterujacej 20: przednie, neutralne i tyl¬ ne. Przy polozeniu przednim plytki sterujacej 20 25 rowek zasilajacy 22 znajduje sie nad otworem zasilajacym 9 i otworem przednim 11, natomiast rowek odprowadzajacy 23 znajduje sie nad ot¬ worem tylnym 10 i otworem odprowadzajacym 12; przy polozeniu neutralnym plytki sterujacej 20 30 rowek zasilajacy 22 znajduje sie nad otworem zasilajacym 9, natomiast rowek odprowadzajacy 23 nad pozostalymi otworami 11, 12 i 10; przy po¬ lozeniu tylnym plytki sterujacej 20 rowek zasila¬ jacy 22 znajduje sie nad otworami zasilajacymi 35 9 i tylnym 10, natomiast rowek odprowadzajacy 23 — nad otworami przednim 11 i odprowadzaja¬ cym 12.Jak juz wspomniano, rozdzielacz steruje prze¬ plywem cieczy plynacej ze zródla cieczy wysokie- 40 go cisnienia do cylindra obudowy kroczacej (nie pokazanych na rysunku). W zaleznosci od usta¬ wienia plytki sterujacej 20 ciecz pod wysokim ci¬ snieniem dostaje sie do cylindra-przodu lub cy- lindra-tylu, natomiast pod niskim cisnieniem od- 45 powiednio splywa z cylind,ra-tylu lub cylindra- -przodu do zlewu (nie pokazanych na rysunku).Istnieje takze, poprzez odpowiednie ustawienie plytki sterujacej 20, mozliwosc odciecia cylindra obudowy kroczacej od zródla cieczy wysokiego ci¬ so snienia, przy czym w tym przypadku cylinder- -przód i cylinder-tyl sa jednoczesnie polaczone ze zlewem. Poszczególne przypadki ustawienia plytki sterujacej 20, zwane polozeniami plytki ste¬ rujacej 20: przednim, tylnym i neutralnym, sa 55 schematycznie pokazane na fig. 9, fig. 10 i fig. 11.Na figurach tych gruba lini^a ciagla zaznaczony jest przeplyw cieczy pod wysokim cisnieniem przez rozdzielacz, a kierunek tego przeplywu oznaczony jest litera A, natomiast przeplyw cieczy pod ni- 60 skim przez rozdzielacz zaznaczony jest linia cia¬ gla sredniej grubosci, a kierunek tego przeplywu oznaczony jest litera B. Przy polozeniu przednim plytki sterujacej 20 ciecz ze zródla cieczy wyso¬ kiego cisnienia przewodem 5 doplywa do rozdzie- 65 lacza, a nastepnie poprzez wewnetrzny kanal (nie5 54 255 6 pokazany na rysunku) dostaje sie do otworu za¬ silajacego 9, skad wyplywa do rowka zasilajace¬ go 22. Z .rowka zasilajacego 22 ciecz wplywa do otworu przedniego 11 i poprzez kanal wewnetrzny (nie pokazany na rysunku), przewód przedni 7 do¬ staje sie do cylindra-przódu. Pod wplywem wzro¬ stu cisnienia cieczy w cylindrze-przodzie ciecz jest wypchana z cylindra-tylu.Ciecz w drodze z cylindra-tylu do zlewu prze¬ plywa poprzez: przewód tylny 8, kanal wewnetrz¬ ny (nie pokazany na rysunku), otwór tylny 10, rowek odprowadzajacy 23, otwór odprowadzajacy 12, kanal wewnetrzny (nie pokazany na rysunku) i przewód odprowadzajacy 6. Plytka sterujaca 20 w polozeniu tylnym za pomoca rowka zasilajace¬ go 22 laczy otwór zasilajacy 9 z otworem tylnym 10, natomiast za pomoca rowka odprowadzajace¬ go 23 — otwór przedni 11 z otworem odprowadza¬ jacym 12. W ten sposób ciecz pod wysokim ci¬ snieniem dostaje sie do cylindra-tylu i wypycha ciecz z cylindra-przodu do zlewu. W polozeniu neutralnym