PL54102B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54102B1
PL54102B1 PL112512A PL11251266A PL54102B1 PL 54102 B1 PL54102 B1 PL 54102B1 PL 112512 A PL112512 A PL 112512A PL 11251266 A PL11251266 A PL 11251266A PL 54102 B1 PL54102 B1 PL 54102B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channel
mouthpiece
extruder
extruded
marking
Prior art date
Application number
PL112512A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryszard Olszewski inz.
Jerzy Bankowski inz.
Cieslak Tadeusz
Original Assignee
Instytut Przemyslu Gumowego
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Gumowego filed Critical Instytut Przemyslu Gumowego
Publication of PL54102B1 publication Critical patent/PL54102B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XI.1967 54102 KI. 39 a4, 3/12 MKP B 29 f ; 3 //2 CZYTELNIA UKDft Urzedu ?<***—9° htttU Wspóltwórcy wynalazku: inz. Ryszard Olszewski, inz. Jerzy Bankowski, Tadeusz Cieslak Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Gumowego, Warszawa (Polska) Sposób znakowania wyrobów wytlaczanych oraz wytlaczarka do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu znakowania profi¬ lowych wyrobów gumowych i z tworzyw termo¬ plastycznych w procesie ich wytlaczania w wi¬ doczny i trwaly sposób oraz wytlaczarki do stoso¬ wania tego sposobu.Wytlaczane wyroby takie jak weze, sznury lub inne wyroby profilowe, w zaleznosci od wlasnosci uzytych materialów lub przeznaczenia wyrobu, znakuje sie zazwyczaj powierzchniowo. Ulatwia to uzytkownikowi wyrobu zorientowanie sie w ce¬ chach fizyko-chemicznych wyrobów bez koniecz¬ nosci stosowania badan laboratoryjnych, jak tez przyczynia sie do unikniecia omylek w stosowa¬ niu wyrobów zgodnie z ich przeznaczeniem.Dotychczas wytlaczane wyroby byly znakowane recznie za pomoca pedzelka maczanego w farbie, lub tez za pomoca walków przenoszacych farbe na wytlaczany wyrób. Tego rodzaju znakowanie bylo bardzo pracochlonne, wymagalo duzych umiejetnosci, azeby znakowany wyrób posiadal estetyczny wyglad, bylo nietrwale i ulegalo szyb¬ kiemu niszczeniu. Inna wada tego sposobu byla zmiana przekroju wytloczonego wyrobu, powstala w wyniku naniesienia na jego powierzchnie war¬ stwy barwiacej.Wad tych nie posiada sposób wedlug wynalazku, polegajacy na znakowaniu wytlaczanych wyro¬ bów w czasie procesu ich wytlaczania.Przed uruchomieniem wytlaczarki przygotowuje sie niewielka ilosc barwnego materialu o zada- 10 15 20 25 30 2 nym kolorze lub jego odcieniu. Material ten umieszcza sie w przedniej czesci komory glowicy wytlaczarki, po uruchomieniu której z ustnika wy¬ chodzi zadany wyrób. Jednoczesnie kanalikiem, laczacym przednia czesc komory glowicy wytla¬ czarki z kanalem ustnika jest wytlaczana niewiel¬ ka ilosc barwnego materialu, który w formie wa¬ skiego paska pozostaje na powierzchni wytlacza¬ nego wyrobu. W przypadku gumy, wytloczony wyrób jest nastepnie kierowany do wulkanizacji.Wedlug tego sposobu laczy sie trwale, w jedno¬ rodny material wyrób wraz z materialem sluza¬ cym do jego znakowania.Przyklad wykonania wytlaczarki do stosowania sposobu wedlug wynalazku przedstawiono na ry¬ sunku, na którym uwidoczniono czesc glowicy wytlaczarki i ustnik. W tylnej czesci glowicy 1, osadzony jest przeplywowy pierscien 2, w którym jest zamocowany trzpien 3, przechodzacy swa przednia czescia przez kanal 4 ustnika 5, osadzo¬ nego w glowicy 1 za pomoca nakretki 6. Tylna czesc ustnika 5 jest wydluzona i zakonczona kie¬ lichem 8. W przedniej czesci ustnika 5 znajduje sie kanalik 7, którego przeswit regulowany jest sruba 9 zakonczona trzpieniem 10. Przed urucho¬ mieniem