plytki sterujacej 20 otwory: przedni 11 i tylny 10 sa odciete od otworu zasilajacego 9, natomiast sa one polaczone z otworem odprowa¬ dzajacym 12 za pomoca .rowka odprowadzajacego 23, co zapewnia wyrównanie cisnien cieczy w cy- lindrze-przodzie i cylindrze-tyle. Zmiane poloze¬ nia plytki sterujacej 20 dokonuje sie poprzez o- brót dzwigu 17; ustalenie tego polozenia uzysku¬ je sie za pomoca zatrzasku sprezynowego 16. W kazdym polozeniu plytki sterujacej 20 ciecz z row¬ ka zasilajacego 22 otworem przelotowym 24 do¬ staje sie do przestrzeni nad plytka sterujaca 20, przez co plytka sterujaca 20 jest dociskana do po¬ wierzchni korpusu 1, Docisk ten, przy dokladnie obrobionych i do¬ tartych powierzchniach plytki sterujacej 20 i kor¬ pusu 1 wzajemnie wspólpracujacych, zapewnia calkowita szczelnosc. W celu zmniejszenia sily dociskajacej plytke sterujaca 20 do korpusu 1 zmniejszono powierzchnie plytki sterujacej 20, na która wywierane jest cisnienie cieczy, poprzez wykonanie wybrania 25 oraz wprowadzenie cze¬ sci mimosrodowej 28 walka 14 do tego wybrania 25 i uszczelnienie za pomoca uszczelki 31.Natomiast przesuniecie mimosrodowe wybrania 5 25 ma na celu zmniejszenie momentu obrotowego dzialajacego na plytke w plaszczyznie prostopa¬ dlej do plytki sterujacej 20, a pochodzacego od sil dzialajacych na plytke z gróry i dolu* W celu zabezpieczenia-rozdzielacza przed zablokowaniem, co mogloby nastapic w przypadku ewentualnego dostania sie cieczy do przestrzeni pomiedzy plytka sterujaca 20 i czescia mimosrodowa 3? walka 14, w plytce sterujacej 20 wykonano system kanal- ków 27 umozliwiajkacych odplyw cieczy z pod¬ luznego rowka 26 do rowka odprowadzajacego 23.Wstepny docisk plytki sterujacej 20 do powierzch¬ ni korpusu 1 uzyskuje sie za pomoca sprezyny 21.Dla przeniesienia sil osiowych, dzialajacych na walek 14 umieszczono pomiedzy nim, a pokrywa rozdzielacza 2 lozysko wzdluzne 13. Uszczelki 4 i 15 zapewniaja calkowita szczelnosc polaczen roz¬ dzielacza. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Rozdzielacz hydrauliczny z plytka sterujaca do urzadzen wysokiego cisnienia, zwlaszcza do obu¬ dów górniczych, znamienny tym, ze plytka steru¬ jaca (20) posiada, po stronie przeciwnej do stro¬ ny, na której znajduja sie rowki zasilajacy (22) i odprowadzajacy (23), wybranie (25) umieszczone symetrycznie wzgledem rowka zasilajacego (22) i nrimosrodowo przesuniete w kierunku od row¬ ka zasilajacego (22) oraz w wybraniu (25) umie¬ szczona jest czesc mimosrodowa (28) walka (14) i uszczelniona uszczelka (31), przy czym rowek za¬ silajacy (22) polaczony jest z przestrzenia w roz¬ dzielaczu nad plytka sterujaca (20) za pomoca otworu (24), natomiast rowek podluzny (26) po¬ laczony jest systemem kanalków (27) z rowkiem odprowadzajacym (23). 15 20 25 30 35KI. 47 g, 27 54 255 MKP F06k Fig. I Fig.2KI. 47 g, 27 54 255 MKP F 06 Fig. 3 25 23 26 2k N | ^ Vw»W»A 77 W- Fig.5 Fig.4 Fig.6KI. 47 g, 27 54 255 MKP F06k: 28 29 30 28 29 30 H 1 Uh Hiu K Fig. 7 Fig.8 Fig.9KI. 47 g, 27 54 255 MKP F 06 k Fig. 10 PL