wytlaczarki przednia czesc komory 12 wypelnia sie materialem znakujacym 11.Po uruchomieniu wytlaczarki, material jest prze¬ ciskany przez przeplywowy pierscien 2 i wypel¬ nia komore 12, a nastepnie przechodzi przez ka- 5410254102 3 nal 4 i prze jednoczesnie na znakujacy material 11 znajdujacy sie w przedniej czesci komory 12.W wyniku tego parcia znakujacy material 11 przedostaje sie przez kanalik 7 do kanalu 4 osia¬ dajac w formie plaskiego paska na sciance wy¬ tlaczanego wyrobu. Ilosc wytlaczanego kolorowe¬ go materialu znakujacego przetlaczanego przez kanalik 7 reguluje sie w poczatkowym stadium wytlaczania za pomoca sruby 9.W zaleznosci od potrzeby ustnik 5 moze byc w czesci tylnej podzielony na kilka segmentów, z których kazdy moze byc wypelniony barwnym materialem o innym kolorze. Ilosc segmentów od¬ powiada ilosci kanalików 7 i srub regulujacych 9. 10 15 2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób znakowania wyrobów wytlaczanych znamienny tym, ze kolorowy material przezna¬ czony do znakowania umieszcza sie w przed¬ niej czesci komory glowicy (1) wytlaczarki, a nastepnie wytlacza sie go na powierzchnie wyrobu pod wplywem cisnienia wywieranego materialem wytlaczanym. Wytlaczarka do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze glowica (1) wytla¬ czarki wyposazona jest w ustnik (5), w którym znajduje sie kanalik (7) laczacy przednia czesc komory (12) z kanalem (4) ustnik a (5), przy czym przeswit kanalika (7) jest regulowany za pomoca sruby (9) z trzpieniem (10). PZG w Pab., zam. 955-67, nakl. 300 egz. PL
PL112512A 1966-01-18 PL54102B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54102B1 true PL54102B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5866054A (en) Composition and method for extruding plastic articles having accent color pattern
US2632204A (en) Apparatus for the continuous extrusion of decorative thermoplastic sheets
US2803041A (en) Extrusion of plastic materials
US3412694A (en) Extrusion die-head
US3676538A (en) Method for soap bars having marble-like decoration
US2332829A (en) Process of making casein plastic products and apparatus therefor
DE202010018473U1 (de) Kombiniertes Feuerwerk
DE1729076B2 (de) Verfahren zum Herstellen eines endlosen Schaumstoff stranges durch Strangpressen
US2149066A (en) Method for obtaining luster, color, pattern, and complicated shape effects
PL54102B1 (pl)
GB354837A (en) Improvements in or relating to apparatus for extruding plastic materials
US1665978A (en) Pottery-making method
US1607623A (en) Process of manufacturing imitation mother-of-pearl
DE2045878B2 (de) Verfahren zur Herstellung von dekorativen Oberflächenüberzügen
KR101732805B1 (ko) 타일의 연속 성형장치
KR200297275Y1 (ko) 줄무늬판 형상의 스낵과자 및 그 제조장치
DE2527416C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Blei- und Farbstiften, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Massen zur Durchführung des Verfahrens und entsprechende Stifte
DE917451C (de) Verfahren und Mischvorrichtung zum Herstellen von Gegenstaenden verschiedener physikalischer Eigenschaft oder Faerbung aus thermoplastischen Kunststoffen mittels Strangpressen
CA2290687A1 (en) Improved composition and method for extruding plastic articles having accent color pattern
DE930830C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von thermoplastischen Gegenstaenden
US2622358A (en) Decorative garnishing material
JP4083692B2 (ja) 合成樹脂製擬竹,その表面模様形成方法及び押出成形装置
DE60204593T2 (de) Verfahren zur herstellung von wasserdichten schaummatratzen
DE2400633C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Backerzeugnissen
JP6964738B2 (ja) 模様面の形成方法